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32層高層施工組織總設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-02-24 08:27本頁面

【導(dǎo)讀】平利縣中興佳苑棚區(qū)。第七章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)。第九章創(chuàng)建平安工地文明施工與環(huán)境保證措施...........216. 第十章冬雨季施工、已有設(shè)施、管道加固、保護(hù)等特殊。第一章編制依據(jù)及項(xiàng)目概述。施工場地、周邊環(huán)境情況。中華人民共和國主席令1997年第91號《中華人民共和國建筑。中華人民共和國國務(wù)院令第279號《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。第393號國務(wù)院令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。建設(shè)部第80號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》。電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范。建筑變形測量規(guī)程。高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳。3建設(shè)單位平利縣康華房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司。本工程范圍包括施工圖紙范圍內(nèi)土建、安裝工程的。9承包方式施工總承包。10工期要求施工總工期620日歷天。11質(zhì)量要求按照國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

  

【正文】 板網(wǎng)及鋼筋制作的拉網(wǎng)板模,對于墻板還應(yīng)配合采用對拉螺栓。 考慮到膠合板模板對于地下室外墻是較好 的保溫養(yǎng)護(hù)材料,因而地下室外墻模板拆除至少應(yīng)待其砼終凝并養(yǎng)護(hù) 5 天后進(jìn)行。外墻模板拆除后應(yīng)及時進(jìn)行地下室外墻的防水涂膜的施工工作,以便基坑及時 回填。 地下結(jié)構(gòu)鋼筋 底板鋼筋的綁扎 在基礎(chǔ)墊層施工完畢后,在鋼筋施工前做好墻柱位置的定位放線工作。底板鋼筋先在現(xiàn)場進(jìn)行制作,運(yùn)至基坑內(nèi),人工綁扎成型,注意鋼筋的排布嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的順序及方向。在地下室底板鋼綁扎施工時,所有筏板主筋鋼筋接頭采用機(jī)械連接。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制在同一截面的鋼筋接頭數(shù)量,控制好接頭位置。 確保基礎(chǔ)筏板鋼筋的保護(hù)層厚度。 注意做基礎(chǔ)筏板上的施工預(yù)埋工作。主要涉及到設(shè)備安裝等。 底板鋼筋的架立支架:為使鋼筋可承受其上鋼筋的自重荷載及施工荷載,采用φ 18 鋼筋,可以取縱橫間距 1000 設(shè)置。 地下室鋼筋施工其它注意事項(xiàng): 地下室墻體預(yù)埋插筋位移預(yù)防對策:墊層澆筑后,在墊層上彈出所有墻體的準(zhǔn)確位置,所有插筋均采用電焊固定,根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點(diǎn)焊在一起。 底板鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊,厚度按設(shè)計(jì)要求,間距不大于 1000mm,并呈梅花形布置。 底板鋼筋施工時,注意在底板面預(yù)埋好各有關(guān)設(shè)備安裝用的預(yù)埋鐵件。 地下室墻 柱墻板鋼筋綁扎: 首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻,將插筋上的水泥砂漿清理干凈; 采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的架子,其鋼管上橫管標(biāo)高控制在墻體縱向鋼筋的上口標(biāo)高處; 綁扎鋼筋控制好鋼筋上口標(biāo)高,防止高矮不一; 墻板鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊,間距不得大于 1000,梅花式布置; 對鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工及江蘇省地方施工技術(shù)操作規(guī)程的要求; 墻板施工時注意在門洞處預(yù)埋安裝密閉門用的吊鉤以及其它有關(guān)預(yù)埋件。 地下結(jié)構(gòu)砼的施工 基礎(chǔ)底板砼的施工 基礎(chǔ)筏板砼澆筑的總體安排: 本工程所有結(jié)構(gòu) 砼均采用商品砼。商品砼由攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場,然后采用二臺汽車泵泵送入施工部位。為了加快砼的澆筑速度,不使基礎(chǔ)筏板砼產(chǎn)生施工冷縫,砼的每小時供應(yīng)量控制不小于 60m3,初凝時間控制不小于 8 小時,入泵坍落度控制在 16177。 2 ㎝,采用分層澆筑、分層振搗、循序推進(jìn)、一次到頂、保證上層砼蓋住已澆筑好的下層砼,上下層砼之間的澆灌間隙時間不超過 2 小時的澆筑方法。 基礎(chǔ)筏板砼施工前先做好商品砼澆筑前的試配工作,確保商品砼良好的施工性能及保證施工質(zhì)量性能。做好施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作。做好商品砼的連續(xù)供應(yīng)的外部交通協(xié)調(diào)工作。 在基礎(chǔ)筏板砼 澆過程中,及時做好后澆帶處的清理工作。 砼的振搗:根據(jù)砼泵送時自然形成的一個坡度的實(shí)際情況,在每個澆筑帶的前、后布置三道振搗器。第一道布置在砼的卸料點(diǎn),主要解決上部砼的搗實(shí);由于底皮鋼筋間距較密,第二道布置在砼的坡腳處,確保下部砼的密實(shí);第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼的接合密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn),振動器也相應(yīng)跟上,以確保整個高度砼的質(zhì)量。 砼泌水處理:大流動商品砼在澆筑、振搗過程中,上涌的泌水及浮漿順砼坡面下面流到坑底,泌水及浮漿均對砼的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗裂縫不利,因而在筏板墊層施工時,應(yīng) 時墊層在橫軸向方向上做出約 2㎝的排水坡度,在筏板側(cè)磚胎?;_留設(shè)預(yù)留孔,使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板留向筏板外基坑內(nèi)的排水明溝或集水井,采用潛水泵及時抽除。對于流向筏板內(nèi)坑井的浮漿及泌水,則在坑井墊層砼施工時,留設(shè)浮漿、泌水小坑槽,砼澆筑時,及時采用真空吸漿機(jī)將坑井內(nèi)的浮漿、泌水抽除。少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑的向前推進(jìn)被趕至基坑頂端,由頂端模板下部的預(yù)留孔排至閥板外。 砼澆筑標(biāo)高的控制與表面處理: 標(biāo)高的控制:采用在鋼筋架立支架上按 4000 4000 網(wǎng)布置鋼筋頭標(biāo)高控制標(biāo)記,以控制砼的澆筑厚度 與標(biāo)高。同時在做平時,及時對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 砼表面處理:泵送商品砼,其表面水泥砂漿層較厚,做好筏板表面的處理工作。在砼澆筑到頂,二次振搗后,認(rèn)真處理抹平;砼初凝前用鐵滾碾數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫;在終凝前采用鐵板及木蟹進(jìn)行最后一次的抹平壓光工作;在砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及毛氈,以做好保溫養(yǎng)護(hù)工作。 地下外側(cè)砼墻體吊模處砼的澆筑: 在地下室底板砼澆筑時,外側(cè)墻體吊模處的砼特別易造成質(zhì)量事故(如蜂窩、麻面、氣孔、不密實(shí)等),因而在砼澆筑前應(yīng)對此有針對性的交底,并派經(jīng)驗(yàn)豐富人員澆筑。 在相鄰處底板 振搗的同時,易造成吊模處砼脫空分層,因而此時須對吊模處砼正次振搗,確保分一層面的密實(shí)。 在底板振搗完畢、吊模處砼初凝前,采用插入振搗器,在吊模外側(cè)對吊模處砼再次進(jìn)行復(fù)振一次。 吊模處砼澆筑完畢應(yīng)派專人清理施工縫、清理墻體插筋上的污染物,以保證下次地下室墻體砼澆筑時的施工縫清理的困難。 地下室其它部位砼的施工 考慮到減少約束的因素,地下室外墻砼的澆筑與地下室頂板砼澆筑分開。先行澆筑地下室墻板砼,待過墻板砼保溫養(yǎng)護(hù)五至十四天后,再行地下室頂板結(jié)構(gòu)砼的澆筑。 在鋼筋綁扎及模板封閉前,應(yīng)做好施工 縫的清潔工作,以保證砼的防水效果。 地下室外墻板砼的水泥采用普通硅酸鹽 水泥,水泥的水化熱須嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定,從優(yōu)質(zhì) 普通硅酸鹽水中選用低水化熱種類水泥;粗骨料選用級配良好,熱膨脹系數(shù)較低、強(qiáng)度較高且未風(fēng)化的花崗巖石子或碎石,以減少砼收縮及降低水泥用量,石料的含泥量控制在 1%以內(nèi),最大粒徑不超過 30 ㎜,以滿足泵送要求;細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)、細(xì)度模數(shù)控制不小于 的中粗砂,含泥量不大于2%;攪拌用水采用自來水;摻加Ⅱ級以上粉煤灰,粉煤灰摻量為水泥的 10%;摻加微膨脹劑,以提高砼的膨脹抗收縮裂縫 性能??刂祈诺娜肽囟取? 由于地下室墻柱及頂板砼均較易輸料澆筑,砼的坍落度控制在16 ㎝177。 2 ㎝,盡量減少砼水的用量。 由后澆帶分隔各段地下墻柱及地下室頂板結(jié)構(gòu)砼分別一次性整體澆筑。對于墻柱砼分層澆搗密實(shí),在澆筑至頂后采用掛式振搗器進(jìn)行二次振搗,不得出現(xiàn)離淅、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質(zhì)量通病現(xiàn)象。 砼泵送下料、振搗施工過程中,不得破壞結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件、設(shè)備安裝等預(yù)埋件。也即預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠,不因砼的澆筑振搗而改變軸線標(biāo)高位置。 地下室的防水 基礎(chǔ)底板的防水 考慮到底板較長,且后澆帶封閉 后更長,為避免砼的溫差變形裂縫,砼中摻加 JMⅢⅤ高效微膨脹復(fù)合外加劑,以提高砼的抗溫差裂縫性能。 砼澆搗需振搗密實(shí),由后澆帶分隔各獨(dú)立澆筑段須連續(xù)一次性整體澆筑,避免施工冷縫的產(chǎn)生。 認(rèn)真做好砼澆筑時泌水與浮漿的處理,是確?;A(chǔ)筏板砼防滲性能與質(zhì)量的關(guān)鍵。 砼澆筑至頂后做好初凝前、終凝前的表面壓實(shí)、抹平等防表面裂縫處理。 砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及毛氈、保溫養(yǎng)護(hù)。認(rèn)真做好砼底板的溫度監(jiān)測工作,及時調(diào)整砼的保溫養(yǎng)護(hù)措施,控制砼內(nèi)外溫差,控制砼的溫度遞減速率。通過裂縫的控制來達(dá)到防水目的。 地 下室外墻砼的自防水 地下室外墻模板采用膠合板模板,木方背楞,鋼管扣件支撐,配合采用防水對拉螺栓。膠合板模板是砼較好的保溫養(yǎng)護(hù)界面材料。 對于預(yù)埋在地下室墻中的管道套管等,亦做好止水措施。 地下室外墻終凝后,養(yǎng)護(hù) 7 天后方可進(jìn)行墻板的模板拆除工作。在外墻模板拆除后,及時進(jìn)行外墻外側(cè)的防水涂膜施工及回填土的施工。因?yàn)橥潦禽^好的砼保溫養(yǎng)護(hù)材料,可控制砼后期裂縫的產(chǎn)生,及微裂縫的開展。 無論是砼拆模前還是拆模后,均加強(qiáng)地下室墻柱的灑水養(yǎng)護(hù)工作,墻柱外側(cè)掛設(shè)濕草袋,并每隔 2 小時(夜間 8 小時)酒水養(yǎng)護(hù)一次。 對于穿越地 下室墻板的管道,施工中認(rèn)真對待,采取加設(shè)止水片的方法。 對于外墻板模板施工中的穿墻螺栓,則同樣采用止水處理。詳見基礎(chǔ)筏板專項(xiàng)施工方案。 地下室結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶的防水處理 地下室結(jié)構(gòu)施工縫防水處理 地下室外墻板與基礎(chǔ)筏板間的施工縫的防水處理采用橡膠止水條。 地下室墻板與頂板施工縫止水處理 施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前,清除表面浮漿、浮石,并清洗干凈,確保新老砼間接漿接合緊密。 后澆帶的防水處理: 布置在地下室底板及墻板上后澆帶的防水處理相當(dāng)重要,可能說,如果后澆帶處理不當(dāng),將造成新澆砼間與兩 側(cè)砼間裂縫間隙,造成滲漏的可能。 后澆帶與土或水源有可能接觸側(cè),須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好附加防水層的施工。 后澆帶處的支拉鋼板網(wǎng)模須牢固可靠,避免在砼澆筑過程中拉網(wǎng)變形,使得后澆帶縫帶變形移位,影響防水效果。 在砼澆筑的同時及時清理后澆帶處的浮漿與泌水,此處不及時清理將嚴(yán)重增加后澆帶封閉前清理的負(fù)擔(dān)。 后澆帶封閉須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所要求的時間間隔要求封閉,采用高強(qiáng)度的膨脹砼澆筑。砼施工前,對后澆帶處認(rèn)真進(jìn)行清理,并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 地下室防水涂膜施工 地下室外墻防水涂膜的施工在地下室外墻模板拆除后 進(jìn)行;而地下室底板上的涂膜防水則安排在地下室地坪施工時進(jìn)行。 地下室防水涂膜須采用具有良好的防水性能及耐久性能,無毒,適用于較潮濕環(huán)境下的防水施工,而且施工工藝須簡單。防水涂膜的訂購應(yīng)在比質(zhì)比價的基礎(chǔ),優(yōu)先采用名牌產(chǎn)品,并嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。防水涂膜的施工要點(diǎn): 基層處理 割除對拉螺桿鋼筋,鋼筋頭凹入墻內(nèi)不少于 10 ㎜。鑿除對拉螺栓木方堵頭,清理干凈后采用 1: 2 防水砂漿(內(nèi)摻 5%的防水劑)封閉。 去除墻體或地坪表面積灰、浮灰,遇有油污、鐵銹等應(yīng)采用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶液等徹底清除干凈。 墻體或地坪 上無積水。 陰陽角處做成 r=50 ㎜的圓角或八字角,砼墻面不平處先鑿平整,(表面平整度用 2m 靠尺檢查控制在 5 ㎜內(nèi)),而后采用 1: 2 水泥砂漿抹平壓光。 對于墻面大于 寬以上裂縫采用密封油膏處理。 防水涂膜的施工 涂料的使用必須嚴(yán)格氣候與環(huán)境條件,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行掌握,涂料配好后須在規(guī)定時間內(nèi)用完。使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明配比采用電動攪拌器攪拌均勻。 防水涂膜的施工人員須持證上崗。 防水涂膜涂刷施工,分三遍成活,涂刷時厚薄須均勻,每遍涂膜須待前道涂膜層固化后方可施涂??偤穸瓤刂圃诓恍∮? ㎜厚。后一道的涂 刷方向,應(yīng)與第一層相垂直。 施工縫注意保護(hù),搭接寬度≥ 150 ㎜,接涂前應(yīng)對甩槎表面進(jìn)行清理。 涂刷第一遍以后,應(yīng)做轉(zhuǎn)角,貫通墻管、砼施工縫、立墻交角等薄弱部附加層。干燥凝結(jié)后再進(jìn)行大面積的涂刷施工。具體做法:在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維增強(qiáng)布,并使纖維布平坦地粘在涂膜上,再在纖維增強(qiáng)布上涂刷涂膜,待涂膜固化后,施涂第三遍防水涂膜。不小于 500 寬,搭接寬度應(yīng)大于 100 ㎜。 防水涂膜施工質(zhì)量要求: 涂膜施工縫搭槎應(yīng)大于 150 ㎜; 涂膜無水侵、稀釋現(xiàn)象,劃破處應(yīng)補(bǔ)嚴(yán); 涂料防水層單位平方的耗量符合要求。 土方 回填 回填在基礎(chǔ)及地下室施工完畢且驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行。 回填前需清除基坑內(nèi)雜物,抽除基坑內(nèi)積水。 固填的土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求?;靥钔羶?nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機(jī)雜物?;靥钔翆ΨQ進(jìn)行,分層夯實(shí)。人工夯實(shí)厚度≤ 250 ㎜,機(jī)械夯實(shí)分層厚度≤ 300 ㎜。經(jīng)過分層夯實(shí)和碾壓。填土?xí)r控制最優(yōu)含水率,按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。填土均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。詳見土方回填專項(xiàng)施工方案 上部結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)模板與支撐 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求和我公司資 源配備情況,所有模板均采用防水膠合板模板,木方背楞,鋼管扣件支撐,配合采用對拉螺栓。配備 3 個層次的梁板模板及相應(yīng)的支撐材料,柱、墻模板配備二層所需量。 在施工過程中,對于每次拆除后的模板,安排人員清理并檢查,對于有破損的及時更換,所有模板統(tǒng)一加工制作后應(yīng)編號使用。 針對創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的工程目標(biāo),我們在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水膠合板模板,木方背楞,鋼管扣件支撐,配合采用一定數(shù)量的對拉螺栓、槽鋼柱箍及定型側(cè)向可調(diào)節(jié)式拉撐。本工程的一般性模板均在在現(xiàn)場事先統(tǒng)一下料加工,并按照細(xì)木加工的要求 進(jìn)行模板制作。 模板施工準(zhǔn)備工作: 進(jìn)行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀及鋼卷尺引測 xxx 物的柱、梁的軸線及邊線。模板放線時,先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)外邊線(或控制點(diǎn))和中心線(或中心線控制點(diǎn)),以便于模板安裝和校正。 做好標(biāo)高量測工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。 進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線外 100 寬用 1:2 水泥砂漿抹平抹光。以控制模板標(biāo)高位置的正確性。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用短鋼筋定位,即根據(jù) 構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的短鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ),在短鋼筋外側(cè)采用 1: 2 水泥砂漿進(jìn)行找平,以保證鋼筋位置與模板位置高度的準(zhǔn)確。 模板施工要點(diǎn): 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)施,嚴(yán)禁任意更改; 模板必須分類堆放,不得挪著他用而損壞模板; 模板表面涂隔離劑,以利脫模。 在模板封閉前檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗(yàn)收完畢。 一般結(jié)構(gòu)模板與支撐設(shè)計(jì) 板的模板支撐設(shè)計(jì) 本工程結(jié)構(gòu)板分 100、 1
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