【正文】 35，規(guī)格為∮ 、 ∮ ∮ ∮ 12盤條，年需用量為 12萬噸，質量標準為 GB/T01— 1997。主要原材料來源于北臺鋼鐵集團有限公司和撫順新?lián)?鋼線材制造有限公司及沈陽線材有限公司。 燃料供應 本項目正常年需原煤 600 噸，主要用于 冬季 采曖 和生活用煤 。 所需原 煤擬從撫順購入。 項目計算價格 800 元 /噸。 主要原材料價格 近年來， Q235 低碳鋼軋圓盤條大致在 3900 元 /噸 — 4450 元 / 35 噸的價位浮動， 2021 年 9 月份基本穩(wěn)定在 4200 元 /噸左右。本項目的到廠計算價格為 4230元 /噸。 8 總圖運輸與公用工程 總圖 布置 本項目總圖布置是在滿足項目業(yè)主的具體要求下，借鑒國內外鋼筋焊接網生產企業(yè)設計經驗，根據遼寧興達金屬網有限公司 廠區(qū)總 體規(guī)劃進行設計。 平面布置 該廠區(qū)平面形狀大致為矩形，建筑沿圍墻合式布置。兩幢生產廠房相對平行布置，焊接網一車間位于南側，新建的焊接網二車間在北側。兩個生產車間之間的空地除綠化地之外，全部進行硬覆蓋，方便原材料的貯存堆放及成品運輸。原變電所需增容改造，在其原有位置上向西擴建，原鍋爐房泵房面積較小，不能滿足擴產后的的要求，本次設計將其向南接建，改造后的變電所面積為 300平方米，鍋爐房泵房面積為 136平方米， 原 綜合辦公樓布置在廠區(qū)的最南部，鄰近連鞍公路。 本次擴建項目新建焊接網二車間、變電所和 鍋 房，焊接 一車間以及綜合樓維持現(xiàn)狀 。工廠高廠大門兩處，南出入口為人流出入口，東出入口為物流出入口。原廠區(qū)圍墻較簡易，本項目將全部新建，建設圍墻 350米，臨街一側為鐵藝圍墻，其它為磚砌圍墻。 36 廠區(qū)地勢平坦，豎向布置采取平坡式布置方式。新建建筑物的室內處地坪標高與原有建筑物一致。場地雨水排放采取雨污分流制。廠區(qū)道路為城市型道路，瀝清混凝土路面，新建廠外道路即由連鞍公路至物流出入口 — 東廠門處，長 500米，寬 7米。廠內除建筑物、綠地處全部硬覆蓋，新建道路及硬化地面面積 3500平方米。 工廠 運輸 全年 運輸量本項目新增運輸量 萬噸，其中 ： 運入原材料 12萬噸， 燃料 ， 其他輔助材料 ； 運出成品 12萬噸， 廢料廢渣等 萬噸。 企業(yè)廠外運輸采取載重汽車公路運輸為主，鐵路運輸為輔的運輸方式。企業(yè)已有 1輛 20噸和 12噸載重汽車的運輸能力。項目實施后計劃增加載重汽車 3輛，可滿足生產需求。廠內運輸主要依靠叉車來完成。企業(yè)已有 3 噸叉車 2 輛，本次新增 3 輛叉車 。 給水排水 編制依據及范圍 （ 1）編制依據 1）建筑專業(yè)提供的方案圖； 2）相關專業(yè)提供的設計條件； 37 3）本專業(yè)設 計規(guī)范和規(guī)定。 4）《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB500152021 5）《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162021； 6）《公共建筑節(jié)能設計標準》 DB21/14772021； 7）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB501402021 8）《全國民用建筑工程設計技術措施 給水排水》（ 2021版） （ 2）編制范圍 生活給水和生產、消防合用給水系統(tǒng)，生活污水、生產廢水排水系統(tǒng)，屋面雨水排水系統(tǒng)。 （ 1）水源 本項目 擬在廠區(qū)內新建深水井 4眼，以 滿足本項目生產、生活及消防用水水質要求。 （ 2）生活用水量預測 根據擴建建筑的整體功能，本項目新增生活用水量約為 20 m3/d，新增生活用水最大小時用量約為 6 m3/h。 （ 3）生活給水系統(tǒng) 本項目擴建樓內生活用水由廠區(qū)現(xiàn)狀室外生活水供水管網直接供應，滿足樓內新增生活用水的水壓及流量，接入口處設計量表井；樓內生活水給水系統(tǒng)采用明管枝狀敷設方式，衛(wèi)生器具均采用節(jié)水型產品。 （ 4）生產、消防合用給水系統(tǒng) 38 本項目擴建建生產、消防給水系統(tǒng)為合用管網，由廠區(qū)現(xiàn)狀的室外生產、消防合用管網直接供水，利用現(xiàn)狀管網上的室外消火栓作為擴建建筑的室外消火栓，按《建筑防火設 計規(guī)范》室內僅設手提滅火器，作為室內消防設施。室內生產消防合用系統(tǒng)為環(huán)狀敷設，消火栓布置保證兩股水柱同時到達室內任意處。 （ 5）滅火器配置系統(tǒng) 按《建筑防火設計規(guī)范》規(guī)定室內僅設手提滅火器，滅火器配置按中危險等級配置。 排水系統(tǒng) （ 1）生活污水、生產廢水排水系統(tǒng)： 本項目擴建建筑新增生活污水排水量按日最高用水量的 80%計算，約為 。 本項目生活污水、生產廢水分流排放，室內污水排入室外污水檢查井，經室外一座 5磚砌化糞池處理后，排入附近的市政污水排水管網；生產廢水經室外一座降溫池及沉淀池 處理后可回收進行再利用。 （ 2）雨水排水系統(tǒng)：本項目的屋面雨水由屋面雨水斗收集，通過落水管排至建筑附近散水。 采暖通風 編制依據及范圍 （ 1）編制依據 1）建筑專業(yè)提供的方案圖。 39 2）相關專業(yè)提供的設計條件。 3）本專業(yè)設計規(guī)范和規(guī)定。 4）《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（ GB500192021）； 5）《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021）； 6）《居住建筑節(jié)能設計標準》（ DB21/T14762021）； 7）《公共建筑節(jié)能設計標準》（ DB21/T14772021） 8） 《全國民用建筑工程設計技術措施 暖通空調 *動力》（ 2021版） （ 2）編制范圍 新建建筑物室內采暖、通風及空調系統(tǒng)。 熱負荷估算 根據城市熱力網設計規(guī)范及同類工程設計綜合分析，確定本項目節(jié)能采暖熱指標。本項目擴建建筑面積 5728m2，采暖熱負荷約為 ，采暖單位面積熱指標約為 112W/m2。 采暖系統(tǒng) （ 1）熱源 本項目熱源為自建鍋爐房，熱媒為 85/60℃熱水，可直接作為本項目的采暖熱源。 （ 2）室內采暖系統(tǒng) 系統(tǒng)采用散熱器采暖形式，系統(tǒng)形式為全帶跨越的垂直單管式。 40 通風系統(tǒng) （ 1）樓內衛(wèi)生間設排風豎井，并由設于衛(wèi)生間吊頂內通風器經排風豎井排至室外，每個衛(wèi)生間換氣次數大于 10次 /h。 （ 2）焊接車間設全面機械送、排風系統(tǒng)，直流運行，風機設于室外地面面，排風量按大于 5 次 /h 換氣次數設計，送風量按排風量的 80%設計。 （ 3）其他房間以自然通風為主。 鍋爐房 本項目新建鍋爐房主要為擴建廠房采暖供熱，根據采暖負荷，鍋爐裝機容量為 。為體現(xiàn)環(huán)保精神，鍋爐采用生物質燃料，采暖季燃料消耗約為（ 662kg/h） 600 噸。煙囪采用現(xiàn)場制作鋼煙囪，高度 18m。鍋 爐房水處理間內設循環(huán)水泵兩臺（一用一備），補水泵兩臺（一用一備），軟化水處理裝置一套，軟水箱一座。 電氣 本工程的設計范圍是金屬制品廠擴建部分動力、照明及防雷接地。 本工程為二級供電負荷，電源由本溪連山關鎮(zhèn)變電所引至前期變電所；擴建部分用電電源由原變電所引至新建變電所，兩回 41 路，一用一備。 用電總負荷約為 2200 KVA， 補償后 COSφ =。 在廠 區(qū)內設一 座變電所 。設 16 臺 高壓柜， 4 臺S1110/ 變壓器，并列運行。全廠設 20 臺 GGD低壓開關柜， 12 臺 GGD 變頻柜， 16 臺 GGD 軟起柜， 4 臺 GGJ 功率因數自動補償柜。系統(tǒng)采用高壓計量，低壓集中補償。 、傳動及控制 低壓電動機設過載及短路保護， 15KW及以上電機設軟起。各構筑物用電設備采用現(xiàn)場手動、微機手動和微機自動相結合的控制方式。 控制室、辦公室、值班室和配電室設日光燈，照度達到 50lx；室內構筑物設高壓汞燈，照度達到 30lx；室外構筑物設金鹵投光燈，照度達到 20lx；廠區(qū)照明設庭院燈和草坪燈，照度達 到10lx。 自控系統(tǒng)應設避雷器保護，變壓器及纜線應作好工作和保護接地。強弱電應統(tǒng)一聯(lián)合接地，接地電阻應不大于 。盡量使用金屬水暖管，建構筑物柱內主筋和基礎主筋等自然接地線 42 和接地體。 儀表、自控及通訊 金屬制品廠設備及流程的監(jiān)測、控制和通訊網絡。 在金屬制品廠各處安裝的主要在線儀表有： （ 1）電磁流量計 （ 2）超聲波液位計 （ 3）壓力變送器 （ 4）液壓稱 另：在低壓開關柜上安裝了綜合智能數顯表，用于控制、保護電氣設備，顯示和變送相應回路 的電氣量。 設備操作由機旁箱、電控柜及計算機完成。計算機是操作人員通過鼠標和鍵盤，對屏幕上的畫面進行適當的操作從而完成對設備及流程的控制。由于畫面中圖形具體、信息豐富準確，增加了操作的直觀性與可靠性。計算機控制可分為集中自動控制與集中手動控制。 （ 1）機旁控制 在各設備控制柜上設有轉換開關，當其搬至“本地”位置時，利用機旁箱上的按鈕起停設備， PLC不參與控制，設備運行無任 43 何聯(lián)鎖條件，一般用于試車、單機維修保養(yǎng)。當轉換開關搬至“遠程”位置時，設備由計算機經 PLC 控制。 （ 2）電控柜集 中控制 電控柜上設有按鈕、指示燈、各種儀表，可對設備進行控制。 （ 3）集中手動控制 在計算機上設有“自動及手動”轉換。“手動”有效時，可通過計算機單獨起停各個設備；用于輔助操作及處理特殊情況。 （ 4）集中自動控制 當“自動”有效時，可通過計算機進行流程操作?？蛇M行流程控制選擇，即可選擇流程起動、停止或取消，也可調整流程設定量。 自控系統(tǒng)構成 系統(tǒng)由 8臺現(xiàn)場 PLC、 1臺工程師站、 3臺操作員站和通訊網絡構成。工程師站和操作員站都設于鼓風機房控制室。 工程師站通過上位機軟件能實現(xiàn)下列功能： （ 1）動態(tài)流 程畫面顯示：動態(tài)顯示整個金屬制品廠工藝流程圖和各工藝單元流程圖，并能在流程圖上選擇彈出多級細部詳圖。調度主機具有但不限于顯示以下畫面的功能。 （ 2）動態(tài)數據顯示：各種模擬信號、開關信號、各類累計量信號的數值和范圍清單，通過滑標、按鈕、開關、信號燈、顏色、百分比、填充等手段實時生動地表示出來。 （ 3）趨勢曲線：顯示各主要工藝參數變化曲線，各種模擬 44 量的歷史曲線、即時曲線圖，并能多參數在一幅圖形上對比顯示。 （ 4）報表：即時報表、日報表、月報表、年報表。 （ 5）控制調節(jié)功能：在動態(tài)流程圖和細部詳圖上能進行各被控工 藝參數設定值的調整，并能進行手動、自動切換及各設備的工況控制。 （ 6）報警功能：故障發(fā)生時中控室及相應 PLC 發(fā)出聲響報警，控制軟件自動彈出相應故障點詳圖，顯示故障現(xiàn)象，并提示參考解決方案，中控室有語言提示，同時打印報警和故障記錄文件。 （ 7）安全功能：按不同操作級別分級加密。并記錄操作人員工號和所有操作信息。 （ 8）數據庫管理功能：能建立生產數據庫、操作信息庫、故障信息庫。 （ 9）數據處理功能：能利用實時數據和歷史數據，計算主要生產指標。并進行配水電耗和單位配水電耗及成本分析。 （ 10）在線修改：能在線修改 程序。 通訊 根據廠區(qū)內生產調度指揮和對外通訊聯(lián)絡的需要，在各主要辦公室，值班室和控制室設置電話分機。 45 9 節(jié)能措施 運輸設計節(jié)能 車間在廠區(qū)總平面布置中盡量按照生產工藝流程進行合理安排，已達到廠區(qū)各部門之間的運輸盡量減少，以節(jié)約廠區(qū)運輸消耗。 建筑節(jié)能 根據《民用建筑節(jié)能設計標準》（ JGJ26— 95）建筑物節(jié)能 50%，其中建筑物承擔 30%，在外墻、屋頂、窗等圍護結構傳熱系數上嚴格控制，構造上減少冷橋，外墻采用復合式外墻保溫設計 ,加強窗戶氣密性，覆土式綠化屋面起到冬暖夏涼的保溫作用 ,以利達到節(jié)能指標要求。 給排水節(jié)能 （ 1）所有大便器沖洗設備均采用沖洗量小于 9升 /次節(jié)水產品。 （ 2）水嘴采用陶瓷片密封水嘴 （ 3）所有供熱、冷管道均做好保溫。 采暖 通風節(jié)能 （ 1）空調（通風）系統(tǒng)的節(jié)能措施主要考慮以下幾個方面 :用追蹤室外溫度以合理確定室內溫度的控制方法，最大限度的節(jié)約能源。 （ 2）采用變頻調速調節(jié)風量與調節(jié)水量、水溫相結合的方 46 式來適應室內外負荷的變化，以利節(jié)能。 （ 3）在非正常使用時間內，自動調高（夏）、調低（冬）室內的設定溫度，進行經濟節(jié)能運行。 （ 4）冷水系統(tǒng)采用冷 量直接控制的方案。經濟有效地進行節(jié)能調節(jié)。 （ 5）風機盤管均設置三速開關，采用電動兩通閥、溫控器以期達到節(jié)能的效果 電氣節(jié)能 （ 1）電容器補償采用在各 10kV變電站低壓側自動補償，補償后功率因數可達到 以上。 （ 2）變壓器選用低能耗的干式變壓器。 （ 3）照明采用高效金屬鹵化燈、 T5細管熒光燈和節(jié)能燈 （ 4）大功率電力傳動設備均采用變頻裝置。 （ 5）屋頂排風裝置均采用無動力風機。 （ 6）其他電氣設備選用節(jié)能型。 10 節(jié)水措施 節(jié)水措施 節(jié)約用水是我國資源節(jié)約基本國策的重要組成部分，也是我國國民經濟與社會可持續(xù)發(fā)展的一項長期戰(zhàn)略任務。 為認真《 遼寧省節(jié)水型社會建設發(fā)展綱要 》， 本項目 采用如下節(jié)水措施： （ 1）提高水和重復利用率。 47 （ 2）凈循環(huán)系統(tǒng)的排污水排至