【導(dǎo)讀】、標準及省市有關(guān)建筑管理文件規(guī)定。、機械設(shè)備裝備情況和管理制度。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量安全要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。高速公路交叉路口。2)、總占地面積：平方米；總建筑面積平方米。畢，接到建設(shè)單位拆除指令后，由總包單位負責(zé)拆除，并將場地清理干凈。施工現(xiàn)場臨時供電容量滿足要求。水平運輸采用小型運輸車、手推車運輸。在鋪設(shè)素混凝土前應(yīng)將雜物排除干凈，局部超挖部分應(yīng)回填級配沙石，鋪設(shè)素混凝土墊層前，應(yīng)對基坑土表面進行找平。主參加，必要時請設(shè)計、地勘人員參加，確認符合要求后再澆筑素砼墊層。鋼筋待抽檢試驗合格后，受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。筋焊接及驗收規(guī)程》。鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并引到底板混凝土面以上。

　　

【正文】 止材料聚集，邊角用木抹子處理。 、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。 、面層開始初凝收漿后，進行最后 一次精抹。 操作要點（施工質(zhì)量過程控制） 抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線（如墻面＋ 50cm 線），用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標記，并認真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在 35mm 以內(nèi)。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （ 2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少 3 mm 厚。 （ 3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。 4.. 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （ 1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩 其上，約下沉 5mm 時，即可開始第一次撒布施工。 （ 2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （ 3）第一次撒布量是全部用量的 3/5，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （ 1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。 （ 2）第二次撒布量為全部用量的 2/5，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。 （ 3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯 3次以上。 (4) 耐磨地坪的平整度要求為 2m 見方最大偏差 35mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于 20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。 .5表面修飾及養(yǎng)護 (1) 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有 序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 （ 2）耐磨地坪施工 56小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為 /m2。，主要是防止表面水分蒸發(fā)，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間是七天； （ 3）耐磨地坪面層施工完成 24小時后即可拆?？刺鞖?， 但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 （ 4）完工 57天后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為 68m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的 1/5(建議切割縫由土建完成 )，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯 密封膠。 耐磨地坪質(zhì)量驗收標準：耐磨骨料地坪施工完成后，當完全固化時，各項性能指標開始保持穩(wěn)定，地坪處于良好的使用狀態(tài)。為確保工程質(zhì)量能符合設(shè)計要求，滿足使用功能及使用壽命，現(xiàn)參照中華人民共和國國家標準《建筑地面工程施工及規(guī)范》（ GB50209 96）制訂耐磨骨料地坪工程驗收規(guī)范如下： 耐磨骨料地坪層與混凝土基層之間附著牢固，表面平整。 不出現(xiàn)起砂和起灰 現(xiàn)象，防滲透性強。 3不出現(xiàn)明顯色差，光潔美觀。 耐磨骨料地坪表面耐磨性能好。 耐磨骨料地坪表面不積灰、無污垢。 第九節(jié) 門窗工程施工方案 工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 防腐處理： 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯 樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 、 成品保護 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。 門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。 鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂 梁。 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。 第十節(jié) 電氣系統(tǒng)施工方案 施工工藝流程 管線敷設(shè) 、電線管、鋼管敷設(shè) ⑴ 設(shè)計選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設(shè)分項工程施工工藝標準進行。要嚴把電線管、鋼管進貨關(guān)，接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等均要有產(chǎn)品合格證。 預(yù)留預(yù)埋 配電電線敷設(shè) 引下線 避雷帶 燈具安裝 開關(guān)插座安裝 絕緣測試驗 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗收 標注預(yù)埋標志 ⑵ 預(yù)埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次安排電氣配管位置。 ⑶ 暗配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并減少彎曲，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm，進入落地式配電箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50～ 80mm，進入盒、箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50～ 80mm，進入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁 3～ 5mm。 、穿線 ⑴ 管內(nèi)穿線要嚴把電線進貨關(guān)，電線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求。應(yīng)按管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。 ⑵ 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行，選穿帶線，用～ 鐵絲，兩端留 10～ 15cm 的余量，然后清掃管道、開關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。 ⑶ 穿線時注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓的交流與直線的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標準電壓為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 ⑷ 導(dǎo)線預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為 15cm，配電箱內(nèi)為箱體周長的 1/2。 配電柜（箱）安裝 ⑴ 開箱檢查。柜（箱）到達現(xiàn)場應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同進行開箱檢查、驗收。柜（箱）包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。主體外觀應(yīng)無損及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無損傷等缺陷。 ⑵ 柜（箱）的 固定。先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡龊脴擞洠缓蠓胖玫桨惭b位置上固定。盤面每米高的垂直度應(yīng)小于 ，相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于 2mm。柜（箱）安裝要求牢固、連接緊密。柜（箱）固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。 ⑶ 母線安裝。柜（箱）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示，相位應(yīng)正確一致，保證進線電源的相序正確。 ⑷ 二次回路檢查，送電及功能測試。檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按前后調(diào)試的順序送電分別模擬試驗、連鎖、操作 繼電保護和信號動作，應(yīng)正確無誤、靈活可靠。 ⑸ 安裝完畢，應(yīng)對接地干線和各支線的外露部分以及電氣設(shè)備的接地部分進行外觀檢查，檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接有接地線，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。接地電阻應(yīng)小于 4Ω。 燈具、開關(guān)安裝 、燈具安裝 ⑴ 燈具、光源按設(shè)計要求采用，所用燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。 ⑵ 根據(jù)安裝場所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線。燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。 3kg 以上的燈具，必須用鎂吊鉤或螺栓，低于 燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地。 ⑶ 安裝完畢，測得各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。 、開關(guān)插座安裝 ⑴ 各種開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平、成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致。 ⑵ 開關(guān)接線應(yīng)由開關(guān)控制相線，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相。單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插座配套、均不能互相代用。 接地安裝 施工時按照接地分項工程施工工藝標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（ GB501692021）和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝標準圖集》（ 03D5013）進行施工。土建結(jié)構(gòu)施工時，嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求對結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接，鋼筋 搭接長度雙面焊接不小于 8cm，單面焊接不小于 16cm。特別注意按設(shè)計要求做好等電位連接。 電氣調(diào)試 ⑴ 電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)及控制保護裝置進行調(diào)整試驗，調(diào)試項目和標準應(yīng)按國家施工驗收規(guī)范電氣交接試驗標準執(zhí)行。 ⑵ 電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動力設(shè)備才能進行單體試車。單體試車結(jié)束后可會同建設(shè)單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。 ⑶ 照明工程的線路，應(yīng)按電路進行絕緣電阻的測試，并作好記錄。 ⑷ 接地裝置要進行電阻測試并作好測試記錄。 第十一節(jié) 給排水工程施工方案 總體安排和要求 、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務(wù)。 、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。 主要施工程序及內(nèi)容 閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻 體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。 生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。 施工技術(shù)要求 、生活給水管 、生活給水管采用 PP 管，材料進場按規(guī)定送檢合格后方能使 用。 、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高＜ 4M時可放一個管卡，當層高＞ 4M 時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地 高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地面 20MM，底與板底平， 墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。 、管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜ DN150采用 40179。 4角鋼，管徑＞ DN150采用 50179。 5角鋼，吊桿當管徑＜ DN100 時采用Φ 8 元鋼，管徑＞ DN100 時采用Φ 12 筋，管徑＞DN200 時