【正文】 好的窗有專職質檢員進行檢驗，保證的水平度及垂直度符合驗收要求；嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。窗框邊及底面應貼上保護膜，如發(fā)現保護膜脫落時,應補貼保護膜。窗洞口清理干凈及干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。窗框扇表面若沾止水泥砂漿時,應在其硬化前用濕布擦拭干凈,不得用硬質材料鏟刮表面。 窗外側應留5mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現粘結不牢固的情況，膠水采用中性硅酮密封膠，打密封膠時膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設計要求，保證不發(fā)生滲漏現象。密封條裝配后應均勻、牢固、接口應粘接嚴密、無脫槽現象。五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活。窗安裝完畢必須進行調試，保證開啟靈活。及時做好有關施工技術隱蔽等資料。窗洞口清理干凈及干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。窗框扇表面若沾止水泥砂漿時,應在其硬化前用濕布擦拭干凈,不得用硬質材料鏟刮表面。 窗外側應留5mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現粘結不牢固的情況，膠水采用中性硅酮密封膠，打密封膠時膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設計要求，保證不發(fā)生滲漏現象。密封條裝配后應均勻、牢固、接口應粘接嚴密、無脫槽現象。五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活。窗安裝完畢必須進行調試，保證開啟靈活。及時做好有關施工技術隱蔽等資料。①施工工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方安裝位置→防腐處理→就位和臨時固定→處理窗框與墻體的縫隙。②施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個別不垂直地方進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500ｍｍ的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高必須一致，然后安裝金屬窗窗，窗框四周及連接鐵件內必須做防腐處理，將框安裝后做臨時固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏. ③質量要求:金屬窗安裝牢固,窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開啟靈活,縫隙填嵌滿密實,表面平整光滑,無裂縫,窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應符合規(guī)范要求。，是確保其具有優(yōu)良使用效果的關鍵環(huán)節(jié)，因此，套裝鋼木門在安裝過程中，要由專業(yè)人員準確操作，把握好安裝中的各個工序。一、安裝前的準備、門框應在室內用墊板墊平疊放，門框與門扇分開疊放；，室內應清潔、干燥、通風；，以免受熱變形；，整理并清潔好工作區(qū)域，檢查門洞或門框的預留尺寸是否符合設計要求；，清點所有產品及配件。二、門框及門扇安裝、水平、厚度進行測試，據此與實際將要安裝的門扇、門框實物的相關參數進行對比，以檢測是否匹配；，將組合好的門框放入門洞中，調整好兩側及頂部間隙，用木楔調平調直并墊緊門框；注意觀察和調整門框板的水平、垂直度；(水平方向)撐固定并進行綜合調整；；，去掉臨時固定木條并鋸掉多余的凸出木楔；(合頁)安裝位置，在門扇上標明對應位置，預留適當的縫隙；（合頁)，上下鉸鏈（合頁)位置為門扇高度的1/10，中間鉸鏈（合頁)裝在門扇高度的中間，用螺絲緊固鉸鏈(合頁)；，并調整至準確位置，在門框上標出鉸鏈(合頁)固定位置（安裝子母鉸鏈時，無需安裝步驟）；(合頁)槽，用鉸鏈(合頁)連接門扇并用螺絲固定鉸鏈。：根據需要選定安裝位置，鎖孔中心點距門扇下馬頭邊緣95cm位置為中心，分別在門框板和門扇上開出鎖位孔，開鎖芯孔，使用電動工具時，不能用力過猛，最好先用電鉆在需鏤空的位置均勻鉆孔，再勻速的鏤銑（用鑿子修整），防止震動過大造成其它部分開裂、分層，鏤好后，將鎖芯、把手、鎖舌、蓋板裝在門扇上，在門扇關閉后，在鎖舌對應的門框板位置開出鎖舌盒位孔并裝上鎖舌盒，鎖具、合頁裝畢后檢查門鎖、合頁開關是否靈活，有無抖動等不良現象，如有請及時調整鎖具或活頁位置；，采用45度角或直角安裝門套線；，對所安裝的套裝門及工作現場環(huán)境的清潔與清掃。三、質量標準 保證項目 門窗框安裝位置必須符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 基本項目： 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 門被水、蓋口條、壓縫條、密封條、門套線安裝尺寸一致，平直光滑，與門結合牢固、嚴密，無縫隙。四、應注意的質量問題 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10～15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質墻末設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。 門缺五金，五金安裝位置不對，影響使用，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 門扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。五、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 木門鋼出廠合格證。 鋼木門五金的出廠合格證，或產品的合格證明。 質量檢驗評定記錄。六、應注意事項，佩藏個人防護用品安全帽，臨時用電嚴格按操作規(guī)程。，文明施工第三節(jié)、擬投入的主要物資計劃一、材料進場計劃由我單位采購的材料，將從我單位合格材料供應商中選擇供貨商，采購時報請業(yè)主和監(jiān)理進行價格比選或認質認價。采購程序概括為：材料計劃申請→材料選樣→建設、監(jiān)理單位樣品確認→進場報驗→現場使用,確保實現對業(yè)主工程質量的承諾。主要材料及設備在使用前考慮材料的生產、運輸及送審檢驗提前定貨，在使用過程中根據堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。主材的進場計劃第一批水泥、砌塊、板材、鋼筋等主材應在施工人員入駐前進場，在施工前12天完成材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作，甲方檢驗合格后將材料運至施工現場的臨時倉庫內，作好開工前的準備工作。線纜、管道等材料進場計劃由于現場施工工序采用流水作業(yè)的方式進行施工，因此個系統(tǒng)基礎工程完工時間不一致。在個系統(tǒng)管道、線纜敷設時，根據施工現場的實際施工情況分批將各系統(tǒng)使用的管道、線纜投入施工工地，按照施工工程的計劃表進行工程的實施。在基礎工程完工前5天左右，預先按照合同書或投標書內選定的管道、線纜材料品牌、型號、規(guī)格定貨，并進行管道、線纜材料的審核、檢查、審查等工作。保證施工工地現場施工工程按照施工進度順利進行，防止誤工現象的發(fā)生。水電設備的進場計劃閥門等需早期預埋的設備必須于第一批主要材料同期到場。噴頭、探測器、模塊、燈具等必須配合安裝工程的施工進度提前采購、檢測及時安裝。采購員應按照要求的品牌、型號、規(guī)格及產地向供貨商定貨，進場后負責人應及時會同甲方與監(jiān)理對各設備進行審核、檢查，符合要求后方可安裝施工。在施工期間材料員須每月向項目經理遞交材料進度報告，物資進度發(fā)生延誤的應及時制定補救措施，對緊急情況隨時向業(yè)主及監(jiān)理報告。其次，按照工程施工進度計劃結合施工現場作業(yè)條件，提前一周統(tǒng)計材料用量，分批、分階段采購所需材料。做到不積壓，不長時間堆放，確保工程材料進場合乎施工進度，使用時質量可靠。二、材料的采購、檢驗和使用原則特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方一道看樣、比選，并經業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。我方技術員應積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料，對主材的選用嚴格把關。對所購材料和設備，必須保證質量，符合設計和規(guī)范要求，同時向業(yè)主提供材料樣品及有效的質量保證書及的材料、苗木的檢驗檢疫資料。采購的材料和設備進場前，必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格的，不準使用。建立以項目經理監(jiān)督，材料員負責的材料采供組，嚴格按照質量標準及質量體系規(guī)定進料，嚴格材料進、出場手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應。貫徹執(zhí)行質量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質量優(yōu)良、價格合理的物資。所有現場材料、半成品均執(zhí)行質量體系產品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。工序作業(yè)前，對材料進行復驗（核查現場材料質量及原始報告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現場。三、材料的儲存與管理 （一）材料在施工中的儲存：材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，現場技術工程師和材料員各一份，留底一份。 入庫要建立臺帳，要做到日清周結，每周盤點，帳實相符?，F場材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。 材料領用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現場技術工程師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領取材料。 完工用料進行場清，余料必須及時回收，并辦理相應手續(xù)。 工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按《公司工程管理制度》嚴肅處理。 材料庫由專人保管，負有全權責任，其他人員不得擅自入內。 總公司財務部每周進行清查、盤點。（二）材料在施工中的管理：1．施工前的準備工作：這是現場材料管理的開始，為材料管理創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。其主要內容如下： (1)了解工程進度要求，掌握各類材料的需用量和質量要求。 (2)了解材料的供應方式。 (3)確定材料管理目標，與供應部門簽訂供應合同。 (4)作好現場材料平面布置規(guī)劃。 (5)作好場地、倉庫、道路等設施及有關任務的準備。 2．施工中的組織管理工作：這是現場材料管理和管理目標的實施階段，其主要內容如下。 (1)合理安排材料進場，作好現場材料驗收。 (2)履行供應合同，保證施工需要。 (3)掌握施工進度變化，及時調整材料配套供應計劃。 (4)加強現場物資保管，減少損失和浪費，防止丟失。 (5)組織料具的合理使用。 3．施工收尾階段：施工即將結束時，現場管理工作的主要內容有： (1)根據收尾工程，清理料具。 (2)組織多余料具退庫。 (3)及時拆除臨時設備。 (4)做好廢舊物資的回收和利用。 (5)進行材料結算，總結施工項目材料消耗水平及管理效果。（三）材料供應保證措施：在保證工程施工工期、質量的情況下，根據我公司以往工程經驗及實際情況，為保證材料供應，本工程我公司將采取以下措施：從管理組織上予以保證實現嚴格的項目責任制，以項目經理為主要責任目標?，F場各施工單位，無論是土建、安裝、裝飾都由項目經理統(tǒng)一組織協(xié)調。各工種設專業(yè)工長，建立專業(yè)工長責任制，與項目經理簽訂責任書。明確每個人責、權、利從供貨渠道上予以保證“貨比三家”在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關人員了解市場，熟悉市場。當出現材料供應緊張時，及時聯系第二家、第三家，保證工程進度。從機械設備上予以保證為確保材料按照制定時間到場，配備足夠的機械設備、選用機械性能好的機械設備。加強機械管理，保證機械完好率。從資金上予以保證本工程在資金上，由公司統(tǒng)一調度、安排。本工程資金充足，保證專款專用，不挪為他用。第四節(jié)、擬投入的主要施工機械、設備計劃一、進場前的準備工作根據工程施工要求及施工組織設計要求，列出本工程所需使用的機械設備清單。對于大中型電動設備，必須進行使用前的檢修，安排專人做好檢修紀錄。對用于工程測量及檢測的設備進行核驗、校正，以保證設備使用精度。 對大中型電動設備進行包裝，小型設備集中裝箱，以便與運輸、搬運及現場入庫。二、機械設備進場根據工程施工計劃及工程內容，相關設備安使用先后次序分批進場。入庫時做好紀錄，安排專人對設備進行管理。對于使用過程中出現問題的設備，嚴格停止使用，及時檢修。大中型電動設備優(yōu)先進場，按施工平面布置圖的要求，放置到位。小型設備陸續(xù)進場，并做到誰使用，誰保管及養(yǎng)護。三、具體進場計劃：電箱、分電箱、先進場。進場后按業(yè)主、總包及監(jiān)理的要求，按規(guī)范要求接通電源，并分配到各施工點。其次是大型設備，包括：切割機、刨床、電焊機、空氣壓縮機等進場，進場后按施工要求放置到位，并做好施工消防準備工作。最后是小型設備及測量設備進場，并做好入庫紀錄。四、計劃投入的主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數量國別產地制造年份額定功率