【正文】 、施工注意事項:，每遍涂料的厚度應控制合理。 （3） 漿膜干燥前防止塵土 沾污和熱氣現(xiàn)象。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，不要磨穿涂層。：涂料施工應在干燥、清潔、牢固的基層表面上進行。乳膠水重量比為l 清水：乳膠=5：1。(3)微小裂縫用防水膩子嵌平，然后用砂紙將其打磨平整。 。四、其它我公司一旦中標，我們將根據(jù)投標書、中標書、施工合同以及現(xiàn)場實際情況進一步完善本施工組織設計，確保優(yōu)質快速地完成本工程并創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場。《建設工程質量管理條例》 《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》 （1）依據(jù)建設部印發(fā)的《推行施工現(xiàn)場標準化管理的實施細則》及《項目法施工管理規(guī)則》。三、施工目標我公司集中優(yōu)勢，抽調一批具有豐富的施工管理經(jīng)驗年富力強責任心強的專業(yè)人員，組成本工程項目部（現(xiàn)場辦公），代表我公司直接對施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的精心施工。（三）作業(yè)條件：、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并通過驗收。(2)一般情況下直接將基層空鼓部分鏟除，重做基層。(5)麻面部位處理。注意操作要平穩(wěn)，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。一面墻要一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。質量標準： （1） 主控項目:項次內容檢驗方法1所用涂料品種、型號和性能符合設計要求檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄2涂料的顏色、圖案符合設計要求觀察3涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉觀察、手摸檢查4A. 涂飾涂料前，在基層上涂刷抗堿封閉底漆；B. 基層的含水率不得大于10%；C. 基層膩子平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫，膩子的粘結強度符合《建筑室內用膩子》的規(guī)定；D. 廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。（2） 架體搭設超過2m時，操作面要加設護身。5. 刮膩子時對于寬縫、深洞要深入壓實，抹平壓光。 灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。鋪設地面地毯基必須加做防潮層（如一氈二油；水乳型橡膠瀝青一布二油防潮層等），并在防潮層上面做50mm厚1∶2∶3細石砼，1∶1水泥砂撒壓實趕光，要求表面平整、光滑、潔凈、應具有一定的強度，含水率不大于8％。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。襯墊用點粘法刷聚醋乙烯乳膠，粘貼在地面上。當?shù)靥合聼o襯墊時，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定（多用于化纖地毯）。 機具設備 機具：直流電焊機、砂輪切割機、手電鉆、電錘、射釘槍等。 編制隔墻施工方案，對施工人員進行安全技術交底。：按門窗位置進行豎龍骨分檔。橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，在石膏板安裝時可適當調整，從而適合石膏板尺寸的允許誤差。要求固定牢固，并采取局部加強措施。，石膏板必須與龍骨貼平貼緊。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明) 用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋，刮平。 骨架隔墻工程中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。4. 2 輕鋼龍骨和石膏板運輸、存放、使用中應嚴格管理，確保不變形、不受潮、不污染，無損壞。 輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其他墻體的交接處應采取防開裂措施。（七）、安全、環(huán)保措施 腳手架搭設應符合安全規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查合格。 環(huán)保措施 切割龍骨、石膏板時應封閉，并盡量在白天作業(yè)，以減少噪聲與揚塵污染。浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撤一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2／3 時，將容器內放滿水，使之熟化。（6）麻刀必須柔韌干燥，不含雜質，行縫長度一般為凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏調好，也可采用合成纖維。然后用1:3 的水泥砂漿分層抹平。（9）抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應低于5攝氏度，當必須在低于5攝氏度抵御的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。 時宜做立筋。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待為宜。配制砂漿時應使用相應的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。檢驗要求：抹灰等級應符合設計要求。（4）一般抹灰工程質量的應符合下面允許偏差檢驗方法表的規(guī)定。（6）當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。（5）腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（4）砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。，每塊板不少于2個掛點，板側鉆孔注意損壞板面。（二）主要機具小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。鋪、涂防潮層：設計有防潮要求時木護墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應預留出板面厚度。（六）質量標準保證項目：（1）樹種、材質等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。在窗套安裝過程應在窗臺上鋪墊保護墊層。筒子板、貼臉的45176。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。面板木料較硬，應先用木鉆引個小眼，再釘釘子。（二）、安裝施工圖108金屬線條安裝方法示意圖![if !vml]![endif]不銹鋼線條和銅合金線條收口線的安裝，均采用表面無釘條的收口方法。(3)如不銹鋼線條有造型，相應地木襯也應做出造型來，如圖108所示。頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm，應采用Φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨?？缍却笥?5暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。罩面板安裝所使用的照明電氣設備及器材，均應符合國家或頒部的現(xiàn)行技術標準，并具有合格證件。（二）燈具的安裝應符合下列要求：a、采用鋼管件燈具的吊桿時，鋼管內徑不小于10mm。5mm。h、各種柜（盤）后面的配線應排列整齊，綁扎成束并有卡釘固定在盤（柜）上，盤（柜）后引出及引入的導線應留出適當余量，以便檢修。然后用射釘槍將門框連接板與結構混凝土連接牢固。防火門框灌灰時要注意，不得使門框變形。無問題后方可用木楔臨時固定。+15′，端頭不應有加工形并應去處毛刺；型材焊接的標準：平面度允許偏差差≤，對角線允許偏差≤。 窗外側應留5mm寬的打膠槽口，打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現(xiàn)粘結不牢固的情況，膠水采用中性硅酮密封膠，打密封膠時膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設計要求，保證不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。密封條裝配后應均勻、牢固、接口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象。二、門框及門扇安裝、水平、厚度進行測試，據(jù)此與實際將要安裝的門扇、門框實物的相關參數(shù)進行對比，以檢測是否匹配；，將組合好的門框放入門洞中，調整好兩側及頂部間隙，用木楔調平調直并墊緊門框；注意觀察和調整門框板的水平、垂直度；(水平方向)撐固定并進行綜合調整；；，去掉臨時固定木條并鋸掉多余的凸出木楔；(合頁)安裝位置，在門扇上標明對應位置，預留適當?shù)目p隙；（合頁)，上下鉸鏈（合頁)位置為門扇高度的1/10，中間鉸鏈（合頁)裝在門扇高度的中間，用螺絲緊固鉸鏈(合頁)；，并調整至準確位置，在門框上標出鉸鏈(合頁)固定位置（安裝子母鉸鏈時，無需安裝步驟）；(合頁)槽，用鉸鏈(合頁)連接門扇并用螺絲固定鉸鏈。 門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。要求安裝時螺絲應釘入1/擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。采購程序概括為：材料計劃申請→材料選樣→建設、監(jiān)理單位樣品確認→進場報驗→現(xiàn)場使用,確保實現(xiàn)對業(yè)主工程質量的承諾。噴頭、探測器、模塊、燈具等必須配合安裝工程的施工進度提前采購、檢測及時安裝。采購的材料和設備進場前，必須先行自檢，再報驗。 入庫要建立臺帳，要做到日清周結，每周盤點，帳實相符。（二）材料在施工中的管理：1．施工前的準備工作：這是現(xiàn)場材料管理的開始，為材料管理創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。 (2)履行供應合同，保證施工需要。 (5)進行材料結算，總結施工項目材料消耗水平及管理效果。加強機械管理，保證機械完好率。入庫時做好紀錄，安排專人對設備進行管理。四、計劃投入的主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率
。大中型電動設備優(yōu)先進場，按施工平面布置圖的要求，放置到位。本工程資金充足，保證?？顚Ｓ茫慌矠樗?。（三）材料供應保證措施：在保證工程施工工期、質量的情況下，根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況，為保證材料供應，本工程我公司將采取以下措施：從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴格的項目責任制，以項目經(jīng)理為主要責任目標。 (4)加強現(xiàn)場物資保管，減少損失和浪費，防止丟失。 (2)了解材料的供應方式。 材料領用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術工程師和材料員各一份，留底一份。建立以項目經(jīng)理監(jiān)督，材料員負責的材料采供組，嚴格按照質量標準及質量體系規(guī)定進料，嚴格材料進、出場手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應。在施工期間材料員須每月向項目經(jīng)理遞交材料進度報告，物資進度發(fā)生延誤的應及時制定補救措施，對緊急情況隨時向業(yè)主及監(jiān)理報告。主材的進場計劃第一批水泥、砌塊、板材、鋼筋等主材應在施工人員入駐前進場，在施工前12天完成材料交付與甲方的審核、檢查、審查等工作，甲方檢驗合格后將材料運至施工現(xiàn)場的臨時倉庫內，作好開工前的準備工作。五、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 木門鋼出廠合格證。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。 門被水、蓋口條、壓縫條、密封條、門套線安裝尺寸一致，平直光滑，與門結合牢固、嚴密，無縫隙。三、質量標準 保證項目 門窗框安裝位置必須符合設計要求。窗安裝完畢必須進行調試，保證開啟靈活。五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活。: 工藝流程: 裝固定片～～定安裝點～～框進洞口～～調整定位～～與墻體固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙漿～～施打密封膠～～安裝窗扇～～裝五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保護膜: 安裝外框,調整定位與墻體固定,施打發(fā)泡后框四周用泥砂漿填嵌,清理窗框架,安裝玻璃及內扇,窗框與墻體之間進行密封打膠,清理驗收。同時保證每邊不少于兩道固定片。3. 玻璃平開門工藝流程：彈線找規(guī)矩→門洞口處理→平開門加工→平開門框運輸、定位→平開門框安裝→→門口四周塞縫→平開門扇安裝→五金配件安裝→清理、驗收。（4） 將合頁裝在門扇上，然后墊平，扶正門扇，擰緊門框合頁螺釘，將門扇就位。②施工要點：根據(jù)設計要求到木門制做廠家定做定型夾板門,遠至施工現(xiàn)場進行安裝,安裝前必須考慮抹灰層厚度,根據(jù)每層彈出的+500mm線,用木楔將框臨時固定在洞內,校正位置、垂直度無誤,穿框與墻體間密封保溫材料,做最后固定,并按設計要求安裝門扇、小五金及密封條。c、凡需開孔的配電箱，必須用開孔機，嚴禁使用氣焊開孔。c、軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣，兩端芯線應搪錫。燈頭的接線、相線必須接在中心的端子上，燈頭外殼不得有損傷。規(guī)格為600*600塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。上人的吊頂，吊桿長度小于1000如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。彈線如線條槽表面沒有塑料膠帶保護層，在施工前需貼上一層，以免在施工中損壞線條表面。（2）再在木襯條上涂環(huán)氧樹脂膠（萬能膠），在不銹鋼條槽內涂環(huán)氧樹脂，再將該線條卡裝在木襯條上。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。鐵沖子太粗或沖偏。做面層每格之間縫寬度約８ｍｍ。面板材料含水率應不大于12﹪。護墻板安裝過程應刷一道底漆，以防干裂或污染。一般項目（1）制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。木護墻板的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行。（6）施工現(xiàn)場應設立合格的衛(wèi)生環(huán)保設施，嚴禁隨處大小便。 （八）環(huán)保措施（七）應注意的問題（1）室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2 人。（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進場驗收記錄，復