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正文內(nèi)容

01施工方案與技術(shù)措施-資料下載頁

2025-02-23 23:56本頁面

【導(dǎo)讀】距儀等測(cè)量工具先定出建筑物的主軸線。在主軸線的基礎(chǔ)上用坐標(biāo)法測(cè)放出建筑物其它各。其它弧線應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙中的弧度、半徑、及相關(guān)尺寸進(jìn)行認(rèn)真放線,確保各尺寸到位。放出各墻、柱位置線。為防止土方開挖破壞,將各軸線控制樁引出到施工范圍外加以保護(hù)。將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)一角,按三、四等水準(zhǔn)測(cè)量要求,在施工現(xiàn)。場(chǎng)周圍的固定物上或地面布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位選擇于穩(wěn)定、便于通視、不易破壞之處,并作好標(biāo)志和保護(hù)。點(diǎn)的密度要能滿足施工過程中標(biāo)高傳遞方便的要求,建立水準(zhǔn)控制點(diǎn)。在閉合差不超過允許值的情況下計(jì)算出各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程,并保存好各項(xiàng)記錄。閉合水準(zhǔn)路線閉合差≤±12√L或四等閉合差≤±20√L。本工程為減少積累誤。差,軸線引測(cè)均從±用經(jīng)緯儀向上引測(cè)。鑒于沉降觀測(cè)資料的連貫性,不得任意改變水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高,對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)作好保護(hù),關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收,并做好基礎(chǔ)部分隱蔽驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行施工。

  

【正文】 手架、 Ф 48* 的腳手鋼管、扣件等搭設(shè),立桿下采用 50mm 墊板。 操作要點(diǎn) 內(nèi)支模腳手架采用塔式腳手架。 預(yù)先按梁底、板底位置布置好塔架,進(jìn)行組合拼裝,架頂部分設(shè)微調(diào)頂撐,叉頭上布置 100*100 木方主龍骨,用于鋪設(shè)次龍骨及平臺(tái)模,主龍骨接頭必須設(shè)于叉頭上。 塔架系統(tǒng)為保證橫向剛度,塔架單體間用鋼管扣件連接,形成整體。 其它操作要點(diǎn)同上。 具體布置及搭設(shè)方法詳見附圖。 25 腳手架拆除 其拆除同上。 安全防護(hù)架及搭設(shè)形式 出入口、樓梯口安全防護(hù)棚采用落地式雙層鋼管架,上鋪木板和竹笆防護(hù);洞口部位的防護(hù), 采用單排鋼管進(jìn)行防護(hù);卸料平臺(tái)采用懸挑架。 搭設(shè)材料 采用Ф 48* 的腳手鋼管、扣件、木板、竹笆等搭設(shè)。 操作要點(diǎn) 各搭設(shè)方法在施工前進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。 出入口搭設(shè)安全防護(hù)棚,采用鋼管搭設(shè),頂棚采用雙層,每層鋪設(shè)木板和竹笆,用 16號(hào)鐵絲綁扎,以保護(hù)人員出入。 安全防護(hù)棚 出入口采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式,斜桿與地面的傾角應(yīng)為 450 ~600。 桁架下兩側(cè)立桿應(yīng)設(shè)雙立桿,副立桿高度不應(yīng)低于 3 步。 桁架中的伸出上下弦桿的立桿端頭均必須設(shè)置安全扣件,該安全扣件應(yīng)緊靠主節(jié)點(diǎn)。 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)采用懸挑架,懸挑伸出外腳手架 ,寬 ,用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè),懸挑端部支撐用鋼管斜壓桿,斜壓桿下端支座設(shè)置于框架梁上,整個(gè)上料平臺(tái)和外腳手架必須和主體結(jié)構(gòu)有可靠連接。搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行受力計(jì)算,并掛牌限制載重量。 搭設(shè)室外馬道 為便于施工人員上下,設(shè)置斜馬道。其形式采用雙跑式,馬道寬 ,休息平臺(tái)寬,坡度為 1: 3,平面位置見附圖。 其搭設(shè)要點(diǎn)同雙排腳手架。 木跳板縱向鋪設(shè),小橫桿間距為 800mm,木跳板端頭增加小橫桿,用 12鐵絲綁扎牢固。 馬道上采用Ф 12 螺紋鋼作防滑條,間距 600mm,采用 12鐵絲綁扎牢固。 馬道架的搭設(shè)必須和外腳手架分開。 26 安裝工程施工方案 工藝流程 熟悉圖紙等前期準(zhǔn)備工作→配合土建預(yù)留孔洞、溝槽→支、吊架安裝→主管道安裝→支管道及配件附屬設(shè)備安裝→試水→交工驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙,會(huì)同土建等各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,認(rèn)真核對(duì)各專業(yè)之間存在交叉打架問題,并報(bào)請(qǐng)業(yè)主及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修 改。 根據(jù)圖紙內(nèi)容及工作量,組織技術(shù)人員、施工員、專業(yè)工人、力工、施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng),以保證工程的質(zhì)量、進(jìn)度如期完成。 根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制材料需用計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 為保證工程的質(zhì)量及施工安全,對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn),技術(shù)、安全交底。 配合預(yù)留孔洞、墻面預(yù)留溝槽 組織人員吃透圖紙,熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,配合土建工程。合理安排勞動(dòng)力和機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng),密切配合土建工程進(jìn)度,進(jìn)行前期的預(yù)留、預(yù)埋,不得影響土建的施工進(jìn)度,墻面溝槽能預(yù)留的盡量預(yù)留,以減少開槽工作量。 預(yù)留孔洞時(shí),特別要注意衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生潔具的 位置,應(yīng)與實(shí)物一致。給水立管留洞要上下一致,位置不能偏差。 管道支吊架制作、安裝 鋼管管道支架最大間距 (m) 管道直徑 ( mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 最大 間距 保溫管 15 2 2 3 3 4 4 5 6 7 非保溫管 3 4 5 6 6 7 8 27 給水塑料管道支架間距( m) 外徑( mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最 大 間 距 立管 水平管 冷水管 熱水管 排水塑料管道支架最大間距( m) 外徑( mm) 40 50 75 110 160 水平間距 立管間距 為了保證施工質(zhì)量,管道采用成品塑料支吊架,安裝時(shí)按照上述表格的規(guī)定,確定支架 最大間距,立管支架必須用線錘吊線定位,并在墻上彈線,其同層支架必須在同一高度。管道支吊架的制作應(yīng)根據(jù)管材、管徑和現(xiàn)場(chǎng)情況等,參考標(biāo)準(zhǔn)圖及規(guī)范選用支架的結(jié)構(gòu)形式。支吊架外觀要美觀、牢固,支吊架的型式、材質(zhì)、加工盡寸、精度及焊接等應(yīng)符合規(guī)范要求,螺孔不得用電焊擴(kuò)孔和氣焊開孔,必須用機(jī)械鉆孔。支架的制作按照設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖制作、統(tǒng)一下料、形式一致。在管道安裝前進(jìn)行集中預(yù)制,并除銹、防腐,制作合格的按規(guī)格、型號(hào)、堆放整齊,妥善保管。 消防、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)中,單獨(dú)設(shè)置支架,并在噴頭處設(shè)置防晃支架,防晃支架安裝時(shí),支架的 安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果,支架與噴頭間的距離不小于 300mm,與末端噴頭之間的距離不大于 750mm。配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭間的管段,設(shè)置的吊架均不少于 1 個(gè)。當(dāng)管子的公稱直徑大于等于 50mm 時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)防晃支架不少于 1 個(gè),當(dāng)管道改變方向時(shí),增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管在其始端,和終端設(shè)防晃支架,管道應(yīng)固定牢固。 28 鍍鋅鋼管螺紋或卡箍安裝 鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí),為滿足工程進(jìn)度及提高工效,采用電動(dòng)套絲機(jī)加工管螺紋。螺紋加工過程中,選定和管徑匹配的板牙,安裝在套絲機(jī)上,套絲前,先將管子固 定在套絲機(jī)上的夾板內(nèi),使管子緊固,前后均要固定緊,防止套絲出現(xiàn)斜絲。啟動(dòng)電源,平穩(wěn)向里推進(jìn)。 管子套絲時(shí),不可一次套成,當(dāng)管徑為 DN15DN40 時(shí)分二次套成,當(dāng)管徑大于等于 DN50時(shí)分三次套成。套絲完成后,隨即清理管口,將管子端面毛刺清除,使管子保持干凈光滑。螺紋的加工長(zhǎng)度不能太長(zhǎng),也不能亂絲、斷絲,應(yīng)使管子與管件連接后露出螺尾 23 扣。 套制的管螺紋要有錐度,以隨手旋進(jìn) 2~3 牙為準(zhǔn)。螺紋連接時(shí),按螺紋的旋進(jìn)方向一次擰緊,不得倒回,填料采用聚四氟乙烯或細(xì)麻絲加厚白漆,密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份。擰 緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),清除螺紋周圍的剩余麻絲或生料帶,并在螺紋處加刷防銹漆。 根據(jù)圖紙要求,管徑大于或等于 DN80 消防噴淋管道,連接方式為卡箍連接。加工管端溝槽時(shí),將管道放入專用設(shè)備進(jìn)行加工,在距管口 1520mm 處,壓出一定深度的深槽,其深度根據(jù)管徑確定,槽寬 20mm,溝槽深度應(yīng)均勻,寬窄應(yīng)一致。安裝時(shí)將管端清理干凈,端口平整,無縫隙,將兩管端口對(duì)齊,上好卡箍、密封圈,擰緊螺栓即可。連接時(shí)管道應(yīng)調(diào)平,中心在同一條軸線上,卡箍安裝方向應(yīng)一致。管路上的彎頭、三通等配件,必須選用合格廠家的專用管件。三 通支管如與主管管徑相差較大,且支管為絲扣連接,則可選用絲扣機(jī)械三通。即節(jié)約成本,也可提高施工質(zhì)量與進(jìn)度。 管道防腐 管道安裝完畢,螺紋接口處需刷防銹漆二道,室內(nèi)明露消防管道涂刷銀粉漆二道;支架必須在安裝前進(jìn)行除銹后,刷一道防銹漆,涂刷前必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。刷油時(shí)應(yīng)無漏涂、流淌、氣泡、皺紋、顏色一致。 U- PVC 管安裝 根據(jù)工程的特點(diǎn), U- PVC 排水管道施工時(shí),采取現(xiàn)場(chǎng)就地下料制作安裝。安裝采用承插接口,膠粘連接, UPVC 管材采用人工鋼鋸切割或砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割。 管材管件進(jìn)場(chǎng)后,必須 對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查,核對(duì)規(guī)格、有無破損,材質(zhì)、管壁厚是否滿足工程設(shè)計(jì)。管材、配件必須堆放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁露天堆放,領(lǐng)用時(shí)根據(jù)每天安裝量領(lǐng)取,未用完的管材及配件必須存入庫(kù)房。 管道安裝前,首先確定立管及干管的管徑、坡度、位置、標(biāo)高等,正確按圖紙要求及規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)支吊架。立管支架必須用線錘吊線定位,并在墻上彈線,然后每層設(shè)一定量支架(管卡),其同層支架必須在同一高度,水平管道的吊架,必須根據(jù)坡度要求,確定 29 好兩端吊架高度,然后拉線確定中間吊卡高度,再進(jìn)行吊卡安裝。管道支承件的間距,立管管徑為 50mm 的,不得大于 ,管徑大于或等于 75mm 的,不得大于 2m,橫管直線管段支承件間距如下表: 橫管直線管段支承件的間距 管徑( mm) 40 50 75 90 110 125 160 間距( m) 支架安裝完畢,根據(jù)圖紙對(duì)立管、支管進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量,并計(jì)算管子長(zhǎng)度(包括管件)。在每層設(shè)置伸縮節(jié),伸縮節(jié)的位置緊靠三通,立管設(shè)在匯水三通下方,橫管長(zhǎng)大于 4m 應(yīng)在三通上游安裝伸縮節(jié),施工時(shí)伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b,并在管材外壁做好記號(hào),以保證管道插入伸縮節(jié)后有足夠的伸縮量 ,伸縮量預(yù)留夏季 5~ 10mm,冬季 15~ 20mm。下料加工管道時(shí),鋸口端面應(yīng)垂直于管子軸線方向,不得有缺陷,并清理干凈端面。 管材、管件安裝時(shí),應(yīng)用棉紗將管端外壁及管件承口內(nèi)壁擦干凈,不得有油污、灰塵、水跡等。涂膠水應(yīng)均勻,不得有膠水流出接口外。管道插入承口后,用手穩(wěn)固數(shù)分鐘,待膠凝固后,方可松手進(jìn)行下道工序施工,這樣才能保證管子不彎曲變形。 埋地管道施工時(shí),在 U- PVC 管道四周回填一定數(shù)量的黃沙(不小于 300mm)以防回填土中的石塊磚塊壓壞管道及管件。埋地管道施工應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后進(jìn)行,重新開挖溝槽安裝 。安裝結(jié)束回填前,排水管必須作灌水試驗(yàn),并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 因該工程為小高層,在 UPVC 管施工時(shí)要采取防止火災(zāi)貫穿措施,當(dāng)排水立管管徑大于等于 DN100 時(shí),在樓板貫穿部位必須安裝阻火圈或長(zhǎng)度大于 500mm 的防火套管。防火套管和阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和合格生產(chǎn)廠名稱。如果安裝防火套管,應(yīng)在防火套管周圍用細(xì)石混泥土筑阻水圈。管徑大于等于 DN100 的橫支管與暗立管連接時(shí),墻體貫穿部位必須安裝阻火圈或大于 300mm 的防火套管,且防火套管明露部分長(zhǎng)度必須大于200mm。 管道穿越樓板為固定支承點(diǎn)時(shí),要求按照標(biāo) 準(zhǔn)圖集施工,安裝止水翼環(huán),并采用 C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑阻水圈,阻水圈的厚度大于 20mm,寬度大于 30mm。 工程中采用 U- PVC 排水管,成品保護(hù)相當(dāng)重要,每施工完一段管道,應(yīng)及時(shí)用塑料膜包裹好,防止劃傷、擦傷管材表面,管子端口使用管帽封堵,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。 30 消防栓箱安裝 消火栓安裝按照 04S10112 進(jìn)行,保證在敲碎箱門玻璃,不開門的情況下可方便接口水龍帶。消火栓均接口朝外安裝,箱體端正,栓口必須安裝在門鎖側(cè)。 消防箱必須采購(gòu)具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家,并 得到當(dāng)?shù)叵莉?yàn)收主管部門的同意才能使用。箱內(nèi)配備 19mm 鋁消防槍一支, SN65 消火栓一個(gè), 25mDN65 滌綸襯膠水龍帶一條, KD65鋁水龍帶接口一個(gè),鋼掛架一套,消防按鈕一個(gè)。 閥門等附件安裝 閥門安裝前,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝,安裝方向、位置應(yīng)正確、朝向合理、啟閉靈活,便于操作、連接緊密牢固、內(nèi)外潔凈,手輪不得朝下,外殼方向箭頭與介質(zhì)流向一致。螺紋閥門連接時(shí),用力不能太大,以免擰壞閥門。法蘭閥門安裝時(shí),螺栓應(yīng)對(duì)角緊,法蘭密封墊應(yīng)選用合格材質(zhì)。 管道試驗(yàn)、試壓及沖洗 排水管道系統(tǒng)施工 完畢,必須對(duì)管道進(jìn)行灌水滲漏試驗(yàn)。將管道出水口用管堵或橡膠膽封閉,用橡膠管向管內(nèi)灌水,邊灌水邊檢查衛(wèi)生設(shè)備的水位,并檢查封堵處,發(fā)現(xiàn)封堵不嚴(yán)或漏水,應(yīng)停止灌水,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修。系統(tǒng)中灌滿水 15 分鐘后,在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下,再次向管道內(nèi)灌水,使管內(nèi)水面恢復(fù)到原水面位置, 5 分鐘后,液面不下降則該項(xiàng)試驗(yàn)合格。 為了防止安裝過程中,水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物堵塞管道,排水管道系統(tǒng)在灌水試驗(yàn)合格后,檢查管道通水能力,需對(duì)排水主立管及水平干管作通球試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)從上向下進(jìn)行,塑料球從管頂放入,使球順暢流出。塑料 球的大小見表: 塑料球直徑選擇表 管徑( mm) 150 100 75 塑料球直徑( mm) 100 70 50 壓力管道安裝完畢,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)壓力:噴淋管為 ;消火栓給水管為 ;其余管道為 。壓力試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃,當(dāng)必須在低于 5℃的環(huán)境進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)管道采取防凍措施,并在壓力試驗(yàn)結(jié)束后放空管內(nèi)積水。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將不同壓力等級(jí)系統(tǒng)分開,分層、分系統(tǒng)、分部位,先主管,后支管進(jìn)行,最后進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。試壓泵設(shè)于管道系統(tǒng)中的最低點(diǎn),最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,高 點(diǎn)和低點(diǎn)各安一塊精度不低于 級(jí)的壓力表,壓力表量程為試驗(yàn)壓力的 倍。 壓力試驗(yàn)時(shí),打開排氣閥,用潔凈水充滿管道系統(tǒng),排凈空氣,關(guān)閉排氣閥,檢查接口,無滲漏后緩慢升壓,升壓至試驗(yàn)壓力的 2/3 時(shí),檢查系統(tǒng),無滲漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。 根據(jù)規(guī)范規(guī)定,室內(nèi)金屬碳鋼管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10 分鐘,壓力下降不大于 ,然后降到工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,不滲不漏為合格。 PP- R 管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1 小時(shí),壓力下降不大于 ,然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí),壓力下降不大于 31 ,同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn),并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷以后,再重新進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)完畢,及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)使用的臨時(shí)管道。 管道的沖洗及消毒應(yīng)在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,沖洗順序是先室外,后室內(nèi),先地下,后地上。室內(nèi)部分的管道沖洗應(yīng)先配水干管、配水管、配水支管,管網(wǎng)沖洗采
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