【正文】 螺栓加固。 支撐形式：梁底采用塔架支撐，沿梁方向布置 50179。 100 主龍骨，設(shè)置于塔架支撐頂端微調(diào)上。 起拱：當(dāng)跨度大于 4m 時，梁按 13%的坡度起拱。 5 海綿條，墻體砌筑時在磚墻上預(yù)留ф 14 螺栓孔，支模時用ф 12﹫ 500 對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。 100 木方鋪于塔架微調(diào)頂撐的叉頭上，次龍骨按板的長方向鋪設(shè)，采用 50179。當(dāng)跨度大于 4m 時，按 13%進(jìn)行起拱。 樓梯模板： 樓梯模板采用我公司自行總結(jié)并生產(chǎn)的定型、便于拆除模板體系。 施工前，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，若局部負(fù)彎矩偏大，則會同設(shè)計院進(jìn)行修改，加設(shè)負(fù)筋。 模板支設(shè)具體要求： 彈線時，除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廊線外，還應(yīng)彈出177。 模板施工前，要求場地平整、干凈，模板下口連接處要求邊角整齊、表面平直，按要求嵌好接縫處海棉條（ 20179。 模板及支撐體系應(yīng)聯(lián)成整體，所有可調(diào)節(jié)支撐在模板驗收后，不得任意改動。 有吊頂?shù)膮^(qū)域，在模板上按要求放置 100179。 6 預(yù)埋鐵件，用鐵釘固定在板模板上，拆模后吊筋與其焊接。由于鋼筋加工車間設(shè)在施工現(xiàn)場，因此鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸均采用塔吊。 機(jī)械操作人員必須持證上崗，充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保護(hù)、保養(yǎng)方法。 鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行加工，每種規(guī)格型號鋼筋加工完應(yīng)分別堆放整齊，并做好標(biāo)記、做自檢，及時通知工長 組織驗收，驗收合格后辦理交接檢手續(xù)。直徑小于 25 的采用對焊、搭接接頭。 框架柱鋼筋綁扎 框架柱主筋采用直螺紋連接，接頭位置設(shè)置在樓面上 35d 處，按 50%錯開接頭，錯開間距 35d，在兩對角主筋上劃線以確定箍筋位置，箍筋與主筋交叉點均應(yīng)綁扎，扎扣成“八”字形，每層、每種規(guī)格直螺紋接頭均做試驗（以 500 個為一批，不足 500 仍為一批）合格后方可進(jìn)行下道工序施工。非框架梁主筋設(shè)于次框架梁主筋之上，次框架梁主筋設(shè)置于主框架梁主筋之上。 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 板的底筋在支座處搭接，負(fù)彎矩筋在跨中搭接，綁扎時短向鋼筋設(shè)置于長向鋼筋外側(cè)，雙向板鋼筋交叉點均須綁扎，單向板鋼筋交叉點呈梅花狀綁扎，扎扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪曲變形，雙層鋼筋之間應(yīng)墊 ф 81000鋼筋支撐（當(dāng)板厚 120 時，為 ф 10800），呈梅花狀布置，以保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。 當(dāng)梁的寬度小于柱寬時，梁的縱筋設(shè)置于柱主筋內(nèi)側(cè)。 考慮梁交叉點鋼筋重迭，在征得設(shè)計認(rèn)可的情況下，將梁箍高度適當(dāng)縮小，保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高。 支模前，焊好鋼筋限位，保證模板位置正確。 為確保鋼筋保護(hù)層厚度，采用 1： 2 水泥砂漿制成墊塊，豎向構(gòu)件的保護(hù)層應(yīng)預(yù)埋 22鐵絲，以便固定在立筋上。 10 鋼筋綁扎完畢后，施工負(fù)責(zé)人會同技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，并會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗收，做好隱蔽驗收記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序。 所有鋼筋的焊接均按焊接操作規(guī)程施工 ,焊接質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土工程 本工程砼，主體砼全部采用商品砼，零星砼采用現(xiàn)場攪拌。 澆筑前準(zhǔn)備工作 對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和驗收。 對參加砼澆筑的施工人員進(jìn)行詳 細(xì)的質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，以確保砼澆筑的質(zhì)量和安全。澆筑前按平面布置好砼泵，鋪好泵管，并安裝牢固，不得使用銹管。 柱澆筑前，在底部先澆 50 厚同等級砂漿層。 柱砼澆筑后 小時，待砼充分沉實，再進(jìn)行梁、板砼澆筑，梁 板同時澆筑，為控制板面標(biāo)高，每 1500mm（雙向）設(shè)一根高度與板厚相同的φ 6 鋼筋，將其點焊在現(xiàn)澆板的鋼筋上，并用拉線的方法加以復(fù)查。 砼澆筑時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 使用插入式振動棒應(yīng)做到“快插慢拔”，當(dāng)振動棒即 將露出砼表面時應(yīng)快速拔出振動棒，以免造成空鼓。 分層澆筑時，振動上一層砼時，應(yīng)插入下層砼 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時，振搗上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。 對已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。 砼泵送 泵送砼施工時，應(yīng)做到以下幾項工作： 泵送砼的施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。 在泵送砼前，先泵送 2m3 的與結(jié)構(gòu)砼同成分的水泥砂漿，待砂漿接近泵頂時即可泵送砼。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)在振搗的過程中將砼擠向此部位，不得在其上部直接布料。 為確保砼的可泵送性，砼配制時，摻加高效緩凝減水劑和一級磨細(xì)粉煤灰。 砼攪拌按配合比計量上料，攪拌時間不少于 3 分鐘，以保證較好的和易性，塌落度控制在 16177。 運(yùn)輸砼的道路應(yīng)平坦，減小運(yùn)輸中的振蕩，以免造成砼的分層離析，泌水現(xiàn)象，同時保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā? 砌體工程 本工 程為填充墻， 地下室內(nèi)墻采用 蒸壓灰砂磚 ，上部 采用 加氣砼砌塊 、 砼空心砌塊 、雙排孔 砌塊 。 砂子宜選中粗砂，砂子的含泥量不得超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩過篩。 砌筑砼加氣塊所用的專用粘合劑，應(yīng)委托有資質(zhì)的試化驗室，按照《見證取樣》中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣復(fù)試，符合要求后方可使用。 框架填充墻施工前，砌筑時，應(yīng)先將預(yù)埋在框架柱上的墻拉筋鐵件找出剔平，然后在鐵件上焊接Φ 拉結(jié)筋 500。 輕質(zhì)加氣砼塊砌筑工藝 ◆ 工藝流程：彈線 → 排磚 → 粘合劑鋪設(shè) → 就位 → 鑲磚 → 灌縫 → 驗收 ◆ 主要操作要點：采用新的施工工藝，粘貼砌筑施工方法。 混合攪拌：一袋 50kgALC 專用粘合劑可加入 12— 15Kg 水。 攪拌好粘合劑應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完，使用中應(yīng)該每隔 30 分鐘攪拌一次。 排磚：砌體工程必須依據(jù)設(shè)計圖紙和水平灰縫厚度、垂直灰縫的寬度預(yù)先進(jìn)行排列擺放，不夠整塊的可放在柱子邊，砌塊搭接長度不小于砌塊長度的三分之一，本工程的水平灰縫厚度為 2— 4MM（最底部用 20MM 厚混合砂漿找平，梁底部用 C20 細(xì)石砼進(jìn)行填塞），垂直灰縫寬度為 2— 4MM 寬。 13 砌塊與原砼灰縫較大時，垂直縫采用水泥混合砂漿灌縫，灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實，墻體灌縫一定程度后要及時勾縫，勾縫時間控制在砌筑砂漿初凝前。砌塊就位依據(jù)排列圖進(jìn)行，上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度的 1/3 時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋 2Φ 6（墻厚 為 100MM 時設(shè)置 1Φ 6）予以加強(qiáng)，縱橫墻交接處，應(yīng)交錯搭 筑，必須鑲磚時，磚應(yīng)分散布置，墻體轉(zhuǎn)角處，縱橫墻交接處必須同時砌筑，如若必須間斷，除轉(zhuǎn)角處外，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。 采用橡皮錘調(diào)節(jié)砌塊位置，確保砌塊位置正確。 過量的 ALC 專用砌塊粘合劑流出輕質(zhì)砌塊外時，隨即用刮刀清理干凈。 原材料進(jìn)場以后要做好半成品保護(hù)工作，吊運(yùn)砌塊前，應(yīng)對砌塊的外 觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，同時應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑，墻體砌筑完成后，要加強(qiáng)大家的成品保護(hù)意 識，避免在施工中造成碰撞或其它損壞。 在門洞口兩側(cè)各設(shè)置 3 個 C20 砼砌塊（窗洞兩側(cè)各設(shè) 2 個 C20 砼砌塊）用于以后用戶安裝門窗框用，砼砌塊的規(guī)格為 200*120*100MM， 100*120*100MM 兩種規(guī)格。 14 為防止墻體滲水，保證正常的使用功能，所有衛(wèi)生間墻體根部均澆注 100*100MM（ 100*200MM） C20 砼止水帶。砌體砌筑前一天，應(yīng)充分澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，水浸入深度在 8～ 12mm，其含水率控制在 10～ 15%。砌塊墻必須按《南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》施工。 采用后塞口安裝門框時，將埋有木塊的預(yù)制砼塊按洞口高在 2 米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度 2 米以上每邊砌四塊與砌體同時砌筑。 門窗工程 本工程門窗 采用 成品木門、 防火門 等。 工藝流程 門制作→門框安裝→嵌縫→內(nèi)外裝修→安裝門扇→驗收 門質(zhì)量及運(yùn)輸要求 門成品性能必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。檢查預(yù)留洞尺寸位置和成品尺寸是否與設(shè)計圖紙一致，滿足規(guī)定后才能繼續(xù)安裝。裝卸時輕抬輕放，垂直堆放，不得參差不齊受擠壓。 門安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸蝕，鋸刨面必須刷 防火涂料一度。 門與墻體連接應(yīng)用膨脹螺絲，如用木磚必須作防火處理。上下插銷、拉手位置準(zhǔn)確。 15 樓地面施工 本工程樓地面分 為水泥砂漿樓地面、 耐磨地面、 地磚樓地面。 本樓面設(shè)涂膜防水層，其它同樓地面。 防水涂膜分三遍成活，將其均勻涂刷在基面上，每遍涂刷不宜過厚，待第一遍涂刷層固化后（手指輕壓不粘手），再涂刷第二遍涂刷。在衛(wèi)生間四周涂刷涂膜高度不得小于 200mm，對陰陽角、漏水孔口，立管處應(yīng)先涂刷兩遍增強(qiáng)層。 水泥砂漿樓地面 工藝流程 清掃、清洗基層→彈面層線→貼餅→沖筋→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹槎實→養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)墻面基準(zhǔn)線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線； 先灑水濕潤基層，然后刷水泥素漿一遍，隨刷隨鋪水泥砂漿，從里往外攤鋪，用刮尺壓實趕平，隨鋪隨拍實，并用木槎搓平、壓實，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度； 注意事項： 水泥砂漿面層不準(zhǔn)干灰吃面，防止地面裂紋。 面層施工完畢，不能過早上人， 10 天后方可上人，以防地面起砂。 施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好施工工具：鋼卷尺、水平尺、方尺、鋼抹子、木抹子、靠尺、手提式切割機(jī)等。做 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 16 排磚： 從門邊向里縱橫兩個方向排磚，其接縫寬度不大于 2mm，當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚，量出尺寸，將整磚放在顯眼處 ,半磚放在不顯 眼處。 泡磚、鋪磚： 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡 23h 后取出晾干備用，彈線后，按排磚順序鋪磚，鋪磚應(yīng)抹 5 厚 1:2 水泥砂漿，按線先鋪縱，橫定位帶，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地磚拉線鋪貼平整、密實。 嵌縫、養(yǎng)護(hù)： 鋪設(shè)地面 4h 后，將縫口清理干凈，勾純水泥漿并嵌實壓光， 用綿紗將地面擦試干凈。施工時，先將屋面女兒墻轉(zhuǎn)角、突出屋面的轉(zhuǎn)角部位提前施工，后做大面積的找平層施工。女兒墻壓頂坡向屋面 25— 30mm，女兒墻壓頂下口必須做滴水槽或滴水線，女兒墻和突出屋面轉(zhuǎn)角處做成半徑為 150mm 圓弧，為保證水泥砂漿找平屋的施工質(zhì)量，終凝后必須派專人覆蓋草袋并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。保溫板進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)保書。 在表面平整、干燥、潔凈的基層上鋪設(shè)保溫層，鋪設(shè)應(yīng)平整，相鄰板塊高差不超過 3mm。 細(xì)部節(jié)點處理 天溝、檐口、泛水、水落口等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層，水落口周圍與屋面交接處應(yīng)作密封處理，并應(yīng)增長鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，涂膜深入水落口的深度不得小于 50mm。 伸出結(jié)構(gòu)層的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等設(shè)施，應(yīng)在涂膜防水層施工安裝完畢，其與結(jié)構(gòu)層交接處應(yīng)作密封處理并加鋪有胎體增加材料的附加層。 施工注意事項 卷材必須具有出廠 合格證，在使用前按規(guī)定進(jìn)行檢驗，復(fù)檢合格后方能使用。落水口根部卷材粘貼的同時，再用防水涂料加網(wǎng)布加強(qiáng)封頭處理以防滲漏。 嚴(yán)禁在雨天、雪天或風(fēng)力在五級以上時施工。 卷材鋪貼時，應(yīng)按先高跨，后低跨先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。 高溫季節(jié)施工應(yīng)避開高溫時間。 內(nèi)裝飾 室內(nèi)抹灰工程 ◆工藝流程 基層處理→做灰餅→做護(hù)角→沖筋→抹底灰→抹中層灰→抹面層→養(yǎng)護(hù)。 水泥 :應(yīng)采用標(biāo)號 級的水泥。 砂 :宜用中砂 ,砂的含泥量不超過 5%，如超過必須事先進(jìn)行淘洗，如含雜質(zhì)太多，必須經(jīng)過 5mm 孔徑篩子篩去。使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。 ◆操作要點 基層處理：為了防止基層空鼓，所有砼面均在粉刷前，甩砼界面處理劑滿刮一遍，對砼面進(jìn)行處理。 內(nèi)外墻施工前，應(yīng)先將墻面腳手洞分兩次堵塞密實，并辦理腳手眼隱蔽驗收，同時填 18 寫好隱蔽驗收記錄，并將浮砂清掃干凈，提前一天澆水濕潤。護(hù)角用 1： 3 水泥砂漿做成暗護(hù)角，護(hù)角 15 厚 80寬、 2021m 高，墻面抹灰前應(yīng)認(rèn)真做好掛線、貼餅、沖筋工作，找好規(guī)矩，彈好踢腳線的高度，再大面積施抹。 孔洞、槽、盒的抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊、光滑、管道背后應(yīng)在管子安裝前先抹灰，以避免管道安裝后無法抹灰。第二遍為中層抹灰，用力壓實、壓平，第三遍用鐵抹子壓光，有瓷磚部位用木抹子沿豎向搓毛，抹灰表面應(yīng)保證表面平整無抹紋、接槎現(xiàn)象，符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 工藝流程 清掃→局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。 涂料不得超期使用，一批涂料的顏色必須一致，且無結(jié)皮、變稠、沉淀、結(jié)塊、變色等現(xiàn)象。 膩子采用裝飾白水泥膩子，使用期限不得超過 3 個月。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。膩子干透后，用 l 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。 第二遍滿刮膩子方法同頭 遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整為止。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。 復(fù)補(bǔ)膩子 :第一遍