【正文】 備不能超負(fù)荷工作，運(yùn)輸?shù)乃俣葢?yīng)符合該提升架的技術(shù)要求。4） 提升架頂部搭設(shè)彩鋼瓦作為防雨棚，設(shè)置一定的坡度，使雨水匯集到一起通過雨水管排入臨時排水溝。（3）豎井井身土方開挖、支護(hù)施工井身穿過渣土、粘質(zhì)粉土、細(xì)砂、粉砂、粘土層，根據(jù)工程地質(zhì)情況和襯砌設(shè)計(jì)，豎井采用逆作法施工，豎井施工應(yīng)逐榀開挖，嚴(yán)禁整個井體格柵同時懸空。鋼筋網(wǎng)片間搭接200mm。錨桿直徑為32mm，水平間距1m，打設(shè)前做好地下物探工作，不得破壞現(xiàn)有地下建筑及構(gòu)筑物。開挖運(yùn)出的土方棄入臨時堆土場，待夜間通過出碴車運(yùn)出市區(qū)。模筑砼則通過砼輸送管、砼輸送泵泵送至襯砌面。供水主管管徑φ100mm，進(jìn)料管用φ320mm的鋼管。圖43施工管線平面布置示意圖圖44 施工管線剖面布置圖：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工需要在豎井井壁設(shè)置上下人爬梯、活動掛梯。鋼架兩端分別焊在豎井鋼架的預(yù)設(shè)鋼板上，所有焊接均采用雙面搭接電弧焊，滿焊連接。在馬頭門處，隧道的前兩榀格柵進(jìn)行密排，豎井的拱架縱筋及隧道縱向連接筋均需伸入密排雙拱架內(nèi)并與雙拱架縱筋焊接連接，焊接質(zhì)量同格柵加工質(zhì)量。馬頭門施工時，嚴(yán)禁全斷面進(jìn)行開挖，應(yīng)該遵循“分段破除、立即支護(hù)、快速噴混、迅速閉合，加強(qiáng)監(jiān)控量測”的原則。暗挖隧道斷面圖如下（圖25）：圖25 暗挖隧道標(biāo)準(zhǔn)斷面圖正常隧道采用全斷面法施工?！?5176。導(dǎo)管根據(jù)圍沿情況，粉土層可用風(fēng)鉆打設(shè)，在砂卵石地層中要用高壓風(fēng)吹孔,人工用鐵錘打入超前小導(dǎo)管。圖26超前小導(dǎo)管斷面圖，圖27超前小導(dǎo)管注漿縱剖圖。開挖后先初噴5cm厚混凝土以封閉巖面,保證作業(yè)人員的安全和工作面的穩(wěn)定,再及時架設(shè)拱部鋼格柵，按照設(shè)計(jì)厚度掛網(wǎng)噴C20砼，格柵間距按照設(shè)計(jì)支設(shè)，當(dāng)掌子面地質(zhì)為砂層時,應(yīng)先掛網(wǎng)片再初噴5cm混凝土，鋼筋網(wǎng)片為雙層掛設(shè)，采用E43焊條焊接牢固，搭接長度為20cm。要根據(jù)土體自穩(wěn)時間確定核心土高度，必要時可以適當(dāng)降低核心土高度。（3）回填注漿待噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,通過施工時預(yù)埋在混凝土中的φ32鋼管及時進(jìn)行背后回填注漿，控制地表下沉。夾角，縱向每隔2m設(shè)一根，拱頂兩側(cè)注漿管交錯布置，注入漿液為水泥砂漿，注漿時以使初期支護(hù)與圍巖密貼為原則，不可使用過大的注漿壓力?；靥钭{管布置圖如圖48所示： 圖2－8回填注漿管布置圖（4）防水施工本工程暗挖隧道采用三重防水，首先噴射混凝土為防水混凝土，在混凝土中須摻加FSP型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，摻加量為水泥用量的8%（重量比）。二襯模筑混凝土抗?jié)B等級為S6。首先施做仰拱二襯混凝土，并預(yù)留連接鋼筋，待仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以后，即可在其上立模板，進(jìn)行邊墻及拱部混凝土的澆注。由于二襯鋼筋為φ14，采用搭接連接，搭接長度不小于35d。范圍內(nèi)設(shè)置)，注漿加固地層，然后采用人工持風(fēng)鎬、鐵锨環(huán)向開挖土體。施工時人工開挖土方用手推車運(yùn)輸至豎井。為提高初期支護(hù)整體受力效果，兩榀格柵之間縱向設(shè)置連接鋼筋并保證連接鋼筋的焊接長度≥10d(單面焊)。二次襯砌先仰拱后拱墻施工，拱墻采用液壓式襯砌臺車及泵送砼施工，分段長度10m。隧道開挖施工程序表 表211一、沿隧道拱部打設(shè)Φ32超前小導(dǎo)管注漿加固地層。3三、封閉支護(hù)開挖核心土土體；安裝底部格柵鋼架；掛網(wǎng)噴砼。5五、施作拱墻襯砌基面處理；鋪設(shè)防水層；綁扎鋼筋；澆筑砼?！?5176。采用高壓風(fēng)管引孔。4） 掌子面封閉掛雙層網(wǎng)片，采用C20噴射混凝土，厚5cm。注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果；注漿應(yīng)由低處向高處，由無水處依次壓注，以利充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。6） 注漿管理為了確實(shí)地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部施工記錄及測量數(shù)據(jù)等；施工中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視注入量、注漿壓力，根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整注漿參數(shù)；根據(jù)注漿情況事先應(yīng)計(jì)算出注漿量進(jìn)行對照，及時跟蹤、變更施工參數(shù)。超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量要求 表22項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1超前小導(dǎo)管長度177。1176。：護(hù)目鏡、膠皮手套、口罩，防止?jié){液對身體造成危害。（2） 土方開挖施工由于洞內(nèi)空間狹小，計(jì)劃采用人工開挖、手推車運(yùn)輸土和材料。初襯施工順序如圖210所示：a. 打設(shè)①部超前小導(dǎo)管b. 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定后，全斷面開挖②部土體，按照設(shè)計(jì)要求留底部核心土c. ③部拱、墻掛網(wǎng)，立鋼格柵，并噴射③部拱墻混凝土d. 開挖④部核心土e. 做⑤部網(wǎng)片、拱架、噴射混凝土⑤③②①④b. 初襯施工順序縱剖圖圖210 土方開挖輪廓尺寸及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定，現(xiàn)場質(zhì)控人員應(yīng)特別注意底板部位仰拱土方開挖的尺寸檢查，防止超挖量大于規(guī)定量，不準(zhǔn)欠挖。開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求，隧道貫通誤差為：平面位置177。20mm。 2） 進(jìn)洞前，先利用豎井施工時預(yù)留的超前小導(dǎo)管注入水泥水玻璃漿液加固地層，待有一定強(qiáng)度保證不塌方的前提下進(jìn)行開挖。4） 應(yīng)特別注意預(yù)加固、開挖和支護(hù)等作業(yè)工序的緊密銜接，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)，本工程采用全斷面法開挖，應(yīng)在初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時，方可進(jìn)行核心土體的開挖。嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)同時懸空，杜絕多榀一次開挖。5） 暗挖隧道所穿越的地層有粉土、粉細(xì)砂等，在不同的地層施工所引起的地層的沉降也不相同，針對不同的地層采用不同的地層加固措施，減小差異沉降：對于粘土層，掌子面的自立性較好，特別要注意使格柵架的落腳點(diǎn)堅(jiān)實(shí)無浮土，格柵鋼架著地端與基面間的空隙必須用噴砼填滿；砂卵石層和粉砂層掌子面無水時，超前注水泥水玻璃加固地層保持拱頂土體的穩(wěn)定，并盡量縮短支立拱架和噴砼時間；掌子面有水時，對于砂層和砂卵石層，預(yù)注水泥水玻璃雙液漿或凝膠時間可調(diào)的水泥漿；對粉細(xì)砂層，預(yù)注超細(xì)水泥水玻璃雙液漿。嚴(yán)格控制隧道開挖的中線和高程，開挖輪廓要圓順，防止超挖，局部欠挖處人工修鑿。當(dāng)隧道圍巖自穩(wěn)能力較差時，應(yīng)盡可能縮短開挖長度，盡快使初期支護(hù)閉合。隧道馬頭門進(jìn)洞處拱架為防止應(yīng)力集中造成結(jié)構(gòu)危害需加設(shè)臨時仰拱。鋼筋、型鋼、鋼板等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。鋼拱架安裝之前，由測量人員放出中線、標(biāo)高控制線和控制點(diǎn)。鋼拱架安裝：1）安裝前應(yīng)清除鋼拱架底腳下的虛渣及其它雜物，超挖部分用混凝土或磚塊墊實(shí)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與豎井形狀相適應(yīng)，并與鋼架連接牢固且第二層鋼筋網(wǎng)宜在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進(jìn)行鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為2個孔眼，允許偏差為177。在安設(shè)過程中當(dāng)鋼格柵和圍巖間有空隙時，加墊塊塞緊，并保證結(jié)構(gòu)厚度。4） 鋼架在開挖作業(yè)面人工組裝，構(gòu)件連接采用螺栓連接，需位置校正合格后方能進(jìn)行焊接和緊固，螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。在安裝過程中，當(dāng)鋼架和土層之間有較大間隙時，設(shè)同標(biāo)號墊塊。7） 縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)與鋼拱架連結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。2） 鋼格柵安裝質(zhì)量主要檢查鋼格柵中對豎向面的不垂直度；鋼格柵標(biāo)高控制線和中心控制點(diǎn)，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證鋼格柵符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。本工程的鋼筋網(wǎng)片規(guī)格型號為φ6100100mm雙層布設(shè)，網(wǎng)片之間搭接200mm。10mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)，并與鋼架等連接牢固。鋼拱架支立允許偏差：鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為200mm。25mm。30mm，鋼拱架橫向允許偏差不應(yīng)大于177。15mm，垂直度允許偏差為5‰，鋼拱架保護(hù)層厚度允許偏差為5mm。聯(lián)接鋼筋縱向成一直線，環(huán)向間距誤差控制在3cm內(nèi)，與鋼支撐主鋼筋焊實(shí)。2） 現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。散裝砂、石車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率。初噴3～5cm用于及早封閉圍巖，填平巖面，噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上，依次進(jìn)行，如有較大凹洼時，應(yīng)先填平。若終凝1h后再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。4） 養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2h后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；炷恋目?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，可采用噴大板切割制取。每20m以下留兩組抗壓強(qiáng)度試件。對噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象；噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。（其允許偏差見表