【導(dǎo)讀】㈤．施工材料及備品供應(yīng)計(jì)劃…………………五．備件制作、組裝、檢查及驗(yàn)收要求…………六．施工運(yùn)輸及通道…八．原始數(shù)據(jù)的測(cè)設(shè)和中心、標(biāo)高的統(tǒng)一…………十．高爐爐殼及冷卻壁拆除、安裝及找正..………十一．大模塊制作、打料、運(yùn)輸及安裝……………1．高爐爐殼焊接及焊接設(shè)施設(shè)置………2．高爐風(fēng)口大套拆除及爐內(nèi)殘鐵、渣的清出..…3．風(fēng)口、渣口及鐵口的開(kāi)設(shè)及法蘭安裝…4．高爐爐頂設(shè)備更換及夜壓系統(tǒng)施工……5．上升下降管拆安……………8．高爐磚的砌筑…9．高爐爐底水管的安裝………擔(dān)項(xiàng)目的準(zhǔn)備及施工階段服務(wù)的技術(shù)性文件。設(shè)置；總體的場(chǎng)地布置及運(yùn)輸安排等。由各工程公司自行編制專(zhuān)業(yè)施工方案確定。機(jī)、槽下焦丁回收設(shè)備清洗更換。機(jī)的減速機(jī)、各部傳動(dòng)滾筒、流嘴及襯板更新。過(guò)濾布袋更換；棧橋除塵管道、蝶閥檢查更換；降管及除塵器噴涂。墻及拱頂全部更新。２．新建4#熱風(fēng)爐；拆除原熱風(fēng)爐控制室；５．煙道內(nèi)鋼管更換，蓋板更換。

　　

【正文】 大修施工組織設(shè)計(jì) 第 40 頁(yè) 共 63 頁(yè) ①筑爐將爐內(nèi)磚拆完后，機(jī)械專(zhuān)業(yè)待結(jié)構(gòu)在爐殼南開(kāi)大門(mén)后進(jìn)行舊爐蓖子及工字鋼的拆除，此開(kāi)孔位置也是其它新備件的進(jìn)入通道。 ②爐底工字鋼及爐蓖子施工詳細(xì)方法見(jiàn)各專(zhuān)業(yè)方案。 ③部分熱風(fēng)爐舊爐殼的更換（主要在各管道出口處）采用爐內(nèi)吊盤(pán)站人及爐外搭臨時(shí)平臺(tái)上人進(jìn) 行切割及焊接的方法，新舊爐殼由熱風(fēng)爐南側(cè)進(jìn)汽車(chē)吊吊裝；其施工安排在爐底耐熱砼和工字鋼拆安時(shí)進(jìn)行。 ⑼．筑爐上磚吊架及吊盤(pán)、卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置 ①在熱風(fēng)爐開(kāi)工前，由結(jié)一公司幫助筑爐公 司 設(shè) 計(jì) 、機(jī) 一公 司 制作 安 裝爐 外 吊盤(pán) 用 吊架 ，此 吊 架 生根 位 置在 以 下 ，吊 架 與爐殼更換不發(fā)生沖突，保證在施工全過(guò)程中吊盤(pán)都能使用。 ②機(jī)一公司安裝爐外吊架后，筑爐公司應(yīng)立即安裝吊盤(pán)、安設(shè)吊盤(pán)起升系統(tǒng)，熱風(fēng)爐扒磚時(shí)在吊盤(pán)上站人幫助扒磚。 ③筑爐卷?yè)P(yáng)塔可在砌磚前提前設(shè)置，在爐體砌磚時(shí)進(jìn)行吊盤(pán)與卷?yè)P(yáng)塔間各層通道連接。 ④吊架、吊盤(pán)、卷 揚(yáng)塔及起升系統(tǒng)設(shè)置完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并經(jīng)質(zhì)技科、安全科、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部聯(lián)合檢查認(rèn)可后方能投入使用。 ⑤此次施工設(shè)置兩套爐外吊盤(pán)，位置分別在 12爐之間及 23爐之間； 1熱 風(fēng) 爐 施工1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 41 頁(yè) 共 63 頁(yè) 時(shí)，筑爐公司在拆除及砌筑時(shí)均使用吊盤(pán)，估計(jì) 1爐砌筑到 20 米 高 度時(shí)（按 已 施工 30 天考 慮 ） ，高 爐 本體 開(kāi) 工， 則 此時(shí) 1熱 風(fēng) 爐 繼續(xù)利用 2熱 風(fēng) 爐 間 的吊 盤(pán) 砌筑 ； 3熱風(fēng)爐 的 拆 除和 砌 筑，則 利用 3熱 風(fēng) 爐 間 的吊盤(pán)進(jìn)行。 ⑽．爐內(nèi)保護(hù)棚及吊盤(pán) ① 13熱風(fēng)爐均在爐內(nèi) 29m 處塔設(shè)保護(hù) 棚 ，保 護(hù) 棚應(yīng) 完 全密 封，要 求承 重 30t 以上 。 ②．搭設(shè)保護(hù)棚的同時(shí)，須在保護(hù)棚下安裝 一 爐 內(nèi)吊 盤(pán) ，此 吊 盤(pán)主 要 供熱 風(fēng) 爐焊 打 結(jié)釘 、噴涂及更換部分爐殼用，結(jié)一公司負(fù)責(zé)進(jìn)行吊盤(pán)的設(shè)計(jì)、制作及安裝（由筑爐公司提供使用要求），吊盤(pán)的起升原則上由使用單位自己操作；吊盤(pán)承重按 10t 考慮。 ⑾ ．熱 風(fēng) 爐北 側(cè) 煙道 、冷 風(fēng) 管道 及 消音 器 、平臺(tái)施工 ①高爐停爐后，檢查各管道堵設(shè)盲板后，機(jī)械二公司利用筑爐運(yùn)磚通廊作保護(hù)棚，切割冷風(fēng)管道及煙道。 ②從 5鐵 道 進(jìn)吊 車(chē) 及汽 車(chē) ，吊運(yùn) 切 割下 的管道。 ③土建公司施工煙道及平臺(tái)支架基礎(chǔ)；另消 音 器 支 架 基 礎(chǔ) 提 前 與 塔 吊 基 礎(chǔ) 同 時(shí) 施 工 完（開(kāi)工后） 。 1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 42 頁(yè) 共 63 頁(yè) ④ 拆 磚 完成 后，筑 爐公 司 將 平臺(tái)拆除。 ⑤基礎(chǔ)養(yǎng)生到使用強(qiáng)度后，機(jī)二公司安裝 平臺(tái)柱子。 ⑥ 平 臺(tái) 形成 后 ，以 平 臺(tái)為 界 進(jìn)行 雙層作業(yè)：平臺(tái)下安鋼煙道及煙道閥；平臺(tái)上安冷風(fēng)管、波紋管、冷風(fēng)閥及煤氣管道等（臨時(shí)占 5 道）。 ⑿．熱風(fēng)爐南側(cè)管道、平臺(tái)施工 ①開(kāi)工前，首先將南側(cè)閥門(mén)進(jìn)行支撐。 ②高爐停爐后，筑爐開(kāi)孔涼熱風(fēng)主管，機(jī)械拆下部助燃空氣支管、煤氣管道、閥門(mén)。 ③筑爐扒熱風(fēng)主管磚后，機(jī)械拆除南側(cè)所有管道、閥門(mén)、平臺(tái)。 ④土建公司對(duì)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行必要的處理后，機(jī)二公司安柱子、 平臺(tái) 并焊接。 ⑤將 平 臺(tái) 作 為 保 護(hù) 棚形 成 雙層 作業(yè)，安裝熱風(fēng)管道、助燃空氣管道、煤氣管道及閥門(mén)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。 ⑥所有平臺(tái)柱子的基礎(chǔ)及螺栓均由土建公司在開(kāi)工前盡可能施工完，這樣就避免了基礎(chǔ)施工占主要矛盾線(xiàn)。 ⒀．各管道、閥門(mén)及傳動(dòng)系統(tǒng)的試壓、試車(chē) 管道、閥門(mén)試壓按圖紙及各專(zhuān)業(yè)施工方案1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 43 頁(yè) 共 63 頁(yè) 進(jìn)行；傳動(dòng)系統(tǒng)試車(chē)按現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)廠(chǎng)方下發(fā)的試車(chē)要求及有關(guān)規(guī)程進(jìn)行，各工程公司試車(chē)時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 ⒁．熱風(fēng)爐砌筑 熱風(fēng)爐的砌筑方法與以往施工最大不同的是 分 兩 層同 時(shí) 施工 ： 以 29m 保 護(hù) 棚為 界 ，保護(hù) 棚 下 部正 常 砌筑 ， 保護(hù) 棚 上部 以 托磚盤(pán)為依托進(jìn)行拱頂磚的砌筑；詳細(xì)施工方法見(jiàn)《筑爐專(zhuān)業(yè)熱風(fēng)爐砌筑方案》。 ⒂． 4熱風(fēng)爐的施工 因 4熱 風(fēng) 爐 施工 不 能采 用 塔吊 吊 裝 ，因 此其吊裝方法是施工的關(guān)鍵，經(jīng)過(guò)反復(fù)琢磨，設(shè)計(jì) 了 一 套 自 升 式 支 架 吊 裝 設(shè) 施 解 決 了 吊 裝 問(wèn)題。 其施工主要方法： 土 建 ：?拆 除 舊皮 帶通 廊 。? 平 場(chǎng)，按13熱風(fēng)爐中心線(xiàn)返出 4熱 風(fēng) 爐 中 心 線(xiàn) 。 ?挖土方，安鋼筋埋螺栓。?灌砼，填燒沙，交中心與結(jié)一公司。 結(jié)構(gòu)：? 以下 爐殼采用 75t汽 車(chē) 吊 車(chē)進(jìn) 行 整帶 組 焊后 吊 裝 。? 以上 無(wú) 法 整 裝 的 爐 殼 用 自 升 式 支 架 進(jìn) 行 散 件 吊裝 。 ? 其下 部 整裝 爐 殼的 組 裝場(chǎng) 地設(shè) 在 1鐵道西延長(zhǎng)線(xiàn)南。?散裝爐殼時(shí)所需的爐殼吊裝過(guò)渡 平 臺(tái) 設(shè)在 ４ ＃熱 風(fēng) 爐南 平臺(tái)上 。?1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 44 頁(yè) 共 63 頁(yè) 4爐 爐 殼 具 體 安裝 方法 見(jiàn)《 結(jié)一 公 司 4熱 風(fēng)爐施工方案》。 筑爐：?施工設(shè)施： 4熱風(fēng)爐北跨咽喉口鐵路設(shè)一運(yùn)磚通廊（標(biāo)高同舊皮帶通廊）；通廊上設(shè)卷?yè)P(yáng)塔及皮帶機(jī)用于材料運(yùn)輸；上部公路與舊皮帶通廊間設(shè)皮帶機(jī)運(yùn)磚。?廢物運(yùn)出走高爐北面公路，新磚從上部公路（新助燃風(fēng)機(jī) 房 西 ）運(yùn) 進(jìn) 。?爐 體磚 仍 分兩 層 同時(shí) 砌 筑（由結(jié)一公司在爐內(nèi)搭設(shè) 29m 保護(hù)棚 ）。 1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 45 頁(yè) 共 63 頁(yè) 十．高爐爐殼及冷卻壁拆除、安裝 此次大修， 對(duì)高爐爐殼準(zhǔn)備采用部分整裝的施工方法：即大模塊以下?tīng)t殼整裝，大模塊以上爐殼散裝。 ⑴ ．拆除 ①高爐出料大門(mén)的開(kāi)設(shè) 主 要 在 爐底 開(kāi) 2 個(gè) 出 料大 門(mén) ，一 個(gè) 開(kāi)在 南面 ， 一 個(gè)開(kāi) 在 東北 面 （北 面 因鐵 5 道要 保 證生產(chǎn) 而 不 可能 占 用） ， 大門(mén) 開(kāi) 設(shè)大 小為 2 塊 冷卻壁大小，大門(mén)開(kāi)設(shè)的方位具體位置由筑爐公司指定，結(jié)一公司決定大門(mén)開(kāi)設(shè)的具體位置，出料大門(mén)腳手架由筑爐公司負(fù)責(zé)搭設(shè)。 ②爐殼及冷卻壁拆除方法： 仍 采 用 中 心 滑 車(chē) 與 奪 滑車(chē) 結(jié) 合拆 除 ，由 上 料滑子吊下地面的施工方法。 ③施工順序： a．設(shè) 中 心 滑子（ ），拆 除鋼 圈 、爐喉 鋼 磚及 以 上 爐 殼， 此 時(shí)筑 爐 停止施工。 構(gòu) 一 公司 搭 設(shè) 保 護(hù) 棚 ，返 中心滑子到此保護(hù)棚上，上部施工爐頂平臺(tái)，下1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 46 頁(yè) 共 63 頁(yè) 部筑爐繼續(xù)扒爐底磚。 此 時(shí)爐 底 出料 未 完 ，只 可 對(duì)爐 皮 進(jìn)行 立縫切割至 。 爐 清 廢 料至 以 下時(shí) ， 停止 出料，結(jié)構(gòu)開(kāi)始拆爐殼至 。 e. 搭設(shè) 保 護(hù) 棚 ， 穿 插 安 環(huán) 型 吊 ， 在 保 護(hù) 棚 上 組 裝 熱 風(fēng) 圍 管 及一 、二帶 爐 殼，保 護(hù) 棚下 繼 續(xù)拆 爐 底磚 及 爐殼 。 ⑵ ．爐殼及冷卻壁安裝 ①高爐安裝中心的確定 高爐爐基清出后，結(jié)構(gòu)一公司核對(duì)各舊有中心線(xiàn)、 中心點(diǎn)，由大修指揮部指定高爐安裝中心并確定是否處理爐基敦，結(jié)構(gòu)一公司進(jìn)行留點(diǎn)，以此作為整個(gè)高爐安裝的基準(zhǔn)。 ②底部爐殼的安裝 風(fēng) 圍 管 吊 裝就 位后 ，在 保護(hù)棚上進(jìn)行高爐底板以及第一、二帶爐殼的組裝及焊接。 爐 基 處 理 時(shí) 間 較 長(zhǎng) ， 則 繼 續(xù) 進(jìn) 行 第 三帶 爐 殼 的組 裝 和焊 接 ，并 檢 查爐 殼 與爐 臺(tái) 間隙 ，對(duì)影響爐殼吊裝的部分爐臺(tái)由土建公司鑿除。 滑 子（吊 盤(pán) 起升 用 ）吊 起 組裝 好 的爐 殼 。 保護(hù)棚。 ，找正中心、標(biāo)高。 1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 47 頁(yè) 共 63 頁(yè) ③ 以 下?tīng)t 殼 及冷 卻 壁的 安 裝 爐 內(nèi) 組 裝 吊 盤(pán) 、 副 吊 盤(pán) ， 連 接 起 升 鋼繩、保險(xiǎn)繩。 高 架 合 裝 平 臺(tái) 上 組 裝 310 帶 高 爐 爐殼，并將每帶焊接成整體。 c. 進(jìn) 爐 小 車(chē)及 小 車(chē)軌 道 大梁 的安裝 Ⅰ .在 高 爐 爐體 框 架上 設(shè) 兩根 南北 向 大 梁 ，兩 梁 間距 須 大于 310 帶 爐 殼 及 附屬物的最大直徑。 Ⅱ .在 大梁 上 安裝 軌 道 ，軌 道 應(yīng)能 從 爐外 平臺(tái)一直延伸到高爐框架南端。 Ⅲ .在 平 臺(tái) 上安 裝 與大 梁 同寬 的運(yùn) 輸 車(chē) ，運(yùn)輸 車(chē) 必須 能 承載 310 帶 爐 殼 最 重帶重量及相應(yīng)沖擊載荷（運(yùn)輸大模塊時(shí)應(yīng)能承載大模塊重量 45t）。 運(yùn)輸車(chē)， 將運(yùn)輸車(chē)拖入爐內(nèi)（若上部平臺(tái)、框架擋礙，可提前拆除）。 ；拖出運(yùn)輸車(chē)。 裝 、 焊接 310 帶 爐 殼 （ 因爐 殼 整裝 不能使用吊盤(pán)，爐殼焊接時(shí)由結(jié)一公司塔設(shè)跳架安放二保焊送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接）。 、鐵口、渣口，并安法蘭。 h. 用 環(huán) 型吊 結(jié)合 吊 盤(pán)安 裝 151高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 48 頁(yè) 共 63 頁(yè) 帶冷卻壁并打壓。 ④大模塊以上爐殼、冷卻壁及鋼磚安裝 大模塊以上爐殼此次大修采用散件安裝，其施工工藝如下： 保護(hù)棚下設(shè)模塊吊裝中心滑子及環(huán)型吊。 料 平 臺(tái) 及上 料 小車(chē) 設(shè) 在 平臺(tái)北側(cè)。 、焊接 1721 帶爐殼。 67 帶冷卻壁、打壓。 ，其搭設(shè)方法同 15m保護(hù)棚 。 護(hù) 棚 下 同 步 設(shè) 置 筑 爐 上 磚 用 直 行 電 葫蘆吊。 吊 盤(pán) 交 筑 爐 使 用 ， 在 鋼 磚 保 護(hù) 棚 上 安裝鋼磚。 中 心滑 子 安 2223 帶 爐 殼 ， 爐 內(nèi)焊 打結(jié)釘。 1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 49 頁(yè) 共 63 頁(yè) 十一．大模塊制作、打料、運(yùn)輸及吊裝 因大模塊制安是初次進(jìn)行，其施工方法及狀態(tài)控制我們目前還未掌握，在此提出初步思路，待烏克蘭專(zhuān)家來(lái)指導(dǎo)后再加以細(xì)化。 ⑴．大模塊鋼結(jié)構(gòu)件制作、預(yù)裝 ①大模塊爐殼制作與高爐爐殼制作方法相同。 ② 將 制 作好 的 大模 塊 爐殼 運(yùn) 至 4高 爐組 裝場(chǎng)地進(jìn)行組裝、焊接。 ③對(duì)組裝好的模塊不拆散，在爐殼外部直接安裝加固板并焊接（注意控制焊接變形）。 ④對(duì)大模塊爐殼按冷卻水管尺寸進(jìn)行開(kāi)孔。 ⑤將冷卻水管按要求安焊到大模塊爐殼上并進(jìn)行打壓試驗(yàn)。 ⑵．大模塊打料 ①在 4高 爐 堆放 場(chǎng) 安裝 一 打料 平 臺(tái)（筑 爐公司），平臺(tái)上表面不平度小于等于 3mm。 ②將焊好冷卻水管并打壓合格的已加固大模塊分散，平放在堆放平臺(tái)。 ③由筑爐公司對(duì)大模塊打澆注料，并負(fù)責(zé)養(yǎng)生成型，具體打料及養(yǎng)護(hù)方法見(jiàn)筑爐公司方案。 1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 50 頁(yè) 共 63 頁(yè) ⑶．大模塊吊裝及找正設(shè)施 ①在 平臺(tái)設(shè)中心吊裝 滑子。 ②在 爐 殼 外部 安 裝一 圈 加固 環(huán) 。 ③將 平 臺(tái) 梁 加固 ，在平 臺(tái) 梁上 設(shè)置 大模塊吊裝用定位滑子。 ④在大模塊頂部標(biāo)高位置設(shè)置模塊安裝靠模。 ⑤在 和 兩 層 平 臺(tái)安 裝一 些 型 鋼頂 架 ，利 用 頂架 和 千斤 頂 找正 大 模塊 。 ⑷大模塊運(yùn)輸及安裝、打澆注料 ① 用 火 車(chē)平 板 運(yùn)大 模 塊到 1高爐 6鐵道。 ② 塔 吊 提 升至 過(guò) 渡 平 臺(tái) 運(yùn)輸 車(chē)上。 ③將大模塊拖入爐內(nèi)，用中心滑子及奪滑子吊起模塊。 ④吊裝模塊到位，靠緊靠模。 ⑤找正，焊接臨時(shí)支撐，松鉤。 ⑥北側(cè)倒數(shù)第二塊大模塊吊到安裝位置 附近 ，暫時(shí) 不 固定，為 最后 一 塊大 模 塊讓 出 位置 。 ⑦最后一塊大模塊吊入爐內(nèi)，安裝最后兩塊大模塊。 ⑧ 調(diào) 整 模塊 位 置，達(dá)到 要 求后 進(jìn) 行焊 接（ 焊接跳架由結(jié)一公司自己搭設(shè)，焊接期間吊盤(pán)上升到 27m 附近安裝 1720 代爐殼）。 ⑨安裝焊接模塊間水管。 ⑩ 1720 帶爐殼及 67 帶 冷 卻壁 安 裝完 成1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 51 頁(yè) 共 63 頁(yè) 并鋼磚保護(hù)棚形成后（此時(shí)大模塊水管安焊并打 壓 已 完）， 吊盤(pán) 下 降至 高 度， 筑爐公 司 在 吊盤(pán) 上 設(shè)置 大 模塊 澆 注用 串筒（ 10 條 ），結(jié) 一 公 司配 合 開(kāi)爐 身 進(jìn) 料 大 門(mén)（ 一塊冷 卻 壁 大小 ）后，由 筑爐 公 司經(jīng) 2風(fēng) 口 位 置的卷?yè)P(yáng)塔（提前設(shè)置） 上 澆注料后送入爐內(nèi)進(jìn)行大模塊間隙立縫澆注，其具體澆注方法見(jiàn)《筑爐公司大模塊澆注施工方案》。 1高爐大修施工組織設(shè)計(jì) 第 52 頁(yè) 共 63 頁(yè) 十二、其它施工工藝 1．高爐爐殼焊接及焊接設(shè)施設(shè)置 ? 本 次 高爐 爐 殼焊 接 主要 采