【導(dǎo)讀】第一部分土建部分施工組織設(shè)計................5. 七0三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程施工組織設(shè)計

　　

【正文】 _______________________________________________________________________________________ 24 8） 、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣； 9） 、對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn) 象。 10） 、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間 ，塑性砼灰澆筑后 12 小時左右，或輕輕 用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù) 。 11） 、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成 砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。 六、土方回填 基礎(chǔ)梁施工完畢，并經(jīng)驗收合格后即可進(jìn)行土方回填，土方回填擬采用人工回填，填土前應(yīng)將基槽底部雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量及粒徑是否符合要求，含水量控制在允許范圍之內(nèi)。 回填土應(yīng)分層鋪填，每層鋪土厚度控制在 25cm 以內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層至少夯打三遍。打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用水 澆使土下沉的“水夯”法。 每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可回填上層土。 第二節(jié) 主體工程 一、 柱、梁、板、模板工程施工 方案 模板及支撐材料選用： 根據(jù)工程特點，本工程模板擬采用 組合 鋼模進(jìn)行施工；根據(jù) 工程特點、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和 擬定 的 工程進(jìn)度計劃，并確保工程質(zhì)量，支撐采用 50*100 木方、 鋼架管支撐系統(tǒng) 。 七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 25 材料進(jìn)場堆碼： 組合鋼模板、架子管、木方及各種配件 按計劃進(jìn)場備齊，現(xiàn)場堆碼整齊。 支模方法： ① 、方柱模板采用 組合鋼模板搭設(shè)，保 證外觀質(zhì)量澆 筑，散裝散拆，鋼夾具間距 500；柱中 @60cm 安放二根 φ16 的對拉螺桿，螺桿每邊用 1cm 厚 100100 鋼墊板， φ16 螺栓固定；柱模板 @500 用鋼管抱箍箍緊； ② 、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模 4m，按 2／ 1000 起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距 ～ ；橫桿間距 ～ ；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍 @600 箍緊； ③ 、板底板采用 鋼模 ；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量； ④ 、主體模板梁 、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè) 計尺寸； ⑤ 、模板采用大鋼模，鋼模之間采用 U 型卡連結(jié)間距小于 300 ⑥ 、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑； ⑦ 、柱模板基腳用 1： 2 水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用 5cm 厚木條鑲嵌，以防止漏漿。 模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行 檢驗，達(dá)到施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。 模板的拆除： 七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 26 框架梁、懸挑梁、現(xiàn)澆板底模的拆除時機(jī)應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定： 部位 跨 度 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 拆模依據(jù) 板 ≤ 2 50% 以同 條 件 下 養(yǎng)護(hù)的 試 塊 的 試壓結(jié)果為準(zhǔn) 2L≤ 8 75% 梁 8 100% 懸挑梁、板 2 100% ≤ 2 80% 側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模，對于跨度大于 8M 的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度的 75％后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。 模板安裝檢驗評定 （ 1） 保證項目 模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 （ 2）基本項目 模板最大接縫寬度不大于 合格， 優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于 2020cm2 合格， 1000cm2 優(yōu)良。 （ 3）允許偏差項目 軸線位移不大于 5mm 基礎(chǔ)截面尺寸不大于 177。10mm 相鄰兩板表面高低差 2mm （ 4）檢驗與評定 七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 27 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204－ 9 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 二、鋼筋工程施工方案 鋼筋準(zhǔn)備： 各種鋼筋進(jìn)場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定取樣試驗合格后方可加工制作。場外加工制作，運至現(xiàn)場堆放安裝，主筋接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過 50%。 鋼筋下料： 嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋保護(hù)層： 按設(shè)計要求設(shè)置保護(hù)層（從鋼筋外邊緣算起） ,分別為樓板：受力鋼筋 15mm，分布筋 10mm； 基礎(chǔ)主筋： 40mm ，梁受力鋼筋 25mm； 柱受力鋼筋 30mm ； 箍筋、構(gòu)造筋 15mm；預(yù)制不同厚度 50 50 的M5 水泥砂漿墊 塊，柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋 22鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢，每邊不少于兩塊，垂直間距不大于 500mm；梁側(cè)邊每邊不小于一塊，水平間距不大于 1000mm；梁底及板底墊塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于 1000mm。 鋼筋綁扎： 為保證板內(nèi)各種負(fù)彎矩筋的正確位置，綁扎時均設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳采用不小于φ 14 的鋼筋制作，并通長設(shè)置，排距不大于 500mm，馬凳直接落在樓板模板上，其高度 h=板厚 板保護(hù)厚度 15mm負(fù)彎矩筋的直徑，并將馬凳與負(fù)彎矩筋綁牢。 七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 28 部分現(xiàn)澆板鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋，其末端可不制作彎鉤，并且 嚴(yán)禁使用焊接接頭，當(dāng)其末端需制作 90176?；?135176。彎鉤時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍，受拉鋼筋綁扎接頭其搭接長度為 50d，受壓鋼筋綁扎接頭其搭接長度為 35d。 柱鋼筋綁扎時，先按圖紙要求間距，計算好每根柱箍的數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后連接柱子主筋，直徑大于等于φ 18 的鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑小于φ 18 的鋼筋采用綁扎搭接。在已連接好的堅向柱筋上劃好柱箍位置線，將以套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢靠，箍筋末端做 135 度彎鉤，彎鉤平直長度大于等于 10d。 框 架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求加密。未盡事宜按 00G101 圖集執(zhí)行。 主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定 : (1）、 保證項目 鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2）、 基本項目 綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于 20％。接頭和彎鉤的朝向正 確，任一搭按長度不小于 95％規(guī)定值。 (3）、 允許偏差項目 鋼筋網(wǎng)的長度和寬度 177。10mm 七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 29 綁扎網(wǎng)眼尺寸 177。20mm 受力鋼筋間距 177。10mm ，排距 177。5mm (4）、 檢驗與評定 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204－ 92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 三、主體砼工程施工方案 1 、澆筑砼必須做到下列條件： 澆筑混凝土層段的模板，鋼筋，預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢經(jīng)驗收符合設(shè)計要求，振動器、振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格； 施工員根據(jù)施工方案要求，對操作班組已進(jìn)行施工技術(shù)交底，混凝土澆 灌申請已被批準(zhǔn)； 模板內(nèi)的垃圾，木屑等雜物及鋼筋上的油物等已清徐干凈，保護(hù)層水泥砂漿墊塊已墊好。 材料要求： 進(jìn)場內(nèi)的水泥均應(yīng)有出廠合格證，且必須按規(guī)定取樣做安定性、強(qiáng)度試驗，實驗合格后方可使用。 砂、石應(yīng)按批量進(jìn)行取樣檢驗，并定期對現(xiàn)場的砂、石進(jìn)行含水量測定，據(jù)此調(diào)整砼施工配合比。 嚴(yán)格砼攪拌用各種原材料計量把關(guān)，砼原材料的計量允許偏差為：水泥177。 2%；砂、石子177。 3%；外加劑177。 1%；砼坍落度控制在 5— 7cm為宜。 砼澆筑及振搗： 柱砼澆筑前底部應(yīng)先鋪一層 5cm 厚（稠度為 7— 10cm）與混凝土七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 30 同配比的 水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱子應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁 2— 3cm 處，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。 框架梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始采用“趕漿法”，即先澆筑梁，并根據(jù)梁高分層呈階梯狀，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，并由此一步步向前推進(jìn)。澆筑與振搗應(yīng)密切配合，梁底及梁部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯，雨蓬，陽臺處的鋼筋及負(fù)彎矩筋。 澆筑樓板混凝土前在柱筋上標(biāo)注距樓板 上表面 500cm高的紅線，以控制混凝土的厚度，混凝土隨打隨抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹壓搓平，以閉合收水裂縫。 正確留置和處理砼施工縫 柱在梁底和板頂各留置一道施工縫。本工程現(xiàn)澆梁板應(yīng)在一個施工段內(nèi)連續(xù)澆筑，留設(shè)兩個施工段之間的施工縫時，應(yīng)在次梁跨中 1/3 區(qū)域留置垂直施工縫，施工縫采用φ 10 鋼筋網(wǎng)片，加綁 16目鐵絲網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁箍筋上，中間加臨時木桿頂撐，解決以往施工縫留置不規(guī)范或施工縫模板難支難拆的現(xiàn)象。 施工縫在二次澆注前，應(yīng)清理干凈，并鑿出松動的石子，充分潤水，澆注新砼時， 應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，保證新舊砼接縫嚴(yán)密。 砼澆筑完 12 小時以內(nèi)，應(yīng)對梁板砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。 主體砼工程施工質(zhì)量檢驗評定； 七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合試驗室工程 施工組織設(shè)計 _______________________________________________________________________________________________ 31 (1)、 保證項目 a) 水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。 b) 砼試塊取樣制作 、 養(yǎng)護(hù)和試驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合 c) 砼的配合比、原材料計量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。 d) 無設(shè)計不允許出現(xiàn)的裂縫。 (2)、 基本項目 a） 任何一處蜂窩面積不大于 2020cm2，累計不大于4000cm2。 b） 任何一處孔洞面積不大于 100cm2，累計不大于200cm2。 c） 任何一處露主筋不大于 20cm，累計不大于 40cm。 d） 任何一處夾渣長度不大于 20cm，深度不大于 5cm，且不多于兩處。 (3)、 檢驗評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》 GB50204－ 92 進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 四、砌體工程施工方案 工程177。 以下 采用 MU15 燒結(jié)粉煤灰磚， M10水泥砂漿砌筑；177。 以上 MU15 燒結(jié)粉煤灰磚， M10 混合砂漿砌筑。 材料的進(jìn)場及試驗： 本工程所用砌塊由我 局 材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用 “ 三無產(chǎn)品 ” ，先檢驗，后進(jìn)場，無國家產(chǎn)品合 格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體七 0 三研究所無錫分部動力系統(tǒng)綜合