年后華口下穿地道工程模板施工方案-資料下載頁
2025-08-19 14:33本頁面
【導(dǎo)讀】華華口口下下穿穿地地道道工工程程模模板板施施工工方方案案。佛山市順德區(qū)小黃圃至華口村公路跨線橋工程《一階段施工圖設(shè)。①《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。②《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。③《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》。華口下穿地道工程位于順德區(qū)容桂鎮(zhèn)容里村與華口村交界，地道中線與。碧桂路中線重合。地道工程起止里程K46+～K47+，全長570米，共。段長度34m，側(cè)墻內(nèi)凈寬，底板厚度50～110cm，側(cè)墻高度85cm～。D9～D12節(jié)段為閉口段，單箱雙室砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，每節(jié)段長度。80cm，頂板厚度100cm，側(cè)墻高度610cm，每節(jié)段澆筑砼數(shù)量2482m3，開口節(jié)段主體結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，距底板40cm處設(shè)置第一道縱向水平施。支模體系，采用滿堂腳手架支撐，均采用120*150cm鋼模板。蝕，變形壓扁或裂紋的鋼管，鋼管應(yīng)有出廠合格證。腳手架扣件》的規(guī)定，其規(guī)格型號必須與鋼管相配，不得使用。關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求。相同，用于控制模板標(biāo)高及位置。Φ22地腳螺栓間距200cm
【正文】 墻支架共用 ,兩者布設(shè)相同（ 立桿間距為 60*90cm(縱*橫 ),橫桿步距間距 90cm，采用Φ 48* 鋼管 ） 。 鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： 205N/mm2，彈性模量 E=*105,慣性矩： I=,截面模量 W=，回轉(zhuǎn)半徑 i=,截面面積 A=489mm2。 1） 荷載計(jì)算 單根管鋼承受荷載為： F=（ + (2+1)） =； 2） 強(qiáng)度檢算 a 立桿長細(xì)比： λ =il0 = =； 根據(jù)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄 C 查得 折減系數(shù) φ = 19 b 立桿承載力： [N]= φ A?=*489*205= [N]N （ 可行 ） c 立桿穩(wěn)定 性檢算： 2/ mmNA ?????? ?? 支架 受壓 穩(wěn)定 七 、 模板 工程 質(zhì)量 控制措施 （ 1） 模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。 （ 2） 鋼模板委托專業(yè)模板加工場制做 ， 進(jìn)場后根據(jù)模板擬用 位置 分類堆碼 ，表面重新打磨，涂 刷脫模劑。 竹膠板外購板材自制成型，存放時(shí)下墊上蓋，防雨、防潮，防止表面扭曲變形及碰撞。 （ 3） 側(cè)墻下腳口接縫嚴(yán)密，砼振搗密實(shí)，防止漏漿、“爛根”及出麻面。 （ 4） 模板底面 找平 ： 立模前 模板承墊底部預(yù)先找平 ， 防止模板根部漏漿 ， 同時(shí) 保證模板位置正確 。找平方法是沿模板 底部采 用 1:3 水泥砂漿抹找平 ， 在側(cè)墻、 腹板 部位 ， 繼續(xù)往上安裝模板前 ， 要設(shè)置模板承墊條 ， 并用儀器校正 ， 使其平直。 （ 5）模板 標(biāo)高 控制 ： 用水準(zhǔn)儀 將 標(biāo)高 點(diǎn) 直接引測到模板安裝 底部，采用紅油漆畫點(diǎn)（不準(zhǔn)在墊層上打鋼釘，防止破壞防水層），垂直用卷尺控制模板施立高度 。 在模板安裝完畢校核位置無誤后，在模板內(nèi)側(cè)畫控制點(diǎn)控制砼澆筑高度 ， 澆筑過程中復(fù)核模板標(biāo)高變化情況 。 （ 6）模板位置控制 ： 在基底墊層及防水施工完畢后， 根據(jù)施工圖用 全站 儀引測出 底板中 軸線 及邊線 ， 然后用墨線彈出 底板 模板的內(nèi)邊線和中心 20 線 ， 便 于模板的安 裝和校正。 （ 7） 澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 各種連接件、支撐件必須安裝牢 固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確 。 （ 8） 為了保護(hù)模板和保證拆卸模板的方便，與砼接觸模板面在支設(shè)模板前必須刷脫模劑，保證模板與砼能良好分離。 （ 9） 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 10 鋼尺檢查 上 表面標(biāo)高 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉線 檢查 截面內(nèi)部尺寸 +5， 0 鋼尺檢查 垂直度 全高≤ 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 全高＞ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 相鄰板面高低差 2 鋼尺檢驗(yàn) 表面平整（ 2m長度以上） 5 2m靠尺和塞尺檢查 （ 10） 澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要適時(shí)，以防模板變形。 （ 11）澆筑過程模板位置控制：地道底板、測墻砼均一次性整節(jié)段澆筑，為防止發(fā)生跑模，在江筑過程中每澆筑一層采用全站儀進(jìn)行模板平面位置進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)有變形趨勢及時(shí)采取措施，將模板加固，減慢澆筑速度，控制變形，防止跑模。 （ 12） 模板安裝完成后，嚴(yán)格履行自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接制度，然后進(jìn)行檢驗(yàn)批 報(bào)驗(yàn)工作。 八 、 模板 工程 安全 控制 措施 21 （ 1）木工機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。 （ 2） 不準(zhǔn)在支架通道上堆放大量模板等材料。 （ 3） 支撐模板時(shí)，木工保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時(shí) 將已活動(dòng)的模板、牽杠，支撐等運(yùn)到安全的地方。 （ 4）使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。 （ 5）正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。 （ 6）滿堂腳手架，支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。作業(yè)時(shí)禁止工人在底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作 業(yè)，確保安全。 （ 7）搭設(shè)滿堂腳手架，應(yīng)每隔 4 米設(shè)置剪刀撐，澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性。 （ 8）高空作業(yè)時(shí)材料堆放 穩(wěn)妥、可靠，使用時(shí)工具隨時(shí)裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁向高空操作人員拋送工具、物件。 （ 9） 拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆 頂板模時(shí)，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。 （ 10）撐板拆模時(shí)，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)腳手板。 （ 11） 拆模必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 （ 12） 拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過 米，以防倒下傷人。 （ 13） 模板嚴(yán)禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。 22 九、模板拆除注意事項(xiàng) （ 1）模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆模。模 板 拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。 （ 2）拆除作業(yè)必須從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁拋擲至地面。 （ 3）運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放。 （ 4） 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。 （ 5） 搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆。
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