【導(dǎo)讀】實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù)與制。造技術(shù)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智。能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。專業(yè)學(xué)生必不可少的。方案的確定，合理地進(jìn)行了加工工藝分析，并制定了工藝文件。具，最后用Pro/E數(shù)控加工仿真并自動(dòng)編程。

　　

【正文】 成工件的創(chuàng)建。工件如圖 32 所示 菜單中選擇 命令，完成制造模型的設(shè)置 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 圖 31 圖 32 工件圖 菜單中，選擇 → 命令，系統(tǒng)彈出如圖所示的“操作設(shè)置”對(duì)話框。 。單擊“操作設(shè)置”對(duì)話框中的 按鈕，如圖所示的“機(jī)床設(shè)置”對(duì)話框，在 下拉列表中選擇 ，在 下拉列表中選擇 ，單擊“應(yīng)用”按鈕，然后單擊 按鈕，完成機(jī)床的設(shè)置，返回“ 操作設(shè)置”對(duì)話框。 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 。在“操作“對(duì)話框中的 選項(xiàng)組中單擊 按鈕，在彈出的菜單。 ，系統(tǒng)彈出如圖所示的“坐標(biāo)系“對(duì)話框。然后依次選擇 、 和上表面作為創(chuàng)建坐標(biāo)系的三個(gè)參照平面，最后單擊 按鈕完成坐標(biāo)系的創(chuàng)建， 。在“操作設(shè)置“對(duì)話框中的 選項(xiàng)卡中選擇按鈕，系統(tǒng)彈出”退刀設(shè)置“對(duì)話框，然后在 下拉列表中選擇 選項(xiàng)，選取坐標(biāo)系 為參照，在 文本框中輸入 ，最后單擊 按鈕，完成退刀平面的創(chuàng)建。 “操作設(shè)置”對(duì)話框中的 選項(xiàng)組中的 文本框后輸入加工的公差值 ，輸入完畢后先單擊 按鈕，最后在 菜單中選擇 命令，完成制造設(shè)置。 菜單中，依次選擇 → → →→ → → 命令。 菜單中選擇如圖所示的復(fù)選框，然后選擇命令。 圖 33 “序列設(shè)置”菜單 “刀具設(shè)定“對(duì)話框中選擇下拉菜單命令，設(shè)置如圖所示的刀具參數(shù)，依次單擊 和 按鈕。此時(shí)系統(tǒng)彈出編輯序列參數(shù)”體積塊銑削“對(duì)話框。 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 圖 34“刀具設(shè)定”對(duì)話框 圖 35 編輯序列 參數(shù)“體積塊銑削”對(duì)話框 “體積塊銑削”對(duì)話框中設(shè)置基礎(chǔ)的加工參數(shù)，如圖長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 所示，在選擇下拉菜單 菜單中的 命令。接受系統(tǒng)默認(rèn)的名稱，單擊“保存副本”對(duì)話框中的 按鈕，然后再次單擊編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”對(duì)話框中的 按鈕，完成參數(shù)設(shè)置。此時(shí)系統(tǒng)彈出“定義窗口”菜單和“選取”菜單。 菜單中選擇 命令，在系統(tǒng)提示下，選取下拉菜單 命令，系統(tǒng)彈出如圖所示的“特征”操作板。在操控板中單擊按鈕，此時(shí)單擊 創(chuàng)建一個(gè)基準(zhǔn)面，選取上表面偏距為 10 的基準(zhǔn)面為窗口平面；單擊 按鈕，選取剛 創(chuàng)建的基準(zhǔn)面，然后單擊 按鈕，系統(tǒng)彈出 “草繪”對(duì)話框（方向設(shè)置為底部），選取基準(zhǔn) NC_ASM_FRONT 平面為參照平面，然后單擊按鈕。系統(tǒng)進(jìn)入草繪環(huán)境。 圖 36 “特征”對(duì)話框 。進(jìn)入截面草繪環(huán)境后，選取基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)面為草繪參照，繪制的截面草圖如圖所示。完成特征截面的繪制后，單擊工具欄中的“完成”按鈕 ，然后在“放置”操控板中單擊確定按鈕 。完成銑削窗口的創(chuàng)建。 圖 37 截面草圖 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 菜單中選擇 命令，此時(shí)系統(tǒng)彈出菜單。 菜單中選擇 命令，彈出“播放路徑”對(duì)話框。 “播放路徑”對(duì)話框中的 按鈕，觀測(cè)刀具的行走路線，如圖所示。單擊 欄打開窗口查看生成的 CL 數(shù)據(jù)，其 CL數(shù)據(jù)如圖所示。 ，單擊“播放路徑”對(duì)話框中的 按鈕。 圖 38 刀具的行走路線 圖 39 “播放路徑”對(duì)話框 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 菜單中選擇 命令。觀察刀具切割工件的運(yùn)行情況，運(yùn)行結(jié)果如圖所示。 圖 310 運(yùn)行結(jié)果 ，單擊 按鈕，關(guān)閉仿真軟件。 菜單中選擇 命令，返回 菜單。 菜單中，選擇 → →→ → 命令 “相交元件”對(duì)話框。選取 ，然后單擊按鈕，完成材料切減，切減后的模型如圖 311 所示。 菜單中選擇 命令，返回到菜單。 菜單中選擇 命令，返回到 菜單。 命令，保存文件。 菜單中，依次選擇 → → →命令，系統(tǒng)彈出如圖 312 所示的 菜單 。 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 圖 311 “相交元件”對(duì)話框 菜單中選擇 命令，彈出 菜單。 如圖 313 所示。 圖 312 “軌跡”菜單 圖 313 “輸出類型”菜單 ，完成后選擇 命令，在彈出的“保存副本”對(duì)話框中單擊 按鈕保存文件，然后選擇 菜單中的 命令，完成數(shù)據(jù)文件的創(chuàng)建。 菜單中選擇 命令，在彈出的 菜單中選擇 命令，系統(tǒng)彈出菜單，選擇其中的 命令。 菜單中選 擇 命令。在 菜單中，選長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 擇 、 和 復(fù)選框，然后單擊 命令。 “保存副本”對(duì)話框中單擊 按鈕保存文件，彈出如圖所示的 菜單，選擇如圖 314 所示的復(fù)選框，單擊 命令。 圖 314 “后置期處理選項(xiàng)”菜單 菜單中選擇其中的 選項(xiàng)，如圖 315所示。 1，然后回車確認(rèn)，系統(tǒng)彈出如圖 317 所示的“信息窗口”對(duì)話框，窗口中顯示出抹后置處理的各項(xiàng)信息。 圖 315 后置處理列表 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 圖 316 “程序窗口”對(duì)話 框 圖 317 “信息窗口”對(duì)話框 “信息窗口”對(duì)話框中的 按鈕，在系統(tǒng)彈出的菜單中選擇 命令，完成 CL 數(shù)控文件創(chuàng)建，并敢機(jī)床控制數(shù)據(jù)文件（ MCD）。 ，以記事本方式打開前面保存的 ，可以查看相應(yīng)的數(shù)據(jù)文件，如圖 318 所示。 精度分析 產(chǎn)品在加工后進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品在基本尺寸上能夠保證，但存在許多不足。 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 圖 319 顯示 MCD文件 加工零件時(shí)采用的是“試切法”對(duì)刀，憑借肉眼去觀察實(shí)現(xiàn)的對(duì)刀，這與采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀有很大的差別， 這是造成誤差最主要的原因。 產(chǎn)品的表面粗糙值并不理想 ，這與所用刀具和切削用量選擇不當(dāng)有關(guān)，同時(shí)也與冷卻不充分產(chǎn)生積屑瘤有關(guān)。 在加工時(shí)要求機(jī)床主軸具有一定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度，即加工過程中主軸回轉(zhuǎn)中心相對(duì)刀具或者工件的精度，當(dāng)主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線其位置總是在變化的，也就是說，存在著回轉(zhuǎn)誤差，主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分為三種形式：軸向竄動(dòng)、徑向圓跳動(dòng)角度擺角、主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)加工精度的影響。切削加工過程中的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差使得刀具和工件間的相對(duì)位置不斷改變，影響著成形運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，在長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 工件上引起加工誤差。 總之分析零件 的加 工精度，得到零件表面粗糙還勉強(qiáng)能達(dá)到圖紙要求。 加工中還有其他一些因素影響加工精度，重點(diǎn)與安排加工的工藝過程有很大關(guān)系，粗精加工分別在不同的工序中進(jìn)行，使粗加工之后有一定的時(shí)間讓殘余的應(yīng)力從新分布，以減小對(duì)加工精度的影響，合理選擇刀具的幾何參數(shù)，合理的選擇切削用量，合理的使用切削液都可以提高零件的加工精度。 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我系統(tǒng)的鞏固學(xué)習(xí)了大學(xué) 四 年的課程，對(duì)數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用有了更深的認(rèn)識(shí)和了解。對(duì)典型零件的加工 工藝 也更加深刻。 我歷時(shí)一 個(gè)月 ，系統(tǒng)的鞏固了如《機(jī)械制圖》、《機(jī)械制造 技術(shù) 技術(shù)》、《數(shù)控技術(shù) 》等專業(yè)課程。從設(shè)計(jì)選擇圖紙到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，每一個(gè)環(huán)節(jié)都是由自己全部設(shè)計(jì)制作的。在這當(dāng)中，感覺到在平時(shí)的學(xué)習(xí)中還不夠努力，造成畢業(yè)設(shè)計(jì)做起來有一定的難度，也感覺到了我們專業(yè)在進(jìn)行實(shí)際操作中應(yīng)勤動(dòng)手、多動(dòng)腦去思考，才能進(jìn)行我們的產(chǎn)品零件的優(yōu)質(zhì)加工，還應(yīng)多去翻閱一些需要的相關(guān)資料。 通過這次對(duì)零件圖形進(jìn)行加工及編制其說明書，增加了不少專業(yè)方面的知識(shí)，提高了動(dòng)手能力，切實(shí)做到將理論聯(lián)系到了實(shí)際生產(chǎn)中，也只有理論與實(shí)際巧妙的結(jié)合在一起， 才能達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)性能指標(biāo)，才能加工出完美的、符合要求的零件，對(duì)程序的編制也是此說明書的一個(gè)重要內(nèi)容，只有合理的編制程序，制定出走刀路線，才能在最短的時(shí)間內(nèi)加工出滿足要求的零件。總之，在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我學(xué)到了不少的知識(shí)。 長(zhǎng)春理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 參考文獻(xiàn) [1] 劉朝儒，吳志軍 .機(jī)械 制圖 [M].北京： 高等教育 出版社， 2020 [2] 邱永成 .機(jī)械基礎(chǔ) [M].北京：中國(guó)農(nóng) 業(yè)出版社， 2020 [3] 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老師淵博的專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實(shí)無華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。不僅是我樹立了遠(yuǎn)大的學(xué)術(shù)目 標(biāo)、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與人處事的道 理 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中老師 給予了精心的指導(dǎo)， 并講解了各項(xiàng)專業(yè)要領(lǐng)，提出了寶貴的意見。程序的編制過程中，也要感謝我曾經(jīng)的科任教師，是他們的精心指導(dǎo)才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠按期完成，也要感謝同學(xué)對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提出寶貴意見和建議。在此，再次表示衷心的感謝！