【導(dǎo)讀】本工程為沂南縣朝陽新城1#、2#樓工程，位于沂南縣四小西側(cè)。平方米，2#樓建筑面積平方米;地上24層，地下1層。剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。主樓剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，其它為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用筏板形式。的重要前提，因此施工中建立了以項目經(jīng)理為首的安全保證體系和安全領(lǐng)導(dǎo)小組，時解決，杜絕不安全因素的存在。查，應(yīng)作好配合工作，并作好記錄。安全值日組長、副組長對當(dāng)天值日人員不履行。職責(zé)的，按有關(guān)規(guī)定給予罰款，并且追究當(dāng)事人責(zé)任。勵，對于違章者根據(jù)情況給予處罰，做到獎罰分明。以及省、市安全生產(chǎn)文明施工有關(guān)要求，制定了各級生產(chǎn)責(zé)任制，實行目標(biāo)管理，業(yè)標(biāo)志和標(biāo)語，并建立了嚴格的門衛(wèi)制度和進出場制度，設(shè)門衛(wèi)二人，晝夜值班，并標(biāo)識明確，由倉庫保管員鄭恩亮負責(zé)管理。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，如有吸煙者請到吸煙室或到大門外區(qū)域吸煙。易燃易爆物品應(yīng)分類堆放，嚴禁煙火，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。

　　

【正文】 好口罩或防毒面具，作業(yè)時有頭暈、嘔吐、胸悶等感覺時，要立即離開作業(yè)場所。 （ 2）冬季施工時，嚴禁用焦炭、保溫，防止一氧化碳中毒。 （ 3）冬施施工中常在混凝土或砂漿里摻放添加劑。目前最常用的是亞硝酸鈉，它是劇毒品，外形與食用鹽、堿相似，工地炊事員不能識別，經(jīng)常把它當(dāng)鹽食用，所以必須采用有效的隔離手段，進行嚴格管理，防止中毒事故的發(fā)生。 七、施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場用電、主要用電設(shè)備 序號 用電 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量（臺） 電機容量（ KW） 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 36 道路現(xiàn)場內(nèi)道路全部 C20混凝土 20mm厚，按 3%坡度向兩側(cè)排水，設(shè)置排水溝。 臨時設(shè)施 1 塔吊 QTZ40 2 2 砂漿攪拌機 2 3 平板式振動器 ZB11 6 4 插入式振動器 HZ30 10 5 交流電焊機 1 6 卷揚機 JZR41 1 7 對焊機 UN1100 1 100 8 鋼筋切斷機 QJ40 1 4 9 鋼筋彎曲機 GW40 1 3 10 鋼筋調(diào)直機 WJ40 1 3 11 圓鋸機 MJ106 1 12 平面刨 MB103A 1 4 13 壓刨 MB106A 1 4 14 施工電梯 SCD200/200 1 21 15 照明 白熾燈 8 10 16 砼機 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 37 在建工程 東 側(cè)設(shè)置辦公區(qū)，樓 南 面為鋼筋、木工場地，臨時設(shè)施符合總公司作業(yè)文件相符，并能滿足文明管理的目標(biāo)。 技術(shù)準(zhǔn)備 對有關(guān)資料、文件的學(xué)習(xí)審核 項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員有關(guān)各主要工種閱圖后進行內(nèi)部圖 紙會審并記錄，了解甲、乙雙方的合同條款，根據(jù)資料結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程認真編寫施工組織設(shè)計。 材料試驗 所采用材料，由資料員會同監(jiān)理送 沂南縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督 檢測站做有關(guān)實驗，在施工過程 ，嚴格按照規(guī)范和總公司《作業(yè)文件》的規(guī)定，獲取各種原材料、半成品、成品的合格證、實驗單、抽樣合格證與質(zhì)量證明文件。對于過期產(chǎn)品和有疑問的材料，應(yīng)經(jīng)過重新試驗，或鑒定后，根據(jù)相應(yīng)結(jié)果在做使用。 計量設(shè)備檢測 開工前將工程使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進行校核，避免產(chǎn)生大的誤差，鋼尺、磅秤等均 須檢驗確認后再用。 現(xiàn)場測量定位放線設(shè)保險樁 現(xiàn)場測量放線由責(zé)任心強的技術(shù)員具體負責(zé)，追求精益求精，基礎(chǔ)工程中，在基坑壁彈水平線、軸線、坑外 50cm 處設(shè)軸線控制樁，并用紅磚、混凝土做永久固定，加強保護避免任何破壞，放線時，用經(jīng)緯儀結(jié)合線墜在作業(yè)面投遞不少于 8個軸線點，形成井字網(wǎng)線，控制軸線位移，標(biāo)高傳遞在外墻四個大角分別傳遞，并互相效驗、調(diào)整，使之閉和。 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 38 材料 一般材料的準(zhǔn)備 所用砂、石灰等地方材料，由地方提供，價格需合理，材質(zhì)必須符合規(guī)范要 求，并訂供銷合同，滿足工程使用。 施工準(zhǔn)備的計劃落實。 各種原料進場計劃和要求。 承 包方式、組織形式、管理能力、技術(shù)能力 采用小段包清工。主體期間各工種班組長每天下午 4： 00由項目部召開例會，提出問題協(xié)調(diào)解決，次日召開班前職工安全技術(shù)交底會，各班組的職工工作由各班組長記分，項目部管理人員協(xié)調(diào)各班組進行自檢、互檢、交接檢并作好記錄。職工的工資總數(shù)由項目部核算調(diào)整后，各班長根據(jù)職工的工作量制定工資表，并上報項目部，由專職會計發(fā)放。對于施工中違章作業(yè)，不合格產(chǎn) 品的出現(xiàn)，由項目部有關(guān)管理人員立即進行處罰，進行教育，必要時開除出工地，并積極利用工作時間、班前會等，對職工進行必要的技術(shù)指導(dǎo)，促進職工的操作技術(shù)和質(zhì)量安全意識不斷提高安全技術(shù)水平。 八、施工方案 土方開挖→基礎(chǔ)工程→防水工程→回填土→主體工程→屋面工程→裝飾工程→地面工程→門窗工程→安裝工程→細部處理→竣工清理→驗收。 主要施工方案 (1)基礎(chǔ)工程土方采用機械開挖，挖土全部外運，開挖完成后，邊坡支護，人 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 39 工清槽，澆筑砼墊層，鋼筋工程嚴格按規(guī)范設(shè)計的有關(guān)要求，確定其 下料尺寸，綁扎方法，鋼筋位置、數(shù)量、保護層的厚度，保證焊接質(zhì)量，砼施工前，先檢查模板的空間尺寸是否正確，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼施工中，還應(yīng)派責(zé)任心強的鋼筋 工 一名，協(xié)同技術(shù)員檢查鋼筋位移等。保證基礎(chǔ)工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)砼的澆筑需分兩班進行操作，并減少施工縫，卻需留置時，宜留置在跨度的 1/3處，入模時，應(yīng)同時做好振搗工作，商品砼經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師的認可，并做好坍落度控制，做好現(xiàn)場記錄。 (2)主體工程 磚砌體：砌體前先由質(zhì)檢員對軸線尺寸，并進行擺底確定，將其底清凈，必要時潤水，打滿 底灰，采用一順一丁砌筑法。標(biāo)高、十皮累計采用皮數(shù)桿控制，三皮一吊，五皮一靠，并嚴格控制砂漿的飽滿度達到 85%以上。伸入砌體拉結(jié)筋的長度不得小于 500mm，柱內(nèi)拉結(jié)筋 90 度彎鉤朝下，壓墻一端作好扎絲做標(biāo)記，以備檢查。馬牙槎應(yīng)垂直，誤差控制在 1cm 以內(nèi)，并保證截面尺寸。砌體完畢，將鋼筋上的砂漿，馬牙槎上的砂漿清理干凈。砌筑時，應(yīng)嚴格控制墻體的平整度和垂直度。砌體在梁、板應(yīng)留成孔隙，在間隔 7d 后，用頁巖實心磚填塞密實。 (3)模板 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模 板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸。 確定模板荷載，驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 40 （模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板和合理配制數(shù)量。 （ 1）復(fù)查墻模板位置的定位基準(zhǔn)線。按位置安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 （ 2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定，安裝模板應(yīng)邊校正邊安裝，注意對兩側(cè)穿孔的模板對稱放置， 穿墻螺栓與墻模保持垂直。 （ 3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 （ 4）模板單塊拼裝時，應(yīng)從墻角末開始，向互相垂直的兩個方向組拼，并隨時注意架設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定。當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，可安裝鋼內(nèi)楞，鋼內(nèi)楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于 600mm，模板預(yù)組拼安裝時，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支承件。相鄰模板邊肋用 U 形卡諒連接的間距不大于 300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上 U 形卡，并反正交替安裝。 （ 5）上下層墻模板接槎處理，當(dāng)采用模板單塊 拼裝時，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時，該層模板不拆除，做為上層模板的支撐面。 采用預(yù)組拼模板時，可在下層混凝土墻上端往下 200mm 處，設(shè)置水平螺栓，緊固一道通長角鋼作為上層模板的支撐。 （ 6）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼組縫及下口是否嚴密，辦理預(yù)檢手續(xù)。 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 41 （ 7）鋼模板之間應(yīng)加海綿條加緊，防止漏漿。 ： （ 1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模支架之間，首次樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層面的上下支座應(yīng)在一條直 線上。支柱上連固 10cm 10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下放加橫桿或斜桿，支柱雙向剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道 .立桿加可調(diào)底座，當(dāng)梁跨度≥ 4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度宜為梁跨度的 1/1000～ 3/1000. （ 2）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。 （ 3）在底梁上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為 時，在 梁上連接好陰陽角膜，與樓板模板拼接。 （ 4）需在梁上預(yù)留孔洞時，應(yīng)采用鋼管預(yù)埋，并盡量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜設(shè)置在梁中。 （ 5）鋼模板之間應(yīng)加海綿條夾緊，防止漏漿。 （ 6）檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。與模板拼接固定。 （ 1）模板安裝，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 42 （ 2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 （ 3）調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平。用膠合木工板，從一側(cè)開始鋪，板間底部柱骨用釘子釘牢，板邊夾雙面膠條防止漏漿。 （ 4）用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，并用靠尺找平。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 現(xiàn)澆板模板支撐間距不得大于 1200mm，采用滿堂腳手架，第一步大橫桿高度可為 ，其它大橫桿不得大于 ，大橫桿縱橫連接布置，以保證支撐穩(wěn)定性。板的支撐系統(tǒng)與梁的支撐系統(tǒng)連成整體。 墻模拆除工藝流程 分散拆除墻模的施工要點與柱模分三拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。 整拆墻體組拼大模板，調(diào)節(jié)三角斜支腿絲扛使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈 75o為宜。無工具型挾支腿時，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不墜掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。 樓板、梁模板拆除工藝 拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 43 模板的連接角膜及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。 下調(diào)支柱頂翼托螺桿 后，先拆鉤頭螺栓，以使平模與鋼楞脫開。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。 (4)鋼筋工程 在下料前，應(yīng)充分了解圖紙，變更等有關(guān)文件，制定下料明細，由技術(shù)員審核后，再下料施工，以確保下料長度和彎鉤尺寸等符合規(guī)范要求。 工藝流程 ，站著油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 ，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼 筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 劃鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近基礎(chǔ)模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。 綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 安 全 第 一 預(yù) 防 為 主 44 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎?？刹捎冒俗挚?，但必須保證鋼筋下位移。 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m 左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵墊塊代替。 可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以 1m 左右 1 個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扎扣方法同底板下層鋼筋。 鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。接頭位置也應(yīng)符合施 工規(guī)范的規(guī)定。 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，