【導(dǎo)讀】第一章工程概述²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 第一節(jié)、項(xiàng)目概況²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 第二章施工部署²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1. 第五節(jié)、施工進(jìn)度影響因素分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²4. 第三章施工準(zhǔn)備²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4. 第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5. 第四章、施工方案與技術(shù)措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²8. 第五章質(zhì)量管理體系與措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²65

　　

【正文】 （ 4） 把砌塊平整的一面朝向正面，放在鋪好的砂漿上。以準(zhǔn)線校核砌塊的位置和平整度，安裝砌塊時要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止擠走已鋪好的砂漿。要經(jīng)常用托線板及水平尺檢查砌體的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或橇棍撥正，較大的偏差應(yīng)抬起后重新安放，同時要將原鋪砂漿鏟除后重新鋪設(shè)。 （ 5） 砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的 1/3，且不小于 150mm。砌完兩塊以上的砌塊以后，垂直縫灌縫人員應(yīng)用內(nèi)外臨時夾板灌縫。豎直灰縫寬度不 得大于 。 （ 6） 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。 （ 7） 砌到接近上層梁、板底部 150~200 時 ，暫停該段施工，待 7天后再行施工 。 （ 8） 完成一段墻體的砌筑以后，應(yīng)將灰縫摳清 , 將墻面和操作地點(diǎn)清掃干凈 ,隨手將灰縫勾抹好。 砌塊砌筑注意事項(xiàng) （ 1） 砌塊砌筑前應(yīng)該對樓地面的水平標(biāo)高， 進(jìn)行內(nèi)外墻的測量和彈線，劃出墻身邊線及門洞尺寸線，必要時還可劃出第一皮砌塊的排砌位置。 （ 2） 砌塊砌筑的順序，為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。 （ 3） 砌筑時，應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊 (俗稱定位砌塊 )，然后再砌中間砌塊。砌塊應(yīng)逐皮均勻地安裝，不集 中安裝一處。 （ 4） 灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。砂漿鋪置長度較砌塊稍長些，寬度宜縮進(jìn)墻面約 5mm。 豎縫灌漿應(yīng)在安 23 砌并校正好后及時進(jìn)行。 （ 5） 校正時一般將墻兩端的定位砌塊用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。 （ 6） 施工時，所采用的砌塊規(guī)格、品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀顏色要均勻一致，棱角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏斜和翹曲等現(xiàn)象。 （ 7） 錨拉筋伸入墻內(nèi)長度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 8） 加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸和堆放時都要十分注意。堆放時地下要墊平，不要堆得過高，防止堆放過 程中產(chǎn)生裂縫，造成損失。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 使用的加氣塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，加氣塊的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證 ,復(fù)試報(bào)告 。 （ 2） 砂漿品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于 ，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 。 （ 3） 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 （ 4） 砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1／ 3，無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。 （ 5） 砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn) 厚度為 15mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。 （ 6） 拉接筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。 （ 7） 允許偏差項(xiàng)目： （見下表） 加氣砼砌塊結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 軸線位移 8 尺寸 2 標(biāo)高 基礎(chǔ)頂面 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉線尺寸 樓面 177。 15 3 垂直度 每層 5 經(jīng)緯儀 吊線尺量 全高 ≤ 10m 8 10m 15 4 灰縫平整度 7 吊線、尺量 5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺 6 門窗洞口 高、寬度 177。 5 拉線尺量 上下口偏移 15 24 八、外墻保溫工程 本工程 + 以上均為加氣混凝土砌塊墻體，所有外圍護(hù)墻體保溫均采用 50厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板，耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，外墻外保溫體系基本構(gòu)造見下圖： 施工準(zhǔn)備 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 進(jìn)場時間 1 空氣壓縮機(jī) 2臺 2021011 2 電動攪拌器（ 500—700r/min） 6臺 2021011 3 陰、陽角槽抹子 若干 2021011 4 靠尺（ 2m） 若干 2021011 5 攪拌頭 6個 2021011 6 聚苯板切割器 3個 2021011 7 卷尺 若干 2021011 8 打磨搓子 若干 2021011 9 電錘 12臺 2021011 25 10 油刷子 若干 2021011 11 滾筒 若干 2021011 12 手槍鉆 9把 2021011 勞動力準(zhǔn)備 序號 工 種 數(shù)量（人） 進(jìn)場時間 1 壯工 15 2021011 2 粘貼擠塑板工 35 2021011 3 抹灰工 25 2021011 4 其他工種 5 2021011 5 合計(jì) 80 材料準(zhǔn)備 擠塑聚苯板 密度為 32Kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù) w/。擠塑聚苯板進(jìn)場時提供資料中應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)；生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；產(chǎn)品的種類、規(guī)格及主要性能指標(biāo)；生產(chǎn)日期；注明指導(dǎo)安全使用的警語或圖示。 進(jìn)場擠塑聚苯板同一廠家、同一品種的產(chǎn)品數(shù)量不超過 5000 ㎡為一批，復(fù)試項(xiàng)目包括表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能、 尺寸穩(wěn)定性、吸水率。 耐堿玻纖網(wǎng)格布 耐堿玻纖網(wǎng)格布包裝應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)證，內(nèi)容包括：本標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)廠家名稱及地址、產(chǎn)品代號及等級、卷數(shù)及長度、加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專用章、生產(chǎn)日期。 復(fù)式：每批隨機(jī)抽取 5 個包裝單位，每個包裝單位隨機(jī)抽取 1㎡作為檢驗(yàn)樣，復(fù)試項(xiàng)目包括單位面積質(zhì)量耐堿度、抗拉強(qiáng)度。 粘結(jié)劑 具有材質(zhì)證明的材料經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用復(fù)試項(xiàng)目包括：干燥狀態(tài)和浸水 48小時拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、可操作時間（ — 4小時）。 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種規(guī)范、法規(guī)，熟悉 施工圖紙，認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的準(zhǔn)備工作。 作好工程技術(shù)人員的培訓(xùn)，熟悉《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》。 對勞務(wù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。 施工條件 施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。 外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢。 操作地點(diǎn)風(fēng)力不大于 5 級，雨天不能施工。 清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物 ,油污用 10%NaOH 溶液清洗并 26 用清水沖凈。 面層砂漿施工時，應(yīng)避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻 面。 雨季施工時，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 外墻孔洞要在外保溫施工前堵實(shí)。 基層墻面的垂直度和平整度 應(yīng)符合要求，即平整度≤ 3mm（用 2米尺桿檢查）；垂直度≤ 5mm（每層≤ 5m），總高垂直度應(yīng)≤ 20mm。 施工方法 施工順序 工藝流程 本作法貼板由下到上施工，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔 12小時以上。按下圖程序施工。 27 基 面 準(zhǔn) 備 測量、放線 粘擠塑聚苯板 抹底層抹面砂漿 20m 以上安裝錨固件 粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布 配 膠 粘 劑 材 料 準(zhǔn) 備 掛 基 準(zhǔn) 線 修 整、驗(yàn) 收 抹面層罩面砂漿 外 飾 面 壓入翻包及增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布 貼玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿 打磨、修理、隱檢 28 基層清理 找平層必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用 2m 靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm，超差部分應(yīng)由進(jìn)行剔鑿或返工處理。 根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出變形縫線。遵循以下幾個原則： a) 外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處 b) 基層墻體材料改變處 c) 墻面的連續(xù)高、寬度每超過 23m，且未設(shè)其它變形縫時 d) 結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位 粘貼擠塑聚苯板 聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為 600179。900mm 、600179。 1200mm，對角線及板厚誤差177。 2mm， 非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局 部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切， 尺寸允許偏差為177。 2mm， 但必須注意切口與板面垂直。 洞口四角部位的擠塑聚苯板應(yīng)切割成型，不得拼接。應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫。保溫板面應(yīng)平整，相鄰板粘貼時不應(yīng)出現(xiàn)通縫。 門窗洞口四角不可出現(xiàn)直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度 ≥200mm 。 聚苯板排列及加固示意圖尼龍脹栓平面排版示意 29 空調(diào)孔做法：在墻體預(yù)留空調(diào)孔處，擠塑聚苯板留洞與空調(diào)孔要一致，按照比空調(diào)孔的要大一些，將網(wǎng)格布裁成十字形，卷入孔內(nèi)壁，用粘結(jié)劑粘住 。 . 配制專用粘接劑： ?、 根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。 ?、 拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用。 ?、 粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在 2h內(nèi)用完。 (4)、若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 可根據(jù)實(shí)據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位 . 用粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈粘接劑，寬 50mm；板心按 梅花形布設(shè)粘接點(diǎn)，間距 150mm200mm，直徑 100mm。 ?、標(biāo)準(zhǔn)層的擠塑聚苯板粘貼面積應(yīng)不小于 40%，首層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求，粘貼面積不小于 50%。 ?、粘接層厚度以能調(diào)平擠塑聚苯板粘貼層為宜，不宜大于 5mm，粘接層越厚，粘根 據(jù) 實(shí) 際 情 況 確 定聚 苯 板 點(diǎn) 粘 法 示 意 30 接缺餡越多，風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。 ?、抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼擠塑聚苯板時應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出 現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑聚苯板填塞擠實(shí)。陽角處相鄰的墻面所粘擠塑聚苯板應(yīng)錯縫粘貼。 ，打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時間在擠塑聚苯板粘貼 24 小時后進(jìn)行，以避免對擠塑聚苯板粘貼層的擾動。 輔助連接件的安裝 ，至少在粘結(jié)砂漿粘板 24ｈ后，方可進(jìn)行。 ，用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑 216。6，長度 120 ㎜；進(jìn)墻深度要≥ 30 ㎜。（見圖） ?？ü提斝?用螺絲刀擰緊。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，彈出分格線的位置和尺寸，用水平尺、線錘或經(jīng)緯儀校正。 按照已彈好的線，在保溫板的相應(yīng)位置安好定位靠尺，使用專用開槽機(jī)將保溫板切成凹口，凹口處保溫板的厚度不應(yīng)小于 35mm。 裝飾線條處的網(wǎng)格布不能斷開，粘貼保溫板時，先彈線標(biāo)明裝飾線條位置， 將加工好的保溫板線條粘于相應(yīng)位置。線條突出墻面超過 100mm 時，需加設(shè)機(jī)械固定件并增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布。 板面打磨找平 保溫板貼完后 24 小時，且待粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時，用專用打 磨工具對保溫板表面不平處進(jìn)行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。 配制聚合物砂漿 擠塑聚苯板粘貼 24 小時后，即可進(jìn)行下一步的操作。 將罩面用干粉與水按 4： 1比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制量以 1 小時內(nèi)用完為宜，若有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再攪勻使用。 ，厚度不宜超過 3mm。 抹聚合物砂漿 聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。 在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為 2mm— 。同 時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗卡 固 釘 安 裝 示 意 圖 31 洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。 貼網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于 80mm，左右搭接寬度不小于 100mm。 膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。 網(wǎng)的搭接：平面搭接：≥ 65mm，大陽角搭接：≥ 200mm，大陰角搭接≥ 100mm。 在 大角部位，網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從每邊雙向繞角，包墻寬度陽角處應(yīng)不小于200 ㎜，陰角處應(yīng)不小于 100 ㎜。（見圖） 陰角細(xì)部做法 玻纖網(wǎng)格布搭接10 0100網(wǎng)格布搭接不小于 2 0 0陽角細(xì)部作法平面搭接 轉(zhuǎn)角搭接 32 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層面層聚合物砂漿。 抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm，總厚度不宜大于 5mm。 在首層及其他需要加強(qiáng)部位為滿足抗沖擊的要求，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)做法的基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖