【導讀】-1-. 目錄。-2-

　　

【正文】 熱處理工進行輔助工作。 j．材料員 2人。 1) 認真執(zhí)行公司制定的有關材料管理制度。 2) 負責工程材料的領用、發(fā)放及保管工作。 3) 做好材料入庫的記錄工 作，仔細核對材料的數量、規(guī)格及其質量證件，并按產品特點分類放置，掛牌標識。 4) 熟悉材料的性能及特性，對各種材料應建帳、立卡。 5) 嚴格執(zhí)行材料的發(fā)放和管理制度，發(fā)放時應辦理簽字登記手續(xù)。 6) 對庫存材料要定期檢查、維護，做到物品保存完好，帳、物、卡齊全統一。 7) 保持材料庫的整潔、干凈，并做好消防工作。 k．班組長 3 人 1) 熟悉工程處所制定的管理目標和管理方案，并負責在本班組內貫徹執(zhí)行。 2) 全面負責本班（組）的施工質量、安全環(huán)保工作，搞好施工人員的合理調配，以確保焊接及熱處理工作的順利進行。 26 3) 協助專職質檢員搞好本班（ 組）的施工驗收工作。 4) 協助環(huán)保安全員搞好本班（組）的環(huán)境、安全監(jiān)督檢查工作。 焊接人員應具備的資格條件 焊接技術人員 必須 經過專業(yè)技術培訓，取得相應的資格證書。 人員 焊接質量檢 查 人員 必須 具有一定的實踐經驗和技術水平。 并 經過專門的技術培訓，取得相應的資格證書。 焊工 必須 按照 《焊工技術考核規(guī)程》 DL/T6791999 的規(guī)定考核，取得焊工合格證書，并按照考試合格項目適用范圍從事 相應的 焊接工作。 焊接熱處理人員 必須 經過專門培訓 ，經 考核合格并取得 資格證書。 焊接組織 機構 焊接勞動力組織形式為集中管理模式，項目部 焊接 專業(yè) 下設 鍋爐班 、 熱處理班、汽管班、 管理 組等。 如圖： 專業(yè)副主任 專職工程師專業(yè)主任技術員 質檢員 安全員鍋爐班 汽管班 熱處理班 焊接工藝評定 以 《 焊接工藝評定規(guī)程 》 DL/T8682020 為依據， 進行焊接工藝評定。 工藝評定做到 滿足現場要求， 數據準確， 保證焊接施工質 量 。 持證焊工的崗前培訓 27 專業(yè)圖紙會審 施工組織設計編制 工藝評定 作業(yè)指導書擬定 焊工崗前練習考核 淘汰 接受外工種委托書 施工前技術交底 雙方認可簽字 焊接返工焊口 工程開工前焊工按 《焊工技術考核規(guī)程》 DL/T679— 1999 做 與實際焊接位置相 適應的模擬 試件，合格 后 方 可上崗施焊。 崗前焊工培訓和考試流程圖 建立健全各種管理圖表， 具體 包括 ： 技術管理流程圖； 工程施工網 絡圖；焊前預熱、焊后熱處理程序表；焊接坡口形式標準圖；受監(jiān)焊口 月統計表；高壓焊工考核登記表；焊接材料選用一覽表；焊接材料烘焙工藝表；焊接工程進度表；焊接接頭質量標準表；返修焊口統計表 等 。 繪制焊接記錄圖 :鍋爐受監(jiān)焊口記錄圖；鍋爐一次門內汽水管道 焊接 記錄圖；主蒸汽管道 焊接 記錄圖；再熱熱段管道 焊接 記錄圖；再熱冷段管道 焊接 記錄圖； 主 給水管道焊接 記錄圖 ；高中壓導汽焊接記錄圖；汽機范圍中低壓管道焊接記錄圖 等 。 焊接行為過程管理 焊工技能考核 合 格 焊 工 技術人員 執(zhí)行 DL/T679 1999 標準 允許范圍 崗前練習考核 交底 焊接工程施工 交底 淘汰 不合格 合格率低 崗前考核合格 28 為了保證 工程 焊接質量， 實行 外工種 委托制 。 每一個 單項工程， 外工種 技術人員必須在開工前 一 天，填寫 焊接 委托單，交焊接 技術人員接收， 委托單應明確標明系統簡圖、焊接工程量、母材材質、工作壓力、工作溫度等。 如 委托單標識不清或有缺項， 焊接技術人員拒收。焊接 委托單一式 三 份 ,一份由 委托方 專業(yè)技術人員留存 ，其余兩份由 焊接專業(yè)技術員接收。 技術交底 分項工程開工前， 焊接 技術人員 按照外工種委托單對班組下發(fā)施工任務單，班組接到施工任務單后認真做好施工準備。 技術人員 依據 作業(yè)指導書，編制焊接 技術交底卡 并對 焊工進行 技術交底， 交底實行雙簽字程序。 在焊接施工 前 ，制定焊接施工紀律、焊接工藝紀律， 使 焊工及相關人員 在施工中 規(guī)范 操作 。 焊接專業(yè)工程師、焊接管理人員、焊接質量檢驗人員 、 項目 質檢人員 、監(jiān)理、業(yè)主均 有權 對焊接過程進行監(jiān)督，重要部件可采取旁站方式。 焊接熱處理工 藝參數的選擇和規(guī)范執(zhí)行《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》DL/T8192020。 熱處理溫控設備和測溫元件等必須經過計量檢定， 且性能良好。 29 熱處理記錄除交底記錄、曲線記錄外， 異常情況必須有詳細的記錄，且必須 有 熱處理技術人員簽字。 焊接結束后 焊工必須對 焊接接頭進行外觀檢查 ,外觀 檢查 標準應符合 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 DL/T8692020 中外觀質量標準。 檢查合格后，方可進行無損檢測。 焊接質量檢 查 人員會同專業(yè)技術人員根據 要求 確定無損檢驗的項目， 試驗站按照《火電施工質量 檢驗及評定標準》（焊接篇） 1996 版的質量要求進行探傷檢驗。試驗站按照檢驗對象 和 檢測手段的不同執(zhí)行相應的 檢驗 標準。 質量檢查及驗收 焊接質量檢查包括焊前對焊工資格、技術狀態(tài)、 焊接材料、焊接機械及設備、焊接檢驗機具 、焊接作業(yè)指導書、焊接工藝評定 的檢查；焊接施工過程中對焊接和熱處理工藝的檢 查 ；焊接結束后 進行 分項工程焊接接頭質量評定、綜合質量評級、技術文件 編制情況 的 檢查 等。 收 程序及組織 焊接工程質量驗 評 工作由 項目部 質檢部門主持，焊接質量驗評人員由 質檢部門焊接質檢員 、 焊接 專業(yè) 專 責 工程師 、 焊接質量檢查 人 員擔任。 焊接質量驗收程序：分項焊接工程 結束 后，由焊接專業(yè)負責一級、二級 驗收 ，即焊工自檢、工地復 檢 ；項目部 質檢人員 進行三級 驗收 ,監(jiān)理公司 負責 四級驗收。 質量 保證措施 施工質量目標 安裝受監(jiān)焊口一次合格率達 98 %以上； 分項工程優(yōu)良率達 100%； 杜絕焊接施工各環(huán)節(jié)的質量通??； 保證機組 的焊口 在水壓、風壓、酸洗和熱態(tài)試運中無一泄漏； 焊接技術資料齊全、規(guī)范 、 標準 。 ISO9001 體系和焊接質量保證體系。 焊接 質量保證組織體系 如下： 30 專業(yè)副主任 專職工程師專業(yè)主任技術員 質檢員 安全員鍋爐班 汽管班 熱處理班 焊接專業(yè)主任為焊接工程第一質檢員，直接負責焊接工程的質量。 焊接專 職 工程師負責焊接工程技術和工程質量。 專職質檢員 協助專業(yè) 主任 負責焊接工程的施工質量。 班（組）長為班內第一質檢員， 負責本班（組）內所承擔施工項目的質量管理。 各級技術人員在技術上對分管的工程質量負責。 各班 (組 )內設一名兼職質檢員，協助班 (組 )長進行質量管理工作。 質量保證措施 要認真組織學習，貫徹落實中外有關規(guī)程、規(guī)范、標準和技術文件。開展 開展質量教育，提高全員質量意識 ， 明確質量方針、質量目標以及本人的質量職責，保證焊接全過程 施工質量。 加強 各類焊工及熱處理工的培訓，提高焊接人員素質 。 實施質量 一票 否決 制 。 質量、技術管理人員必須全面掌握 相 關規(guī)范標準及焊接技術文件，并在施工中嚴格執(zhí)行。 技術交底 。 焊接技術員與焊工實行雙簽字制度，以此提高雙方的責任感和嚴肅性。 焊接施工嚴格做到工序交接，質檢員必須在施焊前對上道工序認真檢查，發(fā)現對口 達不到標準要求的不予放行。 焊工在施焊前核查所領用的焊接材料是否正確 ； 核查所用機械是否性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好。 焊工在每日下崗前應自覺填寫自檢記錄并上交班（組）長；便于專業(yè) 及時 進行專檢； 31 班（組）長接到自檢記錄認真檢查，確認簽字 后 交 給 技術人員保存歸檔。 施工各個環(huán)節(jié)的控制與檢查 包括 焊工 合格 證書的適用性和有效性；焊工崗前培訓項目及結果的適用性；工藝規(guī)程的適用性；焊接母材的識別；焊接材料的識別；組裝定位；焊接工作條件（包括環(huán)境）的適用性 等 。 包括： 主 要焊接參數（即焊接電流、電弧電壓、焊接速度 、氣體流量 ） 的控制 ；預熱及層間溫度 的控制 ；焊道的清理與 檢查 ；焊接順序 的控制 ；焊接材料的正確使用；焊接 變形的控制 等 。 包括 焊口 宏觀檢查 、 焊后熱處理 情況 ；無損 探傷 ；光譜 復 查等。 特殊條件下焊接質量保證措施 風力＞ 5級以上， 遇到大霧天氣時 應停止焊接工作 ； 重要的承壓部件和重要的承重部件焊接時，焊接場所 要 搭設防風、防 雨 設施 ； 承壓部件焊接前 須 將連通管道的端部堵嚴，以防穿堂風。 焊接接頭的標識 以焊接施工記錄圖的形式對焊接接頭的材質、規(guī)格 、焊接材料、焊工鋼印代號予以標記。 質量標準 工程質量全面符合國家與電力行業(yè)工程驗評標準， 達到華電集團頒布的《火電工程達標投產考核辦法》 （ 2020 年版）及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒布的質量驗評標優(yōu)良等級，工程合格率 100%，按期達標投產，工程建設確保省優(yōu)，力爭國優(yōu)（魯班獎）。 、勞動防護及安全文明施工 執(zhí)行標準 《 電力建設安全工作規(guī)程 》 （第一部分：火力發(fā)電廠） GB944888《焊接與切割安全》 《電力建設施工安全管理規(guī)程》 《電力建設 施工安全技術管理規(guī)定》 勞動保護相關法規(guī) 、環(huán)境保護相關法規(guī) 安全方針 32 安全第一，預防為主。 安全目標 重傷及 人身 傷亡 事故為零； 機械設備 事故為零；火災事故為零； 不發(fā)生 人身輕傷事故 。 安全文明施工管理體系 安全組織體系圖如下： 專業(yè)副主任 專職工程師專業(yè)主任技術員 質檢員 安全員鍋爐班 汽管班 熱處理班 專業(yè) 主任為 安全 第一責任人 ，全面 負責專業(yè)范圍的安全工作 。 焊接技術人員負責專業(yè)安全技術工作。 專職安全員協助專業(yè)主任做好專業(yè)安全各項工作。 施工人員嚴格遵照各分項工程的安全技術交底要求施工。 對焊接施工過程中出現的可能發(fā)生環(huán)境污染和資源浪費的行為進行環(huán)境因素調查，對其產生的環(huán)境影響進行評價，并制定相應的控制措施。 危害因素識別與評價 對 生產活動中存在的危害因素進行分析控制 ,做到安全文明生產 。 可能存在的危險源主要有火災、爆炸、觸電、燒（灼）傷、機械性外傷、高空墜落、物體打擊等。針對具體施工作業(yè)必須確定具體可能存在的危險源（點），并針對性的編制詳細的預防措施。 應急準備及響應 針對上述存在的危害因素及環(huán)境因素可能出現的 意 外事故或緊急情況 制定 應急預案 ， 成立突 發(fā)性事故應急小組 ， 從而預防或減少傷害的影響 。 安全文明施工措施 機械設備集裝箱化管理。 33 電源 一次 線 、 二次線統一規(guī)劃 、 布置整齊。 焊條 /焊絲 頭 必須 回收，做到施工 現 場 工完、料盡、場地清 。 焊接前，工作場所有防火設施。 安全生產保證措施 ，預防為主 的 方針，堅持安全日活動，用多種形式加強安全生產思想教育，提高全員的安全意識。 、制度、條例、發(fā)揮班組兼職安全員的作用。 過 三級安全教育考核不能上崗。 措施，在交底時 實行 雙簽字。 ，并定期檢查 ； 電焊機一次線必須由電工布設 ； 施工現場要有充足照明 ； 行燈電壓不超過 36V，潮濕場所、金屬容器內及管道內的行燈電壓不超過 12V； 工作完畢，拉閘斷電 ； 下班前仔細檢查施工各個角落，確認無火災隱患后方可離開。 ，內設干粉滅火器。 （如絕緣鞋、工作服、手套、安全帽等）。 、防止觸電措施并有專人監(jiān)護。 ，下 班前檢查確無火災隱患后方可離 開 。 ，安全監(jiān)察人員要進行全過程的安全監(jiān)督、檢查。 ，現場應布置警戒線并懸掛明顯標志，防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。 ，避免引起火災或燙傷。焊接過程中應注意周圍的可燃物，特別是電纜設施。在易燃物附近施焊必須有可靠的隔離措施。 ，認真按照四不放過的原則處理。 安全危害因素辨識控制 序號 危險點因素描述 擬采用的風險控制技術措施 一 場地和環(huán)境 1 作業(yè)區(qū)域潮濕 應使焊接區(qū) 域及周圍環(huán)境干燥后或墊上干燥的木板再進行焊接工作 34 2 作業(yè)前未檢查場地周圍安全狀態(tài) 施工人員每天施工前對作業(yè)場所進行仔細檢查，及時發(fā)現安全隱患 3 作業(yè)后未檢查作業(yè)場所，留下安全隱患 施工人員每天施工完畢后對作業(yè)場所進行仔細檢查，及時發(fā)現安全隱患 4 地線截面積過小 ,且附近有易燃物品