【導(dǎo)讀】第十章緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施....第十一章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾.....第十四章地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施....由專(zhuān)業(yè)人員組成；組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。投標(biāo)人一旦中標(biāo)，我們將在接到中標(biāo)通知書(shū)5天內(nèi)，即組織先遣小分隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行交接樁，辦理水電、租地、簽訂協(xié)議、進(jìn)行先期測(cè)量，開(kāi)展施工準(zhǔn)備工作，制定本程序是為了有效地控制材料的質(zhì)量，使之符合設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定，地調(diào)查，對(duì)設(shè)備材料的外觀(guān)、質(zhì)量保證書(shū)、合格證等進(jìn)行核實(shí)。

　　

【正文】 高度設(shè)在 10cm 以上。也可以考慮做成坡道。 4）如果臺(tái)階長(zhǎng)度超過(guò) 3cm，或是需要改變攀登方向，為了安全應(yīng)在中間設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái)，通常平臺(tái)的深度為 左右。 5）踏板應(yīng)設(shè)置 1%左右的排水坡度。 6）踏面應(yīng)作防滑飾面，天然石臺(tái)階不要做細(xì)磨飾面。 7）落差大的臺(tái)階，為防止降雨時(shí)雨水自臺(tái)階上瀑布般跌落，應(yīng)在臺(tái)階兩端設(shè)置排水溝。 8）臺(tái)階的特殊 處理如下： ①如果踢板高度在 15cm 以下、踏板寬在 35cm 以上，則臺(tái)階寬度應(yīng)定為 90cm以上，踢進(jìn)為 3cm以下。 ②踏面特別需要做防滑處理。 ③為便于上、下臺(tái)階，在臺(tái)階兩側(cè)或中間設(shè)置扶欄，扶欄的標(biāo)準(zhǔn)高度為 80cm，一般在距臺(tái)階的起、終點(diǎn)約 30cm 處作連續(xù)設(shè)置。 ④臺(tái)階附近的照明應(yīng)保證一定照度。 21 （十三） 金屬（塑鋼）門(mén) 工藝流程 劃線(xiàn)定位→鋼門(mén)窗就位→鋼門(mén)窗固定→五金配件安裝 操作方法 （ 1）劃線(xiàn)定位 圖紙中門(mén)窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門(mén)窗中線(xiàn)為準(zhǔn)向兩邊量出門(mén)窗邊線(xiàn)。 從各樓層室內(nèi) +50cm 水平線(xiàn)量出門(mén)窗的 水平安裝線(xiàn)。 依據(jù)門(mén)窗的邊線(xiàn)和水平安裝線(xiàn)做好各樓層門(mén)窗的安裝標(biāo)記。 （ 2）鋼門(mén)窗就位 按圖紙中要求的型號(hào)、規(guī)格及開(kāi)啟方向等，將所需要的鋼門(mén)窗搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。 將鋼門(mén)窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時(shí)固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門(mén)窗邊線(xiàn)、水平線(xiàn)及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線(xiàn)板吊垂直。 鋼門(mén)窗就位時(shí)，應(yīng)保證鋼門(mén)窗上框距過(guò)梁有 20mm縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。 （ 3）鋼門(mén)窗固定 鋼門(mén)窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過(guò)梁預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入 預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤(rùn)，用 1： 2較硬的水泥砂漿或 C20 細(xì)石混凝土將其填實(shí)后抹平。終凝前不得碰動(dòng)框扇。 三天后取出四周木楔，用 1： 2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí)，與框同平面抹平。 （ 4）五金配件的安裝 檢查窗扇開(kāi)啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問(wèn)題必須調(diào)整后再安裝。 在開(kāi)關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。 鋼門(mén)鎖的安裝按說(shuō)明書(shū)及施工圖要求進(jìn)行，安裝后鎖應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。 （十四） 金屬（塑鋼、斷橋）窗 在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。 工藝順序 :彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及 埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包、檢查→門(mén)窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位→固定門(mén)窗框→門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗紗窗密封條。 彈線(xiàn)找規(guī)矩：在最頂層找出門(mén)窗洞口兩豎向側(cè)邊線(xiàn)，用經(jīng)緯儀通線(xiàn)引下，在每層門(mén)窗口側(cè)邊畫(huà)出通線(xiàn)標(biāo)記。根據(jù) +50cm水平線(xiàn)找準(zhǔn)每層門(mén)窗洞口上下邊線(xiàn)，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線(xiàn)并標(biāo)畫(huà)清晰。 門(mén)窗安裝前 ,檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等，不合格者矛以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線(xiàn)。 防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫隙按設(shè)計(jì)要求 涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫隙水泥直接與鋁合金面接觸。 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線(xiàn)將門(mén)窗框吊直找正，用木楔臨時(shí)固定。 鋁合金門(mén)窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≦ 180mm，其他連接件間距≦ 600mm。 門(mén)窗框與墻體縫隙處理：門(mén)窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深的縫、膏嵌填槽。 22 窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開(kāi)寬度 5mm，抹灰面應(yīng)超出 窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后、整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條；安裝五金必須保證推拉自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象。 （十五） 墻面一般抹灰 工藝流程 基層清理→澆水濕潤(rùn)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰 操作工藝 （ 1）基層清理 磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。 基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷 1:1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面 劑） 氣砼基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于 m5 的水泥混合砂漿。 （ 2）澆水濕潤(rùn)： 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。 （ 3）垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于 79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?1:3水 泥砂漿抹成 5cm 見(jiàn)方形狀。 房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線(xiàn)，然后按基層面平整度彈出墻角線(xiàn)，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線(xiàn)并彈出鉛垂線(xiàn)，再按地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。 （ 4）抹水泥踢腳（或墻裙）： 根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些， 8— 10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹 1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用 1: 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面 57mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。 （ 5）做護(hù)角： 墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上 2m。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于 5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步 待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽(yáng)角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的 23 水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。 （ 6）抹水泥窗臺(tái)： 先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤(rùn)透，然后用 1:2:3 豆石砼鋪實(shí)，厚度宜大于 ，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1: 水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù) 23d，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，沒(méi)有毛刺。 ①墻面充筋： 當(dāng)灰 餅砂漿達(dá)到七、八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為 5cm。兩筋間距不大于 。當(dāng)墻面高度小于 時(shí)宜做立筋。大于 時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于 2m。 ②抹底灰： 一般情況下充筋完成 2h 左右可開(kāi)始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順 直，并用托線(xiàn)板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。 ③修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒： 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 ④抹罩面灰： 罩面灰應(yīng)在底灰六、七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約 2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配 合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目： 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 檢驗(yàn)要求：抹灰前基層必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄。 檢查方法：檢查施工記錄。 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn) 要求：材料復(fù)驗(yàn)要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見(jiàn)證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。對(duì)配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。 24 檢查方法：觀(guān)察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。 （ 2）一般項(xiàng)目： 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整 ，分格縫應(yīng)清晰。 ②高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應(yīng)清晰美觀(guān)。 檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀(guān)察，手模檢查。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ覒?yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。 檢驗(yàn)要求：組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周?chē)⒐艿辣澈竽ɑ夜ぷ?、抹完后?yīng)由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，并填寫(xiě)工程驗(yàn)收記錄。 檢查方法：觀(guān)察。 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。 檢查方法：檢查施工記錄。 （十六） 型材屋面 總體施工順序 屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→ 垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統(tǒng)制作 屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等，其制作方法以屋架制作為代表，屋架包括支撐等部件，故在此只作屋架制作方法敘述，其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由于現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，屋架擬安排在場(chǎng)外制作，每榀屋架分兩段制作，安裝前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 拼裝，拼裝方式采用屋脊節(jié)點(diǎn)拼裝，拼裝完成經(jīng)檢查合格后進(jìn)行吊裝及安裝工作。 （ 1）操作平臺(tái)的制作 為了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有兩個(gè)大平臺(tái)。 （ 2）放樣 根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審閱圖紙。根據(jù)審閱后的施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放樣，放樣按 1︰ 1 的比例實(shí)物放樣進(jìn)行，制作出樣板和樣桿，作為下料加工的依據(jù)。樣板和樣桿應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、件號(hào)、數(shù)量等，樣板、樣 桿應(yīng)妥善保管，直至工程結(jié)束方可銷(xiāo)毀。放樣劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺 孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線(xiàn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和檢驗(yàn)線(xiàn)，必要時(shí)制作 樣板。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量 (按 2mm 考慮 )；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。劃線(xiàn)前，材料 的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 質(zhì)量 檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè) （ 3）下料 根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時(shí)便于切割。鋼材下料采 用氣割，型材采用切割，以保證切斷面的質(zhì)量。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、 污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 （ 4）邊緣加工 焊接 X 形 V 形接口時(shí)，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗糙度 按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，構(gòu)件端面 加工在成品校正后進(jìn)行，加工面垂直于中心線(xiàn)。 25 （ 5）組裝 組裝前各部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出 30～ 50（ mm）范圍 應(yīng)清理干凈，板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行，物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正 后進(jìn)行，桁架結(jié)構(gòu)件軸線(xiàn)交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于 3mm。 （ 6）焊接 焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件 接頭質(zhì)量和焊工的處理，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在 焊道上二母材上引弧。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時(shí)清除焊渣，并檢查 焊接質(zhì)量。 （ 7）螺栓連接 屋架與天窗、天窗支撐與天窗的連接采用螺栓與現(xiàn)場(chǎng)焊接。若施工中確有把 握，可取消部分安裝螺栓，直接現(xiàn)場(chǎng)焊接。安裝螺栓孔的位置偏差設(shè)計(jì) 未明確給出，需按規(guī)范進(jìn)行。 （ 8）材料拼接 材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫（沿長(zhǎng)度方向）及屋架等型鋼材 料的長(zhǎng)度對(duì)接，所有工廠(chǎng)材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。 （ 1）梁、立柱的型鋼或鋼板，允許的拼縫條數(shù)應(yīng)符合表 6 的規(guī)定，其最短拼 接長(zhǎng)度不小于 500mm。 （ 2）組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi)，其中心線(xiàn)之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 200mm。 （ 3）拼接坡口制備 拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工， 10～ 24mm 板厚的坡口型式