【正文】 。 （ 2）組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開，其中心線之間錯(cuò)開的距離不小于 200mm。 （ 8）材料拼接 材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫（沿長(zhǎng)度方向）及屋架等型鋼材 料的長(zhǎng)度對(duì)接，所有工廠材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。若施工中確有把 握，可取消部分安裝螺栓，直接現(xiàn)場(chǎng)焊接。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時(shí)清除焊渣，并檢查 焊接質(zhì)量。 （ 6）焊接 焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。坡口加尺寸的誤差，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，構(gòu)件端面 加工在成品校正后進(jìn)行，加工面垂直于中心線。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、 污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 質(zhì)量 檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè) （ 3）下料 根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時(shí)便于切割。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量 (按 2mm 考慮 )；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。樣板和樣桿應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、件號(hào)、數(shù)量等，樣板、樣 桿應(yīng)妥善保管，直至工程結(jié)束方可銷毀。 （ 2）放樣 根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審閱圖紙。由于現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，屋架擬安排在場(chǎng)外制作，每榀屋架分兩段制作，安裝前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 拼裝，拼裝方式采用屋脊節(jié)點(diǎn)拼裝，拼裝完成經(jīng)檢查合格后進(jìn)行吊裝及安裝工作。 （十六） 型材屋面 總體施工順序 屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→ 垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。 檢查方法：觀察。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。 檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）一般項(xiàng)目： 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整 ，分格縫應(yīng)清晰。 檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。配制砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)要求：抹灰前基層必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜。 ④抹罩面灰： 罩面灰應(yīng)在底灰六、七成干時(shí)開始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約 2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配 合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。 ②抹底灰： 一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。當(dāng)墻面高度小于 時(shí)宜做立筋。 ①墻面充筋： 當(dāng)灰 餅砂漿達(dá)到七、八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為 5cm。 （ 6）抹水泥窗臺(tái)： 先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。在陽(yáng)角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的 23 水泥砂漿鏟除。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于 5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。 房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。每層厚度不大于 79mm。 （ 3）垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。 基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷 1:1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面 劑） 氣砼基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于 m5 的水泥混合砂漿。安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后、整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條；安裝五金必須保證推拉自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動(dòng)現(xiàn)象。 門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深的縫、膏嵌填槽。 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時(shí)固定。 門窗安裝前 ,檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者矛以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。 （十四） 金屬（塑鋼、斷橋）窗 在預(yù)留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進(jìn)行施工。 在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。 三天后取出四周木楔，用 1： 2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí)，與框同平面抹平。 （ 3）鋼門窗固定 鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過(guò)梁預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入 預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤(rùn)，用 1： 2較硬的水泥砂漿或 C20 細(xì)石混凝土將其填實(shí)后抹平。 將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時(shí)固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線板吊垂直。 依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標(biāo)記。 21 （十三） 金屬（塑鋼）門 工藝流程 劃線定位→鋼門窗就位→鋼門窗固定→五金配件安裝 操作方法 （ 1）劃線定位 圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線。 ③為便于上、下臺(tái)階，在臺(tái)階兩側(cè)或中間設(shè)置扶欄，扶欄的標(biāo)準(zhǔn)高度為 80cm，一般在距臺(tái)階的起、終點(diǎn)約 30cm 處作連續(xù)設(shè)置。 8）臺(tái)階的特殊 處理如下： ①如果踢板高度在 15cm 以下、踏板寬在 35cm 以上，則臺(tái)階寬度應(yīng)定為 90cm以上，踢進(jìn)為 3cm以下。 6）踏面應(yīng)作防滑飾面，天然石臺(tái)階不要做細(xì)磨飾面。 4）如果臺(tái)階長(zhǎng)度超過(guò) 3cm，或是需要改變攀登方向，為了安全應(yīng)在中間設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái)，通常平臺(tái)的深度為 左右。因此，應(yīng)當(dāng)提高臺(tái)階上、下兩端路面的排水坡度，調(diào)整地勢(shì)，或者取消臺(tái)階，或者將踢板高度設(shè)在 10cm 以上。 磚石、混凝土臺(tái)階踏步 1）通常，室外臺(tái)階設(shè)計(jì)，如果降低踢板高度，加大踏板寬度，可提高臺(tái)階舒適性。 抹面 將水泥漿面層抹平。 砌筑磚石 砌筑用磚分為實(shí)心磚和承重黏土空心磚兩種。 基礎(chǔ)清理 基礎(chǔ)清理時(shí)清理基層上存在的一些有機(jī)質(zhì)和粒徑較大的物體，以便于進(jìn)行下一道工序。 澆搗、養(yǎng)護(hù) 澆筑搗實(shí)，將拌合好的混凝土拌合物放在模具中經(jīng)人工或機(jī)械振搗，使其密實(shí)、均勻。拆模后注意模板的集中堆放，不僅利于管理，而且便于后續(xù)的運(yùn)輸工作順利進(jìn)行。備用的模板要遮蓋保護(hù)，防止變形。 模板的制作 預(yù)制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短一部分長(zhǎng)度， 拼制木模板，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密，使其 20 不漏漿。由于水泥、砂石、水及外加劑經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)拌出的混凝土具有一定流動(dòng)性，需要澆筑在與構(gòu)件形狀尺寸相同的模型內(nèi)，經(jīng)過(guò)凝結(jié)硬化，方可成為所需要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1∶ 2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 1冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于 +5℃。 1第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但 不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? （十一） 水泥砂漿樓地面 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲 刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h 后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 （ 3） 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 抹面層、壓光： （ 1） 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 澆筑細(xì)石混凝土： （ 1） 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。 抹標(biāo)筋：面積 較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 （十） 細(xì)石混凝土樓地面 找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋 →刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù) 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 噴涂面漆 RAL 0009000 德倍爾 400 系列 2k 面漆噴涂 噴涂方法：濕噴 23 道 ,每遍 2030 微米 混合比例 : 400 素色漆： 4750 標(biāo)準(zhǔn)固化劑： 1151 標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑 2： 1： 20%（ 1000 個(gè)： 490g： 130250g） 過(guò)濾細(xì)度：≥ 150 目 噴涂粘度： 17 s 18s(涂 4杯 ) 20℃ 噴涂距離： 10~15 ㎝ 噴涂壓力： 噴槍口 徑： (重力式 ) (吸入式 ) 閃干時(shí)間： 1520分鐘 靜置時(shí)間： 20分鐘 干燥時(shí)間： 60℃ 4050 分鐘烘干（冬季可適當(dāng)延長(zhǎng) 10 分鐘，此烘烤溫度指工件表面溫度，升溫時(shí)間不計(jì) 打磨拋光 漆膜完全干燥（ 72 小時(shí)）后進(jìn)行打磨拋光，用拋光砂紙（ 3M 2020 號(hào)）對(duì)漆膜表面有灰塵及雜質(zhì)區(qū)域進(jìn)行打磨。水磨工藝建議選用 10001200＃水磨砂紙。 施噴中涂 噴涂方法：濕噴兩道，每遍 2030 微米。 （ 4）最后一遍用 P240P400干磨砂紙對(duì)整車膩?zhàn)?、底漆等部位進(jìn)行細(xì) 打磨。 （ 2）利用手感或指示層來(lái)檢查車身表面平整度。 刮涂 1900 鈑金膩?zhàn)印? 噴涂環(huán)氧底漆 備注：噴涂環(huán)氧底漆前應(yīng)吹凈塵砂，并用除油劑除油（方法是左右手各持一塊除油紙或布（一濕一干）延順時(shí)針方向擦試，始終保持一塊 干凈面） 混合比例：環(huán)氧底漆 175：環(huán)氧固化劑 170： 1151/1161 標(biāo)準(zhǔn) /慢干稀釋劑 = 2： 1： 2030% （ 1000g： 290g： 270g，質(zhì)量比） 噴涂粘度： 17s19s(涂 4杯 ) 20℃ 過(guò)濾細(xì)度：≥ 125 目 噴涂方法：濕噴兩遍（總膜厚應(yīng)≥ 15微米） 噴涂距離： 10~15 ㎝ 噴涂壓力： 噴槍口徑： mm (吸入式 )， (重力式 ) 閃干時(shí)間： 510 分鐘（環(huán)境溫度 20℃），以目視表干為準(zhǔn)。 （ 3）清除灰塵及雜質(zhì)吹凈后用 1951 除油劑再次清潔表面 ,方法是左右手各持一塊除油紙或布（一濕一干）延順時(shí)針方向擦試，始終保持一塊干凈面，邊角、接頭、接縫處應(yīng)多次擦拭并吹凈。 鋁合金 （ 1）進(jìn)行酸洗磷化化學(xué)方法前處理。 （ 3）清除