【正文】 ④鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m1m梅花形布置，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，墊塊強(qiáng)度應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度相同，本工程鋼筋保護(hù)層墊塊均采取現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的方式進(jìn)行加工制作。②清理墊層上雜物，用粉筆在墊層上劃好鋼筋間距；按劃好的間距，排放鋼筋。③鋼筋性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）的要求。②每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。底板施工前應(yīng)先在3:7灰土基礎(chǔ)頂部施工100mm厚C10混凝土墊層?；彝梁粚?shí)后。②灰土鋪設(shè)：灰土攤鋪虛鋪厚度一般不超過(guò)300mm（夯實(shí)后約200mm厚），各層厚度釘標(biāo)樁控制，壓實(shí)采用壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)一般不少于6遍，角處壓路機(jī)壓實(shí)不到的位置采用夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求大的干密度，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)晾干或撒水濕潤(rùn)?；彝潦┕すに図樞颍夯彝涟柚啤彝龄佋O(shè)→質(zhì)量驗(yàn)收 本工程蓄水池底板基礎(chǔ)采用①素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)＞；②300mm厚3:7灰土基坑地基基礎(chǔ)處理除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50141的有關(guān)規(guī)定。 （3）基坑地基基礎(chǔ)處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 蓄水池基礎(chǔ)地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10mm~15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石填平夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)為85%~90%。 ⑥基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，避免擾動(dòng)基底原狀土層。 ④蓄水池底板的開(kāi)挖寬度，每邊留出不宜小于1m。 ③當(dāng)開(kāi)挖深度大于5m，或地基為軟弱土層，地下水滲透系數(shù)較大或受場(chǎng)地限制不能放坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取支護(hù)措施。 （1）蓄水池應(yīng)按下列工序施工： 基坑開(kāi)挖→基底素土夯實(shí)→300mm厚3:7灰土施工→100mm厚C10混凝土墊層施工→400mm厚C25鋼筋混凝土底板施工→側(cè)墻施工→成品蓄水池安裝→配套管線安裝→回填（2）基坑開(kāi)挖應(yīng)符合下列規(guī)定： ①基坑開(kāi)挖的施工方案應(yīng)根據(jù)水池平面布置、埋設(shè)深度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備和季節(jié)影響等因素確定。9）變形控制③管頂0②，必須用人工回填。8）回填土e、管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：Q≤式中：Q——每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m3／24h③當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。c、閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)滿足下列要求①試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭?？刹捎瞄]水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。如果管外壁有肋，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。6）管道修補(bǔ)5）管道與溢流井銜接管道與成品溢流井銜接采用橡膠圈接頭法，可采用自膨脹膠圈接頭。再與整根管連接。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10－20分鐘，即成表面粗糙的中介層。其在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。4）管道與檢查井銜接可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部。⑥D(zhuǎn)e≥插入前應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置識(shí)別，以便判斷是否插入到位。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。④基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整。③對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)3:7灰土及中粗砂基礎(chǔ)層。②應(yīng)在管底以下土墊層上鋪設(shè)一層厚度為200mm的3:7灰土（壓實(shí)度≥95%），灰土墊層上鋪設(shè)厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層（壓實(shí)度≥95%）。2）管道基礎(chǔ)②溝槽開(kāi)挖時(shí)，按1:，溝槽寬度為管外徑+600mm.④溝槽開(kāi)挖時(shí)，做好排水措施，防止槽底受水浸泡。1）溝槽開(kāi)挖①～，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。主管、支管、檢查井底高程已確定，人員、各種機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。③橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。（2）管材運(yùn)輸、堆放④管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管材環(huán)剛度≥8KN①HDPE雙壁波紋管。 ②鋪裝完工后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。 ②填縫砂的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)定。 2）縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 11）面層發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、凸出、沉陷時(shí)，應(yīng)將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。面層鋪裝完成到基層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，應(yīng)設(shè)置圍擋。 8）直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u的接縫寬度不宜大于3mm。用木錘或膠錘輕擊磚中間1/3面積處，不應(yīng)損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標(biāo)志點(diǎn)引拉的通線在同一標(biāo)高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。6）切割磚時(shí)，應(yīng)彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，應(yīng)保證切邊在一條直線，偏差不應(yīng)大于2mm。曲線段可砌筑成扇形，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙。 3）按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動(dòng)，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。 ②設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)10m。 （5）透水磚面層鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。5）透水粘結(jié)找平層用砂應(yīng)符合下列規(guī)定： ①宜采用透水性能較好的中砂和粗砂，含泥量宜小于5%，泥塊含量應(yīng)小于2%，含水率應(yīng)小于3%。 2）本工程透水鋪裝透水粘結(jié)找平層采用30mm厚中粗砂；3）透水磚找平層應(yīng)按每100kg找平砂添加8kgPZG（粘結(jié)劑），再加入少量水進(jìn)行配方，每罐料攪拌時(shí)間應(yīng)保證2min以上，攪拌均勻后應(yīng)達(dá)到手握成團(tuán)，松手即散的狀態(tài)。3）（透水混凝土面層施工）所示。（3）基層施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）施工前應(yīng)確認(rèn)墊層驗(yàn)收合格。 2）本工程透水鋪裝墊層采用100mm厚3:7灰土+150mm厚C20水泥混凝土。當(dāng)不適合采用壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)用小型機(jī)械夯實(shí)。 ②土基施工前應(yīng)對(duì)施工測(cè)量成果校核。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)透水混凝土的施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJT135209所示相關(guān)質(zhì)量要求。（6）開(kāi)發(fā)交通透水混凝土路面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得投入使用。（5）密封劑（罩面劑）路面切縫工作完成后，對(duì)完成面進(jìn)行高壓水槍沖洗，因氣溫低，沖洗后用兩臺(tái)1000W的地面烘干機(jī)對(duì)地面進(jìn)行烘干，待表面干透后噴涂密封劑(或罩面劑）。采用切縫機(jī)進(jìn)行切割伸縮縫，切縫前應(yīng)用墨斗線進(jìn)行彈線，確保切縫線形尺寸及切縫質(zhì)量，切割線縱向間距不得大于6米，切割面積不大于25平方米。施工中施工縫可代替脹縫。第二階段保溫養(yǎng)護(hù)采用雙層毛毯+彩條布養(yǎng)護(hù)體系，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。每400平米配備一個(gè)看管人員，看管人員三班八小時(shí)制。電源線盡頭配電箱設(shè)置接地短路斷電保護(hù)器，保護(hù)器不得小于63A。電熱毯功率為每張150W，電熱毯可調(diào)解溫度。透水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土面層不得通車，并應(yīng)保證覆蓋材料的完整，本工程透水混凝土冬季施工保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)分兩階段進(jìn)行：①第一階段保溫養(yǎng)護(hù)：透水混凝土施工完成后應(yīng)及時(shí)采用薄膜+電熱毯+雙層毛毯+彩條布組合體系進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天），混凝土抹面完成后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜必須緊貼在面層混凝土上部，再用電熱毯+雙層毛毯+彩條布進(jìn)行滿鋪，壓緊嚴(yán)實(shí)。⑤攤鋪成型透水混凝土面層采用人工進(jìn)行攤鋪，將拌合物均勻攤鋪在底層工作面上，攤鋪平整后采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗密實(shí)后采用圓盤抹平機(jī)做抹面處理。攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。（2）彩色透水混凝土面層施工①材料準(zhǔn)備~，為商品混凝土，由攪拌站將骨料與水泥拌和均勻后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)添加膠結(jié)劑、水、顏料后進(jìn)行拌和。3）攤鋪透水混凝土采用人工進(jìn)行攤鋪整平。2）運(yùn)輸179。④在透水混凝土施工前，應(yīng)對(duì)混凝土墊層做清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，同時(shí)必須進(jìn)行界面處理。②材料準(zhǔn)備：~；為商品混凝土。要求防凍劑檢測(cè)合格，符合無(wú)氯、無(wú)氨、低堿要求。所用混凝土原材料加熱用熱源均由攪拌站自行解決。以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。（4）成品保護(hù)2）基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、縫隙、夾渣等缺陷。③混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 501072010）的規(guī)定。②混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)③澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。②混凝土澆筑到墊層模板內(nèi)，用人工將混凝土攤平，并用鋼尺檢查混凝土厚度，澆筑完后用長(zhǎng)木抹子抹平。3）混凝土澆筑、抹面：混凝土攪拌運(yùn)輸→墊層混凝土澆筑→抹面（2）施工工藝⑦工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。⑥管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。⑤需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。④新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，并符合要求。③根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。①澆筑混凝土層段的模板全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。3）主要機(jī)具因?yàn)楸竟こ淌褂蒙唐坊炷粒炷了璨牧嫌缮添耪緶?zhǔn)備，但應(yīng)全部檢測(cè)合格并具有檢測(cè)報(bào)告。①灰土墊層施工完畢，且經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得堆放重物。②墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長(zhǎng)期暴曬；4）成品保護(hù)：②灰土鋪設(shè)：灰土攤鋪虛鋪厚度一般不超過(guò)300mm（夯實(shí)后約200mm厚），各層厚度釘標(biāo)樁控制，壓實(shí)采用壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)一般不少于6遍，角處壓路機(jī)壓實(shí)不到的位置采用夯機(jī)或人工夯實(shí)，設(shè)計(jì)要求壓實(shí)不小于95%，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)晾干或撒水濕潤(rùn)。灰土拌制→灰土鋪設(shè)→灰土壓實(shí)→質(zhì)量驗(yàn)收③灰土拌制前應(yīng)對(duì)石灰、土進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)合格后方可開(kāi)展灰土拌制工作。②應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上塊灰，含氧化鈣70%以上，使用前1～2d消解并過(guò)篩，其粒徑不應(yīng)大于5mm。2）材料準(zhǔn)備：灰土墊層是用一定比例的石灰與土，充分拌和，分層回填和夯實(shí)而成。 本工程灰土墊層采用200mm厚3:7灰土墊層。復(fù)壓采用18～21T三輪壓路機(jī)靜壓，碾壓直至無(wú)明顯輪跡，且壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的92%為止。碾壓時(shí)，前后兩次輪跡要重疊，并均勻碾壓。路基壓實(shí)機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)來(lái)確定，在整平的土路基，采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行初壓。6）對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。檢測(cè)不合格的應(yīng)集中外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。（2）施工步驟機(jī)械配備為：挖掘鉆機(jī)1臺(tái)，PC200挖機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，壓路機(jī)1臺(tái)，15T運(yùn)輸機(jī)6臺(tái)，灑水車1臺(tái)。（5）30mm厚C30彩色透水混凝土面層。（3）200mm厚C30水泥混凝土墊層。本工程透水混凝土道路結(jié)構(gòu)組成如下所示：（1）素土夯實(shí)：密實(shí)度≥92%。⑨做好細(xì)致的、系統(tǒng)的、完備的測(cè)量記錄。⑦制定必要的已測(cè)設(shè)點(diǎn)標(biāo)志的保護(hù)措施。⑤計(jì)算工作采取兩人分算，或一人獨(dú)立計(jì)算兩次。③施工測(cè)量的原始依據(jù)，如設(shè)計(jì)圖紙、測(cè)量起點(diǎn)位及有關(guān)數(shù)據(jù)等，須進(jìn)行嚴(yán)格的審查核實(shí)，核對(duì)無(wú)誤后方準(zhǔn)使用。當(dāng)路線的主要控制點(diǎn)在施工中有被挖掉或埋掉的可能時(shí)，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進(jìn)固定。同時(shí)并固定施工路線主要控制點(diǎn)，恢復(fù)失落的中樁。 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，做好記錄，保存測(cè)量成果資料，對(duì)全線坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，并由總工程師復(fù)核無(wú)誤后，才進(jìn)行加固保護(hù)；（4）測(cè)量放線①施工測(cè)量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和準(zhǔn)確性原則嚴(yán)格要求。測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)、標(biāo)定→校測(cè)起始依據(jù)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→定位放線→校核→各區(qū)段細(xì)部放線（1）成立施工測(cè)量組 組建測(cè)量小組，配置專業(yè)測(cè)量人員，研究設(shè)計(jì)成果資料和坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)分布情況，編制出測(cè)量方案，做好測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)準(zhǔn)備和儀器校檢工作；（2）使用儀器；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、GPS。（4）鋪裝工程施工完畢后，進(jìn)行景觀綠化的施工，做到符合海綿城市的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范，符合生活與生產(chǎn)要求。（2）安排充足人員進(jìn)行對(duì)管網(wǎng)工程根據(jù)建設(shè)單位提供資料進(jìn)行核實(shí)排查。第七章 主要施工方法本工程主要的工程項(xiàng)目為：植草溝、雨水花園、下沉式綠地、透水鋪裝、生態(tài)樹(shù)池、透水混凝土、透水瀝青混凝土、生態(tài)停車場(chǎng)、溢流管、溢流井、高位花池、蓄水模塊、安全分流井、沉淀過(guò)濾井、排水路緣石、破除現(xiàn)狀路面、景觀工程。入場(chǎng)材料，必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場(chǎng)內(nèi)建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清除，并外運(yùn)出場(chǎng)。建立平面管理措施，定期組織檢查，對(duì)違反平面布置管理的班組，堅(jiān)決制止，對(duì)違章嚴(yán)重者有權(quán)予以經(jīng)濟(jì)制裁。、施工用水本項(xiàng)目3個(gè)地塊均為改造工程，施工前應(yīng)提前與產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，確保施工用電及用水能夠滿足施工要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置。（3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及工期進(jìn)度計(jì)劃安排，按照勞動(dòng)定額確定本工程所需人員量，確保施工順利進(jìn)行。施工資源準(zhǔn)備內(nèi)容，完成時(shí)間及執(zhí)行部門具體如下表：序號(hào)資 源 名