【導讀】區(qū)，東至勤儉道，南至現狀住宅，西至現狀住宅，北至光榮道。程，總建筑面積約為155604m²，11#-14#為26層，6#-10#及15#為18層；9#-15#、生活給水、中水干管及立管用襯塑鋼管，管件連接；型接口柔性連接；戶內排水管采用UPVC塑料管，承口粘接。污水泵、電梯配電及控制盤有廠家配套提供。穿SC25管在地板內，墻內暗敷，以下采用安全型插座。由空調廠家深化設計。本工程建筑物防雷按三類防雷建筑要求設置。避雷帶，采用φ10鍍鋅圓鋼。均與附近結構鋼筋焊接。桿等較大金屬物應與防雷裝置連接。所有電氣設備正常不。帶電金屬外殼均應可靠接地。本工程相對工程規(guī)模來說，施工工期緊迫。對此，我方將其作。位和業(yè)主單位帶來不必要的損失。同時注意人力、物力的統(tǒng)籌有機安排，將工效達。同時機電設備應盡早訂貨并確?，F場安裝的順利進行。制定項目管理制度、配備各種辦公設備，直至具備現場辦公條件。劃和勞動力計劃。材料準備方面，根據施工圖紙，提出水、電、風各專業(yè)的材料需用總計劃，

　　

【正文】 用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調整。 燈具安裝 工藝流程 燈 具 檢 查 燈 具 組 裝 燈 具 安 裝 通 電 試 運 行 ⑴燈具檢查。燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設計的技術要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。 ⑵燈具組裝。將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據燈具的接線圖，將燈具的電源線及 控制線正確連接，燈具內的導線應在端子板上壓接牢固。 ⑶燈具安裝。燈具在安裝前，應熟悉燈具的形式及連接構造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應根據設計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準確的安裝。 燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應留有余量，燈罩的邊框應壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應與頂棚面板貼緊。 ①壁燈安裝 將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈 頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應加防水膠墊，并應留出泄水孔。 ②安全疏散指示燈安裝 在安全疏散指示燈訂貨前應對廠家進行技術交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能 (如聲光報警、語音、巡檢等 )，避免供貨出錯。 安裝在安全出口頂部的出口標志燈下口距門框 ，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地 ，集中控制型疏散標志燈下口距地 。 在墻上明裝的疏散指示燈，按設計要求安裝完畢的燈具應完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應與電管的接地線可靠連接。 防雷與接地裝置安裝 接 地 體 安 裝避 雷 網 安 裝保 護 接 地等 電 位 接 地引 下 線 安 裝 ⑴接地體安裝 低壓配電系統(tǒng)采用 TNS 接地系統(tǒng)，本工程防雷接地、保護接地、弱電接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻小于 1 歐姆。 ⑵防雷引下 線 利用建筑物結構墻內兩根主筋通長焊接作為引下線，引下線上端與屋面避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁焊接。 ⑶ 屋面避雷網 本工程在屋頂明敷Φ 10 鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋面設置不大于 20m*20m 的避雷網格，所有屋面的金屬體應與避雷帶連接。 ⑷等電位接地 本工程采用總等電位聯結，總等電位端子板設在配電間內，將進入建筑物的各種金屬管道作為總等電位聯結。 （ 5） 配電箱（柜）的接地： 配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均要有明顯可靠的 PE 保護地線，不得利用箱體串接。 將進出配電箱（柜）的 PE 保護地線壓接在配電箱（柜）的 PE 總線上。壓接牢固。每個 PE 總線端子上壓接 PE 保護地線根數不得超過兩根。當一個 PE 排端子上需要同時壓接兩根 PE 線時，兩根 PE 線之間要加平墊圈。多芯銅導線要壓接接線端子并涮錫后再與總線端子連接。單芯銅導線壓接時，導線要順著螺絲旋進方向（順時針方向）緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 弱電工程的施工流程 終端設備安裝連接主控制室設備安裝信號線及電源線布放控制室線路整理檢查作進場施工準備線管、線槽預埋備調試，后系統(tǒng)調試先分控制室和終端設系統(tǒng)調試交工驗收按回路及分系統(tǒng)編號預埋管線復核檢查；圖紙會審；系統(tǒng)深化設計，材料設備 弱電工程的協(xié)調管理與配合 （ 1）管路敷設階段 管路敷設特別是管路預埋基本是跟隨土建結構同時進行。為了保證工程質量，在此階段應著重做好以下幾個方面的控制： ① 設計圖紙必須到位。為了避免在工程后期出現不必要的更改、返工現象，在管路預埋階段必須完成弱電工程的深化設計工作。 ② 管路敷設到位。針對設計圖紙及根據現場實際情況排布的綜合圖、大樣圖，所有的管路應嚴格到位，不得隨意敷設。 ③ 做好管路的成品保護工作。盡量避免人為的或不必要的損壞、破壞，減少因返修而耗費的時間及損失。 （ 2）線纜敷設階段 此階段工作全部由弱電專業(yè)施工隊伍完成。為保證工期，必須控制好以下要素： ① 管路全部到位。 ② 土建及相關設備專業(yè)的條件到位，避免因交叉作業(yè)造成的損失及延誤。 ③ 線纜敷設完成后必須及時在兩端做好清晰標記。標記號應清楚明白，為后續(xù)接線工作創(chuàng)造良好條件。 ④ 做好線纜敷設完后的成品保護工作，總包、弱電分包應同時進行保護。 （ 3）設備安裝階段 此階段的控制重點是： ① 設備的定貨應提前充足的時間進行。在定貨時應由設計單位提供完整細致的技術、功能要求，防止貨到現場驗收時 出現不能滿足設計要求的情況。 ② 設備安裝位置的確定必須根據現場實際情況排布大樣圖、綜合圖進行。不得由施工單位隨意安裝。 ③ 設備及部件安裝完成后，對成品進行保護。 （ 4）接線、跳線階段 本階段的施工質量對于弱電系統(tǒng)最后階段調試工作的順利與否起著至關重要的作用。接線、調線是否正確直接關系到系統(tǒng)功能能否實現。因此，本階段工作重點控制應從以下幾個方面進行： ① 要求專業(yè)施工人員的操作技術熟練程度必須達到相應的要求。具體的施工操作 人員必須對系統(tǒng)所要實現的功能很清楚，施工之前必須由專業(yè)技術人員進行詳細交底。 ② 操作人員在接線之前必須核對各線纜的標號，核對無誤后再進行壓接線工作。壓接完后應再次核對。盡量避免調試階段再反復檢查、核對接線內容，耽誤時間。 （ 5）調試驗收階段 對于系統(tǒng)的調試，是弱電工程施工的最后階段，也是最關鍵的階段，更是弱電工程能否按計劃竣工的決定性階段。此部分工作作為總包應對分包做好以下幾個方面的管理工作 ① 為弱電系統(tǒng)的調試創(chuàng)造成熟的條件。其中包括： 房及所有豎井內所有土建工作全部結束，并且達到可以封閉的條件； ，并調試結束； 、可靠的電源； 、無污染的調試環(huán)境等； ② .要求分包單位必須配備專門的調試技術人員進駐現場，保證技術力量。 ③ .在調試開始之前，要求對施工人員必須進行專門的培訓，施工人員必須熟悉弱電各個系統(tǒng)的功能。 ④ .弱電各機房、豎井處應做好保護，做好封閉工作，無關人員不得進入機房、豎井等重點部位。做好成品 保護工作。 系統(tǒng)調試工作是機電安裝施工的重點工作，也是檢驗前期各系統(tǒng)施工是否達到設計要求及使用功能要求的重要階段，而且機電安裝系統(tǒng)調試是包含多系統(tǒng)、多專業(yè)的綜合性的工作。 電氣調試 （ 1）配電干線測試 在 電氣器具、電箱全部安裝完 后 (送電前 )進行測試 ： 將線路上的開關刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，測試方法同上所述，確認絕緣測試無誤后再進行送電試運行。 1kV 電纜選用 1kV 兆歐表，對電纜進行測試，絕緣電阻在 10MΩ 以上。 電纜的絕緣測試需用 1kV 兆歐表測試電纜每芯的絕 緣電阻，要求逐根測量導線和導線、導線與銅護層之間的絕緣電阻，測試值均應在 200MΩ 以上，如低于200MΩ 則應找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直到達到 200MΩ 以上。 對于中間接頭處的絕緣電阻應大于 500MΩ 。 電線 線路的絕緣測試一般選用 500V、量程為 0～ 500MΩ 的兆歐表。 測量線路絕緣電阻時 ,兆歐表上有三個分別標有 “ 接地 ”(E) 、 “ 線路 ”(L) 、“ 保護環(huán) ”(G) 的端鈕 ， 應將被測兩端分別接于 E 和 L 兩個端鈕上。 （ 2）配電箱調試 序號 檢查內容 1 配電 箱 試運行前，檢查配電 箱 內有無雜物，安裝是否符合質量評 定標準，相色、銘牌號是否齊全。 2 箱 柜 門及框架和內部的接地或接零檢查。 3 裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有接地標識。 4 箱 柜 內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。 5 照明箱內應分別設置零線 (N)和保護地線 (PE)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。 序號 檢查內容 6 明敷接地干線沿長度方向每段 15－ 100mm 分別涂以黃色和綠色相間的條紋。 7 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 8 柜內檢查：依據施工設計圖紙及變更文件，核對柜內的元件規(guī)格、型號、安裝位置應 正確；柜內兩側的端子排不能缺少；各導線的截面應符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線。 9 操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。 調試 方法 低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。 雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。 接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。 啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。 二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于 1MΩ (用 500V 兆歐表檢查 )。 二次接線交流耐壓 試驗：箱 柜的交流工頻耐壓實驗。 當絕緣電阻值大于 10 MΩ 時 ，用 兆歐表測試 1min，應無 閃絡擊穿現象 ；當絕緣電阻在 1－ 10MΩ時 ，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1min，應無 閃絡擊穿現象 。 配電箱 保護裝置的動作試驗 ： 先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路 ； 用 500V 兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻 ， 校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻 ，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻 ， 絕緣電阻一般不應低于 10MΩ 。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平 穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應立即返回原來位置。 （ 3）照明系統(tǒng)調試 1）照明電路的調試原則： A、送電時先合總閘，再合分閘，最后合支路開關； B、試燈時先試支路負載，再試分路，最后試總回路； C、送電前應將總閘、分閘、支路開關斷開。 2）照明電路的檢查： 照明電路的檢查應從電源開始，總箱、分箱、開關、燈具、電相設備、插座以及線路，應使其符合以下要求： A、成排安裝的燈具、開關、插座，其 中心線、垂直偏差、距地高度應符合規(guī)范和設計要求；燈具、插座的接線應正確緊固； B、檢查大型燈具及吊扇的防松、防振措施應符合要求； C、檢查閘箱的安裝和回路編號應符合設計要求； D、測量線路的絕緣電阻應符合要求，帶接地的燈具、閘箱等元件應接的或接零可靠，接地電阻符合要求； E、裝設漏電保護開關的回路經實地試驗動作可靠； 3）照明電路調試的操作規(guī)程 A、將總閘合上，用萬用表測量總開關下閘口及各分路開關上閘口的電壓。 B、將第一分路開關合上，測量其下閘口的電壓和支路開關的電壓應正常。然后將第一分路的第一支路的第一 組燈的開關閉合，燈應亮且發(fā)光正常。開關斷開，燈應熄滅。 C、用同樣的方法將第一分路開關上的各支路開關閉合，應正常。 D、用上述方法將第二、第三及其他所有支路測試完畢應正常。 E、將總開關、各分路開關、支路開關及燈具的開關都按順序一一合上應正常。然后將所有的開關按合閘相反的順序一一斷開，把所有的接線端子在緊固一次。通過緊固端子，可以發(fā)現一些異常，如打火、焦糊、虛接等，應查明原因并修復。最后再將所有的開關按順序合上，試運行 8 小時。試運行時應安排人值班，注意檢查并及時發(fā)現解決問題。 （ 4）防雷接地系統(tǒng)調試 ①接地 電阻的測試方法 如下圖所示，沿被測接地極 E’ 使電位探測針 P’ 和電流探測針 C’ 依直線彼此相距 20m，插入地中，且電位探測針 P’ 要插入接地極 E’ 和電流探測針 C’之間。用導線將 E’ 、 P’ 、 C’ 分別接于儀表上相應的端鈕 E、 P、 C 上。 接地電阻測試接線示意圖 ②等電位的測試方法 局部等電位聯結安裝完畢后，應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為 4～ 24V 的直流或交流電源，測試電流不應小于 ，若等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等 金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認為等電位聯結是有效的，如發(fā)現導通不良的管道連接處，應作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯結的始終導通。 給排水調試 送水調試 管 路 沖 洗 水 源 接 駁 管 網 送 水 用 水 末 端 調 試 （ 1）管路沖洗：給水、熱水系統(tǒng)管路安裝完畢后，對整個管路系統(tǒng)進行沖洗，將管路中的雜質、污物排出，直至出水口水質與入水口一致。 （ 2）水源接駁：給水管道沖洗合格后，與小區(qū)給水管網進行接駁；中水管道與小區(qū)中水管網進行接駁。接駁后檢查接口質量，確認無滲漏后準備開 啟閥門向室內送水。 （ 3）管網送水：管路接駁后從管網的起端至末端，逐步開啟閥門，分層逐段進行送水，并在送水過程中隨時檢查，管道及接口處不得有任何滲漏現象。 （ 4）末端測試：當給水管道充滿水時，打開末端水龍頭、閥門，測試出水流量