【導(dǎo)讀】區(qū)，東至勤儉道，南至現(xiàn)狀住宅，西至現(xiàn)狀住宅，北至光榮道。程，總建筑面積約為155604m²，11#-14#為26層，6#-10#及15#為18層；9#-15#、生活給水、中水干管及立管用襯塑鋼管，管件連接；型接口柔性連接；戶內(nèi)排水管采用UPVC塑料管，承口粘接。污水泵、電梯配電及控制盤有廠家配套提供。穿SC25管在地板內(nèi)，墻內(nèi)暗敷，以下采用安全型插座。由空調(diào)廠家深化設(shè)計。本工程建筑物防雷按三類防雷建筑要求設(shè)置。避雷帶，采用φ10鍍鋅圓鋼。均與附近結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。桿等較大金屬物應(yīng)與防雷裝置連接。所有電氣設(shè)備正常不。帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。本工程相對工程規(guī)模來說，施工工期緊迫。對此，我方將其作。位和業(yè)主單位帶來不必要的損失。同時注意人力、物力的統(tǒng)籌有機安排，將工效達。同時機電設(shè)備應(yīng)盡早訂貨并確?，F(xiàn)場安裝的順利進行。制定項目管理制度、配備各種辦公設(shè)備，直至具備現(xiàn)場辦公條件。劃和勞動力計劃。材料準(zhǔn)備方面，根據(jù)施工圖紙，提出水、電、風(fēng)各專業(yè)的材料需用總計劃，

　　

【正文】 用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。 燈具安裝 工藝流程 燈 具 檢 查 燈 具 組 裝 燈 具 安 裝 通 電 試 運 行 ⑴燈具檢查。燈具進場后，必須對燈具進行嚴(yán)格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。 ⑵燈具組裝。將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及 控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。 ⑶燈具安裝。燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。 燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。 ①壁燈安裝 將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈 頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。 ②安全疏散指示燈安裝 在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能 (如聲光報警、語音、巡檢等 )，避免供貨出錯。 安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈下口距門框 ，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地 ，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地 。 在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。 防雷與接地裝置安裝 接 地 體 安 裝避 雷 網(wǎng) 安 裝保 護 接 地等 電 位 接 地引 下 線 安 裝 ⑴接地體安裝 低壓配電系統(tǒng)采用 TNS 接地系統(tǒng)，本工程防雷接地、保護接地、弱電接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻小于 1 歐姆。 ⑵防雷引下 線 利用建筑物結(jié)構(gòu)墻內(nèi)兩根主筋通長焊接作為引下線，引下線上端與屋面避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁焊接。 ⑶ 屋面避雷網(wǎng) 本工程在屋頂明敷Φ 10 鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋面設(shè)置不大于 20m*20m 的避雷網(wǎng)格，所有屋面的金屬體應(yīng)與避雷帶連接。 ⑷等電位接地 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子板設(shè)在配電間內(nèi)，將進入建筑物的各種金屬管道作為總等電位聯(lián)結(jié)。 （ 5） 配電箱（柜）的接地： 配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均要有明顯可靠的 PE 保護地線，不得利用箱體串接。 將進出配電箱（柜）的 PE 保護地線壓接在配電箱（柜）的 PE 總線上。壓接牢固。每個 PE 總線端子上壓接 PE 保護地線根數(shù)不得超過兩根。當(dāng)一個 PE 排端子上需要同時壓接兩根 PE 線時，兩根 PE 線之間要加平墊圈。多芯銅導(dǎo)線要壓接接線端子并涮錫后再與總線端子連接。單芯銅導(dǎo)線壓接時，導(dǎo)線要順著螺絲旋進方向（順時針方向）緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 弱電工程的施工流程 終端設(shè)備安裝連接主控制室設(shè)備安裝信號線及電源線布放控制室線路整理檢查作進場施工準(zhǔn)備線管、線槽預(yù)埋備調(diào)試，后系統(tǒng)調(diào)試先分控制室和終端設(shè)系統(tǒng)調(diào)試交工驗收按回路及分系統(tǒng)編號預(yù)埋管線復(fù)核檢查；圖紙會審；系統(tǒng)深化設(shè)計，材料設(shè)備 弱電工程的協(xié)調(diào)管理與配合 （ 1）管路敷設(shè)階段 管路敷設(shè)特別是管路預(yù)埋基本是跟隨土建結(jié)構(gòu)同時進行。為了保證工程質(zhì)量，在此階段應(yīng)著重做好以下幾個方面的控制： ① 設(shè)計圖紙必須到位。為了避免在工程后期出現(xiàn)不必要的更改、返工現(xiàn)象，在管路預(yù)埋階段必須完成弱電工程的深化設(shè)計工作。 ② 管路敷設(shè)到位。針對設(shè)計圖紙及根據(jù)現(xiàn)場實際情況排布的綜合圖、大樣圖，所有的管路應(yīng)嚴(yán)格到位，不得隨意敷設(shè)。 ③ 做好管路的成品保護工作。盡量避免人為的或不必要的損壞、破壞，減少因返修而耗費的時間及損失。 （ 2）線纜敷設(shè)階段 此階段工作全部由弱電專業(yè)施工隊伍完成。為保證工期，必須控制好以下要素： ① 管路全部到位。 ② 土建及相關(guān)設(shè)備專業(yè)的條件到位，避免因交叉作業(yè)造成的損失及延誤。 ③ 線纜敷設(shè)完成后必須及時在兩端做好清晰標(biāo)記。標(biāo)記號應(yīng)清楚明白，為后續(xù)接線工作創(chuàng)造良好條件。 ④ 做好線纜敷設(shè)完后的成品保護工作，總包、弱電分包應(yīng)同時進行保護。 （ 3）設(shè)備安裝階段 此階段的控制重點是： ① 設(shè)備的定貨應(yīng)提前充足的時間進行。在定貨時應(yīng)由設(shè)計單位提供完整細致的技術(shù)、功能要求，防止貨到現(xiàn)場驗收時 出現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的情況。 ② 設(shè)備安裝位置的確定必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況排布大樣圖、綜合圖進行。不得由施工單位隨意安裝。 ③ 設(shè)備及部件安裝完成后，對成品進行保護。 （ 4）接線、跳線階段 本階段的施工質(zhì)量對于弱電系統(tǒng)最后階段調(diào)試工作的順利與否起著至關(guān)重要的作用。接線、調(diào)線是否正確直接關(guān)系到系統(tǒng)功能能否實現(xiàn)。因此，本階段工作重點控制應(yīng)從以下幾個方面進行： ① 要求專業(yè)施工人員的操作技術(shù)熟練程度必須達到相應(yīng)的要求。具體的施工操作 人員必須對系統(tǒng)所要實現(xiàn)的功能很清楚，施工之前必須由專業(yè)技術(shù)人員進行詳細交底。 ② 操作人員在接線之前必須核對各線纜的標(biāo)號，核對無誤后再進行壓接線工作。壓接完后應(yīng)再次核對。盡量避免調(diào)試階段再反復(fù)檢查、核對接線內(nèi)容，耽誤時間。 （ 5）調(diào)試驗收階段 對于系統(tǒng)的調(diào)試，是弱電工程施工的最后階段，也是最關(guān)鍵的階段，更是弱電工程能否按計劃竣工的決定性階段。此部分工作作為總包應(yīng)對分包做好以下幾個方面的管理工作 ① 為弱電系統(tǒng)的調(diào)試創(chuàng)造成熟的條件。其中包括： 房及所有豎井內(nèi)所有土建工作全部結(jié)束，并且達到可以封閉的條件； ，并調(diào)試結(jié)束； 、可靠的電源； 、無污染的調(diào)試環(huán)境等； ② .要求分包單位必須配備專門的調(diào)試技術(shù)人員進駐現(xiàn)場，保證技術(shù)力量。 ③ .在調(diào)試開始之前，要求對施工人員必須進行專門的培訓(xùn)，施工人員必須熟悉弱電各個系統(tǒng)的功能。 ④ .弱電各機房、豎井處應(yīng)做好保護，做好封閉工作，無關(guān)人員不得進入機房、豎井等重點部位。做好成品 保護工作。 系統(tǒng)調(diào)試工作是機電安裝施工的重點工作，也是檢驗前期各系統(tǒng)施工是否達到設(shè)計要求及使用功能要求的重要階段，而且機電安裝系統(tǒng)調(diào)試是包含多系統(tǒng)、多專業(yè)的綜合性的工作。 電氣調(diào)試 （ 1）配電干線測試 在 電氣器具、電箱全部安裝完 后 (送電前 )進行測試 ： 將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，測試方法同上所述，確認(rèn)絕緣測試無誤后再進行送電試運行。 1kV 電纜選用 1kV 兆歐表，對電纜進行測試，絕緣電阻在 10MΩ 以上。 電纜的絕緣測試需用 1kV 兆歐表測試電纜每芯的絕 緣電阻，要求逐根測量導(dǎo)線和導(dǎo)線、導(dǎo)線與銅護層之間的絕緣電阻，測試值均應(yīng)在 200MΩ 以上，如低于200MΩ 則應(yīng)找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直到達到 200MΩ 以上。 對于中間接頭處的絕緣電阻應(yīng)大于 500MΩ 。 電線 線路的絕緣測試一般選用 500V、量程為 0～ 500MΩ 的兆歐表。 測量線路絕緣電阻時 ,兆歐表上有三個分別標(biāo)有 “ 接地 ”(E) 、 “ 線路 ”(L) 、“ 保護環(huán) ”(G) 的端鈕 ， 應(yīng)將被測兩端分別接于 E 和 L 兩個端鈕上。 （ 2）配電箱調(diào)試 序號 檢查內(nèi)容 1 配電 箱 試運行前，檢查配電 箱 內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評 定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。 2 箱 柜 門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。 3 裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識。 4 箱 柜 內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。 5 照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線 (N)和保護地線 (PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 序號 檢查內(nèi)容 6 明敷接地干線沿長度方向每段 15－ 100mm 分別涂以黃色和綠色相間的條紋。 7 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。 8 柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng) 正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。 9 操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準(zhǔn)確。 調(diào)試 方法 低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。 雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。 接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。 啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。 二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于 1MΩ (用 500V 兆歐表檢查 )。 二次接線交流耐壓 試驗：箱 柜的交流工頻耐壓實驗。 當(dāng)絕緣電阻值大于 10 MΩ 時 ，用 兆歐表測試 1min，應(yīng)無 閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象 ；當(dāng)絕緣電阻在 1－ 10MΩ時 ，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1min，應(yīng)無 閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象 。 配電箱 保護裝置的動作試驗 ： 先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路 ； 用 500V 兆歐表測量繼電器所有導(dǎo)電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻 ， 校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻 ，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻 ， 絕緣電阻一般不應(yīng)低于 10MΩ 。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平 穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置。 （ 3）照明系統(tǒng)調(diào)試 1）照明電路的調(diào)試原則： A、送電時先合總閘，再合分閘，最后合支路開關(guān)； B、試燈時先試支路負載，再試分路，最后試總回路； C、送電前應(yīng)將總閘、分閘、支路開關(guān)斷開。 2）照明電路的檢查： 照明電路的檢查應(yīng)從電源開始，總箱、分箱、開關(guān)、燈具、電相設(shè)備、插座以及線路，應(yīng)使其符合以下要求： A、成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其 中心線、垂直偏差、距地高度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求；燈具、插座的接線應(yīng)正確緊固； B、檢查大型燈具及吊扇的防松、防振措施應(yīng)符合要求； C、檢查閘箱的安裝和回路編號應(yīng)符合設(shè)計要求； D、測量線路的絕緣電阻應(yīng)符合要求，帶接地的燈具、閘箱等元件應(yīng)接的或接零可靠，接地電阻符合要求； E、裝設(shè)漏電保護開關(guān)的回路經(jīng)實地試驗動作可靠； 3）照明電路調(diào)試的操作規(guī)程 A、將總閘合上，用萬用表測量總開關(guān)下閘口及各分路開關(guān)上閘口的電壓。 B、將第一分路開關(guān)合上，測量其下閘口的電壓和支路開關(guān)的電壓應(yīng)正常。然后將第一分路的第一支路的第一 組燈的開關(guān)閉合，燈應(yīng)亮且發(fā)光正常。開關(guān)斷開，燈應(yīng)熄滅。 C、用同樣的方法將第一分路開關(guān)上的各支路開關(guān)閉合，應(yīng)正常。 D、用上述方法將第二、第三及其他所有支路測試完畢應(yīng)正常。 E、將總開關(guān)、各分路開關(guān)、支路開關(guān)及燈具的開關(guān)都按順序一一合上應(yīng)正常。然后將所有的開關(guān)按合閘相反的順序一一斷開，把所有的接線端子在緊固一次。通過緊固端子，可以發(fā)現(xiàn)一些異常，如打火、焦糊、虛接等，應(yīng)查明原因并修復(fù)。最后再將所有的開關(guān)按順序合上，試運行 8 小時。試運行時應(yīng)安排人值班，注意檢查并及時發(fā)現(xiàn)解決問題。 （ 4）防雷接地系統(tǒng)調(diào)試 ①接地 電阻的測試方法 如下圖所示，沿被測接地極 E’ 使電位探測針 P’ 和電流探測針 C’ 依直線彼此相距 20m，插入地中，且電位探測針 P’ 要插入接地極 E’ 和電流探測針 C’之間。用導(dǎo)線將 E’ 、 P’ 、 C’ 分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕 E、 P、 C 上。 接地電阻測試接線示意圖 ②等電位的測試方法 局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為 4～ 24V 的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于 ，若等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等 金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。 給排水調(diào)試 送水調(diào)試 管 路 沖 洗 水 源 接 駁 管 網(wǎng) 送 水 用 水 末 端 調(diào) 試 （ 1）管路沖洗：給水、熱水系統(tǒng)管路安裝完畢后，對整個管路系統(tǒng)進行沖洗，將管路中的雜質(zhì)、污物排出，直至出水口水質(zhì)與入水口一致。 （ 2）水源接駁：給水管道沖洗合格后，與小區(qū)給水管網(wǎng)進行接駁；中水管道與小區(qū)中水管網(wǎng)進行接駁。接駁后檢查接口質(zhì)量，確認(rèn)無滲漏后準(zhǔn)備開 啟閥門向室內(nèi)送水。 （ 3）管網(wǎng)送水：管路接駁后從管網(wǎng)的起端至末端，逐步開啟閥門，分層逐段進行送水，并在送水過程中隨時檢查，管道及接口處不得有任何滲漏現(xiàn)象。 （ 4）末端測試：當(dāng)給水管道充滿水時，打開末端水龍頭、閥門，測試出水流量