【正文】 洞 預(yù) 留材 料 準(zhǔn) 備技 術(shù) 準(zhǔn) 備套 管 預(yù) 埋 1）、技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）確定穿墻套管標(biāo)高、大小 根據(jù)各種專業(yè)管線圖紙，找出管線與墻體交叉點(diǎn)，根據(jù)管中心標(biāo)高、軸線位置確定套管的定位尺寸；根據(jù)管道大小確定套管大小，保溫管道的套管應(yīng)大于管道保溫后的外徑，不保溫管道的套管應(yīng)比管道大兩號。 （ 2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)澆筑隔墻時，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。 （ 2）暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距墻或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 (3)多根電纜管并排或成排穿樓板或墻體時，根據(jù)所有電纜管尺寸留一方洞即可。 （ 4）管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及臺鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。 ②切割工材料時，必須使端面垂直于管軸線。 4）橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時 ，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支、吊架。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 ⑤檢查閥門開啟是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。緊固螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。 （ 6）中水管道采 用淺綠色的管道，并在其外壁模印或打印明細(xì)耐久的“中水非飲用”標(biāo)志。 ：將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有 無雜物。 (3)試運(yùn)轉(zhuǎn) ①試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 各緊固件連接部位不得松動，潤滑狀況良好。 管子對口 對口是保證管道焊接質(zhì)量及安裝平直度的重要環(huán)節(jié) 。 ⑶水管保溫直徑≦ 100 ㎜的水管用管材保溫材料，直徑﹥ 100 ㎜的水管用板材保溫材料。做法見下圖： 成排鋼管安裝做法 符號說明： 1膨脹螺栓 2吊桿 3U 形螺絲管卡 4鋼管 5螺母 M8～ M10 6墊圈 8～ 10 7角鋼支架 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。 （ 5）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型 號、規(guī)格、電壓等級、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段 上 每 20 米設(shè)一 個 標(biāo)志牌。 （ 4）導(dǎo)線連接。 電氣器具全部安裝完備后在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置 。 （ 5） 線路絕緣測試。 ⑸開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。 ②安全疏散指示燈安裝 在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能 (如聲光報警、語音、巡檢等 )，避免供貨出錯。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 ② 設(shè)備安裝位置的確定必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況排布大樣圖、綜合圖進(jìn)行。 系統(tǒng)調(diào)試工作是機(jī)電安裝施工的重點(diǎn)工作，也是檢驗(yàn)前期各系統(tǒng)施工是否達(dá)到設(shè)計要求及使用功能要求的重要階段，而且機(jī)電安裝系統(tǒng)調(diào)試是包含多系統(tǒng)、多專業(yè)的綜合性的工作。 調(diào)試 方法 低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。 E、將總開關(guān)、各分路開關(guān)、支路開關(guān)及燈具的開關(guān)都按順序一一合上應(yīng)正常。 （ 3）管網(wǎng)送水：管路接駁后從管網(wǎng)的起端至末端，逐步開啟閥門，分層逐段進(jìn)行送水，并在送水過程中隨時檢查，管道及接口處不得有任何滲漏現(xiàn)象。然后將第一分路的第一支路的第一 組燈的開關(guān)閉合，燈應(yīng)亮且發(fā)光正常。 序號 檢查內(nèi)容 6 明敷接地干線沿長度方向每段 15－ 100mm 分別涂以黃色和綠色相間的條紋。其中包括： 房及所有豎井內(nèi)所有土建工作全部結(jié)束，并且達(dá)到可以封閉的條件； ，并調(diào)試結(jié)束； 、可靠的電源； 、無污染的調(diào)試環(huán)境等； ② .要求分包單位必須配備專門的調(diào)試技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，保證技術(shù)力量。標(biāo)記號應(yīng)清楚明白，為后續(xù)接線工作創(chuàng)造良好條件。每個 PE 總線端子上壓接 PE 保護(hù)地線根數(shù)不得超過兩根。 ①壁燈安裝 將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測，首先首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線 連通，搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄，搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 （ 2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。 （ 3）電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。散熱器供回支管應(yīng)坡向散流器，回水支管應(yīng)坡向回水立管。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時，觀察 9 分鐘，如壓力不下降，且管子管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針無變化，即認(rèn)為試壓合格。鋼管端面與管子軸線的垂直度可按圖 69 測量，端面與角尺的間隙 a 允許為管徑的 1%，但不得大于 2mm。管道與泵體連接時不得進(jìn)行強(qiáng)行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。 （ 9）幾種常規(guī)衛(wèi)生潔具安裝，做如下簡介： ：對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平栽牢。 管道防腐及保溫 1） .管道防腐 （ 1）施工程序 機(jī)械、人工除銹 管道表面擦拭干凈 刷油 （ 2）安裝前管道、管件、支架、 容器等涂底漆前必須清除表面灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，此道工序合格后方可進(jìn)行刷涂工作。 ③閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。 閥門安裝 （ 1）閥門安裝的流程如下： 進(jìn) 場 檢 驗(yàn) 分 類 入 庫 水 壓 試 驗(yàn) 閥 門 安 裝退 場 處 理不合格合 格不合格合 格 （ 2）進(jìn)場檢驗(yàn) ①檢查閥門內(nèi)外表面有無砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。 4） .UPVC 管粘接 （ 1）管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。 如下圖所示： 注：支架具體做法參照標(biāo)準(zhǔn)圖集 （ 3）、橫管固定 1）橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準(zhǔn)確。安裝后，露出 2~3 絲扣，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進(jìn)行防腐處理。如以下幾種： （ 1）墻體支架安裝 管道剪力墻、柱三角支撐安裝詳圖 （ 2）管道吊架 雙管吊架詳圖 （ 3）門型支架 2）、管道支架制作加工 管道支架參考標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用合適的類型，其制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。根據(jù)箱體系統(tǒng)圖，由專業(yè)配電箱廠家計算箱體的尺寸大小，根據(jù)尺寸大小由土建木工用木板做一個箱體外框架，外架需根據(jù)尺寸應(yīng)多預(yù)留部分體積以便后期箱體安裝配管的施工。 （ 5）穿樓板套管頂部高出完成地面 20mm，高出衛(wèi)生間完成地面 50mm，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)。 4）、套管安裝 施工前，由機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人召集專業(yè)施工人員，對預(yù)留預(yù)埋深化圖紙進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，對施工人員的問題進(jìn)行解答，同時，對施工部位進(jìn)一步詳細(xì)部署，保證技術(shù)交 底細(xì)致到位。 各專業(yè)在現(xiàn)場具備工作面時及時插入，同時遵循“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實(shí)行以系統(tǒng)為單元的作業(yè)方式。 施工場地狹小 本工程地理位置特殊，現(xiàn)場用地狹小，機(jī)電專業(yè)中的管道安裝施工階段及風(fēng)道的加工、焊接加工，施工原材料、加工機(jī)械設(shè)備的擺放，加工 成品、半成品的存放，都需要較寬敞的場地空間。電梯井道采用 40*4 鍍鋅扁鋼盒基礎(chǔ)鋼筋焊接。 工程概述 本工程為紅橋區(qū)億城華府工程，本項(xiàng)目為居住小區(qū)，該項(xiàng)目位于天津市紅橋區(qū)，東至勤儉道，南至現(xiàn)狀住宅，西至現(xiàn)狀住宅，北至光榮道。戶內(nèi)各配電盤金屬外殼均與附近結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。我公司具有在城區(qū)狹小場地施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在施工前，我們將充分考慮場地特點(diǎn)，針對不同的施工階段分別進(jìn)行合理布置。按系統(tǒng)工作原理精心組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)各工序，全面展開各項(xiàng)安裝工程施工任務(wù)，并為裝修及其它的專業(yè)分包提前插入創(chuàng)造條件。 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內(nèi)的套管內(nèi)刷兩遍防繡漆。 （ 6）根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。其中，垂直方向兩端各預(yù)預(yù)留200mm 長度，水平方向各預(yù)留 50mm 長度。 （ 1）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。 2）、 PPR 管給水管熱熔連接 工程中采用的 PPR 熱熔連接的管材，擬按以下連接方式進(jìn)行施工。 2）每一條長度為 3m 或 3m 以下的橫管，只需一個支、吊架來固定，支、 吊架應(yīng)靠近管道接口，與接口中點(diǎn)的距離應(yīng)小于 450mm。當(dāng)表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦拭。 ②檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固，有無松動、脫落現(xiàn)象。對重量較大的閥門或易損壞的閥門應(yīng)設(shè)置閥門支架。 （ 3）除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面的氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲將表面灰塵擦凈。再將臉盆置于支架上找平找正。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。管端坡口形式依壁厚而定。 管道保溫 ⑴水管保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢后進(jìn)行，凝結(jié)水保溫必須在灌水試驗(yàn)完畢后進(jìn)行。 當(dāng)散熱器支管長度過 時 ,中部應(yīng)加支、托架加固，散熱器支管應(yīng)加裝活接頭 施工流程 施工準(zhǔn)備橋架支架安裝 防雷接地裝置安裝橋架線槽安裝配電箱柜安裝電氣裝置接線電纜 、 電線敷設(shè)燈具安裝開關(guān)插座安裝單回路測試防雷引下線安裝等電位聯(lián)接接地測試電氣系統(tǒng)調(diào)試配合預(yù)留預(yù)埋明配管敷設(shè) 電氣明配管 明配管流程： 材 料 進(jìn) 場 檢 驗(yàn) 管 材 及 支 吊 架 加 工 測 定 盒 箱 及 支 吊 架 位 置固 定 支 吊 架管 路 接 地 管 路 敷 設(shè) 固 定 盒 箱 （ 1）單根明配管做法 單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。 導(dǎo)線進(jìn)場后，應(yīng)先抽樣進(jìn)行絕緣檢查，合格后方可進(jìn)行穿線。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。 電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。同一場所插座的三相接線應(yīng)一致。將燈具的燈 頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。當(dāng)一個 PE 排端子上需要同時壓接兩根 PE 線時，兩根 PE 線之間要加平墊圈。 ④ 做好線纜敷設(shè)完后的成品保護(hù)工作，總包、弱電分包應(yīng)同時進(jìn)行保護(hù)。 ③ .在調(diào)試開始之前，要求對施工人員必須進(jìn)行專門的培訓(xùn)，施工人員必須熟悉弱電各個系統(tǒng)的功能。 7 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。開關(guān)斷開，燈應(yīng)熄滅。 （ 4）末端測試：當(dāng)給水管道充滿水時，打開末端水龍頭、閥門，測試出水流量。 D、用上述方法將第二、第三及其他所有支路測試完畢應(yīng)正常。 9 操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動作是否準(zhǔn)確。做好成品 保護(hù)工作。在定貨時應(yīng)由設(shè)計單位提供完整細(xì)致的技術(shù)、功能要求，防止貨到現(xiàn)場驗(yàn)收時 出現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的情況。單芯銅導(dǎo)線壓接時，導(dǎo)線要順著螺絲旋進(jìn)方向（順時針方向）緊繞一圈后再緊固。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。 ⑷先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。與母排連接的電線通 過接線端子連接。通電以前再進(jìn)行一次絕緣搖測。 （ 3）管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線在箱盒內(nèi)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于 270mm。 成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。膠水涂刷時必須在保溫管殼內(nèi)部和管道外壁進(jìn)行滿涂，涂刷時先涂管殼內(nèi)壁，再涂管道外壁，稍后再將其粘上。管道坡口采用坡口機(jī)加工。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。把預(yù)留排水管內(nèi)清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將下水管口內(nèi)抹好油灰，將蹲便器下水口插入排水管穩(wěn)好，蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，最后將蹲便器下水口臨時封好。 （ 5）明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，明裝焊接鋼管刷防銹漆一道，再刷銀粉兩道，埋地鋼管刷瀝青漆玻璃布。 ⑤法蘭閥安裝時，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 ④檢查閥門法蘭密封面止水線，不得有徑向溝槽。 （ 3）膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。