畢業(yè)設計論文滾動軸彎模-資料下載頁
2025-08-18 09:17本頁面
【導讀】所示圖形為小于90°的U型件，材料為Q235，料厚為，設計一套沖壓彎曲模具，要求能適應批量生產(chǎn)。在沖壓過程中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝配，稱為沖壓模具。模是在實現(xiàn)沖壓加工中必不可少的工藝裝配，與沖壓件是“一模一樣”的關系，高效的沖壓設備是比不可少的三要素。沖壓工序根據(jù)材料的變形特點可分為分離工序和成形工序兩類。，使坯料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀，尺寸與精度制件的加工工序。它屬于成形工序，是沖壓基本工序之一，在。沖壓零件生產(chǎn)中應用較普遍。并且占有很大的比重。盡管各種彎曲方法不同，但其彎曲過程及特點具有共同的規(guī)律。曲時，板料的彎曲內(nèi)側半徑大于凸模的圓角半徑，（曲率的比較，開始曲率小，側彎曲半徑及彎曲力臂達到最小時，彎曲過程結束。其工藝性主要包括彎曲。半徑,避免了板料外層斷裂致使工件報廢。轉軸凹模后，轉軸凹模就會轉動，成形彎曲件。方案二只需要一副模具就可以完成。提高了生產(chǎn)效率，也保證了精度。
【正文】 下模的位置。然后，放上條料 進行試沖。 根據(jù)試沖的情況，在對模具進行修整，直到達到要求為止，將沖好的制件連同模具一起交付使用或入庫封存。 模具的安裝 彎曲模的安裝要點 壓力機的選用要求： 河南機電高等?？茖W校材料工程系畢業(yè)設計說明書 第 25 頁 共 29 頁 壓力機噸位大于沖模的工藝力； 壓力機的制動器離合器及操作系統(tǒng)等機構的工作要正常； 壓力機要有足夠的剛性，強度和精度。 壓力機工作臺面的選用要求 壓力機與模具底面要清理干凈，不準有任何污漬和金屬費屑。 沖模的緊固要求： 安裝沖模的螺栓及螺母和壓板應采用專用件； 用壓板將下模緊固在工作臺面上時，其緊 固用的螺栓擰入螺孔中的長度應大于螺栓直徑的 — 2倍； 壓板的壓置應使壓板的基面平行于壓力機的臺面，不準偏斜。 凸模進入凹模的深度的要求： 彎曲模采用試沖方法，確定凸模進入凹模的深度。 凸模與凹模的相對位置的要求： 沖模安裝后，凸模的中心線應與凹模工作平面垂直； 凸模與凹模的間隙應均勻。 彎曲模的安裝步驟 此模具是無導向沖模，裝配方法相對比較簡單，該模具的設計上下模的對正是在放到壓力機上調(diào)整模具在壓力機的位置，靠壓力機的導軌來對正。具體步驟如下： 1） 將模具放在壓力機平臺中心處。 2） 將壓 力機滑塊的螺母松開，用手或者撬杠轉動飛輪使壓力機滑塊下降到同模具上模板接觸，并使沖模模柄進行滑塊沖。 3） 將模柄緊固在滑塊上，固定時，應注意使滑塊兩邊的螺栓交錯旋緊。 4） 在凹模刃口上，墊以相當于凸、凹模單邊間隙的硬紙板或鋼皮，并使間隙均勻。 5） 間隙調(diào)整后壓緊下模。 6） 開動壓力機進行試模。 模具的調(diào)試 無導向裝置的模具上、下模的位置要用測量間隙或用墊片法來保證。此沖壓為對稱的制件，則安裝模具時，先將上模緊固在壓力機滑塊上，下模在工作臺上暫不緊固。然后在凹模洞壁口放置于制件材料等厚的墊片，再使上、下模吻合 ，河南機電高等專科學校材料工程系畢業(yè)設計說明書 第 26 頁 共 29 頁 就能達到自動對準，且間隙均勻，待調(diào)整好閉合高度后，再把下模緊固，既可試沖。所墊的墊片，最好墊入試件，這樣可便于調(diào)整間隙，也避免碰壞凸、凹模。 彎曲模的調(diào)整工作比一般的沖裁模復雜的多。彎曲模試沖時常出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法如表 2所示： 表 2 彎曲模試沖時的缺陷和調(diào)整方法 缺陷 產(chǎn)生原因 調(diào)整方法 彎曲件地面不平 彎曲件形狀和尺寸不合格 沖壓件產(chǎn)生回彈造成之間不合格 彎曲件產(chǎn)生裂紋 料強度極限 平行 在彎曲內(nèi)側 ，首次彎曲用較大的彎曲半徑 ，使彎曲線與板料纖維方向成一定角度 彎曲件表面擦傷或壁厚減薄 ，擠壓變薄 ，降低表面粗燥度 彎曲件出現(xiàn)撓曲度或扭轉 中性層內(nèi)外變化收縮，彎曲量不一樣 ，將彈性變形設計在于撓曲度方向相反的方向上 河南機電高等?？茖W校材料工程系畢業(yè)設計說明書 第 27 頁 共 29 頁 結論 本課程設計是我們進行完了三年的模具設計與制造專業(yè)課程后進行的，它是對我們?nèi)陙硭鶎W課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復習，也是一次理論聯(lián)系實踐的訓練。它在我們的學習中占有重要的地位。 通過這次畢業(yè)設計使我再復習老知識的同時學到了許多新知識 ，對一些原來一知半解的理論也有了進一步的的認識。特別是原來所學的一些專業(yè)基礎課：如機械制圖、模具材料、公差配合與技術測量、冷沖模具設計與制造等有了更深刻的理解，使我進一步的了解了怎樣將這些知識運用到實際的設計中。同時還使我更清楚了模具設計過程中要考慮的問題，如怎樣使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費材料，保證工件的經(jīng)濟性，加工工藝的合理性。 在設計的過程中通過沖壓手冊、模具制造簡明手冊、模具標準應用手冊等隊要設計的問題進行查詢，我了解了通過更多的途徑去了解我要做的設計，使設計更具合理性。也使我學會了設計過程 中對資料的查詢和運用。 通過對滾動軸彎曲模的設計，使我對彎曲模有了深刻的認識，特別是這種帶有擺塊的彎曲模具的設計。彎曲模的主要零件的加工一般比較復雜，多采用線切割進行加工，彎曲回彈的影響因素多，不容易從純理論的角度精確的計算出來，多需要在試模后再進行調(diào)整。在模具的設計過程中也遇到了一些難以處理的問題，雖然設計中對它們做出了解決 ，但還是感覺這些方案中還是不能盡如人意，如壓力計算時的公式的選用、凸凹模間隙的計算、卸件機構選用、兩滾動軸的確切位置等。 一個多月斷斷續(xù)續(xù)的設計與研究，修改再修改，終于可以暫時畫上 個句號，但由于缺乏實踐經(jīng)驗，對一些零部件的設計以及相關尺寸的計算，壓力計的選用等方面還存在很多疑惑，難免有疏漏之處，懇請老師給予指正。 河南機電高等?？茖W校材料工程系畢業(yè)設計說明書 第 28 頁 共 29 頁 致謝 參考文獻 1 王秀鳳 萬良輝主編 .冷沖壓模具設計與制造 .北京航空航天大學出版社 2 吳伯杰主編 .沖壓工藝與模具 .電子工業(yè)出版社 3 許發(fā)樾主編 .模具標準應用手冊 .機械出版社 4 王孝培主編 .實用沖壓技術手冊 .機械出版社 5 陳孝康主編 .實用模具技術手冊 .中國輕工業(yè)出版社 6 現(xiàn)代模具設計， 制造，調(diào)試與維修實用手冊 河南機電高等?？茖W校材料工程系畢業(yè)設計說明書 第 29 頁 共 29 頁 7 劉建超 張寶忠主編 .沖壓模具設計與制造 .高等教育出版社 8 翟徳梅主編 .模具制造技術 9 沖壓模具設計編寫組主編 .沖壓模具設計手冊 .機械工業(yè)出版社 10 楊占堯主編 .沖壓模具圖冊 .高等教育出版社 11 鐘毓斌主編 .沖壓工藝與模具設計 .華北航天工業(yè)學院出版社
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