【導(dǎo)讀】所示圖形為小于90°的U型件,材料為Q235,料厚為,設(shè)計(jì)一套沖壓彎曲模具,要求能適應(yīng)批量生產(chǎn)。在沖壓過(guò)程中,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝配,稱為沖壓模具。模是在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中必不可少的工藝裝配,與沖壓件是“一模一樣”的關(guān)系,高效的沖壓設(shè)備是比不可少的三要素。沖壓工序根據(jù)材料的變形特點(diǎn)可分為分離工序和成形工序兩類。,使坯料產(chǎn)生塑性變形,成為具有一定形狀,尺寸與精度制件的加工工序。它屬于成形工序,是沖壓基本工序之一,在。沖壓零件生產(chǎn)中應(yīng)用較普遍。并且占有很大的比重。盡管各種彎曲方法不同,但其彎曲過(guò)程及特點(diǎn)具有共同的規(guī)律。曲時(shí),板料的彎曲內(nèi)側(cè)半徑大于凸模的圓角半徑,(曲率的比較,開(kāi)始曲率小,側(cè)彎曲半徑及彎曲力臂達(dá)到最小時(shí),彎曲過(guò)程結(jié)束。其工藝性主要包括彎曲。半徑,避免了板料外層斷裂致使工件報(bào)廢。轉(zhuǎn)軸凹模后,轉(zhuǎn)軸凹模就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),成形彎曲件。方案二只需要一副模具就可以完成。提高了生產(chǎn)效率,也保證了精度。