【導(dǎo)讀】速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。任務(wù)，向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。10）上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；新材料、精心組織、精心施工、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。本工程的施工質(zhì)量管理目標(biāo)為一次驗(yàn)收合格。日期2020年2月15日。臺(tái)進(jìn)行水上施工，安全形勢十分嚴(yán)峻。嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃、協(xié)調(diào)，確保工程無重大傷亡事故，在施工中爭創(chuàng)區(qū)文明工地。的配合工作，以確保項(xiàng)目的順利建成和使用。好施工、安全、保衛(wèi)、交通、衛(wèi)生、市容措施，制訂詳細(xì)的方案，審定后實(shí)施。位等部門專家論證，審查批準(zhǔn)后實(shí)施，施工中若有合理化建議可隨時(shí)調(diào)整、滿足。工程隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理單位代。極配合，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。項(xiàng)目部加強(qiáng)現(xiàn)場管理，定期召開協(xié)調(diào)。會(huì)，增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。務(wù)，運(yùn)用均衡施工工藝，合理劃分施工段安排工序。

　　

【正文】 水上平臺(tái)和護(hù)岸 工程 上海譜鑫建設(shè)工程有限公司 33 （二）、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 1）、鋼筋 鋼筋加工場地需進(jìn)行加工處理。 準(zhǔn)備一座 碎石混凝土澆筑 10cm 的 地 坪 ，以保證地坪 的承重能力，防止場地下沉，同時(shí)避免鋼筋 沾 上泥 土 。 樁基鋼筋 進(jìn)場， 由 工地 試驗(yàn)室自檢合格后，報(bào)驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師?，F(xiàn)場鋼筋要求用木方 塊 墊高，并用油布覆蓋，防止鋼筋受潮銹 蝕，鋼筋表面保持清潔，并根據(jù)不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志標(biāo)牌。 2）、混凝土 本工程根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮， 采用商品混凝土。 工程開工前，由 工地 試驗(yàn)室組織會(huì)同專業(yè)監(jiān)理工程師對所選商品混凝土公司進(jìn)行資格考察和混凝土配比驗(yàn)證。所選廠家必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可選用。 3）、 鉆孔灌注樁用正循環(huán)的方法成孔，鉆機(jī)采用上海探機(jī)廠生產(chǎn)的 GPS15正循環(huán)鉆機(jī)。其技術(shù)參數(shù)如下： 鉆孔直徑： 400～ 1000mm，鉆孔深度： 50m；鉆盤扭矩： ，驅(qū)動(dòng)功率： 30KW；鉆機(jī)質(zhì)量： 8400kg。 （三）、樁基施工 測量放線、鋼護(hù)筒埋設(shè) 測量人員樁位確定后，以樁位中心作十字中線，在十字線的延長線兩側(cè)適當(dāng)位置埋設(shè)四個(gè)護(hù)樁，并確保在整個(gè)鉆孔過程中護(hù)樁不影響。在測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。 鋼護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)比樁徑稍大 20cm。埋設(shè)護(hù)筒用 全站儀 校正，護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于 5cm，斜度偏差小于 1%， ； 本工程 樁基處于 水中 ，故對護(hù)筒的埋設(shè)要求非常嚴(yán)格。根據(jù)土質(zhì)情況，水中樁護(hù)筒采用吊機(jī)起吊鋼護(hù)筒，用振拔錘振動(dòng)使其下沉至埋深，護(hù)筒頂高出水面 ~。到位后必須在護(hù)筒內(nèi)抽下去 高的水位差看是否漏水，在檢驗(yàn)埋設(shè)護(hù)筒的質(zhì)量后，再架設(shè)鉆機(jī)鉆孔按正常鉆孔程序進(jìn)行。 鋼筋骨架制作 鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于生產(chǎn)，使用時(shí)應(yīng)保證鋼筋無有害銹蝕、油漆、油脂或其他雜質(zhì)。盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%，HRB335 鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 濱江東延段道路、沿岸人行道、水上平臺(tái)和護(hù)岸 工程 上海譜鑫建設(shè)工程有限公司 34 鋼筋籠按施工設(shè)計(jì)圖要求制作，按規(guī)范驗(yàn)收，做到施工技術(shù)交底清楚，電焊工持證上崗，現(xiàn)場掛牌施工。對彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后使用，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋禁止使用，鋼筋籠使用支 架成型分段制作。焊渣必須清除。主筋搭接應(yīng)錯(cuò)開 35d，且在同一截面上接頭不超過 50%。鋼筋籠搭接長度、焊縫外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠配置好定位吊筋，吊環(huán)要焊接牢固，制作好的鋼筋籠按樁號編號，掛標(biāo)識簽，平臥堆放在干凈、平整的場地上，在運(yùn)輸、吊放過程中要采取措施防止變形，鋼筋籠成品首先在班組內(nèi)按以下項(xiàng)目自檢： 加工鋼筋檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法 1 受力鋼筋順長度方向加工后的 全長（ mm） +10 總數(shù) 30%抽查 2 彎起鋼筋的各部分尺寸（ mm） +20 抽查 30% 3 箍 筋、螺旋筋各部分尺寸（ mm） +5 每構(gòu)件 5～ 10個(gè)間距 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允 許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 +5 每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面，用尺量 同排 梁板、拱肋 +10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 +20 灌注樁 +20 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋箍筋間距（ mm） +10 每構(gòu)件 5~10 個(gè) 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 +10 骨架總數(shù) 30%抽查 高、寬或直徑 +5 4 彎起鋼筋位置（ mm） +20 每骨 架抽查30% 5 保護(hù)層厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 +5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 +10 板 +3 在鋼筋骨架制作成型后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋骨架應(yīng)在混凝土灌注前，整體放入孔中。骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，以防止骨架在運(yùn)輸和就位過程中變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上 設(shè)定位筋，定位筋每隔 2m 設(shè)一組，每組 4根均勻布置于加強(qiáng)筋四周。 骨架底面高程允許偏差為 50mm。 濱江東延段道路、沿岸人行道、水上平臺(tái)和護(hù)岸 工程 上海譜鑫建設(shè)工程有限公司 35 鉆進(jìn)成孔 開鉆前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)就位時(shí)使鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心，對準(zhǔn)護(hù)筒中心，其偏差宜 小于 50mm，同時(shí)用水平尺將平臺(tái)找正，鉆進(jìn)過程中也應(yīng)隨時(shí)檢查較正，以保證成孔垂直度小于 1%，為確保成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，鉆進(jìn)操作人員、質(zhì)檢員應(yīng)時(shí)常測量鉆頭直徑，防止因鉆頭磨損造成樁徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，施工員應(yīng)根據(jù)樁長、孔口標(biāo)高，準(zhǔn)確換鉆桿并配置鉆具，向鉆進(jìn)班組做好技術(shù)交底。記錄員應(yīng)使用鋼尺準(zhǔn)確丈量鉆頭和鉆桿長度，計(jì)算好殘尺，以便控制鉆進(jìn)深度。 在鉆進(jìn)過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù) (壓力、鉆速 )和泥漿參數(shù) (比重 、粘度 )。本工程采用循環(huán)鉆進(jìn)成孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。對于軟土地段，要保證鉆機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔位置準(zhǔn)確，再行開鉆。鉆孔時(shí)必須及時(shí)完整填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便于地質(zhì)剖面圖相核對。當(dāng)實(shí)際情況與圖紙嚴(yán)重不符時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理及業(yè)主方匯報(bào)。在開鉆前調(diào)整好泥漿參數(shù)， 用粘土懸浮泥漿作為護(hù)壁泥漿 。泥漿不得污染地下水，應(yīng)始終高出孔外水位或底下水位 ～ 。泥漿密度為 ～ ，粘度 18～ 22秒。泥漿性能指標(biāo)詳見下表： 泥漿性能指標(biāo) 鉆孔 方法 地層 情況 泥漿指標(biāo) 相對密度 粘度（ ） 含砂率 (%) 膠體率 (%) 失水率(ml/30min) 泥皮厚(mm/30min) 靜切力 (Pa) 酸堿度 (Ph) 正循環(huán) 一般地層 ~ 16~22 8~4 ≥ 96 ≤ 25 ≤ 2 ~2.5 8~10 易坍地層 ~ 19~28 8~4 ≥ 96 ≤ 15 ≤ 2 3~5 8~10 在鉆孔排渣、提鉆頭除土及接鉆桿時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。 清孔 在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度將鉆頭提離孔底 ～ ，立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)， 孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 ～ ，以防止樁孔的任何塌陷。在鋼筋籠安放入孔，插入導(dǎo)管后輸入泥漿，進(jìn)行二次清孔，并測定沉渣厚度，保證厚度小于 250mm。鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，應(yīng)采用專用儀器測定長度不小于 4D～6D的鋼筋驗(yàn)孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測項(xiàng)目如下： 濱江東延段道路、沿岸人行道、水上平臺(tái)和護(hù)岸 工程 上海譜鑫建設(shè)工程有限公司 36 鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢測項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 樁混凝土強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTG F80/12020附錄 D檢查 2 樁位（ mm） 群 樁 100 用全站儀：每樁檢查 排架樁 50 3 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 探孔器：每樁測量 4 傾斜度 1%樁長，且不大于 500 用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法： 每樁檢查 5 孔深 不小于設(shè)計(jì) 測繩量：每樁測量 6 沉淀厚 度 摩擦樁 符合圖紙要求 沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查 支承樁 不大于 設(shè)計(jì) 規(guī)定 7 鋼筋骨架底面高程 （ mm） 177。 50 水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程 后反算 附表中所示清孔后泥漿指標(biāo)，針對本工程實(shí)際土層情況，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。結(jié)合我公司在以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，為保證鉆孔灌注樁的質(zhì)量，泥漿比重宜控制在 ～，鉆至孔底泥漿比重控制在 g/cm3左右。清孔后孔底泥漿比重控制在 g/cm3左右 ， 含砂率控制指標(biāo)宜控制在 2%，粘度控制在 。施工員、質(zhì)檢員對沉渣進(jìn)行檢查合格上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理，報(bào)驗(yàn)合格后立即灌注混凝土。 泥漿循環(huán)與排放 泥漿循環(huán)系統(tǒng)有廢漿儲(chǔ)存池、泥漿沉淀池、循環(huán)槽泥漿泵等組成，泥漿池設(shè)在主線以外，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定期調(diào)配濃度、粘度，保證循環(huán)系統(tǒng)暢通。 鋼筋骨架安放 鋼筋籠安放入孔前應(yīng)用孔規(guī)進(jìn)行檢查，合格后對準(zhǔn)孔位徐徐放入，要保持垂直狀態(tài)。在上下鋼筋籠對接時(shí)焊 接部的表面污垢要清除干凈，校正主筋位置后對稱施焊并補(bǔ)充箍筋，經(jīng)中間驗(yàn)收合格、接頭冷卻后繼續(xù)下一節(jié)鋼筋籠的安放，在鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)位置并確認(rèn)合格后，將鋼筋籠吊環(huán)鋼筋可靠的固定，避免鋼筋籠墜落或灌注砼過程中鋼筋骨架上浮。 混凝土配制和灌注 導(dǎo)管閉水試驗(yàn)與拼裝 我部 導(dǎo)管采用 φ30 cm 鋼管， 10 節(jié) , 1 節(jié) 的短管 ，一節(jié) 的底節(jié)和3m3 的料斗 。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土濱江東延段道路、沿岸人行道、水上平臺(tái)和護(hù)岸 工程 上海譜鑫建設(shè)工程有限公司 37 澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行 了 試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序 編號。導(dǎo)管組裝后 檢查 軸線偏差不超過鉆孔深的 %并不大于 10cm，試壓力為孔底靜水壓力的 倍。 按下式計(jì)算： Pmax=（ rchcmax— rwHw） Pmax—— 導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 KPa。 rc—— 混凝土容重（用 24N/m3） ,KN/m3。 hcmax— 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，采用導(dǎo)管全長， m。 rw—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重大于 12 KN/m3 時(shí)不宜灌注水下混凝土，KN/m3。 Hw—— 鉆孔內(nèi)水或泥漿深度， m。 試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管灌入 70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸 入計(jì)算的壓力，導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過 15min 不漏水即為合格。 我部已十中溝橋 01樁基為首件工程，套公式求得 P=。 導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。 混凝土的配制 砼運(yùn)送至現(xiàn)場，其和易性、流動(dòng)性必須達(dá)到要求，不滿足要求的堅(jiān)決清退，不得用于施工。 攪拌現(xiàn)場應(yīng)有專職人員制作試塊和測量砼坍落度，試壓塊每根樁做三組，坍落度為18～ 22cm，灌注中開始、中間、結(jié)束各做一 次，認(rèn)真做好試塊編號、記錄和養(yǎng)護(hù)工作。 混凝土灌注 灌注前做好一切準(zhǔn)備工作。在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有 250～ 400mm的空間。首批灌注混凝土量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥ 和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。開灌后應(yīng)連續(xù)澆灌，在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土內(nèi)至少 2m 以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于 6m，深度控制在 2～ 6m 為宜，導(dǎo)管要勤提勤拆，一次拆卸導(dǎo)管 控制在 2～ 4m，更不能將導(dǎo)管提離砼面，以防斷樁，為確保不將導(dǎo)管提離砼面，灌注過程中，應(yīng)勤測砼面上升標(biāo)高，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，在砼面上 升接近設(shè)計(jì)樁頂面時(shí)，應(yīng)勤測砼面標(biāo)高，確保 砼 達(dá)到設(shè)計(jì)高度，并保證留足灌注量，保證樁身質(zhì)量。管底在任何時(shí)候，應(yīng)在混凝土頂面以下 2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝濱江東延段道路、沿岸人行道、水上平臺(tái)和護(hù)岸 工程 上海譜鑫建設(shè)工程有限公司 38 前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。 灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境。處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即拔出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 后拆除?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨确娇赏Ｖ節(jié)仓?，以保證全部混凝土均 達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出 ～ ，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。 在灌注過程中，記錄員應(yīng)詳細(xì)記錄灌注情況，灌注結(jié)束后，灌注班長記錄員應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工員、質(zhì)檢員及項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行驗(yàn)收簽字和報(bào)監(jiān)理簽字。待樁基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對樁進(jìn)行無破損檢測。 施工工藝 圖 施工準(zhǔn) 備 樁位放線 埋設(shè)護(hù)筒 清孔 鉆進(jìn)、掏渣 鉆機(jī)就位 成孔檢查 安放鋼筋骨架 樁位復(fù)測 安裝清孔設(shè)備 泥漿凈化 制泥漿 護(hù)筒制作修整 鋼筋骨架制作 下導(dǎo)管 清孔及準(zhǔn)備工作 灌注水下混凝土 拆、拔護(hù)筒 孔口圍護(hù) 基樁無損 檢 測 配置混凝土 灌注標(biāo)高測量 測量孔深、斜度 導(dǎo)管制作、維修 鉆機(jī)移位 制