【導(dǎo)讀】第四章施工總體部署。第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則。第六章主要施工方法和施工工藝。六、±以上高程的傳遞。第七節(jié)衛(wèi)生間及屋面防水工程施工方案。第八節(jié)構(gòu)造柱、過(guò)梁及腰帶施工方案。第十節(jié)腳手架及安全防護(hù)施工方案。第十二節(jié)土建、裝飾施工配合措施。等方面的有關(guān)規(guī)定。六、公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件。公司中標(biāo)承諾保持一致。

　　

【正文】 、梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋體及預(yù)留孔?！鷻z查校正。 材料選用：φ 48 鋼管， 50179。 100 木枋， 12 mm 厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，找平桿要平，木方高度差＜ 2mm，層板厚薄均勻方正。 具體操作方法；班組熟悉圖紙，按模板 工程師下達(dá)的模板拼模圖準(zhǔn)備材料，配制模板，并編寫(xiě)號(hào)碼，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)安裝。 支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由模板專(zhuān)業(yè)工程師控制，質(zhì)安員復(fù)核。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線(xiàn)檢查后，上側(cè)鋪 50179。 100 木枋，上鋪 12mm 厚層板。 關(guān)鍵部分控制處理： 標(biāo)高控制：找平桿，木方都要拉通線(xiàn)檢查，班組自檢、模板專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)查，質(zhì)安員最終檢查合格后方可鋪層板，層板鋪好后，再架水平儀檢查、調(diào)整，使整個(gè)板底高差＜ 3mm。 接縫處理：層板選用方正，接縫寬度不大于 2mm，先用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，再用膠紙粘貼。 拆模：所配小模放中間，橫向邊截成 45176。斜角， 背面用沉頭螺栓焊接拉鉤，拆模時(shí)先拆小模，再拆其余模板。模板拆除后，分編號(hào)堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。 （六）樓梯模板安裝 樓梯模板采用 12 mm 厚覆模板、枋木及 50 厚木板。具體安裝方法見(jiàn)后附圖。 柱寬柱寬縫寬鋼模柱寬角模聚乙烯泡沫板（雙面襯三層板Φ 12對(duì)拉絲桿 四 、模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面： （ 1）模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。支撐楞木的間距按模板設(shè)計(jì)中規(guī)定的尺寸搭設(shè)。 （ 2）預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、 位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。 （ 3）梁高度大于或等于 700mm 時(shí)應(yīng)加 φ 12@600對(duì)拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度大于或等于 4m 時(shí)，應(yīng)按全跨度的 1/1000～ 3/1000 起拱。 （ 4）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性、能可靠的承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在 50N178。 m。 （ 5）模板安裝誤差嚴(yán)格控制在允許偏差的范圍內(nèi)（詳見(jiàn)下表） 超過(guò)允許值必須校正： φ48 鋼管縱橫水平桿現(xiàn)澆樓梯模板支模示意圖φ48 鋼管立桿 @ 900斜撐 φ8 鋼管50 179。 100 木方龍骨50 mm厚木板成鋸齒踏步狀φ48 鋼管橫桿拉桿 90050 mm厚木擋板防水膠合板 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線(xiàn)位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁、墻 +4 5 層高垂直 層高小于等于 5m 6 相鄰兩板面高低差 2 （ 6）固定在模板上的預(yù)埋體和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下頁(yè)表： 項(xiàng) 目 允許偏差（㎜） 預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置 3 預(yù)埋螺拴、預(yù)留洞 中心線(xiàn)位置 2 外露長(zhǎng)度 中心線(xiàn)位置 +10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 五 、模板的拆除 模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，拆摸時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時(shí)間：側(cè)模板在不損壞砼表面及楞角時(shí)方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所求： 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ＞ 2 100 第五節(jié) 基礎(chǔ)、主體砼工程施工方案 一 、混凝土澆筑 （一）、施工準(zhǔn)備 1．檢查模板的標(biāo)高、軸線(xiàn)、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合設(shè)計(jì)要求。 2．支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。 2．檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線(xiàn)是否施工完畢，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。 3．“三檢”已完成并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理好隱蔽記錄。 4．鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。 5．水泥、砂石及外加劑等試驗(yàn)符合 要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 6．已澆筑混凝土墻、柱根部，在支模前，應(yīng)清除松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并將該部位渣土用高壓空氣清理干凈。 7．所有設(shè)備及工具包括尖鍬、平鍬、塔吊及吊斗、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠等，均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查，并指定專(zhuān)人在混凝土澆筑期間負(fù)責(zé)檢修。 8．澆筑混凝土以前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托與申請(qǐng)，委托內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、是否添加外加劑及混凝土的澆筑時(shí)間。且上述諸項(xiàng)經(jīng)檢查無(wú)誤。 9．澆筑混凝土用馬道、架子已搭設(shè)完畢，泵管已搭設(shè)固定牢固，并 經(jīng)檢查合格。混凝土泵管應(yīng)固定牢固，以減少由于泵管晃動(dòng)所引起的泵送性能的損失。 10．在混凝土澆筑期間，應(yīng)保證水電不中斷，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)水電維修工作。 （二）、混凝土澆筑施工 本工程混凝土先澆筑柱，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。柱和梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，不同等級(jí)混凝土間用鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，并保證接合處混凝土的密實(shí)。 1．工藝流程 施工準(zhǔn)備 —— 泵送混凝土到澆筑部位 —— 柱、梁板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗 —— 養(yǎng)護(hù) 2．混凝土運(yùn)輸 本工程混凝土運(yùn)輸采用泵送到澆筑部位。只有當(dāng)混凝土方量小，又 不方便使用泵送的情況下才使用塔吊吊斗運(yùn)送混凝土。 泵送時(shí)應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò) 45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗泵管內(nèi)殘留的混凝土。 3．混凝土澆筑與振搗要求 （ 1）運(yùn)送至樓層上的混凝土，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗澆筑，并在初凝前澆筑完畢。 （ 2）混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過(guò) 2m，如澆筑高度超過(guò) 2m，應(yīng)采用串筒、溜槽（管）或振動(dòng)溜槽（管）下料，避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 （ 3）在降雨時(shí)不得露天澆筑混凝土，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保混凝土質(zhì)量。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須 間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（ min） 200板厚鐵馬凳 50mm厚木板 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣 候 ≤ 25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果確定。 （ 5）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在底部填以 50～ 100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 （ 6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連 續(xù)進(jìn)行，一次澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般控制在 500 左右。 （三）、主要混凝土構(gòu)件澆筑 施工前應(yīng)事先計(jì)劃澆筑方案，制訂澆筑方向，保證分批混凝土澆筑接合時(shí)間控制在上批混凝土初凝之前?；炷琳駬v是否密實(shí)以及質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。 1．梁、板混凝土 澆筑混凝土梁板時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合。當(dāng)梁的高度超過(guò) 400mm 時(shí)，應(yīng)分層澆灌。第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿裹著石子向前推進(jìn)。每一層均應(yīng)振實(shí)再下料，梁底與梁幫部位應(yīng)注意振實(shí)，但應(yīng)注意的是振搗時(shí)不得觸 動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)埋管線(xiàn)。 澆筑方法采用“趕漿法”，即先澆筑梁混凝土根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 梁柱接頭處由于鋼筋較密，因此該處混凝土應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，同塔吊吊斗運(yùn)輸，φ 30振動(dòng)棒振搗，以保證該處混凝土的密實(shí)度。 板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，采用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢用鋁合金靠尺刮平，澆水后用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫或預(yù)埋件處及插筋處用木抹子抹平。 梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑分隔示意圖 澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振動(dòng)棒攤鋪混凝土。 2．柱（包括構(gòu)造柱）混凝土 柱混凝土澆灌前，應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，再填以50～ 100 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 柱混凝土應(yīng)分層澆灌，分層厚度不超過(guò) 500mm。振動(dòng)棒的距離不超過(guò) 400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于 20～ 30s。 振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋及埋件或預(yù)埋管線(xiàn)，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻，防止過(guò)振、漏振和欠振。振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過(guò)鋼筋傳振。 柱高超過(guò) 2米時(shí)，應(yīng)在布料管上接一軟管，伸入柱內(nèi)，保證混凝土自由高度不超過(guò) 2米。下料時(shí)使管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，從而使下料均勻，防止骨漿分離。 柱混凝土應(yīng)一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底 30。拆模后，剔鑿掉表面松動(dòng)部分，使之露出石子，從而保證整個(gè)柱子的密實(shí)度。 柱混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)留筋拉出并整理到位。 3．剪力墻混凝土 施工中應(yīng)必須控制剪力墻混凝土的垂直偏差，使之滿(mǎn)足規(guī)范要求，特別是電梯井，其垂直度及軸線(xiàn)位置等幾何尺寸必須嚴(yán)格控制，以保證電梯的順利安裝。 外墻距底板 500 處設(shè)置一道施工縫，設(shè)置止水構(gòu)造措施后，墻體混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底 30。拆模后 ，剔鑿掉表面松動(dòng)部分，使之露出石子，從而保證整個(gè)墻體的密實(shí)度。 300150300梁式板砼柱砼150 墻體混凝土澆筑時(shí)，采用混凝土泵和布料桿共同進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸。 墻混凝土在澆灌前，應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，再填以 50～ 100 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 墻混凝土應(yīng)分層澆灌，分層厚度不超過(guò) 500mm，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h。振動(dòng)棒的插入點(diǎn)距離不超過(guò) 400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于 20～ 30s。 （四）、混凝土養(yǎng)護(hù) 1．對(duì)已澆筑完畢的混凝土，按下列規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)： （ 1）混凝土澆筑完畢后的 12h內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng) 護(hù)。 （ 2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。對(duì)摻有外加劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14d。 （ 3）澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 （ 4）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 2．采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。無(wú)法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。 3．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支設(shè)架體。 二 、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查要求 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表要求： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏 差 檢驗(yàn)方法 1 軸線(xiàn)位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 2 垂直度 層間 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 全高 H/1000 且≤ 30 3 標(biāo)高 層高 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉 全高 177。 30 線(xiàn)、鋼尺檢查 4 截面尺寸 ＋ 8，－ 5 鋼尺檢查 5 表面平整度（ 2m 長(zhǎng)度以上） 8 2m 靠尺檢查 6 預(yù)埋設(shè)施中心位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 7 預(yù)留洞中心線(xiàn)位置 15 鋼尺檢查 8 電梯井 井筒長(zhǎng)寬對(duì)角定位中心線(xiàn) ＋ 25， 0 鋼尺檢查 井筒全高垂直度 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 9 外墻和基礎(chǔ)表面裂縫寬度 ≤ 刻度放大鏡檢查 第六節(jié) 砌體工程施工方案 一、 設(shè)計(jì)要求 本工程 177。 以下采用 MU10 頁(yè)巖多孔磚 ， 水泥砂漿 。177。 以上采用MU5 頁(yè)巖空心磚 ， 混合砂漿 。 二 、施工工藝 找平 砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線(xiàn)位置和標(biāo)高（允許偏差為177。5mm）。 放線(xiàn) 在樓層面上則用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線(xiàn)引上，彈出各墻 邊線(xiàn)，劃出門(mén)窗位置，各層門(mén)窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直線(xiàn)上。 立皮數(shù)桿 此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮磚高度和灰縫厚度（ 8～ 12mm）及門(mén)窗洞高、過(guò)梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭角（ T、 L形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。 排列磚 在彈好線(xiàn)的樓面上，按磚排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門(mén)窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將磚從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或 L形墻）排列到另一個(gè)大頭角， 砌塊應(yīng)留 8～ 12mm 縫隙，排好后掛通線(xiàn)，然后把擱底的三線(xiàn)標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。 掛線(xiàn) 為保證墻體垂直、平整，砌