【導(dǎo)讀】北、華北和內(nèi)蒙古自治區(qū)并通向朝鮮的重要省份。隨著****省國民經(jīng)濟(jì)和社。展開，必將給****的水泥工業(yè)帶來很好的發(fā)展機遇。下游之左岸，遼東半島之北端。北靠鋼都鞍山和省會沈陽，距****市區(qū)7公。里,南臨港口城市營口、大連，距大石橋市23公里。東接煤鐵之城本溪及邊。境城市丹東，距唐王山火車站100米。西與油田新城盤錦隔河相望。鎂礦鐵路專用線,隔公路與廠相望,交通便利。型預(yù)熱器窯1座，年生產(chǎn)能力200萬噸，實際生產(chǎn)能力100萬噸。園****鐵西150萬平方米住宅小區(qū)拔地而起。區(qū)的石灰石資源貧乏，缺少建設(shè)大型水泥廠的礦山資源，據(jù)掌握的資料看，營口地區(qū)水泥年需求量為150萬噸，盤錦地區(qū)年水泥需求量在180萬噸。以上,石灰石資源豐富，能夠滿足新建水泥生產(chǎn)線的資源要求。煤灰,鉛鋅廠排放的鉛鋅渣，都是生產(chǎn)水泥的優(yōu)質(zhì)原材料。泥宏觀調(diào)整的政策。復(fù)合硅酸鹽水泥()：96萬噸/年；2020年水泥總產(chǎn)量已達(dá)到?，F(xiàn)產(chǎn)品升級任務(wù)繁重。****省己形成機械裝備制造業(yè)、汽車、IT等支柱優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

　　

【正文】 泥出廠整條水泥生 產(chǎn)線，從原 料配料站至水泥包裝中間倉部分的主生產(chǎn)線采用集散型控制系統(tǒng)（ DCS），原料預(yù)處理、空壓機站、水處理等輔助車間采用儀表就地進(jìn)行常規(guī)控制，水泥散裝、包裝的控制由設(shè)備制造廠配套供應(yīng)。采用的過程控制系統(tǒng)具有以下特點： a. 能滿足生產(chǎn)過程控制管理要求。對于現(xiàn)代化大型水泥熟料生產(chǎn)，由于其特點是生產(chǎn)過程連續(xù)性強 ， 各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求穩(wěn)定 ， 協(xié)調(diào) ,高效 ， 并且信息量大 。 而分布式控制系統(tǒng)具有長期可靠穩(wěn)定運行，信息處理和傳輸高效準(zhǔn)確 ,靈活性等特點，完全能夠滿足現(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝的監(jiān)控管理要求。 b. 硬件先進(jìn)，軟件 豐富，系統(tǒng)運行可靠、穩(wěn)定。硬件采用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、維護(hù)簡單的引進(jìn)產(chǎn)品。其配套系統(tǒng)軟件運行在優(yōu)良的操作系統(tǒng)環(huán)境下 ， 具有人機界面友好 ， 組態(tài)直觀 ， 功能全面的優(yōu)勢。系統(tǒng)信息共享，操作站之間互為熱備 ， 數(shù)據(jù)總線采用冗余配置，可極大提高控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。 c. 系統(tǒng)操作及維護(hù)方便。 （ 2） 控制點的設(shè)置以滿足工藝可靠運行為前提，生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置自動調(diào)節(jié)回路，一般環(huán)節(jié)設(shè)置檢測顯示 ,報警、報警打印，遠(yuǎn)程遙控等功能。 設(shè)備選型原則 分布式控制系統(tǒng)（ DCS）、 X熒光分析儀及相關(guān)的一些關(guān)鍵生產(chǎn) 過程檢測設(shè)備擬選用國外先進(jìn)可靠的產(chǎn)品；窯胴體測溫裝置、氣體分析儀的關(guān)鍵件、部分執(zhí)行機構(gòu)采用國外產(chǎn)品；溫度、壓力、流量、物位、電量、速度、振動等現(xiàn)場傳感組件選用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的應(yīng)用成熟、質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。 項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 33 控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表等的設(shè)置 （ 1） 分布式控制系統(tǒng)（ DCS） 分布式控制系統(tǒng)由操作員站、工程師站、現(xiàn)場控制站、高速數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)等組成。 在中央控制室設(shè)置 4臺操作站，對全廠生產(chǎn)的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、儲存和管理，以分級顯示的形式反映工廠的運行狀況。顯示畫面一般有生產(chǎn)總貌，操 作組顯示，控制回路細(xì)目，實時與歷史趨勢顯示，在線流程圖畫面顯示，報警顯示等。 中央控制室的人員通過 CRT所顯示的動態(tài)畫面掌握全廠生產(chǎn)過程的現(xiàn)狀和趨勢，操作人員通過鍵盤等輸入工具，根據(jù)工藝操作要求調(diào)用所需顯示的畫面，發(fā)送控制指令，控制現(xiàn)場設(shè)備。 工程師站用于對整個控制系統(tǒng)的編程及修改，同時具有操作員站的所有功能。 現(xiàn)場控制站設(shè)置在相應(yīng)電氣室，除了擁有邏輯控制、順序控制以及檢測報警功能外，更擁有模擬控制系統(tǒng)的全部功能，能夠接受來自現(xiàn)場設(shè)備的各種測量信號，把其轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)內(nèi)部信號進(jìn)行各種運算和處理?，F(xiàn)場控制站 通過高速數(shù)據(jù)總線向監(jiān)控級操作站傳輸工藝過程的各種參數(shù)，同時接受監(jiān)控級操作站的各種控制指令。 控制系統(tǒng)留有與工廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng) (MIS)的接口。 （ 2） 生料質(zhì)量控制系統(tǒng) 本工程采用 XRay熒光分析儀分析生料率值。 XRay熒光光譜儀控制系統(tǒng)由取樣設(shè)備、制樣設(shè)備、多元素同時測定的XRay熒光光譜儀、配料計算機等組成。經(jīng)自動取樣、人工送樣、手動制樣，項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 34 使用 XRay熒光光譜儀對生料中的 Si、 Al、 Fe、 Ca、 Mg、 K、 Na、 S、 Cl等成分進(jìn)行分析，分析結(jié)果送入配料計算機。配料計算機根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)熟料率值推算出 生料率值來確定原料 配比，通過高速數(shù)據(jù)通訊總線送入相應(yīng)的現(xiàn)場控制站，控制各組分原料 配比，從而將出磨生料的率值控制在一定的波動范圍內(nèi)。 （ 3）現(xiàn)場儀表 所有現(xiàn)場信號均采用國際統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號。 控制室和現(xiàn)場控制站的設(shè)置 設(shè)立一個統(tǒng)一的中央控制室 (CCR)，便于生產(chǎn)的調(diào)度和管理。 在原料磨、燒成窯尾、燒成窯頭、水泥磨、水泥包裝電氣室分別設(shè)置 DCS的現(xiàn)場控制站，其控制范圍見控制系統(tǒng)配置圖。 分布式控制系統(tǒng)控制范圍外的其它輔助車間與電氣一道相應(yīng)設(shè)控制室和值班室。 主要檢測 及控制內(nèi)容 （ 1） 原料配比控制； （ 2） 生料磨、煤磨、水泥磨的負(fù)荷控制； （ 3） 電收塵器防爆保護(hù)及控制； （ 4） 生料入窯控制； （ 5） 預(yù)熱器和分解爐溫度壓力監(jiān)控； （ 6） 回轉(zhuǎn)窯的控制 (包括紅外線胴體掃描測溫監(jiān)控 )； （ 7） 窯尾預(yù)熱器出口、煤磨收塵器進(jìn)口相應(yīng)氣體的 CO、 O2成份分析； （ 8） 熟料冷卻機系統(tǒng)的控制； （ 9） 窯和分解爐喂煤量的控制； （ 10）工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。除在窯頭和冷卻機設(shè)置高溫監(jiān)視電視外，廠內(nèi)環(huán) 項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 35 境較惡劣的生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)也設(shè)置監(jiān)視電視進(jìn)行監(jiān)控。 建筑及結(jié)構(gòu) 建筑 （ 1） 設(shè)計原則 本工程地處我國東北地區(qū)，規(guī)模為 4000t/d熟料 及 新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目。建筑設(shè)計中將嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)、新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上充分考慮工業(yè)建筑的特性及建筑的地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。 （ 2） 總體構(gòu)思 根據(jù)本工程總體布局，功能分區(qū)明確等特點，設(shè)計將充分利用建設(shè)場地的自然地貌和氣候特征，通過運用建筑設(shè)計的手法，在滿 足使用功能的前提下，盡量使每個建筑物都具有良好的朝向及采光。同時充分利用建筑物之間的空地，增加綠化面積，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。 （ 3） 環(huán)境設(shè)計 考慮到當(dāng)?shù)貧鉁丶皻夂蛱攸c，在建筑色彩方面采用淺淡色調(diào)，局部利用明快的暖色加以點綴。廠區(qū)結(jié)合總圖布置，在主要出入口和主要干道兩旁設(shè)置花臺及綠化帶，改善廠區(qū)環(huán)境。 （ 4） 建筑構(gòu)造及做法 a．屋面防水及保溫處理 一般廠房均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，面層 1： 2防水砂漿 20mm厚，無組織排水，局部車間用壓型鋼板。中央控制室等輔 助建筑為 PVC柔性防水，加鋪30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)板或面層 1： 3水泥砂漿保護(hù)層 20mm厚。保溫層厚項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 36 100mm，采用 1： 8水泥防水珍珠巖。 b. 墻體及粉刷 一般廠房建筑封墻用 240mm厚粘土空心磚，承重墻用 240mm厚承重粘土空心磚。有保溫要求的輔助建筑墻厚 370mm。局部車間封墻用壓型鋼板。 外墻粉刷一般刷外墻涂料，中控室等輔助建筑外墻局部貼面磚等；內(nèi)墻粉刷一般車間噴石灰漿兩遍；煤粉制備車間內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷；控制室、配電室、辦公室、值班室等內(nèi)墻刷內(nèi)墻涂料。 一般車間頂棚噴石灰漿兩遍，中控室等輔助建筑刷內(nèi)墻涂料。 c. 樓、地面 一般車間 C20混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。控制室、配電室、辦公室、值班室等輔助建筑貼地磚或其它材料。 d. 門窗 一般車間用鋼門窗；中央控制室等輔助建筑為塑鋼門窗。 e. 樓梯、欄桿 除中央控制室等輔助建筑、煤粉制備車間主要樓梯為鋼筋混凝土樓梯外，其它車間均為鋼梯。平臺欄桿一般采用鋼欄桿。 f. 地坑、地溝 一般采用 C20級配密實防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號≥ S8，接縫處采用雙層固定式鋼板止水帶。 結(jié)構(gòu) （ 1） 基礎(chǔ)方 案 基礎(chǔ)設(shè)計中根據(jù)地質(zhì)報告進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化，確保安全，經(jīng)濟(jì)合理。 原則上一般采用天然地基，做獨立基礎(chǔ)或聯(lián)合基礎(chǔ)并盡量淺埋。荷重較大車間采用樁基。磨機等大型設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式實體基礎(chǔ)，視設(shè)備運轉(zhuǎn)情項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 37 況采取相應(yīng)的隔振措施，減少振動。 （ 2） 結(jié)構(gòu)型式 a. 窯頭、煤磨、原料磨等一般多層廠房建筑采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 b. 窯尾塔架底層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底層可獲得較靈活的空間作為其它輔助用房，上部各層為鋼結(jié)構(gòu)，利于結(jié)構(gòu)與設(shè)備同時安裝。使用鋼結(jié)構(gòu)亦減輕結(jié)構(gòu)的自重，利于結(jié)構(gòu)抗震。 c. 窯墩采用空心或大塊式鋼筋混凝土 結(jié) 構(gòu) 。 d. 儲庫采用鋼筋混凝土圓庫。 e. 單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。 f. 地坑、地溝和地下通廊等地下有 防水 要求部分采用集料級配密實防水混凝土。 g. 輸送通廊：高度小于 6m時采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土柱實腹式鋼梁。高度大于 6m時可采用跨度為 18m~36m的標(biāo)準(zhǔn)鋼桁架。 （ 3） 抗震設(shè)計 根據(jù) GB183062020《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，本項目所在地地震動峰值加速度為 ，對應(yīng)于地震基本烈度為七 度。 選擇合理的抗震結(jié)構(gòu)體系是設(shè)計的要點。在與工藝專業(yè)密切配合的基礎(chǔ)上優(yōu)選結(jié)構(gòu)方 案，并采用相應(yīng)的構(gòu)造措施，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的強度、剛度及延性，嚴(yán)格按照新版抗震規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。 給水與排水 設(shè)計范圍 本報告給排水設(shè)計范圍為水泥生產(chǎn)線廠區(qū)的室內(nèi)外給排水工程。 水源 根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)情況，工廠用水?dāng)M采用地下水。保證日出水量不小于項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 38 3600m3/d，即能滿足工廠需要。 水質(zhì)情況良好 ,能滿足生產(chǎn)生活的要求。 給水量 ⑴ 生產(chǎn)總用水量 ① 循環(huán)系統(tǒng)給水量 循環(huán)系統(tǒng)回水量 循環(huán)系統(tǒng)補充水量 循環(huán)回水率 ② 生產(chǎn)線生產(chǎn)消耗水量 ⑵ 生活用水量 ⑶ 消防補充 水 ⑶ 未預(yù)見水量 15600m3/d 14400m3/d 13600m3/d 800m3/d 95% 1200m3/d 348m3/d 252m3/d 400m3/d ⑷ 本工程需水源供水量為： (800+1200+348+252+400) =3600m3/d 給水系統(tǒng) （ 1） 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng) 為節(jié)約用水，充分利用水資源，設(shè)備冷卻水采用循環(huán)供水方式。循環(huán)冷水池的水經(jīng)水泵加壓后送至各設(shè)備用水點，出水通過重力回流至循環(huán)熱水池，經(jīng)泵提升至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)冷水池循環(huán) 使用。循環(huán)率 95%。為了防止水質(zhì)惡化，對部分循環(huán)水量進(jìn)行旁濾。 （ 2） 生活給水系統(tǒng) 生活給水管網(wǎng)主要供生活用水和對水質(zhì)要求較高的增濕塔及冷卻機的噴水，窯頭噴水等用水，以及循環(huán)系統(tǒng)的補充水。 （ 3） 消防 廠內(nèi)消防采用低壓制，系統(tǒng)室外管網(wǎng)上設(shè)置地下式消火栓，火災(zāi)時供消項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 39 防車取水滅火。消火栓設(shè)醒目標(biāo)志。 根據(jù)車間建筑物體積及耐火等級，確定本工程消防用水量為 35l/s。同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按 1次考慮，火災(zāi)延續(xù)時間為 2小時，則消防用水量為 252m3/次，消防水量儲存于循環(huán)水池中，平時不得動用。 排水 （ 1） 雨水排除 雨水采用排水明溝就近排至廠區(qū)附近排洪溝。 （ 2） 生產(chǎn)廢水排除 本工程生產(chǎn)廢水排水量較少。生產(chǎn)廢水為水溫略有升高的冷卻水，無毒無害，窯中托輪少量含油廢水經(jīng)除油后排放，所有生產(chǎn)廢水均可經(jīng)雨水明溝排至廠區(qū)附近水溝中，也可經(jīng)污水處理站處理后用于綠化、廁所等雜用方面。 （ 3） 生活污水排除 本工程的生活污水經(jīng)二級生化處理后也可排至廠區(qū)附近水溝中。 主要給排水構(gòu)筑物 （ 1） 清水池一座，有效容積為 300m3。 （ 2） 循環(huán)水池一座，矩形，有效容積為 600m3。 （ 3） 循環(huán)泵房一座，面積 約 100m2。 （ 4） 污水調(diào)節(jié)池一座，矩形，有效容積為 50m3。 （ 5） 污水處理，一體化中水處理裝置一套。 （ 6） 中水水池一座，矩形，有效容積為 50m3。 采暖、通風(fēng)、空調(diào)及動力 采暖 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置 (2t/h) 取暖鍋爐一臺， 對變、配電站、各值班室及項目申請報告 ****省建材工業(yè)設(shè)計院 40 電氣室、辦公樓等有操作崗位的車間（獨立房間）及對環(huán)境溫度有特殊要求的車間設(shè)置采暖設(shè)施。 通風(fēng) （ 1） 熱車間、坑道的通風(fēng)均將采用通過建筑物的自然通風(fēng)來排除車間和坑道內(nèi)的余熱。 （ 2） 變、配電站及電氣室均采 取機械通風(fēng)方式來排出各室內(nèi)的余熱或進(jìn)行事故排風(fēng)。 （ 3） 壓縮空氣