【導(dǎo)讀】大連鈺霖電機有限公司。直驅(qū)式永磁風(fēng)力、雙饋式風(fēng)力發(fā)電機。遼寧立杰咨詢有限公司。注冊咨詢工程師（投資）

　　

【正文】 85 臥軸柜臺平面磨 HZ－ 500 1 臺 杭州機床廠 合計 169 第三節(jié) 工程方案 本期項目建設(shè)總建筑面積 12200 平方米， 主要建筑物包括 加工車間、裝配車間和庫房等配套建筑設(shè)施 ，主要建構(gòu)筑物詳見表 64。 主要建筑物一覽表 表 64 序號 建筑物名稱 單位 工程量 備注 1 辦公樓 平方米 1483 混凝土結(jié)構(gòu)，四層 2 機械車間 平方米 1780 鋼結(jié)構(gòu)，一層 3 裝配車間 平方米 3600 鋼結(jié)構(gòu)，一層 4 沖壓車間 平方米 2954 鋼結(jié)構(gòu)，一層 5 大型車間 平方米 2028 鋼結(jié)構(gòu)，一層重型 6 鍋爐房 平方米 240 混凝土結(jié)構(gòu) 7 警衛(wèi)室 平方米 115 混凝土結(jié)構(gòu) 合計 12200 二、建筑結(jié)構(gòu) 廠房 鋼結(jié)構(gòu)房屋，梁底標(biāo)高為 6m，柱距均為 8m；墻體采用彩鋼夾芯板，屋面及墻面檁條均采用“ C”型冷彎薄壁型鋼，屋面及外墻均為雙層彩鋼壓型鋼板，內(nèi)填 100mm 厚玻璃絲棉保溫材料，梁、柱均采用“ H”型鋼，柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，磚墻置于鋼筋混凝土地基梁或條形基礎(chǔ)上。地面采用現(xiàn)澆砼地面， 內(nèi)墻面、頂棚采用普通白色 815 涂料飾面；外墻面采用磁磚墻面； 窗采用塑鋼單框雙玻窗；門除封閉樓梯間及防火墻上的門為乙級防火門外，其它的內(nèi)門為膠合板門，外門為鋼木大門；屋面保溫采用 1：10 水泥珍珠巖厚 180，屋面防水采用 SBS 防水層。 鋼梁的防火措施采用防火隔熱涂料，保護厚度 。 鋼柱有防火措施采用 C20 砼作為保護層，其厚度為 5cm。 辦公樓 辦公室采用框架結(jié) 構(gòu)，外墻貼面磚，內(nèi)墻及頂棚抹灰后刷乳膠漆〔局部貼瓷磚〕，樓地面貼地磚，窗用塑鋼窗，門用木門。采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土梁、板、柱。柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，墻下基礎(chǔ)采用混凝土條形基礎(chǔ)。 三、“三材”用量估算 水泥 243t 木材 22m3 鋼材 78t 第七章 主要原材料、燃料供應(yīng) 第一節(jié) 主要原料供應(yīng) 一、主要原材料供應(yīng) 本建設(shè)項目所 生產(chǎn) 的兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機的主要原材料有硅鋼片、碳結(jié)鋼等 ， 其他輔料為絕緣材料（紙、板、漆、管等）、標(biāo)準件、軸 承、編碼器、熱敏電阻、集電環(huán)、刷架等。以上原材料 ， 除個別電機所需軸承需 要 進口外，其余均可國內(nèi)采購。 近年來，硅鋼片等主要原材料的價格持續(xù)暴漲，在主要原材料價格上漲的同時，水、氣、油等能源成本也逐步上升，迫使電機生產(chǎn)成本大幅上升。但是，據(jù)有關(guān)資料顯示，受企業(yè)擴大規(guī)模，提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的影響，行業(yè)內(nèi)流動資金周轉(zhuǎn)加快，產(chǎn)銷量大幅度增長，盡管原材料價格上漲，行業(yè)利潤還是有所增長。 主要原料和輔料年消耗見表 71。 主要原料消耗表 表 71 序號 物料名稱 規(guī)格要求 單位 年用量 1 硅鋼片 DW420 T 1050 2 銅 電解銅 T 245 3 鋼材 板材、圓鋼 T 770 4 鑄件 HT200 T 280 5 絕緣漆 FU1040 T 140 6 配件 套 350 7 其它 套 350 合計 第二節(jié) 燃料動力供應(yīng) 一、燃料品種和年需要量 該項目正常生產(chǎn)后，燃料動力包括水、電、焦碳和煤，年需要量詳見下表。 主要 燃料動力 消耗表 表 72 序號 物料名稱 單位 年消耗量 1 水 T 1800 2 電 萬度 141 3 煤 T 400 二、燃料來源與運輸方式 水由市政自來水解決，水管已通至項目區(qū)內(nèi)；電力由公司變電所供應(yīng)，可滿足項目建設(shè)需要。煤從莊河 市 當(dāng)?shù)厥袌鲑徣搿? 第八章 總圖布置和公用輔助工程 第一節(jié) 項目總圖布置方案 一、總平面布置原則及方案 根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件和場地現(xiàn)狀條件 ，結(jié)合生產(chǎn)功能確定平面布置原則如下： ① 廠區(qū)功能分區(qū)合理、系統(tǒng)分明、布置整齊，在適用經(jīng)濟的前提下注意美觀。 ② 滿足生產(chǎn)要求，生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)的布置科學(xué)合理，工藝流程合理； ③ 土地利用系數(shù)和建筑系數(shù)應(yīng)科學(xué)合理，根據(jù)設(shè)計規(guī)范確定各建筑物、構(gòu)筑物間的距離，保證生產(chǎn)運營和消防安全，符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687(2020 版 )； ④ 適應(yīng)廠內(nèi)外運輸，線路短捷順直，物流和人流路徑盡量短捷，避免物流與人流相互交叉、往復(fù)。 ⑤ 在滿足生產(chǎn)、運輸及消防的要求下，盡量集中布置； ⑥ 根據(jù) 場址的風(fēng)向、地形、地勢特點及地質(zhì)條件，因地制宜，合理布置，采用平坡式布置； ⑦ 場地自然排雨水； 依據(jù)上述原則 ,結(jié)合場地情況進行了如下設(shè)計 : 本項目占地面積 22700 平方米，為了 有效提高廠區(qū)利用效率和便于 生產(chǎn) 運輸 ， 生產(chǎn)車間及倉庫 緊鄰廠區(qū)紅線布置， 生產(chǎn)車間、原料 及成品庫與廠前道路平行。 建構(gòu)筑物之間設(shè)置環(huán)形道路 ， 道路設(shè)計路面結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)。加工區(qū)主干道寬 9m，轉(zhuǎn)彎半徑為 12m。 場內(nèi)采用灌木和草坪綠化 。 場區(qū)總平面布置詳見總平面布置圖。 二、總平面主要設(shè)計指標(biāo) 總平面主要設(shè) 計指標(biāo)表 表 81 序 號 項 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 占地面積 m2 22700 2 建筑 密度 % 47 3 容積率 4 綠化系數(shù) % 18 三 、廠區(qū)豎向布置 廠區(qū)的豎向布置采用平坡式系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)各主要連接處的坡度與標(biāo)高均采用平緩連接。 整個廠區(qū)比較平坦。為有利于廠區(qū)排水，同時減少工程的土方量，廠區(qū)整平坡度應(yīng)不小于 5‰，主廠房應(yīng)置于坡度上方。 第二節(jié) 公用輔助工程 一、 給水工程 本項目生產(chǎn) 不需要用水， 生活最大用水量 ；消防用水25L/s（ 90m3/h） 。水源利用開發(fā)區(qū)市政供水系統(tǒng)，為滿足生產(chǎn)﹑生活及消防用水要求，給水管網(wǎng)為生產(chǎn)、生活、消防合一制系統(tǒng)，給水總干管為 DN150 聚乙烯 PE 管，熱熔焊接接口，供水水壓 ，管道總長度 750 米。 二、排水工程 本項目生活 污水 最大排水量為 。通過管道送至新建污水 處理站，經(jīng)過處理，使廢水水質(zhì)達到排放標(biāo)準后排放。有關(guān)污水處理方案詳環(huán)保章節(jié)。 三、 供電 用電負荷、負荷等級及供電參數(shù) ⑴ 用電負荷 本項目用電負荷總裝機容量 1530kW。負荷計算采用系數(shù)法計算，無功功率補償在 變電所低壓側(cè)母線集中進行，經(jīng)計算得：有功功率1082kW，無功功率 257kvar，視在功率 ，功率因素 。 ⑵ 負荷等級及供電參數(shù) 本項目用電負荷除消防泵為二級負荷外，其它均屬于三級負荷，但 長時間停電會給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。 供電參數(shù)：電源電壓 10kV，配電電壓 380/220V，供電頻率 50HZ。 供配電系統(tǒng)選擇及方案 配變電室建在負荷中心， 為獨立 配變電室，配變電 室 設(shè) 高、 低壓配電室、變壓器室 及值班 。 計量方式及供電系統(tǒng)：計量方式為高供 高 計。 10kV 側(cè)為 單母線運行 ， 側(cè)為單母線 分段 運行 。設(shè)置 2 630kVA。 主要電氣設(shè)備選擇 主要電氣設(shè)備及電纜，按負荷、環(huán)境條件、電壓損失及經(jīng)技電流密度或遮斷容量選擇，并按短路電流的動、熱穩(wěn)定校驗。詳見表 84。 主要電氣設(shè)備 表 表 84 序號 設(shè) 備 名 稱 型號與規(guī)格 數(shù)量 單位 1 高壓開關(guān) 柜 GZS110 2 臺 2 變壓器 S9630/10 2 臺 3 低壓開關(guān)柜 GCS 8 臺 4 動力配電箱 GBL 5 臺 5 照明配電箱 XMR 5 臺 6 高壓電纜 YJV2210kV 3X80 186 米 7 低 壓電纜 YJV221kV 3X95+2X50 420 米 8 低壓密集母線 CCX62020A 18 米 防雷與接地 根據(jù)氣象資料， 該 地區(qū)年雷暴日 數(shù) 為 天 ，屬輕雷區(qū)，配變電室 新增 變壓器采用中性點直接接地運行，接地電阻小于等于 4 歐姆。生產(chǎn)車間等建筑屋均采用 TNCS 接地形式保護，并作等電位環(huán)行接地網(wǎng)，接地電阻小于等于 4 歐姆。所有不帶電設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件、電纜橋架、鎧裝電纜外皮、鍍鋅鋼管及建筑屋構(gòu)造柱內(nèi)主筋均要可靠連接，并與 原有 接地網(wǎng)連為一體 。 鎧裝電纜金屬外皮、鍍鋅鋼管及建筑物構(gòu)造柱主筋均可靠連接，并于接地裝置連為一體。 四、采暖 熱源選擇 全廠采暖由市政供熱管網(wǎng)提供。 全廠熱負荷及供熱要求 全廠供熱面積 12200 平方米， 按照平均供熱負荷 50W/m2，全廠年需要熱負荷 。采暖熱媒為 95～ 70℃低溫?zé)崴?，辦公室及生產(chǎn)輔助用房采暖溫度為 18℃；車間為 16℃。 采暖系統(tǒng)采用機械循環(huán)水平串聯(lián)同程式系統(tǒng)。 采暖設(shè)備采用鋼制散熱器。 第九章 節(jié)能節(jié)水措施 第一節(jié) 節(jié)能措施 一、設(shè)計依據(jù) 及原則 設(shè)計 依據(jù) 項目的節(jié)能依據(jù)國家計委 、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部文件計交能（ 1997） 2542 號《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》 ； 國家發(fā)改委《關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資 [2020]2787 號） ； 《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準》（ JGJ2695）設(shè)計。 設(shè)計 原則 執(zhí)行國家現(xiàn)行的節(jié)約能源的政策、規(guī)定及有關(guān)標(biāo)準，合理利用能源，降低能源消耗，實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展 ； 能源選擇應(yīng)貫徹國家能源方針和因地制宜的原則，并積極借鑒其他單位成功的節(jié)能措施 ； 設(shè)計中所選用的設(shè)備采用國家推薦的節(jié)能產(chǎn) 品，嚴禁采用國家規(guī)定的淘汰的低效高耗能設(shè)備。 二、 項目綜合能耗分析 用能基本情況 該項目立足節(jié)能、環(huán)保、提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，從工藝路線布局、各工序生產(chǎn)設(shè)備的選型到生產(chǎn)過程的控制，都以提高效率，降低消耗，增加效益為主要目的。該項目主要生產(chǎn)工序的能源消耗包括生產(chǎn)用電、用水、焦碳和煤等耗能。 綜合能耗計算 表 序號 能源種類 能耗實物量 折標(biāo)量（噸標(biāo)煤） 1 水 1800 噸 2 電 141 萬度 3 煤 400 噸 4 合計 項目建成后，達產(chǎn)年產(chǎn)直驅(qū)式、雙饋式風(fēng)力發(fā)電機 350 臺，綜合耗能 噸標(biāo)煤，每臺電動機產(chǎn)品能耗指標(biāo)為 噸標(biāo)煤。 三、節(jié)能措施 （一）生產(chǎn)工藝節(jié)能措施 1. 機械加工過程，從系統(tǒng)的角度出發(fā)，根據(jù)各機床能量消耗特性和噪聲特性的差異，以及生產(chǎn)任務(wù)中多種工件工藝要求的不同，通過機床與工件之間的合理調(diào)度與安排，獲得最優(yōu)組合方案，最終取得整個機械加工系統(tǒng)的顯著節(jié)能效果和降噪效果。具體包括以下步驟： ⑴ 測定機械加工系統(tǒng)中的機床在不同轉(zhuǎn)速下的空載噪聲、空載功率，建立機 床的轉(zhuǎn)速 — 空載噪聲、轉(zhuǎn)速 — 空載功率數(shù)據(jù)庫； ⑵ 根據(jù)工件的工藝文件，確定各工件的加工轉(zhuǎn)速和對應(yīng)的加工時間； ⑶ 計算工件 — 機床的空載能耗矩陣和等效連續(xù)空載噪聲矩陣； ⑷ 根據(jù)優(yōu)化調(diào)度安排數(shù)學(xué)模型對加工方案進行優(yōu)選，得出最優(yōu)節(jié)能、降噪調(diào)度安排方案。 采用高效節(jié)能烘箱。此烘箱加大了換氣量，冷空氣經(jīng)過熱交換器預(yù)熱后，再輸入加熱器中。加熱器采用固體繼電器供電，供電電壓可按工藝曲線自動調(diào)整，可使供電電源長時間處于輕載運行，既保證了 質(zhì)量，又節(jié)省了能源。 機座焊接中產(chǎn)生的應(yīng)力傳統(tǒng)工藝是用中溫電爐，將機座加熱至 650℃，保溫數(shù)小時后，再慢慢降至常溫。中溫電爐的加熱功率一 般都超過 200KW。 本建設(shè)項目采用機械振動消除應(yīng)力的原理，訂 購專用機械振動機。它所消耗的電能和時間大約是中溫爐的十分之一。高效、節(jié)能的效果十分顯著。 優(yōu)化生產(chǎn)車間的布局和生產(chǎn)工藝路線進行調(diào)整，保證生產(chǎn)安全平穩(wěn)，減少零部件在車間內(nèi)的吊裝、運輸。 采用節(jié)約工業(yè)用氣的“回流排”，對工業(yè)用氣統(tǒng)一供應(yīng)，可節(jié)約工業(yè)用氣（氧氣、乙炔、二氧化碳、氬氣） 20％。 新增新型數(shù) 機床機，節(jié)電 10％。 采用低壓電容就地功率補償，使功率因數(shù)提高到 以上。 廠房照明充分利用自然光，照明燈具全部選用高效節(jié)能產(chǎn)品。 新廠房采用節(jié)能建筑，建筑節(jié)能可達 25％。 選用新型節(jié)能材料對廠區(qū)供熱管網(wǎng)進行保溫。 1 在總圖布置中，將電、暖等負荷中心布置在廠區(qū)中心位置，減少供電、供熱負荷距離，降低能源損耗。 （二）節(jié)能管理措施 設(shè)立能源管理辦公室，負責(zé)工廠的能源利用和節(jié)約工作。 制定生產(chǎn)工藝過程中的單位產(chǎn)品的能源消耗定額和工廠的能源管理制度，定期進行考核，做到獎罰分明。 制定年度培訓(xùn)計劃，加大節(jié)能宣傳力度，提高職工的節(jié)能意識。