【導(dǎo)讀】甲醇工業(yè)的發(fā)展已有近百年的歷史。工業(yè)合成甲醇成本低，產(chǎn)量大，促進(jìn)了甲醇工業(yè)的。1970年，德國Lurgi公司也成功建成了年產(chǎn)4000t. 甲醇的低壓生產(chǎn)裝置。1996年APC公司建成了三相床。雖然世界各地也競相開發(fā)了自己的中壓低壓甲醇合成工藝，現(xiàn)國外甲醇單套生產(chǎn)能力普遍為50～80萬t/a,新建。我國甲醇工業(yè)始于20世紀(jì)50年代，表觀生產(chǎn)能力為320萬t/a。還有100多套聯(lián)醇生產(chǎn)裝置，年生產(chǎn)能力約為200萬噸。產(chǎn)品達(dá)到美國AA級產(chǎn)品規(guī)格。甲醇是最簡單的飽和脂肪醇，分子式CH3OH，相對分子質(zhì)量。甲醇可以和水互溶，但不能與脂肪烴類化合物相互溶。點隨液相中甲醇濃度的增加而降低。上可以造成失明，60～250ml致人死亡。甲醇國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。氧化、酯化、羰基化、胺化、脫水等反應(yīng)。甲醇裂解產(chǎn)生CO和H2。甲醇可與多種無機酸和有機酸發(fā)生酯化反應(yīng)。做催化劑，甲醇和氨發(fā)生反應(yīng)生成一甲胺、二甲胺和三甲胺的混合物，經(jīng)精餾分離可得一甲胺、二甲胺和三甲胺產(chǎn)品。220℃、20Mpa下，甲醇在鈷催化劑的作用下發(fā)生同系化反應(yīng)，

　　

【正文】 冷卻至約 40℃，將其中的大部分甲醇冷凝回收，進(jìn)入甲醇解析器（ V2810）中用脫鹽水進(jìn)行萃取，萃取出的甲醇和水自流入 V2809。萃取液主要為油性組分 — 甲醇油，自流入甲醇油貯槽（ V2814），由甲醇油輸送泵（ P2813A/B）送入槽車運走。 E2803 的不凝氣則通過壓力調(diào)節(jié) PV2821 排至火炬總管燃燒。 為了防止粗甲醇中酸性物質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，通過柱塞式堿液泵（ P2806）從堿液貯槽（ V2806）向 T2801 的下部高溫 部分加入一定量的稀堿液，保持預(yù)精餾塔底部甲醇的 PH 在 左右。預(yù)精餾塔底部由低壓蒸汽加熱的熱虹吸式再沸器（ E2801）向塔內(nèi)提供熱量。 預(yù)精餾塔 T2801 的操作壓力約 ,塔頂操作溫度約℃，塔底操作溫度約 ℃。 出預(yù)精餾塔 T2801 底部的甲醇，經(jīng)加壓塔換熱器（ E2812A/B）換熱后，進(jìn)入 T2802 中部。加壓塔為填料塔，塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器 /再沸器（ E2806）和出 T2803 底部的甲醇液換熱，作為常壓塔（ T2803）的熱源。該甲醇蒸汽被冷凝后進(jìn)入加壓塔回流槽（ V2802），在其中經(jīng)循環(huán)水稍加冷卻后，一部分經(jīng)加壓塔回流泵（ P2803A/B）加壓后送至T2802 頂部作為回流液，其余部分經(jīng)過加壓塔冷卻器（ E2804）冷卻到 40℃以后，作為 AA 級精甲醇產(chǎn)品送往精甲醇中間槽（ V2807A/B）。 T2802 塔底由低壓蒸汽加熱的熱虹吸式再沸器（ E2805）向塔內(nèi)提供熱量。加壓塔頂壓力 (G),塔頂溫度 132℃，塔底溫度141℃。 T2802塔底排出的甲醇液經(jīng)與加壓塔進(jìn)料流股換熱后送至常壓塔（ T2803）。常壓塔為填料塔和板式塔的復(fù)合塔，上部為填料段，下部為板式段。從 T2803 塔頂出來的 甲醇蒸汽經(jīng)常壓塔冷卻器（ E2808）冷卻至 40℃后，進(jìn)入常壓塔回流槽（ V2803），再經(jīng)常壓塔回流泵（ P2808A/B）加壓后，一部分送往常壓塔塔頂作為回流液，其余部分作為 AA 級精甲醇產(chǎn)品送往 V2807A/B。 在 T2803 的塔板段設(shè)置有中間出料，該中間出料先自流入汽提塔進(jìn)料槽（ V2801），槽下部的液體經(jīng)汽提塔進(jìn)料泵（ P2814A/B）加壓后送入汽提塔（ T2804）中部； V2801 槽上部的揮發(fā)氣體則進(jìn)入 PG28001工藝管線。 T2803 塔頂壓力 Mpa(G)，塔頂溫度 ℃，塔底溫度114℃。 T2804 是復(fù)合塔，包含填料段和塔板段，塔板段在塔的中部，共有 20 塊塔板。出 T2804 的塔頂蒸汽和出 V2802 的甲醇蒸汽混合后經(jīng)汽提塔冷凝冷卻器（ E2809）冷卻至 40℃，自流入汽提塔回流槽（ V2811）， V2811 內(nèi)的甲醇經(jīng)汽提塔回流泵（ P2809A/B）加壓后，一部分送往 T2804 頂作為回流，其余部分作為精甲醇產(chǎn)品送至V2807A/B。 T2804 塔板段中上部設(shè)有側(cè)線采出，采出異丁基油和乙醇，經(jīng)汽提塔出料冷卻器（ E2814）冷卻后進(jìn)入甲醇油貯槽（ V2814），與來自V280 V2810 的甲醇油混 合后由甲醇油泵送入槽車運走。 T2804 塔底由低壓蒸汽加熱的熱虹吸式再沸器（ E2811）向塔內(nèi)提供熱量，塔底排出的廢水，含有少量的甲醇經(jīng)廢水冷卻器（ E2807）冷卻后，由廢水泵（ P2805A/B）送至廢水處理裝置。 汽提塔 T2804 的塔頂壓力 ，塔頂操作溫度約 ℃，塔底操作溫度約 111℃。 本精餾工段設(shè)置有一廢液收集槽（ V2804）， T280 T280 T280T280 V280 V2811 排放的甲醇蒸汽在 V2804 內(nèi)通過水洗滌吸收，不凝氣送往火炬焚燒處理。洗滌液和系統(tǒng)的排 凈液收集于布置在地下的廢液收集槽（ V2805），然后經(jīng)由廢液泵（ P2811）加壓后送往V2812A/B。 V2805 內(nèi)的揮發(fā)氣體通過地下槽水封罐 V2818 經(jīng) CW 充分吸收后，不溶氣體放空。 甲醇中間罐區(qū) 甲醇中間罐區(qū)設(shè)置有四個貯槽。兩個粗甲醇貯槽 V2812A、 V2812B，兩個精甲醇中間槽 V2807A、 V2807B。 V2812A/B用來貯存粗甲醇和接受不合格的精甲醇和系統(tǒng)排放液。粗甲醇貯槽中的粗甲醇經(jīng) P2812A/B 加壓后送入精餾工段進(jìn)行精餾。 精甲醇中間貯槽（ V2807A/B）接受從 T280 T280 T2804 采出的精甲醇產(chǎn)品，該貯槽內(nèi)的精甲醇在分析合格后經(jīng)過精甲醇泵（ P2807A/B）送往甲醇儲罐（ V3001A/B）。 甲醇貯罐的產(chǎn)品甲醇，分別經(jīng)由甲醇汽車裝車泵（ P3001A/B）送往汽車站臺裝車及送往二甲醚合成工段；經(jīng)由甲醇火車裝車泵（ P3003A/B/C）送往火車站臺裝車。另外甲醇罐區(qū)設(shè)有甲醇地下槽（ V3002），收集來自于 V3001A/B 的含醇廢液，通過甲醇地下槽泵（ P3002）送往甲醇精餾工段。 第五節(jié) 主要機械設(shè)備介紹 一 .甲醇合成裝置的機械設(shè)備概況： 甲醇裝置由甲醇合成、甲醇 精餾及甲醇罐區(qū) 3個工藝主裝置構(gòu)成。主要機械設(shè)備有甲醇合成塔 R270蒸氣發(fā)生器 E2703（廢鍋）、甲醇產(chǎn)品貯罐、 馳放氣往復(fù)壓縮機、循環(huán)氣離心壓縮機等。需要特別說明的是甲醇精餾及甲醇罐區(qū)工段絕大多數(shù)泵為屏蔽泵，也有一些隔膜計量泵和磁力泵以及普通離心泵。 二 . 主要機械設(shè)備介紹 對循環(huán)氣壓縮機 C2701和馳放氣壓縮機 C2702部分的介紹詳見壓縮機部分培訓(xùn)教材。這里只對其它主要機械設(shè)備介紹如下： ： 甲醇合成工藝采用杭州林達(dá)化工技術(shù)工程公司提供的低壓均溫型合成工藝，其核心設(shè)備 甲醇 合成塔也由該公司提 供。 合成塔由上蓋、殼體、冷管、氣體分布器、支承架、錐形帽以及塔內(nèi)管束內(nèi)件等組成。塔管束內(nèi)件由分氣管、上下集氣環(huán)管、冷管（上 /下）等組成。塔上蓋與塔筒體法蘭連接處采用唇焊結(jié)構(gòu)。該合成塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點是整個管束內(nèi)件以下部支承架為相對死點可向上自由膨脹，缺點是整個內(nèi)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜且上下集氣環(huán)管上焊點過多等。 設(shè)計壓力： 設(shè)計溫度： 280℃ 殼體材質(zhì)： 15CrMoR 內(nèi)件材質(zhì)： 1Crl8Ni9Ti 合成塔直徑： 3000mm 設(shè)備總重量： 230噸（殼體、內(nèi)件、觸媒） 甲醇產(chǎn)品貯罐采 用 2臺 10000m3的平底拱頂立式貯罐，直徑，高度 20m，罐頂及罐壁設(shè)有冷卻水的噴淋裝置，以防止甲醇在溫度較高時揮發(fā)加速。 甲醇產(chǎn)品貯罐材質(zhì)為碳鋼。 甲醇產(chǎn)品 貯罐 的總儲存量為 15000m3，可以儲存 17天的生產(chǎn)產(chǎn)品。 E2703（廢鍋） 廢熱鍋爐為 U型管式、換熱與氣液分離為一體的釜式換熱器。內(nèi)有 2100根 φ 25 2 6000的換熱管，殼體材料為 16MnR，換熱管材料為 0Cr18Ni9排列，內(nèi)設(shè)汽水分離、排污管等元件。 容器類別： 三類 換熱器程數(shù)：管稱： 2 殼程： 1 換熱管：φ 25x2 工作溫度：殼程 (進(jìn) /出 )： 140/℃ 管程 (進(jìn) /出 )： 240267/191205℃ 工作壓力：殼程： 管程： 物料：殼程：鍋爐給水 /水蒸汽 管程： H2， N2， CO， C3HOH 等 主要材料：殼程： 16MnR 管程： 16MnR /0Cr18Ni9 四）屏蔽泵 屏蔽泵泵部分與電機部分是直接連接的，電機和泵為同軸一體，電機轉(zhuǎn)子組件的軸直接延伸至泵部分，在軸的前端裝有泵的關(guān)鍵部件 — 葉輪。電機的定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面是用非磁性、耐腐蝕金屬薄板（屏蔽套）封焊，這樣使 定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與介質(zhì)完全隔離。電機前后有兩個軸承將轉(zhuǎn)子組件支撐在定子中。這種泵沒有軸封，能實現(xiàn)完全無泄漏；軸承的冷卻潤滑通過介質(zhì)本身進(jìn)行，不需要潤滑油；電機也無冷卻風(fēng)扇。以上特點也使得該類泵還具有 體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、振動小等特點。