滌綸絲廠改進滌綸絲牽伸輥冷卻系統(tǒng)qc成果-資料下載頁
2024-08-22 21:03本頁面
【導(dǎo)讀】改進滌綸絲牽伸輥。滌綸絲廠保全QC小組。成立時間：2020年3月。姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)分工。男大專副廠長顧問。男本科工藝技術(shù)員外部協(xié)調(diào)。男高中保全班長調(diào)查、實施。男中專保全工實施對策。女大專經(jīng)濟師資料收集。中平能化集團簾子布公司滌綸絲廠于2020年2月。建成投產(chǎn)，采用瑞士布勒公司連續(xù)固相聚合增粘。生產(chǎn)高模低縮滌綸工業(yè)絲。異步電動機傳動，變頻調(diào)速，電磁感應(yīng)加熱，熱。輥殼體作為次級線圈而被感應(yīng)加熱。加熱后使絲束在熱狀態(tài)下進行牽伸，因熱輥采用。工藝所需的溫度范圍內(nèi)。250℃，溫控精度為≤±℃，調(diào)節(jié)各熱輥的速。熱量較大，精確的變頻控制。伸輥頻繁出現(xiàn)超溫報警后停。統(tǒng)計日期6月7月8月9月10月11月12月。1月份各錠位超溫停機次數(shù)統(tǒng)計表。超溫次數(shù)3次0次1次0次4次2次5次。采用外接壓縮空氣氣管對牽伸輥強制制冷，并進行了統(tǒng)計。針對超溫報警故障問題進行分析，對造成這。插接狀態(tài)有無變形檢查項目
【正文】 水接頭 回水接頭 進水口擴孔 改造 制圖人：張斌 2020. 9 外部冷凍水系統(tǒng) 錠位 報警下機時 間 改造時間 上機時間 記錄時間 超溫報警次數(shù) 1位 5輥 0 3位 7輥 0 4位 8輥 0 7位 6輥 0 2020年 8月 17日 ~9月 16日牽伸輥進行擴大流量（速）改進后，我們又對牽伸輥超溫報警現(xiàn)象進行了統(tǒng)計。 對牽伸輥進行了擴大流量（速）的改進后超溫報警統(tǒng)計表 結(jié)論：改造后超溫報警次數(shù)降至 0次 /月。 制表人：宋艷鵬 我們對 2020年和 2020年牽伸輥超溫報警做出了折線圖 結(jié)論：由上圖看出經(jīng)過兩項改造后，解決了牽伸輥超溫 報警問題， 改造成功。 超溫次數(shù) 0 5 10 15 20 25 制表人：尚建民 改造后的牽伸輥在穩(wěn)定運行 1個月的基礎(chǔ)上，又 連續(xù)運行 3個月，進一步確認(rèn)牽伸輥冷卻系統(tǒng)改 造后的效果。 牽伸輥超溫報警 9月 ~12月統(tǒng)計表 錠位 1 2 3 4 5 6 7 超溫次數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 總次數(shù) 0次 結(jié)論：由上表看出經(jīng)過兩項改造， 4個月內(nèi)未出現(xiàn)一例超 溫報警。 制表人：尚建民 目標(biāo)值完成情況柱狀圖 15次 /月 5次 /月 0次 /月 實施前 目標(biāo)值 實施后 制圖人：王金林 通 過上述改造可避免牽伸輥超溫停車故障。改造前 15次/月，每次影響生產(chǎn) 40分鐘，改造后可降到每月 0次。 直接效益 ： （ 1）備件 (軸承、旋變器、傳感器及其它）消耗每年可節(jié)約 14萬元 （月平均 12個月）。 （ 2）可降低廢絲消耗，年增產(chǎn) 20250公斤，凈利潤 14余萬元 [45分鐘（每次） 15次（每月） 12月 247。 12分（切換一次時間） 30kg（每切換一次產(chǎn)量）=20250kg247。 1000 7000元 /噸（優(yōu)等絲與廢絲除去原料切片成本后的差價） = ]。 間接效益：因改造后設(shè)備運行在良好的冷卻環(huán)境下，可延長牽伸輥使用壽命 20%，按每臺牽伸輥 20萬元，每年可降低備件消耗 128萬元 （ 20萬元 20% 32臺 =128萬元）。 將改造后牽伸輥冷卻系統(tǒng)巡回正式納入滌綸絲廠日常巡回檢查項目中，并已實施。 通過本次 QC活動，小組成員不論在技術(shù)上，質(zhì) 量管理上，還是在運用 QC手段以及合作解決問 題的能力上都得到了鍛煉和提高。這為我們今后 更好的開展 QC活動打下了良好的基礎(chǔ)。 小組自我評價雷達(dá)圖 0 2 4 6 質(zhì)量意識 團隊精神 個人能力 QC知識 解決問題能力 制圖人：張斌 2020. 12 本次 QC活動取得了明顯的效果，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，解決了生產(chǎn)中的實際問題。同時，我們發(fā)現(xiàn)目前滌綸原絲筒子存在底層退繞不完現(xiàn)象，直接影響下道工序使用，嚴(yán)重影響我廠產(chǎn)品質(zhì)量，所以小組成員決定乘勝追擊，開展下一課題： 降低滌綸原絲筒子退繞不完率
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