滌綸絲廠(chǎng)改進(jìn)滌綸絲牽伸輥冷卻系統(tǒng)qc成果(更新版)
【正文】 制圖人：王金林 通 過(guò)上述改造可避免牽伸輥超溫停車(chē)故障。 錠位 1 2 3 4 5 6 7 品種 HMLS HT HMLS HT HMLS HMLS HMLS 牽伸輥 回水溫度 34 ℃ 32 ℃ 35 ℃ 30 ℃ 35 ℃ 34 ℃ 35 ℃ 注： HMLS高模低縮絲 HT高強(qiáng)絲 制表人：常偉 結(jié)論：從運(yùn)行情況的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)看出，超溫停機(jī)次數(shù)從每月 15次減少到每月 6次，回水溫度高模低縮（ HMLS）錠位稍高于高強(qiáng)（ HT）錠位，都已降至 37℃ 以下，但超溫報(bào)警次數(shù)未達(dá)到目標(biāo)，還要進(jìn)一步改造。 要因確認(rèn)七 熱交換器容量小，回水溫度高 結(jié)論：通過(guò)測(cè)量，高模低縮紡絲位回水溫度普遍達(dá)到 45℃ 以上，溫度 偏高，超過(guò)設(shè)備要求冷卻溫度 ≤37℃ ， 確認(rèn)是要因。 水路接頭檢查表 要因確認(rèn)三 結(jié)論：溫控開(kāi)關(guān)性能正常， 確認(rèn)溫控開(kāi)關(guān)失靈不是要因。 從表中可看出，當(dāng)冷卻水回水溫度降低到 40 ℃ 時(shí)， 高速運(yùn)轉(zhuǎn)的高模低縮錠位超溫報(bào)警降至 1次 /。 由于牽伸輥轉(zhuǎn)速高，因此發(fā)熱量較大，精確的變頻控制技術(shù)對(duì)溫度要求非常嚴(yán)格，我廠(chǎng)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，牽伸輥頻繁出現(xiàn)超溫報(bào)警后停機(jī)故障，造成廢絲率高，生產(chǎn)成本增加。 牽伸輥在一定溫度下將絲束拉伸定型，采用交流異步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速，電磁感應(yīng)加熱，熱輥殼體作為次級(jí)線(xiàn)圈而被感應(yīng)加熱。 結(jié)論：從表中可看出，除 2號(hào)位和 4號(hào)位以外， 其他紡絲位都出現(xiàn)過(guò)超溫故障。 針對(duì)超溫報(bào)警故障問(wèn)題進(jìn)行分析，對(duì)造成這一結(jié)果各種原因進(jìn)行了匯總，繪制因果分析圖。 插針工作正常 結(jié)論 良好 無(wú) 狀態(tài) 插接狀態(tài) 有無(wú)變形 檢查項(xiàng)目 制表人：鄭國(guó)強(qiáng) 2020年 6月 10日，鄭國(guó)強(qiáng)、周揚(yáng)對(duì)超溫下機(jī)牽伸輥的插頭插針進(jìn)行了檢查。 錠位 1 2 3 4 5 6 7 水路流量 (m3/h) 制表人： XXX 2020年 6月 30日， XXX在紡絲現(xiàn)場(chǎng)對(duì)紡絲錠位的單臺(tái)牽伸輥循環(huán)水路流量進(jìn)行了測(cè)量。 加熱器 電機(jī) 風(fēng)扇 總回水管 總進(jìn)水管 熱交換器 新增熱交換器 進(jìn)水接頭 回水接頭 進(jìn)水口擴(kuò)孔 改造 制圖人：張斌 2020. 9 外部冷凍水系統(tǒng) 錠位 報(bào)警下機(jī)時(shí) 間 改造時(shí)間 上機(jī)時(shí)間 記錄時(shí)間 超溫報(bào)警次數(shù) 1位 5輥 0 3位 7輥 0 4位 8輥 0 7位 6輥 0 2020年 8月 17日 ~9月 16日牽伸輥進(jìn)行擴(kuò)大流量（速）改進(jìn)后，我們又對(duì)牽伸輥超溫報(bào)警現(xiàn)象進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。 （ 2）可降低廢絲消耗，年增產(chǎn) 20250公斤，凈利潤(rùn) 14余萬(wàn)元 [45分鐘（每次） 15次（每月） 12月 247。同時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)目前滌綸原絲筒子存在底層退繞不完現(xiàn)象，直接影響下道工序使用，嚴(yán)重影響我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量，所以小組成員決定乘勝追擊，開(kāi)展下一課題： 降低滌綸原絲筒子退繞不完率
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