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鋼結構施工方案-資料下載頁

2025-02-07 07:22本頁面

【導讀】緣50mm范圍內的銹斑、油污等;氣割后清除熔渣和飛濺物等。節(jié)點板及連接板用氣割下料。下料時充分考慮焊接余量及卷板時鋼板的延伸率。和最大彎曲矢高符合GD50205-95的規(guī)定。冷壓折彎的零部件邊緣無。鋼材厚度負偏差值的1/2,且不大于。鋼材矯正后的允許偏差。彎曲成型的零件,采用樣板檢查。施工圖未規(guī)定時,執(zhí)行相關的技術條款。力機進行矯正或采取水冷法矯正。十字節(jié)點板及板與蓋板間夾角允許偏差為±20',節(jié)點板之間的接觸面應密合。聯(lián)接后無明顯損傷,焊疤與毛刺應清除干凈。處理符合施工圖紙要求。合格的使用期內。及控制變形設施。合格后才能投入組裝。焊接完畢后,用氣割切除引弧板和引出板,并修磨平整,嚴禁用。前應檢查焊縫表面,確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。型的角焊縫,不得在其表面留下切痕。栓釘焊檢驗遵照GB50205—95規(guī)定。同一部位返修次數不得超過兩次,當超過兩次時,重新制定新的返修措施報監(jiān)理工程師批準后實施。標注結構的中心線及安裝控制基準線等。

  

【正文】 責任人 標準化管理 資料統(tǒng)計管理 執(zhí) 行 經 理 質量檢查程 鋼結構制作工程質量程序控制圖 鋼材、焊條準備、出具合格證 場地和焊接工具準備 焊工考試合格 檢驗工具準備 核實下料品種、規(guī)格、尺寸 按不同型號掛牌 保證焊接質量 中間檢查 自檢 材料代用核定單 材料合格證 焊接試驗記錄 自檢記錄 質量評定記錄 出廠合格證明 施工記錄 鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備鋼 焊工考試合格檢 驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記錄 準備工作 鋼材、焊條準備、出具合格證 場地和焊接工具準備 焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記錄學習操作規(guī)程和質量標準 學習圖 紙和技術資料 技術交底 書面交底 操作人員參加 廠內下料 制作 質量評定 資料整理 制作拼裝模板架或大樣裝 辦理隱蔽部位簽證 焊接試驗 清理現場、文明施工 執(zhí)行驗評標準 不合格的處理 辦理出廠證明 鋼結構拼裝工程質量控制程序圖 鋼結構就位、出具質量證明 預拼裝、平臺的測量找平 克服上道工序弊病的補救措施 測 量 定 位 接頭位置及質量專檢 中 間 抽 查 自 檢 焊條合格證 鋼結構出廠合格證 測量記錄 自檢記錄 質量評定記錄 施工記錄 準備工作 準備工作技術交底 預拼裝 質量評定 資料整理 學習操作規(guī)程和質量標準 學習圖紙和技術資料 書 面 交 底 操作人員參加 注意構件安裝拱度和平面 注意構件相關尺寸 執(zhí)行檢評標準 清理現場、文明施工 安裝工程質量控制程序 焊條、焊劑準備,出具合格證 電焊工考試合格 克服上道工序弊病的補救措施 測 量 定 位 中 間 抽 查 自 檢 焊條合格證 鋼結構出廠合格證 測量記錄 自檢記錄 質量評定記錄 施工記錄 準備工作 技術交底 安裝 質量評定 資
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