【正文】 （ 3）建筑垃圾如包裝袋、盒、油漆、桶等應(yīng)隨拆隨收集隨清理，防止大 風(fēng)時(shí)，垃圾亂飛。 （ 6）各項(xiàng)施工均選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和施工工藝。 （ 2）要求施工人員只能在工地范圍內(nèi)活動(dòng)，禁止下班時(shí)到附近居民駐地活動(dòng)。 組織社區(qū)服務(wù)，定期組織人員為附近居民提供生產(chǎn)生活方面服務(wù)。 工廠制作成品保護(hù)措施 （ 1）成品必須堆放在車(chē)間中的指定位置； （ 2）成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木 ，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。 （ 2）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。 （ 2）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中 ,作好構(gòu)件摩擦面防冬雨淋措施。 質(zhì)量保證體系 在引進(jìn)開(kāi)發(fā)新裝備、新工藝的同時(shí)，我們逐步形成了一整套質(zhì)量管理體系。通過(guò)對(duì) ISO9000簇標(biāo)準(zhǔn)的 宣傳、貫徹和選擇以及對(duì)內(nèi)容的調(diào)整，組合出既符合質(zhì)量管理原理，又適用于本企業(yè)條件的最佳質(zhì)量保證體系，并確認(rèn) ISO9001 為質(zhì)量體系認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)。 后期成品保 護(hù) （ 1）焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。 （ 4）少在構(gòu)件上焊接過(guò)多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。 （ 4）針對(duì)本工程的構(gòu)件有不少管子散件的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用的箱子放置工具。這就要求成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，對(duì)鋼構(gòu)件的制作、運(yùn)輸堆放、吊裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。 二、對(duì)光污染的控制 探照燈要選用即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具，施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息 ,使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周?chē)用駞^(qū)居民的休息。 （ 7）不使用老化陳舊的設(shè)備（現(xiàn)場(chǎng)用運(yùn)輸?shù)能?chē)輛、氣泵、焊機(jī)等均要八成新以上）。 （ 5）所有垃圾的清場(chǎng)均要按類(lèi)別運(yùn)至當(dāng)?shù)卣付ǖ睦逊艌?chǎng)。 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。所有地線接頭必須連接牢固。 五、 安全措施 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 探傷比例的計(jì)數(shù)方法：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。跟蹤校正，由于焊工施焊速度、風(fēng)向、焊縫冷卻速度不同，節(jié)點(diǎn)裝配間隙不同，焊縫熔敷金屬不同，焊接過(guò)程就出現(xiàn)偏差，可利用焊接來(lái)糾 偏。外口焊接應(yīng)一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分 。測(cè)溫器具用表面測(cè)溫儀。采用Ф ，焊接電流 調(diào)至 100130A；采用Ф 的電焊條，焊接電流 調(diào)至 120140A。 坡口準(zhǔn)備 對(duì)接焊縫坡口清理和檢驗(yàn)：施焊前需用角向磨光機(jī)對(duì)坡口表面20mm 范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢、毛刺、鍍鋅層等雜物清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 為了讓安裝班組及時(shí)掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接要求，我們以班組為單位，對(duì)全班焊工進(jìn)行技術(shù)交底。 對(duì)焊條烘烤人員的要求 1）焊條烘烤員應(yīng)能區(qū)分不同型號(hào)、規(guī)格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恒溫時(shí)間，熟練操作焊條烘烤設(shè)備。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 無(wú)損檢測(cè)人員必須由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)機(jī)構(gòu)考試合格的人員擔(dān)任，且取得有效期內(nèi)的相關(guān)資質(zhì)證書(shū)和項(xiàng)目，從事焊接檢測(cè)和審核工作。 1鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷和接地措施，以及鋼結(jié)構(gòu)和焊縫的防銹、防火的涂裝。 1鋼柱安裝的注意事項(xiàng) 1）鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。 1） 鋼柱標(biāo)高校正，根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度確定。層疊的板材從車(chē)上吊起時(shí)，要確保板的邊緣和端部不受損壞；板材搬運(yùn)時(shí)， 宜先抬高再移動(dòng)，板面之間不得互相摩擦。m進(jìn)行終擰。 根據(jù)場(chǎng)地和起重設(shè)備條件，最大限度的將拼裝單元在地面完成，采取綜合安裝方法，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，以確保施工時(shí)結(jié)構(gòu)的安全。 e、所有準(zhǔn)備工作就緒后，由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同其他施工技術(shù)人員及吊車(chē)指揮人員，最后檢查各項(xiàng)工作是否落實(shí)無(wú)誤，然后由吊車(chē)起重人員統(tǒng)一指揮起吊，鋼梁就位后，安裝人員立即進(jìn)行聯(lián)接，擰緊各部位高強(qiáng)螺栓（初擰）。 也可采用直接用鋼絲繩綁扎鋼柱，綁扎點(diǎn)處鋼柱四角應(yīng)用割縫鋼管或方形木條做包角保護(hù)，以防鋼絲繩割斷。為確保在施工中做到工期快、質(zhì)量好、安全無(wú)事故，特制定以下工藝和措施。 在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正的需要彈好就位和校正線。 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整；所有的鋼構(gòu)件下部應(yīng)墊平一定的高度，以防止構(gòu)件扭曲變形和避免雨天沾上泥土。 第三層鋼柱與第二層鋼柱也采用焊接對(duì)接連接，連接部位采用 4塊 600*450*20 厚鋼板，鋼板高度 600mm,在底層鋼柱頂端四邊側(cè)立，進(jìn)行 點(diǎn)固定 焊接，第二層鋼柱起吊后，將柱底插入底層鋼柱頂端焊接的鋼板方形孔， 校正好鋼柱 然后 對(duì)邊滿 焊，焊接焊條要提前 24 小時(shí)在焊條烘干箱烘干保存，提高焊接質(zhì)量。 鋼柱截面面積 相同 但施工高度增高，施工比底層鋼柱與鋼梁施工難度更大，第二層鋼柱高度約 10 余米，采用 兩輛 50噸汽車(chē)吊 同時(shí) 起吊 兩個(gè)對(duì)邊箱型柱 ， 用加勁板將底層鋼柱點(diǎn)焊固定，兩箱型柱用倒鏈校正垂直度，然后滿焊。 八、 材料的保管 鋼材的識(shí)別方法： 鋼材進(jìn)廠入庫(kù)驗(yàn)收合格后需對(duì)鋼材進(jìn)行編號(hào)和貼標(biāo)，為保證下料后材料的識(shí)別，鋼材及切割后的部件應(yīng)按質(zhì)量管理要求作鋼印移植或用色標(biāo)進(jìn)行 識(shí)別。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用?！爸匾笔侵福? a、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。在這期間，定期向生產(chǎn)廠家和公司派駐廠家的人員了解材料生產(chǎn)的進(jìn)展情況，確保材料按合同所規(guī)定的交貨時(shí)間交貨。尚應(yīng)符合下列規(guī)定： A、承重結(jié)構(gòu)鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 。檢測(cè)方案和檢測(cè)計(jì)劃如下： 材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證，焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。涂裝后 4h內(nèi)不得淋雨和日光暴曬。 （ 5）預(yù)拼裝在拼裝平臺(tái)或支墩上進(jìn)行，當(dāng)預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注結(jié)構(gòu)的中心線及安裝控制基準(zhǔn)線等。 （ 2）注重焊接過(guò)程控制，應(yīng)有焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告提供給監(jiān)理工程師進(jìn)行結(jié)構(gòu)件驗(yàn)收使用。若無(wú)規(guī)定時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在 100~150℃，層間溫度保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)（定位焊縫的預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度 提高 20~30℃）。加工成凹型的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 （ 2）按工藝要求，選擇合格焊條進(jìn)行焊接 ，達(dá)到二級(jí)焊縫 。 （ 7） 鋼平臺(tái)制作，嚴(yán)格控制其與立柱聯(lián)結(jié)部位尺寸，對(duì)角線的誤差在177。其摩擦面處理符合施工圖紙要求。 2mm，節(jié)點(diǎn)板厚度允許偏差為 +。鋼材矯正后的允許偏差符合 GB5020595 的規(guī)定。 （ 2）節(jié)點(diǎn)板及連接板用氣割下料。 （ 4）邊緣加工的允許偏差，頂緊接觸面端部銑平的允許偏差在施工圖未規(guī)定時(shí)，執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)條款。節(jié)點(diǎn)板之間的接觸面應(yīng)密合。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)組裝在拼裝平臺(tái)上進(jìn)行，拼裝平臺(tái)上設(shè)置定位裝置及控制變形設(shè)施。 5mm 以內(nèi)。對(duì)接、角接、 T型，十字接頭等對(duì)接焊縫及組合焊縫，均在焊縫兩端加設(shè)引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式與焊件相同。定位焊接位置布置在焊道以內(nèi)，采用與主焊縫相同的焊接材料和焊接工藝，并由持合格證的焊工施焊。 （ 13）焊接時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度不得大于 90%。對(duì)返修后的焊縫重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 除銹方法及等級(jí)按施工圖紙要求，除銹質(zhì)量符合 YB/T925696的規(guī)定。 （ 5）涂料在合格的使用期內(nèi)使用，并進(jìn)行妥善保管，因保管不當(dāng)可能影響材料質(zhì)量時(shí)，重新檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。 第三方檢測(cè) 第三方檢測(cè)單位由施工單位根據(jù)檢測(cè)的內(nèi)容，選擇擬檢測(cè)單位，送監(jiān)理、業(yè)主單位同意后確定檢測(cè)單位，第三方檢測(cè)單位必須有相應(yīng)的檢測(cè)資質(zhì)。 D、進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)需提供材料現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的各種報(bào)告（化學(xué)成分及機(jī)械性能等）。 檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)材質(zhì)證書(shū)、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、 品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每批爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。 六、 焊接 材料的驗(yàn)收 A、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 d、重級(jí)工作制吊車(chē)梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。 B、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地腳錨栓和其他連接處用高強(qiáng)度螺栓。先固定好頂層弧形梁，來(lái)校正鋼柱垂直度，校正完畢后再終擰，然后再安裝下層鋼梁。 一、施工準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙、組織參加施工的工程技術(shù)人員及施工管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編寫(xiě)各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底書(shū)，包括工藝準(zhǔn)備、質(zhì)量準(zhǔn)備，成品保護(hù)和安全措施等，提前作好鋼構(gòu)件配件采購(gòu)計(jì)劃，確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證施工工期的進(jìn)行。 所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。 1安裝前基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差量測(cè)、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等。 清理螺栓絲扣部位，并用黃油涂抹塑料布包扎，預(yù)埋件清理干凈。 d、鋼柱全部吊裝完后，測(cè)量工重新進(jìn)行一次整體測(cè)量，如有誤差的鋼柱則用 1T2T 手拉葫蘆（倒鏈）和纜風(fēng)繩 進(jìn)行找正處理，用斜鐵找平找正，然后擰緊雙螺母，到此整個(gè)鋼柱即安裝完畢。 h、第三根梁以及以后各梁均采用同上方法，凡安裝好的梁立刻與前一梁聯(lián)結(jié)，以保證其整體性，直至全部鋼梁安完畢。螺栓固緊后，外露絲扣應(yīng)不少于 2— 3 扣，并應(yīng)采取必要的防松措施。 綜合吊裝時(shí)，應(yīng)將結(jié)構(gòu)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。安裝連接采用焊接時(shí)， 用固定剛板四周 定位措施將構(gòu)件臨時(shí)固定 ，焊接完畢后切除 。 2） 垂直度校正。），以避免產(chǎn)生測(cè)量差誤。焊接管理人員負(fù)責(zé)焊接方案的編制，焊接工藝評(píng)定，焊接記錄的建檔，負(fù)責(zé)焊接施工過(guò)程指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，焊工的資格審查與確認(rèn)等工 作；焊材使用控制檢查，現(xiàn)場(chǎng)焊接常規(guī)檢查，焊工進(jìn)場(chǎng)考核，現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制點(diǎn)檢查等工作。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。 3）對(duì)于受潮、藥皮褪色、脫落、焊芯有銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。 引弧板：用坡口連接時(shí)需用 引 弧板， 厚度不小于 6mm，寬度大于 50mm，長(zhǎng)度大于 30mm，為構(gòu)件板厚的 。 A、風(fēng)速：手工電弧焊大于 8m/s。 ,應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接方法和焊接工藝，并由有現(xiàn)場(chǎng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。焊接坡口太寬時(shí)，超過(guò)焊條本身線徑3 倍（焊條擺動(dòng)焊時(shí)，運(yùn)行擺幅一般控制在焊條線徑 3 倍內(nèi)），應(yīng)排道填充、蓋面。 焊接 1） 母材板厚應(yīng)多層連續(xù)施焊。 3） 兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致 在焊接中應(yīng)從引弧板開(kāi)始施焊，收弧板上結(jié)束。 焊縫外觀質(zhì)量要求 焊工應(yīng)在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑。 焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔(dān)任。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。 焊鉗與把線必須絕緣良好。并應(yīng)有隔光板。為了防止民擾事件的發(fā)生，在落實(shí)防止擾民措施的前提下，制定如下措施： 防止環(huán)境污染 （ 1）建筑施工生產(chǎn)的建筑垃圾較多，必須采用臨時(shí)專用垃圾坑或采用容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋撒垃圾。 （ 3）嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)高聲喧叫，猛烈敲擊鐵器，增強(qiáng)全體施工人員防噪擾民的自覺(jué)意識(shí)。 （ 10）工人操作時(shí)不得大聲喧嘩。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工人進(jìn)行封閉式管理，減少與外界的接觸，盡力減少工程 施工給當(dāng)?shù)鼐用駧?lái)的不便。 通過(guò)合理安排構(gòu)件的運(yùn)輸及構(gòu)件的吊裝來(lái)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，但是，構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中及吊裝過(guò)程中涂層若 有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補(bǔ)涂，構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)中要加強(qiáng)保護(hù)，庫(kù)房要場(chǎng)地平整，道路暢通，照明清晰，標(biāo)記明顯，堆放應(yīng)成行，成方、成垛。 （ 2）散件按同類(lèi)型集 中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類(lèi)的緩沖物。 （ 2）減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。 施工現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)施由項(xiàng)目部定期安排人員進(jìn)行管理和維護(hù)，在冬雨季到來(lái)時(shí)，實(shí)行已有設(shè)施個(gè)人負(fù)責(zé)制，確保已有設(shè)施得到充分的管理和維護(hù)，能夠完好無(wú)損和正常使用。 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 工 程 師 施工班組 制作責(zé)任人 檢驗(yàn)責(zé)任人 安裝責(zé)任人 測(cè)量責(zé)任人 標(biāo)準(zhǔn)化管理