外文翻譯---制備及鼓風(fēng)爐產(chǎn)生的玻璃陶瓷渣性能燒結(jié)過程-資料下載頁
2025-05-12 10:31本頁面
【導(dǎo)讀】Abstract. 1.Introduction. protection[8]
【正文】 物，不同類型的被認(rèn)為對玻璃陶瓷 [3 生產(chǎn) 7]。用廢準(zhǔn)備玻璃陶瓷工業(yè)應(yīng)用對環(huán)境的保護(hù)以及顯著。 對燒結(jié)玻璃陶瓷的傳統(tǒng)方法通常包括兩個步驟：首先在一個較高的玻璃化溫度的原材料（ 130015008C 條），然后下面的成核和晶體生長的一步。而傳統(tǒng)路由的缺點(diǎn)是，它是很難玻璃化的原材料和在此步驟中能耗高。另一種制造方法，生產(chǎn)燒結(jié)玻璃。陶瓷，其中玻璃燒結(jié)和細(xì)粉末結(jié)晶同時發(fā)生，最近有報道。 該高爐礦渣是在豬鐵從鐵礦石制造過程中形成的，包含燃燒殘留焦炭，石灰石或蛇紋石通量和其他材料。如果冷卻液渣用高壓水，玻璃體鈣鋁鎂硅酸鹽細(xì)晶玻璃能迅速形成 。 這表明，高爐爐渣可作為源使用，使玻璃在高溫?zé)Y(jié)步玻璃陶瓷和玻璃化原料可以省略 。免費(fèi)的脫玻化玻璃表面是最好的網(wǎng)站，因此沒有任何可能發(fā)生的結(jié)晶成核劑。因此，磨細(xì)礦渣粉可以作為家長玻璃的主要成分。與上述兩種燒結(jié)方法相比，一本研究的顯著優(yōu)點(diǎn)是由于玻璃化高爐礦渣使用 STEP 缺席。因此，一個低能源成本和制造簡單可以預(yù)期。然而，在我們以前的研究顯示玻璃與陶瓷材料制備純礦渣性能差。因此，一些燒結(jié)添加劑是必要的。在這項(xiàng)研究中，我們證明在使用高爐礦渣準(zhǔn)備通過一條路線傳統(tǒng)陶瓷玻璃陶瓷，如果 potashfeldspar 適量添加。玻璃硬度高 andbending 強(qiáng)度以及低吸水性，陶瓷可以得到。 2．實(shí)驗(yàn)過程 礦渣（由安陽鋼鐵公司提供的中國）是由球磨粉碎約 24 小時（ 10? 20 毫米范圍的大?。缓笥?5? 10 wt％的鉀長石粉混合。該混合物球磨 2 小時我們使用 K5 號的 K8 和 K10 來表示鉀肥樣品中長石重量百分比。 在我們的研究中使用的過程如圖所示。 1?；旌戏勰┑膯屋S壓在在室溫下鋼模具，采用無任何粘結(jié)劑 4060 國會議員的液壓壓力。所獲得的綠色尸體在空氣中燒結(jié)溫度為 720760℃成核和結(jié)晶 800900℃不同時間（從 20 到 60 分鐘）溫度，加熱速率 25℃ /分鐘一個高溫之后，在 1200℃處理。 該混合粉末進(jìn)行了研究用差示 掃描量熱法（ DSC）在空氣中（ Labsys，塞塔拉姆，法國） 108C/min 速率從室溫加熱到 11008C 條。該高爐礦渣，并獲得微晶玻璃相，用 X 射線衍射儀（ XRD）（型號 D/MAX3B，日本理學(xué)，日本）。樣品表面進(jìn)行了拋光和侵蝕的短波 20 秒（ 5 vol％的），然后用掃描電子顯微鏡（ SEM）（型號的 JSM 5610LV，日本 JEOL，日本）觀察。樣品的密度是衡量阿基米德方法。顯微硬度的測量采用硬度測試儀具有測量力的 和負(fù)載時間為 20（型號 HX 的 1000TM，太明，中國）第彎曲的 3 毫米 _ 4 mm_強(qiáng)度試驗(yàn)樣品尺寸三十○毫米精心打磨和測試，分別由一個萬能試驗(yàn)機(jī)（茲維克 /羅爾 Z030，德國）。對玻璃陶瓷的耐化學(xué)性進(jìn)行了測試以化學(xué)蝕刻的方法。對樣品進(jìn)行了腐蝕，在鹽酸（ ％卷）和 NaOH（ ％卷）為 95 小時，然后計算出的剩余率的解決方案。 3．結(jié)果與討論 表 1 顯示了用 X 射線熒光取得高爐礦渣的化學(xué)成分。該混合物的名義成分混合情況見表 2。圖 .2 顯示了高爐爐渣的 X 射線衍射圖案。 可以看出，涉及的渣化學(xué)成分二氧化硅，其主要成分為氧化鈣，氧化鋁和氧化鎂。 Fe2O3 和 TiO2 的成核劑法，可大大提高結(jié)晶。由于 二氧化鈦的 Fe2O3 和其他核劑的存在是沒有必要的。一 gehlenite 少量存在于非晶玻璃（圖 .2）。該小學(xué)析出相可以作為異相成核中心。事實(shí)上，看好的結(jié)晶顆粒表面的玻璃和初級沉淀階段，因?yàn)闆]有可能形成原子核周圍材料的阻抗，同時考慮到水晶玻璃體積變化。 圖 .3 顯示了在混合混合物的 DSC 曲線。小吸熱峰（ 737741℃）表示，在此溫度下分子重排。放熱峰（ 800? 900℃）對應(yīng)的玻璃晶化反應(yīng)。與 5 wt％的鉀長石添加劑，玻璃粉末在 840℃強(qiáng)烈放熱效果，表明晶體的形成和生長。隨著越來越多的鉀長石添加劑，放熱峰值略有增 加。因此，核在 720760℃范圍內(nèi)，并在 800900℃溫度范圍內(nèi)被雇用的結(jié)晶溫度分別。 圖 .4 顯示樣品的 SEMimages。結(jié)果表明，誘導(dǎo)結(jié)晶，主要是通過表面的 K8和 K10 樣品中的成核，但雙方在樣品表面，由于 K5 的成核結(jié)晶體在整個樣本中的整個卷的地方。制服，與 25 毫米大小的超細(xì)晶粒存在于樣品 K5 的。與此相反，也有在 K8 和經(jīng) X 射線衍射圖案（圖 .5）所示 K10 的階段，只有少量的結(jié)晶。堿性長石晶體是眾所周知的，但他們給優(yōu)秀眼鏡無法在實(shí)際的時間周期結(jié)晶。他們已成功研制開發(fā)的粉狀玻璃傾向在適當(dāng)?shù)臒崽幚?devitrify 在近期的作品。我們的研究結(jié)果表明：玻璃 5 wt％的鉀肥，可成功地在熱處理脫玻化長石鉀長石粉，因?yàn)榭梢宰鳛槿蹌Y(jié)過程從而降低燒結(jié)溫度，降低了玻璃的粘度代理商。在燒結(jié)過程中的粘度和結(jié)晶值是非常重要的。如果黏度值過低，結(jié)晶會太快，它可以阻礙燒結(jié)，并創(chuàng)建大量的孔隙。另一方面，如果黏度值過高，結(jié)晶是困難的。因此，控制玻璃的粘度是非常重要的。隨著越來越多的鉀長石添加劑，玻璃的結(jié)晶速率會下降。根據(jù)我們的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中添加 5 wt％的鉀長石將是一個適當(dāng)?shù)臄?shù)額。
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