【正文】 得 超過(guò) 3mm。 振動(dòng)方向角符合設(shè)計(jì)要求 ,兩側(cè)要求振幅一致 ,停機(jī)振幅不大于 5A（ A 為雙振幅）。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，給料均勻 ,停機(jī)時(shí)間不大于 30s。 （三）支撐吊掛 減震彈簧彈性及剛度符合要求，不折斷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不搖擺；橡膠彈簧無(wú)老化、破損、脫膠現(xiàn)象；鋼絲繩吊掛牢固，長(zhǎng)短一致，受力的均勻，篩箱傾角符合工藝要求，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不扭擺，平衡塊齊全。 （四）篩面 篩板工作面平整、無(wú)破洞，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂現(xiàn)象。篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動(dòng)。接縫嚴(yán)密，篩縫符合工藝要求。 （五）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備 、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。 45 五、刮板輸送機(jī) （一）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。偶合器、對(duì)輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無(wú)滲漏。 （二）箱體 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。底板、滑道平直，各處接縫平滑無(wú)卡阻，底板、滑道無(wú)缺損。緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全 可靠。 （三）機(jī)頭機(jī)尾 機(jī)頭、機(jī)尾輪完整無(wú)缺，與環(huán)鏈配合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不卡、不跳。分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。 （四）刮板鏈條 鏈條、連接環(huán)、刮板組裝合格，正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。 （五）插板 操作機(jī)構(gòu)完整齊全，動(dòng)作靈活，無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)變形。 （六）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。 六、濃縮機(jī) （一）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 減速器 運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于 70℃。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。 （二）機(jī)體 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 46 內(nèi)襯無(wú)嚴(yán)重磨損和裂紋現(xiàn)象，中心管無(wú)漏洞。 定壓漏斗部件完整齊全，溢流堰無(wú)嚴(yán)重磨損，高度適宜，液位穩(wěn)定，給料壓力符合工藝要求。 （三）液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)各控制閥工作靈活可靠，保護(hù)罩不破損，調(diào)節(jié)方便，無(wú)卡阻現(xiàn)象。油泵、油馬達(dá)和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部不串油，壓力表檢驗(yàn)合格，齊全完整，指示準(zhǔn)確。 （四）耙架 耙架運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部連接牢固可靠，無(wú)卡阻 現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)動(dòng)及提升各部位潤(rùn)滑良好。 （五）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。 七、磁選機(jī) （一）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35℃，溫度不大于 70℃。 傳動(dòng)鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動(dòng)鏈條張緊合適。 （二）機(jī)體 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 磁選槽溢流堰呈水平，間隙適宜。 入料口篦子無(wú)破 損，無(wú)磨損現(xiàn)象。 排料槽與滾筒的間隙適宜不漏料，刮板平直，可靠卸料。 磁體架與中心軸聯(lián)結(jié)緊固，無(wú)松動(dòng)。 （三）滾筒 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)偏心，潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好，不進(jìn)水，保護(hù)層無(wú)脫落。 47 中心軸水平，軸承座地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)角調(diào)整裝置靈活好用，位置指示準(zhǔn)確。 磁體與磁體架鑲嵌緊固，無(wú)破碎、掉塊現(xiàn)象，極性正確，不磨滾筒，磁場(chǎng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，覆蓋面的磁場(chǎng)強(qiáng)度均勻。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常聲響。 （四）電氣及保護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù) 設(shè)施固定可靠。 八、除鐵器 （一）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。傳動(dòng)鏈輪安裝配合符合規(guī)范要求，傳動(dòng)鏈條張緊合適。 （二）機(jī)架及永磁體 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全，各部螺栓緊固，無(wú)損傷，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形。永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度不低于 1800CZ。 （三）轉(zhuǎn)動(dòng)部分膠帶接頭牢固，卡板不松動(dòng)，膠帶不跑偏。 膠帶上的橡膠凸齒無(wú)斷裂，不缺少。頭尾滾筒及托滾潤(rùn)滑良好 ，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)損傷。潤(rùn)滑及冷卻油量適宜，油溫不超過(guò) 70 度。機(jī)體運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)搖擺現(xiàn)象。張緊裝置調(diào)整靈活方便。 （四）吊掛裝置 吊掛鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)象，鋼絲繩卡子齊全緊固，鋼絲繩受力均勻。吊掛各連接部位無(wú)嚴(yán)重磨損及變形。 （五）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。 九、加壓過(guò)濾機(jī) （一）主軸及刮板驅(qū)動(dòng)部 48 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú) 異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。 （二）機(jī)體 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 罐體表面清潔，無(wú)漏氣，觀察孔清晰。 （三）液壓系統(tǒng) 油泵運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常，工作壓力不低于 13MPa,液壓站工作壓力68MPa。 液壓站清潔，無(wú)泄漏，各部壓力表檢驗(yàn)合格，動(dòng)作靈敏，指示準(zhǔn)確。 電磁閥、安全閥、卸荷閥動(dòng)作靈活，油路暢通，油缸動(dòng)作平穩(wěn)。 （四）排料裝置 上下閘板動(dòng)作平穩(wěn)可靠，無(wú)變形、無(wú)損傷，滑道無(wú)磨損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 上下 密封圈安裝正確無(wú)損傷，工作壓力正常。 （五）刮板部分 刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻，底板、滑道平整。 鏈條、連接環(huán)、刮板安裝正確，磨損符合規(guī)范要求。 頭輪、尾輪潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損符合規(guī)范要求。 （六）主軸部分 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，濾板安裝正確，固定可靠。 動(dòng)、靜分配盤(pán)結(jié)合間隙 177。 ,潤(rùn)滑良好，不漏風(fēng)。 主軸濾液管及各結(jié)合面密封良好無(wú)損傷，不跑風(fēng)漏氣。 攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)雜音、振動(dòng)、卡堵現(xiàn)象。 濾布無(wú)損傷，濾板與刮刀距離 510mm。 （七）閥及管路部分 各部管路無(wú)損傷、無(wú)泄漏、密封良好。 各部閥門(mén)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件齊全，動(dòng)作靈活，開(kāi)啟關(guān)閉指示準(zhǔn)確，無(wú)外 49 漏內(nèi)泄情況。 （八）潤(rùn)滑 集中潤(rùn)滑油脂清潔，桶內(nèi)油脂不低于 1/3,管路無(wú)堵塞現(xiàn)象，各部潤(rùn)滑良好。 （九）清洗機(jī)構(gòu) 濾布清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，管路、噴頭無(wú)堵塞，濾布在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠清洗干凈。 （十）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。 十、板框壓濾機(jī) （一）機(jī)體 機(jī)架固定可靠，各處連接緊固，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、開(kāi)裂。 表 面清潔，軌道平直，軌面無(wú)損傷。 兩主梁中心距離誤差不超過(guò) 2mm，軌距誤差不超過(guò) 3mm。 （二）濾板 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。 濾板無(wú)斷裂，濾板總數(shù)不小于設(shè)計(jì)低限，出液口不堵塞，濾板排液暢通，定位把手無(wú)磨損現(xiàn)象。 濾布平整無(wú)破損，濾網(wǎng)和濾板鉚接牢固不松動(dòng)，無(wú)破損現(xiàn)象，密封膠墊不老化，無(wú)缺損，密封性能好，穿條、邊接板齊全完整，無(wú)變形現(xiàn)象。 （三）拉板卸料機(jī)構(gòu) 兩拉鉤同步移動(dòng)，位置相差不大于 5mm，拉鉤盒上與濾板把手的距離不大于10mm，拉鉤動(dòng)作靈活可靠。 牽引鏈潤(rùn)滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)，松緊適度，無(wú)跳 動(dòng)現(xiàn)象，軌道盒無(wú)銹蝕現(xiàn)象，墊板無(wú)磨損。 卸料機(jī)構(gòu)各部連桿連接可靠，活動(dòng)自如，無(wú)松脫變形現(xiàn)象。 （四）液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)各控制閥工作靈活可靠，保護(hù)罩不破損，調(diào)節(jié)方便，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 50 油泵、油馬達(dá)和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部不串油，壓力表檢驗(yàn)合格，齊全完整，指示準(zhǔn)確。 （五）沖洗機(jī)構(gòu) 沖洗裝置的噴水嘴不堵塞，移動(dòng)靈活，機(jī)架無(wú)嚴(yán)重變形，沖洗動(dòng)作正常可靠。 （六）電氣及防護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。 十一、旋流器 （一）機(jī)體 座駕牢固、平穩(wěn)，無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)銹蝕。 機(jī)體完整齊全，無(wú)變形、開(kāi)裂、漏洞、銹蝕等現(xiàn)象。 內(nèi)襯無(wú)磨損和裂紋現(xiàn)象，中心管無(wú)漏洞。 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)變形、磨損及銹蝕。 定壓漏斗部件完整齊全，溢流堰無(wú)磨損，高度適宜，液位穩(wěn)定，給料壓力符合設(shè)計(jì)要求。 （二）管路閥門(mén) 管路無(wú)損傷、無(wú)泄漏、密封良好。 閥門(mén)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件齊全，動(dòng)作靈活，開(kāi)啟關(guān)閉指示準(zhǔn)確，無(wú)外漏內(nèi)泄情況。 （三）其他 密度測(cè)量裝置完整齊全，測(cè)量?jī)x表指示準(zhǔn)確。 十二、膠帶輸送機(jī) （一）機(jī)架 各部位連接螺栓齊全緊固。 機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變 形，固定可靠，尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。 中間架平直無(wú)開(kāi)焊，機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，吊掛皮帶吊繩 51 （鏈）完好。 各部位注油嘴齊全，油路暢通。 銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔。 （二）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)、減速機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，離合器壓力正常，箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好。 液力耦合器外殼和泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋，不漏液，易熔合金塞完整，安裝位置正確，不得用其它材料代替。 冷卻風(fēng)扇工作正常、不漏液。 對(duì)輪固 定連接可靠、運(yùn)行無(wú)異響，同軸度、斷面間隙符合要求，連接柱銷完好、齊全。 （三）滾筒和托輥 滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，運(yùn)行無(wú)異常，軸承潤(rùn)滑良好，溫度正常，不得高于 75℃。 滾筒包膠的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常響聲、無(wú)卡阻現(xiàn)象，托輥安裝牢固，固定件或卡爪齊全、完好，托輥與帶面接觸良好。 （四）膠帶 膠帶無(wú)破裂，膠面無(wú)磨損。 膠帶接頭必須進(jìn)行編號(hào)管理，接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓包或破邊。 運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上帶面不超出滾筒和托輥邊緣 、下部膠帶不磨機(jī)架。 （五）張緊裝置 張緊小車架無(wú)損傷、無(wú)變形，小車在軌道上行走無(wú)異常響聲，張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置。 張緊用鋼絲繩必須進(jìn)行可靠防護(hù)，防止淋水，鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲。 52 （六）膠帶機(jī)保護(hù)裝置 膠帶機(jī)保護(hù)設(shè)置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，制動(dòng)器松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2mm，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于 60%。 （七）清掃器、導(dǎo)料槽及受料點(diǎn) 在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各設(shè)置 1 道清掃器，清掃器固定可靠、有彈性，具有緩沖功能且與帶面接觸良好。 導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范，焊接牢固 可靠，每塊鋼板進(jìn)行編號(hào)管理。 膠帶機(jī)的受料點(diǎn)必須使用緩沖床或其它緩沖裝置，以防銳器或硬物撕裂膠帶，緩沖床的長(zhǎng)度不得小于膠帶機(jī)帶寬的 2 倍，緩沖條無(wú)變形，緩沖條耐磨層無(wú)開(kāi)膠、脫膠現(xiàn)象。 （八）安全防護(hù) 防護(hù)裝置齊全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。 （九）電氣 防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。 電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 自動(dòng)化控制與手動(dòng)操作切換可靠。 （十）冷卻噴霧 供水壓力、流量、水質(zhì)，符合用水要求。 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵不缺，水成霧狀噴出。 供水系統(tǒng)無(wú)漏水。 十三、齒輥破碎機(jī) （一）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 偶合器、對(duì)輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無(wú)滲漏。 53 （二）機(jī)體 機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及銹蝕。 表面清潔，無(wú)泄漏，無(wú)銹蝕。 固定齒座、齒板固定可靠，與齒輥無(wú)擦碰。 （三）齒輥部分 齒板安裝牢 固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 每塊齒板上齒無(wú)磨損、掉齒現(xiàn)象。 破碎間隙符合設(shè)計(jì)要求，排料粒度線上率不大于 5%。 （四）潤(rùn)滑 集中潤(rùn)滑油脂清潔，桶內(nèi)油脂不低于 1/3,各部軸承潤(rùn)滑良好。 （五）電氣及保護(hù)防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠 十四、甲帶給料機(jī) （一）驅(qū)動(dòng)部 電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 減速器運(yùn)行平穩(wěn)，油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35℃，溫度不大于 70℃。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配符合規(guī)范要求。 （二