【導(dǎo)讀】主斜井、副立井和回風(fēng)立井混合開(kāi)拓，單水平盤(pán)區(qū)式開(kāi)采。施工機(jī)械化作業(yè)線，施工機(jī)械化程度較高。技術(shù)，以提高炮眼利用率和循環(huán)進(jìn)尺。5）、硐室工程采用下行分層法掘進(jìn)，錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，確保工程質(zhì)量和施工安全。質(zhì)量、進(jìn)度、安全和成本四大控制。改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。排放等均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，做到文明施工?！睹旱V井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；《煤礦井巷工程施工規(guī)范》；《煤礦安全規(guī)程》；《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》（試行）?；炷翉?qiáng)度等級(jí)均為C40。布，由于地表水流的長(zhǎng)期切割侵蝕，溝谷中基巖裸露，溝壑縱橫。，最低點(diǎn)位于葫蘆河河谷，海拔，相對(duì)高差。年平均氣溫為℃，年極端最高氣溫為。均無(wú)霜期為175天。區(qū)內(nèi)最大河流為葫蘆河，由北向東從勘查區(qū)東北部穿過(guò)。因此，本區(qū)地震烈度可按6°考慮，地震動(dòng)峰值加速度。區(qū)內(nèi)無(wú)老窯及生產(chǎn)礦井。主要由河谷沖洪積層組成。本組分為上、下兩段。上段由棕紅色、褐灰色及

　　

【正文】 455179。 =（ KN） 鋼絲繩的安全系數(shù)： m=583765247。 8987247。 = 結(jié)論：抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩選用 18179。 7+FCφ 281770，符 合規(guī)程安全使用要求。 安全梯懸吊鋼絲繩計(jì)算 安全梯重： 1925kg 人重（按 10 人計(jì)算）： 750kg 放炮電纜總重： 179。 486=646（ kg） （ 1）鋼絲繩選型： 因此試選 18179。 7+FCφ 181770 鋼絲繩。 (2)鋼絲繩安全系數(shù)校核 鋼絲繩的工作荷載： 1925+750+646+486179。 =3933（ kg） 鋼絲繩的破斷拉力總和： 188179。 =（ KN） 鋼絲繩的安全系數(shù)： m=241204247。 3948247。 = 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 44 結(jié)論：安全梯懸吊鋼絲繩選用 18179。 7+FCφ 181770，符合規(guī)程安全使用要求。 、排水管懸吊鋼絲繩計(jì)算 φ 159179。 6 管重量： 179。 460=10414（ kg） 6 英寸 10kg/cm2法蘭盤(pán)重量： 179。 64179。 2=1101（ kg），（按 8m 管長(zhǎng)計(jì)算） 管卡、電纜卡重量： 179。 85（套） =600（ kg） 兩根動(dòng)力電纜重： 179。 2179。 460=3870（ kg) 水重： 460179。（ ） 2179。 =（ t） =7803（ kg） （ 1）鋼絲繩末端荷載 10414+1101+600+3870+7803=23788（ kg) (2)鋼絲繩選型： 因此選用 18179。 7+FCφ 361770 鋼絲繩。鋼絲繩重量： 486179。=2454 （ 3）鋼絲繩安全系數(shù)校核： 鋼絲繩的工作荷載： 23788+2454179。 2=28696（ kg） 鋼絲繩的破斷拉力總和： 752179。 2179。 =（ KN） 鋼絲繩的安全系數(shù)： m=1929632247。 28696247。 = 結(jié)論：排水管懸吊鋼絲繩選用 18179。 7+FCφ 361770，符合規(guī)程安全使用要求。 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 45 、風(fēng)筒懸吊鋼絲繩計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型： φ 1000 膠 質(zhì)風(fēng)筒每米（含卡子、螺栓等）重： 總重： 179。 486=4860（ kg） 風(fēng)筒懸吊試選 18179。 7+FCφ 161670 鋼絲繩。 （ 2）鋼絲繩安全系數(shù)校核： 懸吊鋼絲繩的工作荷載為： 4860+486179。 179。 2=5832（ kg） 鋼絲繩的破斷拉力總和為： 148179。 179。 2=（ KN） 鋼絲繩的安全系數(shù)為： m=379700247。 5832247。 = 結(jié)論：φ 1000 膠質(zhì)風(fēng)筒懸吊鋼絲繩選用 18179。 7+FCφ 161670，符合規(guī)程要求。 、大模板懸吊鋼絲計(jì)算： 根據(jù)施 工工藝要求，混凝土澆注完畢后即可進(jìn)行下道工序施工，此時(shí)砼尚未完全凝固，因此模板需承受一部分砼下墜力，暫按 8t 考慮。 考慮模板內(nèi)砼塊及附著物： 2t 參照《鑿井工程圖冊(cè)》第五分冊(cè) P292： （ H=） G=， [25c 基巖段φ ， H=， G1=（ 179。 ）179。 247。 247。3=(t) 總重 +8+2=（ t） 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 46 （ 1）鋼絲繩選型： 根據(jù)鑿井設(shè)備布置平面圖知，大模板四個(gè)懸吊點(diǎn)對(duì)稱布置，因此各根懸吊繩末端荷載相同，懸吊荷載按 ： 因此試 選用 18179。 7+FCφ 321670 鋼絲繩 （ 2）鋼絲繩安全系數(shù)校核： 鋼絲繩的總荷載： 31800179。 +486179。 =9889（ kg） 鋼絲繩的破斷拉力總和： 560179。 =（ KN） 鋼絲繩的安全系數(shù)： m =718480247。 9602247。 = 結(jié)論：大模板懸吊鋼絲繩選用 18179。 7+FCφ 321670，符合規(guī)程安全使用要求。 、壓風(fēng)管懸吊鋼絲繩計(jì)算： φ 108179。 鋼管材重量： 12179。 486=5832（ kg） φ 57179。 供水管重量： 179。 486=2245（ kg）； 滿管水重： 486179。 179。π =953（ kg） 2 英寸法蘭盤(pán)重量： 179。 2179。 64=296（ kg） 螺栓、組合管卡重量： 179。 85=536（ kg） 壓風(fēng)管終端卡子： 10kg； 動(dòng)照電纜 (U－ 1000 3179。 35+1179。 10 )： 179。 486m=1177（ kg） 鋼絲繩末端荷載： 5832+2245+953+296+536+10+1177= 11049（ kg） （ 1）鋼絲繩選型： 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 47 因此試選 18179。 7+FCφ 281670 鋼絲繩。 （ 2）鋼絲繩安全系數(shù)校核： 鋼絲繩的工作荷載： 11049+179。 486179。 2=14023kg） 鋼絲繩的破斷拉力總和為： 429179。 179。 2=（ KN） 鋼絲繩的安全系數(shù)： m=1100800247。 14023247。 = 結(jié)論：壓風(fēng)管懸吊鋼絲繩選用 18179。 7+FCφ 281670，符合規(guī)程安全使用要求。 、砼輸送管懸吊鋼絲繩計(jì)算 φ 159179。 6 管重量： 179。 486=11003（ kg） 6 英寸 10kg/cm2法蘭盤(pán)重量： 179。 64179。 2=1101（ kg），（按 8m 管長(zhǎng)計(jì)算） 6 英寸管卡、螺栓重量： 179。 85=527kg 終端緩沖器重量： 92kg 下放砼沖擊力重量： 8100kg 合計(jì)： 11003+1101+527+92+8100=20823kg 試選： 18179。 7+FCφ 321670 鋼絲繩雙繩懸吊。 鋼絲繩懸垂重量： 179。 486=1939（ kg）， 最小破斷拉力 560179。 =(KN) 安全系數(shù) m=718480247。 [179。 (20823247。 2+1939)]=﹥ 5 結(jié)論：砼輸送管選用 18179。 7+FCφ 321670 鋼絲繩雙繩懸吊符合規(guī)程安全要求。 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 48 、通風(fēng) 7． 4． 1 通風(fēng)方式與風(fēng)筒 選擇 立 井井筒深 ，凈直徑 ，凈斷面 積 ，井筒基巖段施工采用中深孔光面爆破，一次爆破最多炸藥消耗量為 340kg。為適應(yīng)井筒施工需要，該井筒采用壓入式通風(fēng)，即局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在井口20 米以外，選用 Φ 1000 ㎜膠質(zhì)風(fēng)筒，向井下壓入新鮮空氣。 7． 4． 2 井筒工作面所需風(fēng)量計(jì)算 (1)按井筒工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算 Qr＝ 4179。 N＝ 4179。 30＝ 120m3/min 式中 Qr――井筒工作面所需風(fēng)量 N――井筒工作面最多人數(shù)，取 30 人 (2)按井筒工作面爆破排除炮煙計(jì)算 Qp=179。｛ KA（ S179。 L） 2｝ 1/3/T 式中 Qp―― 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 ， m3/min K―― 淋水系數(shù) 取 A―― 一次起爆炸藥量 ， 取 340kg S―― 井筒凈斷面 ， 取 m2 T―― 炮后排煙時(shí)間 ， 取 30 min L―― 稀釋炮煙長(zhǎng)度 ， 取 200m Qp=604m3/min (3)按風(fēng)速計(jì)算 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 49 基巖段井筒最低風(fēng)速取 m/s ， 過(guò)煤段井筒最低風(fēng)速取 m/s， 最高風(fēng)速取 4 m/s。 基巖段： Qmax＝ 4179。 S179。 60＝ 4179。 179。 60＝ 13296 m3/min Qmin＝ 179。 S179。 60＝ 179。 179。 60＝ 499 m3/min 式中 S―― 井筒凈斷面 ， 取 m2 過(guò)煤段： Qmax＝ 4179。 S179。 60＝ 4179。 179。 60＝ 13296 m3/min Qmin＝ 179。 S179。 60＝ 179。 179。 60＝ 831 m3/min 根據(jù)以上計(jì)算，井筒施工時(shí)，基巖段施工工作面最低需風(fēng)量為604m3/min，過(guò)煤段施工工作面最低需風(fēng)量為 831m3/min。井筒施工工作面需風(fēng)量取最大值 499 m3/min，因此，施工工作面最低需風(fēng)量確定為 831 m3/min。 7． 4． 3 局扇工作風(fēng)壓計(jì)算 (1)風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算 因?yàn)樵摼疃葹? 米，考慮到風(fēng)機(jī)至井口及拐彎，風(fēng)筒全長(zhǎng)按 460 米計(jì)算，采用Φ 1000 ㎜膠質(zhì)風(fēng)筒，每節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)為 10 米。 ①風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻 R摩 ＝ 179。α179。 L/D5 式中 R摩 －－風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻， N﹒ s2﹒ m8 α ――膠質(zhì)風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)， N﹒ s2﹒ m4，取 N﹒ s2﹒ m4 D――風(fēng)筒直徑，取 m L――風(fēng)筒總長(zhǎng)，取 460m 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 50 R摩 ＝ 179。 179。 460/＝ N﹒ s2﹒ m8 ②風(fēng)筒局部風(fēng)阻 R局 ＝ ＝ 179。 ＝ N﹒ s2﹒ m8 風(fēng)筒的總風(fēng)阻 R＝ R摩 ＋ R局 ＝ +＝ N﹒ s2﹒ m8 (2)漏風(fēng)系數(shù)計(jì)算 10010011PLP ??? 式中 L――風(fēng)筒長(zhǎng)度， L=460 m P100――百米漏風(fēng)率， P100=3% P= (3)通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)計(jì)算 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 Qh＝ 831m3/min， 即 通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量： Qa ＝ P179。 Qh＝ 179。 ＝ 通風(fēng)機(jī)全壓： Ht＝ RQaQh＋ hvo＝ RQaQh＋ h2/D4 式中 Ht――通風(fēng)機(jī)全壓， Pa R――風(fēng)筒的總風(fēng)阻，取 N﹒ s2﹒ m8 Qh－－掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，取 m3/s Qa－－通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，取 m3/s hvo――風(fēng)筒出口動(dòng)壓損失 ρ ――空氣密度 取 kg/m3 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 51 D――風(fēng)筒直徑 取 m Ht＝ 179。 179。 ＋ 179。 179。 ＝ 2394Pa 通風(fēng)困難時(shí)期設(shè)計(jì)工況點(diǎn)： Qa＝ 831 m3/min Ht＝ 2394 Pa 7． 4． 4 選 擇地面壓入式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī) 根據(jù)需要的 Qa、 Ht值在各類 軸流通風(fēng)機(jī) 特性曲線上，選擇確定軸流通風(fēng)機(jī)。 通過(guò)以上計(jì)算，可選用 型煤礦用防爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)：功率： 2179。 45 KW；風(fēng)量： 460～ 850 m3/min；風(fēng)壓： 7600～ 960 Pa。 型煤礦用防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 型號(hào)規(guī)格 功率 kW 風(fēng)量 m3/min 全壓 Pa 電壓 V 最高 全壓效率 % 噪聲 dBa 1 45179。 2 460～ 850 7600～ 960 380/660 ≥8 2 ≤ 84 （功率： 2179。 45 KW）型煤礦用防爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量均能滿足井筒施工的通風(fēng)要求。因此，該井筒在施工前就要將兩臺(tái) 2179。 45KW 的對(duì)旋局扇，設(shè)置在距井口 20米以外，其中一臺(tái)對(duì)旋局扇備用，并做到 “ 三專兩閉鎖 ” 、主備局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。施工期間采用 Φ 1000 ㎜膠質(zhì)風(fēng)筒，向井下壓入新鮮空氣。 7． 供水 采用Ф 57179。 7mm 鋼管供水，井壁吊掛的方式，水由地面到吊盤(pán)上水箱內(nèi)，再接軟管到工作面供水。 富華煤業(yè)有限公司 蘆村一號(hào)煤礦副立井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì) 52 7． 6 其它設(shè)施 井筒施工期間，還布置安全梯一 套，由地面專用 5 噸穩(wěn)車懸吊；吊盤(pán)與工作面設(shè)軟梯上下人員。 7． 7 砼的制作和輸送系統(tǒng) 砌壁砼由設(shè)置在各井口的砼攪拌站制作，攪拌站由攪拌系統(tǒng)和計(jì)量系統(tǒng)組成。 攪拌機(jī)選用 JS1500 型水平雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩臺(tái)，每臺(tái)出料容積 1500L，采用 PLD2400 型砂石自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)，裝載機(jī)給料，其計(jì)量誤差小于 2%，其工藝流程為：砂石用裝載機(jī)裝入儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)儲(chǔ)料倉(cāng)下的小皮帶機(jī)順序輸入計(jì)量斗內(nèi)計(jì)量，水泥由混凝土罐經(jīng)混凝土輸送器自動(dòng)計(jì)量后輸送至上料斗。攪拌好的砼由溜灰管輸送至井下工作面。 攪拌站設(shè)供水箱，自帶供水泵通過(guò)計(jì) 時(shí)繼電器按設(shè)計(jì)用水量供給。 7． 8 信號(hào)、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng) 井上下信號(hào)、通訊選用常熟產(chǎn)的通訊信號(hào)裝置。該裝置除具備信號(hào)功能外，還配有通訊電話。電視監(jiān)控裝置在井口安裝探頭，引入絞車房，絞車司機(jī)可通過(guò)工業(yè)電視監(jiān)視井口一切活動(dòng)。 井筒內(nèi)敷設(shè) U1 3179。 10+1179。 4 照明電纜，供電電壓 127V。在上吊盤(pán)和上下盤(pán)間各設(shè)礦用防水燈兩盞，吊盤(pán)下方設(shè)投光距離遠(yuǎn)、照度高、能耗小、防震電性能好、安全性能好的 DGC175/127 型隔爆投光燈兩