【正文】 m=88673/(Q0+)=88673/(+)= 6 符合要求吊盤穩(wěn)車選擇鋼絲繩最大載荷Q0+=+=所以選JZM25/800型穩(wěn)車2臺，懸吊天輪φ800,4個。（三）模板懸吊設施選擇計算擬選用：選用619Φ341770重要交互捻左（右）捻鋼絲繩，PSB=，最小破斷力628KN（64082Kg）。懸吊鋼絲繩選擇計算: (1)模板自重:Q=17000 kg, 再加一部分混凝土重量,按20000kg計算 (2)驗算安全系數(shù):m=Qz/(Q0+PSBH0)=64082/(20000/3+)= 6 合格。選φ800天輪5套，選鑿井穩(wěn)車JZ16/800， 3臺。鑿井絞車最大靜拉力為:20000/3+=考慮到鑿井絞車提升的富余系數(shù)和上提時不同性造成的阻力，最終鑿井絞車選用JZ16/800型3臺。（四）壓風供水管懸吊選型計算⒈ 選用的壓風管規(guī)格如下：壓水管為φ159，管路（含附件）單重: kg/m，法蘭盤重量300Kg，供水管選φ383無縫鋼管，管路（含附件）單重:，法蘭盤重預計50Kg，管路長度：450m，管路總重：Q1=450+450+50=8928 kg 單根繩端荷重：Q0=（8928+300）/2=4614kg擬選619φ281770重要交互捻鋼絲繩,左右捻各一根，PSB=，最小破斷力426KN（43469Kg）。驗算安全系數(shù):m=Qz/(Q0+PSBH0+Q)=43469/(4614+450+300)= 6 符合要求壓風管穩(wěn)車選擇單根鋼絲繩最大載荷（Q1++Q）/2=所以選2JZ10/800型鑿井穩(wěn)車1臺。由式：D1≥20ds =2036=720mm. D2≥300δs =300=720mm故選雙φ800mm懸吊天輪一套。（五）、吊泵懸吊設施選型計算選用的吊泵技術規(guī)格如下：型號：80DGL757 ，額定流量：50m3/h ，額定揚程：525m，電機功率150kw，電壓380v/660v。懸吊鋼絲繩選擇：基本數(shù)據：a、吊泵及吸水管重：Q1=3520 kgb、排水管為φ108，管路（含水及附件重）單重： kg/ m，管路長度：450m 管路總重：Q2=450=6975 kgｃ、吊泵動力電纜每米重： kg/m， 電纜懸重 Q3=450=ｄ、人員及工具重：Q4=100 kg繩端荷重：Q0=（Q1+Q2+Q3+Q4）/2=（3520+6975++100）/2=鋼絲繩每米重量PS：Ps=Q0/（110δB /mH0）=(110177/6450)=選619φ32177重要交互捻鋼絲繩，其技術特征為：PSB=驗算安全系數(shù)：m=Qz/(Q0+PSBH0)=56837/(+450)= 6 符合要求吊泵穩(wěn)車選擇鋼絲繩單繩最大載荷Q0+=+450=所以選2JZ10/800型鑿井穩(wěn)車1臺。由式：D1≥20ds =2032=640mm. D2≥300δs =300=600mm故選雙φ650mm懸吊天輪一套。（六）放炮電纜較輕，選用18,懸吊天輪φ650一套。JZ10/600鑿井絞車一臺。（七）中轉穩(wěn)繩使用1臺JZ10/800鑿井絞車，選用619φ321770鋼絲繩，懸吊天輪φ650一套。第三節(jié) 供電（一）、總體供電甲方架設6KV雙回路電源供施工單位用電，項目部在工業(yè)廣場內設臨時變電所，來滿足鑿井期間的供電需求。臨時變電所設有高壓盤8塊，分別為：電源2塊，儀表盤2塊，主提絞車1塊、電空柜1塊，排水變壓器1塊，聯(lián)絡開關1塊。另設有低壓盤8塊，滿足所有低壓用電需求。（二）、主要供電設備選擇用電負荷統(tǒng)計，見負荷統(tǒng)計表。按照負荷統(tǒng)計表統(tǒng)計的數(shù)字，根據實際生產情況，出碴時負荷最大，投入高壓負荷為6Kv:1000kw，低壓負荷為380V，1165kw。變壓器選擇：⑴甲方提供6KV電源，施工方高壓設備為6KV，故需安裝1臺6KV變壓器。用電量負荷統(tǒng)計表序號設備名稱電 壓功率備注6KvKw　1主提升絞車6Kv　800　2壓風機4003臺3局部通風機60一備一用4鑿井絞車單25T1102555單16T1113376單10T1105227雙10T902458單8T111臺9吊泵150　10攪拌站46　11調度絞車40　12絞車房低壓10　13電焊維修設備50　14生活區(qū)40　　　　　　　合計　　　2028　說明：其中6Kv 800Kw 1228Kw(含生活區(qū)40Kw)⑵低壓變壓器3臺，主要提供380V用電負荷，根據統(tǒng)計，380V負荷同時使用最多為1228kw，選400KVA變壓器可滿足要求。主、副變壓器均采用三相四線制，中性點接零不接地。（三）、照明、通訊、信號、爆破、接地、防雷本設計有1套聲光信號和一套通訊工具。電纜型號為:ZRKVV3214，電纜隨吊盤繩入井。主提升信號顯示采用燈、鈴（電笛）方式。傳點時，燈亮、鈴或電笛響，信號工按信號牌板打點，絞車提升中亮警示紅燈。工作面照明采用在吊盤下盤設DGC175/127型投光燈兩個，吊盤照明采用KB100型防爆燈，礦燈做保安照明。井上、下通訊采用防爆磁石電話，二層臺至絞車房可采用普通電話。在井架上翻矸平臺及井下吊盤上各安設一套監(jiān)控系統(tǒng)。信號系統(tǒng)采用井底工作面(吊盤)→井口→絞車房逐級傳遞。絞車房與井口設置一套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，絞車司機可以監(jiān)視井口及吊盤上的提升情況。放炮電纜選用MY325+110型，專用穩(wěn)車懸吊，懸吊天輪與井架絕緣，防止漏電。電纜卡子每隔6m一道。臨時低壓變電所外設置三根主接地極，、直徑φ2的鍍鋅管，下端1m設均勻分布的φ10mm鉆孔，埋設時每個接地極內撒3kg食鹽，用于減少接地電阻。井區(qū)內其它電氣設備全部與主接地并網。用接地電阻表搖測，其接地電阻應小于2Ω。井架起重架的中部應設置高度不小于6m的避雷針。架空線終端桿設YH5WX10/DL型氧化鋅避雷器，變電所儀表盤內也設一組YH5WS6/DL型氧化鋅避雷器，用于防雷保護。第五章 勞動組織及循環(huán)作業(yè)第一節(jié) 項目組織機構和勞動組織配備本工程采用項目法施工管理，項目經理部設經理1人，副經理5人，另設工程技術部、經營后勤部、物資供應部、安檢調度室負責日常管理工作。勞動組織采用綜合施工隊形式，實行“四班滾班”制作業(yè)，地面輔助人員“三八”制作業(yè)。勞動力配備情況見下表現(xiàn)場勞動組織設立大抓、壓風、水泵、運轉包機組，進行設備動態(tài)檢修，確保設備完好運行。工程技術人員及項目部管理人員實行全值班制度，確保安全順利施工。 附：順發(fā)煤礦主井井筒施工勞動力配備情況表崗位工種凍結段準備期備注井下直接工6030含吊盤信號、泵工機電工1030含包機組及通風、防爆檢查各2人絞車司機7信號把鉤工4壓風工6變電工6管理人員2010合計11370第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)外壁表土段采用二掘一砌，凍實及基巖段趕段掘砌，22小時圓班循環(huán)作業(yè)。附：正規(guī)循環(huán)圖表　表土凍結段施工正規(guī)循環(huán)圖表工程名稱工程量持續(xù)時間(分)掘進班掘進班掘進班支護班掘進班支護班掘進班掘進班打灰班掘進班掘進班打灰班12345678910111213141516171819202122交接班15機械、人工挖掘285交接班15機械、人工挖掘285交接班15機械、人工挖掘285交接班15落刃腳綁扎鋼筋60脫、立模、找正30澆筑砼315合計1320基巖段施工正規(guī)循環(huán)圖表工程名稱工程量持續(xù)時間(分)掘進班掘進班掘進班支護班掘進班支護班掘進班掘進班打灰班掘進班掘進班打灰班12345678910111213141516171819202225交接班15鉆眼爆破3m390交接班15出渣3m285交接班15鉆眼爆破3m360出渣120落刃腳綁扎鋼筋60立模、澆筑砼240合計1500第六章 施工進度計劃及保證工期的措施第一節(jié) 施工工期及進度計劃，含井筒試開挖施工30m工期20天；，工期31天；套內壁工期26天。，按85m/月，工期119天。；（不含相關硐室留口施工、注漿、探揭煤工期等）。施工工期一覽表項目名稱單位工程量施工工期（天）備 注施工準備（凍結、試挖30m）m94凍結段外壁施工m31套內壁m26井筒掘砌m119合 計270第二節(jié) 保證工期和進度目標的措施實行項目法管理，組織強有力領導班子和一流的立井施工隊伍，施工期間實行安全、質量、工期與進度考核獎罰制度，實行全員、全過程的目標控制。加強施工準備工作，成立準備工作專項領導小組，搞好準備工作的綜合平衡，提前落實人員、材料、設備及非標加工計劃。根據施工所需勞動力計劃，進行綜合平衡，為按期或提前完成合同工程任務提供高素質的勞動力資源。提前進駐施工人員，盡早完成臨時設施布置，施工隊伍一進場即可解決生活問題，進行施工準備，確保按要求日期開工。編制先進、可行、周密的施工組織設計和技術措施，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料和我公司近年來形成成熟的立井施工方法，以加快施工速度。如：立井機械化配套作業(yè)快速施工方法，深孔鍋底形光面光底爆破技術，穩(wěn)車集中控制系統(tǒng)，井口電視安全監(jiān)控系統(tǒng)，項目工程微機管理系統(tǒng)，自動計量自動上料砼攪拌機，砼二次攪拌新工藝，立井邊探、邊注、邊掘和工作面炮眼堵漏新技術，新型高效立井專用照明燈，行星式高頻振動器，高效早強減水劑等。合理安排施工順序，經濟技術上合理、工藝上先進，最大限度地利用空間和時間，保證工程連續(xù)、高速、均衡施工。配齊配足狀況良好的機械設備，在施工過程中加強維修保養(yǎng)，成立設備包機組，落實“清潔、潤滑、調整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)作業(yè)法，利用機械運轉間隙時間進行檢修，保證設備正常運轉。充分發(fā)揮大型機械化設備配套的優(yōu)勢和施工能力。確保物資材料供應，建立完善的物資供應系統(tǒng)，保證施工正常進行。選派敬業(yè)精神強、業(yè)務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工。加強各項工程施工中的綜合調度平衡，搞好各工序的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產時間縮到最短極限。1經常對施工中各工序進行工序能力分析，優(yōu)化各工序流程。