先導式溢流閥設計與制造綜合實訓報告書-資料下載頁
2025-02-04 14:58本頁面
【導讀】完成日期2021年12月25日.2）繪制指定零件的工程圖，按國標正確標注尺寸、形位公差及技術要求。分析產(chǎn)品零件圖樣，確定毛坯，擬訂工藝路線，選擇設備及工藝裝備。根據(jù)機械加工工藝卡片，確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差，4）編制零件的加工工序卡，填寫加工程序單，填寫刀具調(diào)整單。按照制定工藝文件，在老師指導下，遵守機床設備。操作規(guī)程，獨立調(diào)整、操作相應機床，進行零件加工。正確地選用檢驗方法及計量器具，對零件進行質(zhì)量。根據(jù)結構設計要求，正確裝配。說明書應涵蓋整個訓練。9）加工制造過程必須做好安全防范工作。利用CAD/CAM軟件系統(tǒng)完成設計，包括零部件。力及分析問題、解決問題的能力。國家標準已相當完備，針對減壓閥的技術參數(shù)已形成了系列化，標準化。壓閥的發(fā)展奠定了良好的基礎。而作為機械專業(yè)的學生對于溢流閥相關知識的學習和認識十分必要。程設計主要以溢流閥為基礎，對先導式溢流閥進行研究。通過設計造型以達到用途與外觀的完美結合。
【正文】 面 50 硬質(zhì)合金 Φ 20 游標卡尺 0150mm 精度 更改內(nèi)容 班 級 機械 1002班 設計者姓名 設計日期 2021/12/23 5. 主閥體加工及工序驗證 根據(jù)工藝過程卡及加工工序卡進行加工，加工時注意 ： 工步 l： 銑面時， 注意選好切入點和切出點 ， 限制 好 轉速 和進給量，以保證加工面的精度要求和尺寸要求 。 工步 2： 車 端面時，限制 好 轉速 ，以免車至圓心時轉速過高使工件飛出，注意選好切入點和切出點。為保證工件的表面質(zhì)量，應使 轉速高些，進給量小些。 工步 3： 鉆孔時為了保證安全 ，要選取合適的 切削 速度和進給量 。 工步 4： 車內(nèi)孔時為了 要保證工件 內(nèi) 表面質(zhì)量，要將主軸 調(diào)到適當?shù)?轉速 ，選取適當?shù)倪M給量 。 工步 5： 鉆孔時 ，進給量不宜選擇過大， 鉆到孔要求的深度 時應短時暫停，以保證環(huán) 孔 的表面質(zhì)量。 鉆通孔時，應該注意孔快鉆通時，下鉆速度不宜過快，以保證安全。 工步 6： 擴孔 時， 為了保證孔的位置 ， 在擴孔時應注意好下刀的位置 。 …… . 零件加工后，用 游標卡尺檢測 個加工表面尺寸， 用 內(nèi)徑千分表 檢測 內(nèi)孔。 結果 如 表 所示。所加工零件尺寸全部 合格。 零件檢測記錄表 15 測量對象 1 2 3 4 5 6 7 要求尺寸 50 81 Φ 16﹢ 20177。 13177。 4177。 13177。 檢測計量器具 游標卡尺 游標卡尺 內(nèi)徑千 分表 游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺 游標卡尺 測量值 Φ 4 結果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 測量對象 8 9 10 11 12 13 14 要求尺寸 19 6 Φ 28 M24 Φ 4 28 Φ 4 211 03613AAB B2 32 02 221181 91 6241 745781 21 41 11 59 16 檢測計量器具 游標卡 尺 游標卡尺 內(nèi)徑千 分表 卡 規(guī) 內(nèi)徑千分 表 游標卡尺 內(nèi)徑千分 表 測量值 19 6 Φ 28 M24 Φ 4 28 Φ 4 結果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 測量對象 15 16 17 18 19 20 21 要求尺寸 M8 50 Φ 4 Φ 22 Φ 12 66 50 檢測計量器具 卡 規(guī) 游標卡尺 內(nèi)徑千 分表 內(nèi)徑千分 表 內(nèi)徑千分 表 游標卡尺 游標卡尺 測量值 M8 Φ 4 Φ 22 Φ 12 66 50 結果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 測量對象 22 23 24 25 26 27 28 要求尺寸 Φ 22 26 40 Φ 10 檢測計量器具 內(nèi)徑千分表 游標卡尺 游標卡尺 內(nèi)徑千分表 測量值 Φ 22 26 40 Φ 10 結果 合格 合格 合格 合格 6．樣機的裝配調(diào)整及結論 將各加工零件組裝在一起并進行調(diào)整， 有一些配合精度沒達到要求，其它基本上 可以達到要求，故合格 17 心得體會 在 這幾年 大學課程 快 將結束的時候，學院安排的這個綜合課程設計，讓我們受益非淺。 這四周的綜合實訓，讓我們從新的認識到一些新的知識，雖然以前也做 個課程設計，但以前的課程設計都只是設計，沒有加工這一環(huán)節(jié)。而這次綜合實訓不僅只是我們要自己設計產(chǎn)品，而且還要自己動手加工出產(chǎn)品，雖然我們加工出來的產(chǎn)品沒有達到設計的精度要求，但是，在這次實訓中，讓我們了解到從設計產(chǎn)品到生產(chǎn)成產(chǎn)品大致的全部過程。在這過程中，我們這組加工出來的產(chǎn)品大致上都還可以，但是，在產(chǎn)品裝配的過程中，我發(fā)現(xiàn)了許多問題，整個產(chǎn)品裝配起來沒有達到設計的要求，特別是配合的地方 。所以，當我看到自己做出的產(chǎn)品感慨萬千，對于我們這些即將離校的大四學生，看到做自己的產(chǎn)品，就會想到畢業(yè)出來我也有可能做同樣 的產(chǎn)品。所以，從這次實訓中，我看到了自己的不足，所以，在以后的學習和工作中， 應該努力去學習的彌補自己的不足。 總的來說，在這次四周的課程實訓中，老師們對我們精心的指導和同學們的幫助，讓我學到了許多的知識，在這次實訓中對我?guī)椭^的老師和同學們表示真誠的感謝！ 18 參考文獻： [1]《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組 .金屬機械加工工藝人員手冊 .上?？茖W技術出版社， [2] 陳宏鈞主編 .車工速查速算實用手冊 .北京 :中國標準出版社， 2021 [3] 倪小丹 等 . 機械制造技術基礎 .北京：清華大學出版社， [4] 胡競湘 . 液壓與氣壓傳動 .大連：大連理工大學出版社， [5] 朱理 . 機械原理 .北京：高等教育出版社， [6] 胡鳳蘭 . 互換性與技術測量基礎 .北京：高等教育出版社，
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