【正文】 化風(fēng)管，凈化風(fēng)管使用橡塑保溫。 A概論 32 保溫 工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，即節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題，也即設(shè)備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。 保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題： a 合適的保溫材料、足夠的保溫厚度； b 保溫材料結(jié)合部的密封性問題； c 保溫層隔潮層的連續(xù)性問題； d 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵； e 保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防 水問題。 B原材料準(zhǔn)備 (1) 我公司負(fù)責(zé)提供全部保溫材料。 (2)檢驗： ① 檢驗外形是否完整； ② 檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本； ③檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本； ④檢驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕； ⑤檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。 C保管 (1)應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場所； (2) 堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形； (3)要分類存放，便于檢查，便于取用。 D施工 (1) 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢并經(jīng)驗收合格，方可進(jìn)行保溫工程施工； (2) 表面防銹漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工； (3) 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各項國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范；保溫工程參照“ GBJ12689”、“ 93R411”、“ 93R412”等國家標(biāo)準(zhǔn)和三機(jī)提供的施工要領(lǐng)書； (4) 要采取防雨、防凍措施； (5) 保溫分作多層施工時，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯開，以防管表面結(jié)露。并分層固定； (6) 嚴(yán)格防止破壞防潮層； (7) 法蘭、閥門和人孔 保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。 33 E質(zhì)量保證措施 (1) 防腐層的檢查：涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷，是否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更正。 (2) 保溫（冷）層的檢查： ①固定件、支承件是否正確、牢固； ②保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設(shè)計要求； ③檢查容重是否符合設(shè)計要求； ④保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 (3)防潮層的檢查： a所有接頭及層次應(yīng)密實、連續(xù)、無漏設(shè)和機(jī)械損傷； b表面應(yīng)完整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺 陷； c 涂層防潮層的總厚度不得小于 5mm。 (4) 保護(hù)層的檢查： ①應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)； ②不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計要求。 (5)工程驗收： 必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收，驗收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷）工程的綜合測試與綜合評價。 (6)檢驗： 要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；要貫徹自檢、互檢、專檢制度。 一般規(guī)定 (1)排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計 圖紙的要求，并應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)境保護(hù)、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。 (2)施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書 等 ， 進(jìn)施工現(xiàn)場前應(yīng) 經(jīng)驗收合格、并有質(zhì)量 驗收 記錄。 (3)潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。 34 (4)各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志，對可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。管路應(yīng)標(biāo)明流向。 (5)排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行，并應(yīng)按各個獨(dú)立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng) 分別進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在建設(shè)單位的共同參與下進(jìn)行。 風(fēng)管、附件 (1)風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計要求選擇，若工程設(shè)計無要求時，應(yīng)按 下 表選用。 排風(fēng)管道材質(zhì)的選用 排風(fēng)類別 風(fēng)管、附件材質(zhì) 一般排風(fēng)、熱排風(fēng) 鍍鋅鋼板 酸類排風(fēng) PVC板、 CPVC板、 PP 板、玻璃鋼、 涂四氟乙烯 的 不銹鋼板等 堿類排風(fēng)、氨排風(fēng) PVC板 、 CPVC板、 PP 板、玻璃鋼等 有機(jī)廢氣排風(fēng) 不銹鋼板、鍍鋅鋼板 易燃易爆物質(zhì) 排風(fēng) 不銹鋼板、鍍鋅鋼板 除塵系統(tǒng) 薄鋼板 (2)排風(fēng)管道采 用金屬管道時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于 下 表的規(guī)定。 排風(fēng)管的板材厚度（㎜） 類別 風(fēng)管直徑（ D） 或長邊尺寸（ b）（㎜） 鍍鋅鋼板 不銹鋼板 除塵系統(tǒng) 矩形風(fēng)管 圓形風(fēng)管 D（ b） ≤450 450 D（ b） ≤630 630 D（ b） ≤1,000 1,000 D（ b） ≤1,250 1,250 D（ b） ≤2,000 2,000 D（ b） ≤4,000 按設(shè)計 按設(shè)計 注 1 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2 具有強(qiáng)腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。 (4)潔凈廠房中排風(fēng)管道的制作，應(yīng)符合下 列規(guī)定： ■ 可燃、有毒的排風(fēng)風(fēng)管的密封墊料、固定材料應(yīng)采用不燃材料； ■ 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，并不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料 ； ■ 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等； ■ 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于 100mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺 35 孔。 (5)風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)外表面清潔后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查 。 風(fēng)管漏光檢查，宜在夜間進(jìn)行 。 (6)排風(fēng)風(fēng)管 的 強(qiáng)度試驗 壓力 應(yīng) 比 工作壓力 低 500Pa，但不得低于 1500Pa。 接縫處無開裂。 (7)排 風(fēng)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件，應(yīng)按工程設(shè)計或產(chǎn)品合格證書進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ■ 手動風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致； ■ 用于不連續(xù)工作的排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)密閉； ■ 排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)斷用風(fēng)閥，關(guān)閉時，泄漏率不得大于 3%； ■ 電動、氣動的風(fēng)閥，應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。 (8) 防爆、可燃、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥制作材料必須符合設(shè)計要求，不得自行代用。 (9) 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求： ■ 防排煙閥（排煙口）應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有 相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件； ■ 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。 (10) 排風(fēng)風(fēng)管（包括金屬、非金屬）、風(fēng)閥、風(fēng)罩等的制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫或咬口質(zhì)量、風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接和風(fēng)管加固等要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。 排風(fēng)系統(tǒng)安裝 (1) 排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管干管、支干管的安裝，宜與凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進(jìn)行；接至排風(fēng)罩、排風(fēng)點的支管安裝，宜在潔凈室（區(qū)）的圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，并應(yīng)采取完善的防塵措施。 (2) 排風(fēng) 系統(tǒng)的支（吊）架應(yīng)進(jìn) 行防腐處理 ，并應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)牢固連接 。 (3)排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后，應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗， 管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗收 合格后能進(jìn)。 (4) 排風(fēng)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其套管鋼板厚度不應(yīng)小于 ㎜。防護(hù)套管應(yīng)事先預(yù)埋，并可靠固定；風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙，應(yīng)以不燃隔熱材料封堵。 (5) 排風(fēng)風(fēng)管安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： ■ 輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風(fēng)風(fēng)管或安裝在有爆炸危險環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)有可靠接地； 36 ■ 排風(fēng)風(fēng)管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時，應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)作氣密構(gòu)造； ■ 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； ■ 室外排風(fēng)立管固定拉索，嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。 (6) 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于 80℃時，應(yīng)按工程設(shè)計要求采取防護(hù)措施。 (7) 風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求 ，當(dāng)無要求時應(yīng)符合 下列規(guī)定： ■ 嚴(yán)密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行試驗； ■ 排風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的試驗壓力（ P）為 1500Pa，其允許漏風(fēng)量等于或小于 （ m3/（ h178。m2 ） ） 。 (8) 排風(fēng)風(fēng)管的安裝、風(fēng)管的連接和支（吊）架的安裝等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50234 的相關(guān)規(guī)定。 (9) 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求 。風(fēng)管 宜垂直或傾斜敷設(shè)，避免水平管敷設(shè)；除塵裝置吸風(fēng)管段上閥門，宜安裝在垂直管段上。 (10)輸送含有凝結(jié)水或其他液體的排風(fēng)風(fēng)管宜按大于 5%的坡度敷設(shè)，并在最低處設(shè)排液裝置。 (11)接至生產(chǎn)工藝設(shè)備的排風(fēng)管（罩）應(yīng) 按 設(shè)計要求 進(jìn)行 安裝， 并應(yīng) 做到位置正確、固定牢固。 1排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理，不得有滲水現(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽，應(yīng)安裝牢固。 （ 1） 排風(fēng) 與廢氣處理 系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè) 單位 、監(jiān)理單位等參加，調(diào)試包括設(shè)備單機(jī)試車、系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。調(diào)試用儀器、儀表的性能參數(shù)、精度應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)在標(biāo)定證書有效期內(nèi)。 （ 2） 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備 下列 條件： ■ 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車，并驗收合格； ■ 潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和各類配管配線量完成，并通過單項驗收； ■ 潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭，人員 、 物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行。 （ 3） 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)達(dá)到 工程 設(shè)計的性能參數(shù)（包括風(fēng)量、風(fēng)壓等），穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 。 （ 4） 排風(fēng)系統(tǒng)調(diào) 試前，施工方應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報告。 （ 5） 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 37 ■ 通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243 的規(guī)定進(jìn)行； ■ 廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)按工程設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 ； ■ 各種手動、電動風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠，動作準(zhǔn)確。 （ 6） 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)符合下列要求： ■ 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 177。1 0%； ■ 系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計值的偏差不應(yīng)大于 177。10% ； （ 7） 排風(fēng)與廢氣處理系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的初始壓力降、噪聲不應(yīng)超過工程設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求。 （ 8） 排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，還應(yīng)符合下列規(guī)定： ■ 試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門、主要附件的動作應(yīng)符合設(shè)計要求，并做到正確和無異?，F(xiàn)象； ■ 各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行 平衡調(diào)整，各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 10%； ■ 與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量， 根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由建設(shè)單位代表 、監(jiān)理 、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。 空調(diào)設(shè)備的安裝 空調(diào)設(shè)各安裝工藝有以下幾點。 一、安裝前準(zhǔn)備工作 （ 1）按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線； （ 2）由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線； （ 3）比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差， 確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。 （ 4）安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置進(jìn)行定位，定出底座墊板的位置。 38 （ 5）用水準(zhǔn)儀測出底座墊板位的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。 二、做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝： （ 1）底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≥ 1／ 1000； （ 2）設(shè)各就位； （ 3）用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度； （ 4）安裝減振器 (減震墊 )，減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)。 （ 5）將設(shè)備放下 ，置于減振器 (墊 )上； （ 6）精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。 水泵的安裝 本工程選用的水泵為整體出廠，整體安裝。 一、安裝前準(zhǔn)備工作： （ 1）按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線； （ 2）由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線： （ 3）比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中