【導(dǎo)讀】、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2021；、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18；、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2021；、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2021；、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2021；、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2021；、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96；、《帶肋鋼筋套管擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-96；、《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96；工程竣工后，認(rèn)真按要求搞好工程回訪、保修及維修服務(wù)。的回訪和保修，民工工資保證措施等。具體開工日期根據(jù)甲方書面通知為準(zhǔn)。并認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)。做好各類建筑材料及設(shè)備的準(zhǔn)備

　　

【正文】 后扎好保護(hù)層墊層，并做好支護(hù)工作；在混凝土施工時(shí)，由鋼筋工配合支護(hù)。鋼筋綁扎方法有一面順扣、十字花扣、反十字扣、兜扣、纏扣、套扣等。十字花扣、兜扣適用于平板鋼筋網(wǎng)和箍筋綁扎；纏口適用于墻鋼筋網(wǎng)和柱的箍筋綁扎；反十字扣適用于梁骨架的箍筋和主筋的綁扎；套扣適用于梁的架立鋼筋和箍筋的綁口處；一面順扣適用于平面綁扎。 綁扎φ 12 以下的鋼筋，用 22 號(hào)鐵絲；綁扎 1225Ⅱ鋼筋時(shí)，宜用 20 號(hào)鐵絲。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò) 扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。角；多邊形柱為模板內(nèi)角平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。綁扎鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)先綁接頭，然后再和其他鋼筋綁扎。 鋼筋綁扎時(shí)對(duì)保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度，節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)特別重視，鋼筋保護(hù)層 墊層、柱筋、梁筋外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，其間距為不大于 1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮鋼筋之間設(shè)置Φ 10 鋼筋支腳，間距 ，交錯(cuò)排列。按照設(shè)計(jì)要求，梁、柱箍筋必須做成 135176。彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足 135176。時(shí)，采用電焊焊接。 對(duì)設(shè)有拉結(jié)筋的柱，其拉結(jié)筋應(yīng)符合砌體的模數(shù)，同時(shí)間距不得大于設(shè)計(jì)要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直電焊接長(zhǎng)后砌入墻內(nèi)。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時(shí)，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時(shí)糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。 工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施 (1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)且將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； (2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜， 否則導(dǎo)致露筋及及工程的耐久性； (3)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。 (4)柱子箍筋接頭需錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤立即糾正。 (5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭位置，如超出規(guī)范要 求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。 鋼筋成品保護(hù)： (1)成品鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。 (2)成品鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 (3)運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 (4)成品鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 (1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋工長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)。施工員、 質(zhì)量員進(jìn)行抽查；綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。 (2)鋼筋加工后，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查，并掛上合格標(biāo)識(shí)牌。 (3)鋼筋接頭焊接前，必須根 據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。 (4)冬季、雨季鋼筋焊接時(shí)，要做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。 (5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護(hù)和支護(hù)工作，在澆搗時(shí)要有人看管。 (6)相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)見(jiàn)下表所示： 三、模板工程 該工程大量的模板分項(xiàng)均為梁板柱及剪力墻模，在施工時(shí)采用 18mm 木工板，在特殊部位輔以木模，框架柱及剪力墻采用鋼模，并設(shè)置對(duì)拉片。 材質(zhì)要求 所采用的組合鋼模均需有出廠合格證及荷載試驗(yàn)報(bào)告，鋼模板配件表面必須先除油除銹，再 按有關(guān)要求進(jìn)行防銹處理，木模不得使用腐朽、破裂、脆性、扭曲明顯或過(guò)分翹曲變形的木材。 柱箍計(jì)算 該工程柱斷面僅以 400179。 400mm 的截面計(jì)算為例，其余斷面計(jì)算按相同的方法進(jìn)行。 ①計(jì)算新澆砼最大側(cè)壓力 F= 1β 2t0v1/2=179。 24179。 179。 179。 200/(25+15) 179。 41/2=② F=24H=24179。 =故取 F= ③柱箍間距 用 [80179。 40179。 3mm 作柱箍，從表中查得ω =179。 103mm3， I=179。 104mm4，A=450mm2， 則柱箍間距： i≤ 8fω A/ [F(l2 2A+4l3N)]=8179。 160179。 179。 103179。 450/[179。 103179。 (7002179。 450+4 179。 600179。 179。 103)]= 取 500mm，共用柱箍 7 道，下部適當(dāng)減小，上部適當(dāng)放寬。 梁底模支撐計(jì)算 該工程以梁高為 500mm，寬為 250mm，凈跨 5000mm 為例，則梁的荷載為： 梁底模板每米長(zhǎng)度上的荷載為： 模板自重： =1100N/m 鋼筋砼重： 179。 179。 25000 =3125N/m 振動(dòng)荷載： 2021179。 =800N/m 垂直荷載合計(jì)： =5025N/m 確定縱楞支點(diǎn)間距 l=1500mm，即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱，則縱楞每一跨中有集中荷載： 5025179。 =3769N 縱楞最大彎矩： Mmax=Fl/4=3769179。 1500/4=14132179。 10N178。 mm 抵抗矩為：ω = Mmax /f=14132179。 10/210=67299mm3 試用 4 口 80179。 40179。 2mm，查表得ω =179。 103mm3， I=179。 104mm4 最大應(yīng)力：σ max=Mmax/ω =67299179。 10/4179。 179。 103=＜ [σ ]=160N/mm2 最大撓度： ω max=Fl3/48EI=8150 179。 15003/(4 179。 48 179。 179。 105 179。 179。104)=[ω ]= 安全！ 以上的計(jì)算均為范例，其他斷面的梁柱均按此法進(jìn)行計(jì)算，在此不再累述。 施工工藝 （ 1）、支模程序 ①、柱模：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→支模→調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。 ②、梁模：放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?！潭耗A→ 支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。 ③、板模：復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安裝模板→安裝柱、梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正。 （ 2）、支模方法 ①、組合鋼模在安裝前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組按要求作技術(shù)交底，測(cè)量控制點(diǎn)在模板工程施工前引入施工安裝場(chǎng)地。鋼模板支承系統(tǒng)布置原則：模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根 據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。內(nèi)鋼楞的配置方向應(yīng)與模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受鋼模板傳遞的荷載，其間距按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計(jì)算確定。模板的支承系統(tǒng)應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性， 當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于 110 時(shí)，應(yīng)按臨界荷載計(jì)算。對(duì)在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，采用鋼模板和支承系統(tǒng)連成整體的模架。整體模架可隨結(jié)構(gòu)部位及施工方式而采取不同的構(gòu)造型式。對(duì)一般柱、梁模板，采用柱箍和梁卡具作支承件；對(duì)斷面較大的柱、梁，用對(duì)拉螺栓和鋼楞。模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩個(gè)支承點(diǎn)。錯(cuò)開布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。內(nèi)鋼楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長(zhǎng)度不宜大于 400mm，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上。對(duì)連續(xù)形式和排架形式的支柱應(yīng)適當(dāng)配置水平撐和剪刀撐，以保證支承 系統(tǒng)的穩(wěn)定性。鋼模板配板方法鋼模板配板，可利用橫排基本長(zhǎng)度配板表和模板寬度配板表進(jìn)行簡(jiǎn)單配板。 ②、內(nèi)鋼楞的配置方向應(yīng)與鋼模板長(zhǎng)度方向垂直，直接承受鋼模板傳遞的荷載，外鋼楞承受鋼楞傳遞的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度，對(duì)于一般柱梁模板，采用柱箍和梁卡具作支承件（見(jiàn)下圖），對(duì)于斷面較大的柱梁用對(duì)拉螺栓和鋼楞，模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板有兩個(gè)支承點(diǎn)，錯(cuò)開布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制，支承系統(tǒng)中，對(duì)連接形式和排架形式的支柱應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪力撐，保證其穩(wěn)定性。 ③、組合鋼模安裝時(shí)，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 ④、柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，樓板模板安裝時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板?？蚣苤０逯螆D如下： ⑤、模板安裝時(shí)，同一條拼縫上的 U 形卡不能向同一方向卡緊，嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔，鋼楞取整根鋼楞，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于 200mm，對(duì)于模板安裝的起拱，支模方法，焊接鋼筋骨架的安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差，均應(yīng)符合下表的要求，且按附表一進(jìn)行驗(yàn)收。 ⑥、模板起拱時(shí)，對(duì)于跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，其模板按設(shè)計(jì)要求起拱， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。 ⑦、為保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑，模板上應(yīng)涂刷隔離劑。隔離劑種類很多，選用時(shí)應(yīng)考慮配制簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，取材容易，脫模效果好，不粘污構(gòu)件表面，對(duì)混凝土與鋼筋無(wú)損害等因素。 模板拆除 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，做到輕敲巧脫，不損壞砼表面棱角，拆下的模板與配件嚴(yán)禁亂扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)整齊堆放，并及時(shí)清理、維修、涂刷隔離劑，以備后用。 ①、模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。 ②、拆除時(shí)不能損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)整齊堆放，分門別類，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。除模板后，應(yīng)及時(shí)從混凝土中取出對(duì)拉螺栓上的尼龍帽，用水泥砂漿將孔洞填實(shí)。拆模時(shí)，不應(yīng)亂打亂撬，不要用力過(guò)猛，避免損壞混凝土表面和模板。 ③、鋼模板和配件拆除后，應(yīng)派專人及時(shí)清理粘結(jié)的砂漿雜物，板面刷油防銹，對(duì)變形及損壞的鋼模板及配件，應(yīng)及時(shí)整形修補(bǔ)，配件入庫(kù)保存時(shí)，應(yīng)分類存放，小件要點(diǎn)裝入袋，大件要整數(shù)成垛。 ④、冬期施工時(shí)，模板與保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至 5℃后方可拆模。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20℃時(shí)，拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土表 面采取保溫措施。 安全要求 （ 1）、操作人員在拆除模板時(shí)必須戴安全帽，拴安全帶，并按技術(shù)交底要求進(jìn)行操作，遵守公司的安全規(guī)章制度以及國(guó)家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范。 （ 2）、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，采用 36v 的低壓電源或采取其他有效的安全措施。 （ 3）、登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱內(nèi)或工具袋中，得放在腳手板和模板上，扳手等各類工具必須掛在身上或放置于工具箱內(nèi)，不得掉落，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢固，裝拆模 板時(shí)必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架，高度超過(guò) 時(shí)必須搭設(shè)腳手架，裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛安全帶，在安裝柱模時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 （ 4）、拆除模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。 四、混凝土工程 本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、骨料、外加劑等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。 混凝土工程量大、鋼筋密集、垂直運(yùn)輸多、量大，故對(duì)混凝土的配制和運(yùn)輸方法的選擇是影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。商品 混凝土采用了工業(yè)化生產(chǎn)方法，可按施工現(xiàn)場(chǎng)的要求配制生產(chǎn)所需的各種混凝土，可以改善現(xiàn)場(chǎng)施工的組織管理工作，故具有減少施工現(xiàn)場(chǎng)用地，有利于減少現(xiàn)場(chǎng)噪音污染、環(huán)境保護(hù)，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料的浪費(fèi)和加快施工進(jìn)度等。 泵送混凝土應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)必須具有可泵性，為此，對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制和選擇。 原材料及配合比均由商品混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供，并用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)。由混凝土泵壓送至施工的澆筑點(diǎn)。 施工準(zhǔn)備 ①全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ②對(duì)施工人員進(jìn) 行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。 ③ 攪拌機(jī)、手推車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)、振搗器。所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修，檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性。 ④澆筑前，檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，各部位的幾何尺寸等，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后作自檢記錄。清除模板內(nèi)的垃圾雜物和鋼筋上的油污，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)