【導讀】定的基本原則，進一步完善細化，用以具體指導施工，確保工程順利完成。書及其補充文件。工程設(shè)計施工圖。各類規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定與驗收標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。年12月1日，竣工日期：2021年03月15日，施工總工期：103日歷天。本工程系太陽能潔凈室項目,生產(chǎn)工藝對機電工程及潔凈室的質(zhì)量要求高，保證施工質(zhì)量特別重要。交叉作業(yè)要求土建、安裝、裝飾各專業(yè)之間現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)要求高。期服務(wù)及各項保障工作。4)負責對施工項目實施全過程、全面管理，組織制定項目部的各項管理制度。并進行階段性目標控制，確保項目目標的實現(xiàn)。10)強化現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)性事件。12)協(xié)助公司完成項目的檢查、鑒定和評獎申報工作。13)負責協(xié)調(diào)處理項目部的內(nèi)部與外部事項。14)完成領(lǐng)導交辦的其它工作。

　　

【正文】 預留孔洞位置及尺寸。 （ 2）將箱體固定在預留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。 （ 3）箱體外表面距毛墻面應保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完 的墻面相平。 （ 4）箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。 2） 明裝消火 栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓 箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。 （ 1）掛式消火栓箱安裝 ，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中 心距地面 。 ，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上 劃出標志線。 。 （ 2）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌 一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距 地面距離（ ）減去消火栓在箱體中的安裝高度。 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 39/107 消火栓安裝 消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑 50mm 和 65mm 兩種口 徑。本高層建筑應選用 65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況 下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成 90176。并栓口朝外。閥門中心距地面 ，允許偏差 20mm，閥門距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面 100mm，允許偏差 5mm。 管道的試壓和沖洗 1） 管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗， 以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。 （ 1）強度試驗： 當系 統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤ 時，水壓強度試驗壓力 應為設(shè)計工作壓力的 倍，但不低于 ；當設(shè)計工作壓力大于 時，試驗壓力應為工作壓力加 。水壓試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于 為合格。 （ 2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行， 試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24h，不滲不漏為合格。 在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密 性試驗，其試 驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。 2） 管道沖洗 （ 1）消火栓在安裝后應分段進行沖洗。沖洗的順序應按干、立管、支管進 行。 （ 2）消火栓系統(tǒng)沖洗流量為 1425L/s，水沖洗流速應不小于 3m/s，不得 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 40/107 用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。 （ 3）沖洗前，應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護措施，并將減壓設(shè)備暫時拆下， 待沖洗工作結(jié)束后隨即復位。不允許沖洗的設(shè)備應與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以臨時加固。 （ 4）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應采 取其 他方法進行清理。 （ 5）沖洗大直徑管道時，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損 傷管子。 （ 6）沖洗到進、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及 恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 系統(tǒng)調(diào)試 1） 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容 （ 1）水泵測試； （ 2）消防水泵性能試驗； （ 3）屋頂消火栓試驗。 2） 水源測試：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。 3） 消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。 4） 屋頂消火栓試驗 （ 1）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象 。 （ 2）啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力， 如果消火栓出口處靜水壓超過 時，應設(shè)減壓閥減壓。 （ 3）連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 41/107 消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于 13m。 （ 4）關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱 應滿足 13m 的要求。 （ 二 ） 、 系統(tǒng)驗收 系統(tǒng)的竣工驗收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、 施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。 系統(tǒng)竣工后，應對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng) 布置 以及功能等進行檢查和試驗，并填寫系統(tǒng)驗收表。 系統(tǒng)的流量、壓力試驗應符合下列要求： 通過啟動消防水泵，測 量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應符合設(shè)計要求。 消防泵房的驗收應符合下列要求： （ 1）消防泵房設(shè)置的應急照明、安全出口應符合設(shè)計要求。 （ 2）工作泵、備用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等 的規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設(shè)計要求；當出水管上安裝閘閥時應鎖定在常開 位置。 （ 3）消防水泵應采用自灌式引水或其他可靠的水措施。 （ 4）消防水泵出水管上應安裝試驗用的放水閥及排水管。 （ 5）備用 電源、自動切換裝置設(shè)置應符合設(shè)計要求。 消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置應符合設(shè)計要求，消防水泵接合器 應進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設(shè)計要求。 消防水泵驗收應符合下列要求： （ 1）分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 42/107 號裝置功能均應符合設(shè)計要求。 （ 2）打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當采用主電源啟動消防水泵時， 消防水泵應啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應能正常切換。 四、工藝管道工程 、鍍鋅鋼管安裝 1)工藝流程 2)質(zhì)量要求 (1)管道安裝時，必須將管道內(nèi)的垃圾嚴格清理干凈，未安裝結(jié)束的管口，及時用塑料薄膜封口，以免垃圾落入管道。 (2)管道安裝后采用水壓試驗，試驗壓力按規(guī)范，水壓試驗時要求對每個管件、法蘭、閥門進行逐個檢查，施工班組確認后交監(jiān)理工程師驗收。 (3)鍍鋅鋼管連接應符合以下要求： ，統(tǒng)一采用絲扣 連接方式。 ，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管螺紋的有效長度允許偏差一扣。 帶。填料纏繞時應順螺紋緊纏 3~4 層，嚴禁填料擠入管內(nèi)。 ，外露螺紋刷防銹漆。 安裝準備 預制加工 支架制安 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 試運轉(zhuǎn) 交工 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 43/107 (4)碳素鋼管焊接應符合以下要求： ，管子壁厚≤ 4MM，采用對接，不須開坡口。管子壁厚＞ 4MM，統(tǒng)一開“ V”形坡口焊接，焊條統(tǒng)一采用 T422。 20%，且不大于 2MM，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。 ，外觀檢查的缺陷應予修補。 ，對口連接時，管子縱向 焊縫在管口處應錯開，且縱向焊縫不宜在管底。 ，分支管口應成馬鞍形，主管開口成橢圓形，分支管不可插入主管內(nèi)壁，分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開口。 。 ，外焊縫不得有礙螺栓六角頭平貼法蘭。 ，兩密封面應相互平行，螺孔偏差不大于孔徑的 5%，并保持螺栓自由穿入。 2MM，口徑＞ 350，厚度為 3MM。 、外徑與法蘭密封面內(nèi)外、徑相同。 ，不得加放，且不得有裂痕。 固時，應對稱十字交叉地分 23 次擰緊，使各個螺栓松緊度一致。 ，且不大于。 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 44/107 1)工藝流程 2)質(zhì)量要求 (1)不銹鋼管的坡口要求與碳鋼管要求相同，本工程不銹鋼管道統(tǒng)一采用氬弧焊焊接工藝，焊絲統(tǒng)一采用 H00Cr18Ni9。 (2)禁止使用鐵錘在不銹鋼管表面直接敲擊，應使用木錘或橡皮錘，以免破壞不銹鋼表面的氧化保護摸。 (3)嚴禁用氣割切割開口?？捎貌讳P鋼焊條切割或使用等離 子切割機。不銹鋼管在下料后，切口表面應平整，無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮口熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。 (4)不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，應加墊塑料或橡膠墊片隔離。 (5)焊縫處在焊接前應將油污脫脂干凈，焊接結(jié)束后，焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層及焊藥清除干凈。 (6)管子或管件組對時，應做到內(nèi)壁平齊，對口錯邊量不應超過壁厚的 10%，且不大于 1MM。 (7)管子酸洗采用 15%HNO3 水溶液浸泡，必須控制溶液濃度，以免腐蝕管壁，然后再用清水沖洗，氮氣吹干。 管安裝 安裝準備 管子酸洗 支架制安 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 試運轉(zhuǎn) 交工 安裝準備 預制加工 支架制安 干管安裝 立管安裝 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 45/107 1)質(zhì)量要求 (1)管材的管口應用中號板銼銼成近 150 坡口，并將殘屑清除干凈。 (2)切割管材時必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管子切割機，必要時可用鋒利的鋼鋸，切割后管材斷面應除去毛邊和毛刺。 (3)與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 (4)入承口深度，應試插一次，劃出粘結(jié)面深度標記。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。 (5)粘 接劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道， 但需等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過小時，允許用砂紙略加打磨，打磨后應去除殘屑。 (6)連接時，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記深度后保持 2~3 分鐘。固化時間為 24 小時 。 安裝 1).管件統(tǒng)一采用成品零件。 。 2).壓制碳鋼管件外徑需和管材外徑相同。 ,軟接頭安裝 1).所有閥門安裝均應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 2).閥門必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證，安裝前應按要求對閥門進行 10%抽樣水壓試驗，并做好閥門試驗記錄。 3).閥門安裝應考慮操作，維護方便，閥門操作手柄統(tǒng)一朝上或水 平安裝，嚴支管安裝 管道試壓 管道沖洗 試運轉(zhuǎn) 交工 西安立芯光電科技有限公司 3 英寸芯片生產(chǎn)廠房潔凈室設(shè)計項目 施工組織設(shè)計 46/107 禁倒置。 4).橡膠軟接頭安裝時應處于自由狀態(tài)，嚴禁受壓，歪斜，兩端法蘭及管道應同心，嚴禁用橡膠軟接頭來湊齊。 5).安裝時橡膠軟接頭處應有適當支架。 6).絲扣閥門應與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應在閥前加鍍鋅活接頭。 7).法蘭閥門與法蘭之間應加石棉橡膠墊片（對夾式蝶閥除外）。 ，保溫 1).管道在試壓合格后進行除銹油漆，在涂刷底漆前，必須除去管道表面銹斑，清除表面灰塵、污垢、焊渣。 2).無縫管道除銹采用手提電動拋光或鋼絲刷。 3).管道除銹后及時涂刷底漆，防止二次氧 化。 4).油漆稀釋劑應根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同的稀釋劑 ,以免引起不良反應 ,影響油漆質(zhì)量。 5).油漆涂層不宜過厚，但應均勻。 6).管道在油漆工程作業(yè)結(jié)束后進行保溫作業(yè)。 7).保溫管殼縱縫要求錯縫搭接，不可有漏縫。 8).管頂和管底中心垂線上不宜有縫，塑料薄膜隔氣層纏包時壓邊為 10～15mm，兩卷布的連接處，搭接長度為 80～ 1