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正文內(nèi)容

三段式連續(xù)加熱爐畢業(yè)設計-資料下載頁

2025-02-03 23:59本頁面

【導讀】規(guī)格:60萬噸/年,平爐頂推送式連續(xù)加熱爐,平爐頂推送式連續(xù)加熱爐。年工作時間:7200h。動,把放置在固定梁上的料胚一步一步地由進料斷送到不料端;2轉底式環(huán)行加熱爐,主要是用來加熱圓鋼坯和其他異型剛坯,也可以加熱方坯。這種爐型也用于鍛壓車間;3鏈式加熱爐,這種爐子用于疊扎薄板坯和板疊的加熱或熱處理;4輥底式加熱爐等,但其內(nèi)部結構均為相同,一般加熱爐由以下各部分組成:爐膛,燃料系統(tǒng),供風系統(tǒng),排煙系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),余熱利用系統(tǒng)等。其爐膛又是由爐墻,爐頂,爐底組成的一個空間是金屬進行加熱的地方。熱長度,故減小了切頭切尾的損失,因此使軋機產(chǎn)量有所提高。端部的燃燒室,稱為頭爐,下加熱的燃燒室設在二側,稱為腰爐。果表面溫度過高,就會產(chǎn)生加熱缺陷。這時二段式連續(xù)加熱爐就不能適應要求。⑵三段式連續(xù)加熱爐采取預熱期,加熱制,均熱期的三段溫度制度。斷面尺寸較大物料的加熱多采用三段連續(xù)加熱爐。

  

【正文】 517 槽鋼 20B m 181 5 耐熱滑 塊 4Cr25Ni20TiRe 塊 172 耐熱滑塊 2Cr25Ni20 塊 232 騎卡式耐熱滑塊 塊 156 6 錨固鉤 ?20 m 257 爐墻吊掛 錨固鉤 ?10 m 1926 爐頂?shù)鯍? 7 抓釘 個 8000 水管包扎 8 清渣爐門、框 套 8 250 2 9 檢修爐門、框 套 4 357 25 25 25 10 清渣爐門 套 8 169 11 出料爐門 個 325 12 其它 3 合 計 蓄熱式加熱爐燃燒系統(tǒng)主要設備表 序號 設備名稱 型號 規(guī)格與性能 單位 數(shù)量 單重( t) 總重( t) 備注 1 旋塞閥 X43W10 DN125 個 34 每臺配作 1 個法蘭 2 旋塞閥 X43W10 DN150 個 32 每臺配作 1 個法蘭 3 煤氣快速切斷閥 3Z FIG 120 CV DN100 個 2 4 煤氣快速切斷閥 3Z FIG 120 CV DN150 個 32 5 空氣蝶閥 DN150 個 34 每臺配作 1 個法蘭 6 空氣蝶閥 DN200 個 32 每臺配作 1 個法蘭 7 波紋補償器 DN150 個 34 無法蘭 8 波紋補償器 DN200 個 32 無法蘭 9 三通換向閥 DN250 個 32 每臺配作 3 個法蘭 10 三通換向閥 DN150 個 2 每臺配作 3 個法蘭 11 橡膠柔性補償器 RBD900II350 DN900 個 1 帶 2 個配套法蘭 12 引風機 風量 :54285~60317Nm3/h 臺 1 13 風壓 :4462~4570Pa 14 電機 :315M4 15 功率 :132KW 16 蓄熱式燒嘴 SWD1F450 460 Nm3/h 套 34 17 蓄熱式燒嘴 SWD1F600 600 Nm3/h 套 32 18 球閥 Q11F16C 1/2” 個 68 26 26 26 19 球閥 Q11F16C 3/4” 個 66 20 球閥 Q11F16C 1” 個 66 21 不銹鋼球閥 Q11F16P 3/4” 個 66 22 閘閥 Z44W10 DN200 個 4 每臺配作 1 個法蘭 24 旋塞閥 X43W10 DN50 個 20 每臺配作 2 個法蘭 25 旋塞閥 X13W10 DN15 個 20 26 金屬軟管 LJRD20EL1000 DN20 根 132 點火燒嘴用 27 金屬軟管 LJRD25EL600 DN25 根 66 點火燒嘴用 28 壓 縮空氣過濾器 DN25 個 1 29 截止閥 J41T16 DN25 個 2 30 儲氣罐 個 1 31 金屬硬密封蝶閥 D343P1 DN100 個 2 每臺配作 2 個法蘭 32 金屬硬密封蝶閥 D343P1 DN150 個 32 每臺配作 2 個法蘭 33 止回閥 H41T16 DN25 個 1 每臺配作 2 個法蘭 34 除水器 個 1 蓄熱式加熱爐燃燒系統(tǒng)主要材料表 序號 設備名稱 型號 規(guī)格與性能 單位 數(shù)量 單重 ( kg/m) 總重 ( t) 備注 1 無縫管 DN100 ?108?4 m 2 無縫管 DN125 ?133?4 m 3 無縫管 DN150 ?159 m 4 無縫管 DN200 ?219?6 m 5 鋼板管 DN250 ?273?3 m 5 鋼板管 DN250 ?273?4 m 6 鋼板管 DN300 ?325?4 m 7 鋼板管 DN400 ?426?5 m 27 27 27 8 鋼板管 DN450 ?478?3 m 9 鋼板管 DN500 ?529?5 m 10 鋼板管 DN500 ?529?3 m 55 7 鋼板管 DN600 ?630?6 m 7 鋼板管 DN600 ?630?4 m 8 鋼板管 DN700 ?720?4 m 55 8 鋼板管 DN700 ?720?6 m 51 106 9 鋼板管 DN800 ?820?6 m 10 鋼板管 DN900 ?920?6 m 1 11 鋼板管 DN1100 ?1120?6 m 12 鍍鋅管 DN15~DN80 f m 9 經(jīng)濟效益分析如下 : ( 1) 降低能耗; ( 2)降低氧化燒損效益 ; ( 3) 能提高產(chǎn)量 ; ( 4)煙氣中有害成份 NOx 的排放濃度小,環(huán)保效益顯著。 10 蓄熱式加熱爐應注意的問題 ( 1) 由于蓄熱式燃燒方式使得加熱爐的爐壓較難控制,必須通過爐型的優(yōu)化及控 制系統(tǒng)的升級解決爐壓控制問題 ( 2)排煙溫度較低,必須注意煙氣的露點腐蝕問題。 ( 3)采用大四通換向閥集中換向,造成燃燒間斷時間較長;同時,使得加熱爐兩側 不對稱布置,造成兩側燃燒間斷時間不同,影響加熱爐控制水平。 ( 4)換向過程為自動控制,編制控制程序時應避免向爐內(nèi)單獨供應 燃料或空氣的情 況發(fā)生 28 28 28 29 29 29 結 束 我選的課題是《連續(xù)式加熱爐》,連續(xù)式加熱爐在鋼廠內(nèi)普遍使用。在選擇這 個 課題之前我們雖然學習過加熱爐,但要把書上理論搬到實踐中來,卻感覺到無從下 手,好在有老師 以及南鋼 的 技術人員和老工人師傅 悉心教導,讓我逐漸理清了頭緒, 從分析加熱爐的工藝性能到現(xiàn)在的編制設計說明書, 所以我很感謝這些師長對我的 幫助。 經(jīng)過這次畢業(yè)設計,收獲頗豐,感覺最大的收獲就是理論和實際相結合的重要性。 感 覺到了 “紙上得來 終覺淺,須知此事要躬行”, 最后再次感謝機械工程系的老師特別是汪勁松老 師和南鋼的技術人員對我的悉 心 指導 和幫助 ,在以后的工作和學習中我會再接再厲! 30 30 30 參考文獻 加熱爐 (教材 。蔡喬方主編 ) 冶金工業(yè)出版社 鋼鐵冶金學 (劉翼瓊等譯編 ) 冶金工業(yè)出版社 金屬壓力加工車間設計 (溫景林主編 ) 冶金工業(yè)出版社 中國熱軋寬帶鋼軋機及生產(chǎn)技術 (中國金屬學會熱軋板帶學術委員會 編著 ) 冶金工業(yè)出版社 中國冶今網(wǎng) 板帶材生產(chǎn)原理與工藝 (東北大學 。王廷溥主編 ) 冶金工業(yè)出版社 軋鋼機械 (皺家祥主編 )冶金工業(yè)出版社 31 31 31 32 32 32 銅 陵 學 院 畢 業(yè) 設計(畢業(yè)論文) 說 明 書 課題名稱: 加熱爐設計 學生 名稱: 胡 修 康 指導老師: 汪 勁 松 系 別: 機械工程系 專業(yè) 班級: 03 壓 加
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