【導讀】生物管是公司靈魂部門，而掌控全局，權力可大可小。從業(yè)務接單後，就轉生物管接手至良品出貨。亦即生物管需有一定程度的溝通協(xié)調能力及。老板賺進大把銀兩進而造福自己。恭喜你擔此重責大任。也意味著壓力將接踵而至。但只要懷著披荊斬棘、艱苦。不撓的心，就能克服。除非你不想走資材路線，否則難。e.基本的英文能力具備，如寫說聽。想進階更高級管理階層，那英文程。面試時就來段英文即時演講，一出手便知有沒有。但神達生物管顯少是本科系。所有已開工單的領退料是否完成，以便生管將工單關閉結案?？僧a(chǎn)生單一或多個庫的庫存數(shù)量及金額，也可看出帳齡。針對keyponent作出特別控管報表。資料做必要加減後，提出PR給採購。管及要求採購主管提出因應措施。購人員，同時在兩日內(nèi)要求採購回報做成報告通知有關人員。

　　

【正文】 ode/planner maintain. /補料單 /退料單列印 :WIP MC function HUB 領料 /補料 /退料 /存?zhèn)} 產(chǎn)生領料單 /補料 單 /退料單 Mitac Simulate Set Up模擬報表 /程式 . /未結工單狀況彙總明細表 (工單達成率 ): WIP MC function模擬報表 /程式 . :COMMONINV單據(jù)查詢作業(yè) :COMMONINVRGIC /歷史單一材料進貨記錄 :COMMONINV庫存本月 /歷史異動查詢 . :COMMONINV本 ORG 庫別定義 . SPEC 搜尋 : COMMONINV料號搜 尋 (IPSC) COMMONINVreports 放了許多程式 :表 (ICOX) ,buyer,L/S change report BOM 的所有材料 :monBOMMBOM 查詢 . BOM:COMMONBOM多階層 BOM 查詢 . COMMONBOM神達 QVL查詢中 ,有許多 function: by manufactures/items BOM 的差異料 /成品料號 與 customer part no 對照表 工單領退差異表 (WDR)/工單簽核表 :COMMONWIPreports COMMONWIP中亦有幾個程式 :,P/N (ISLI) by JJ,P/N PC MPS 日報表 (先需在 MDS 下 maintain):COMMONQOYR anization:COMMONchange anization. (purchase orderPR):MKL 請購員 請購作業(yè) MiTAC RequisitionsReportsMiTAC MC Requisitions Import :MKL 請購員 請購作業(yè) POIR :MKL 請購員 請購作業(yè) 廠商基本資料查詢 . MPS:MKL MRP plannerMDSEntries. 36 PMC 所要開的會議 PC review meeting:每天早晨帶著物管至生產(chǎn)線與領班 .領料員 .製造部經(jīng)理 .OQA 討論今天的投入出貨料況 ,與後五日的排程 .生管須先將一星期排程寫入產(chǎn)線白板 ,物管寫入料況 ,一有變動需即時更改 .生物管須在開會之前 ,先弄清楚再與產(chǎn)線開會 ,故歷時約 10 分鐘 .開會中由生管主持會議 ,並協(xié)調相關單位處理 ,以掌控所有投入出貨流程 . meeting(每星期二 ):亦即 ECR/ECO/ECN(engineering change notice),由資料中 心招開 ,由各projectPMP 主持 .何謂 ECR/ECO ?即當機種 /板子有工程變更 ,須增加 /刪除材料 ,PMC 必須清潔了解假設物料增加 ,是否有料來的及供應生產(chǎn) ?假設材料被刪除 ,是否有呆料發(fā)生，須提出呆料損失報表 cost impact 給 ,會先拿到資料中心所發(fā)的電子檔 ,經(jīng) MC 先行 review附註說明料況 ,pass 與 PC 於 CCC meeting 討論 ,或生物管必須有人參加 ,且此人必須清楚現(xiàn)在投入狀況 .未來排程 .料況及 cost impact,開完會議應將結論告知相關 PMC 並進而將 ECO 歸檔 .與會人員為,Engineer,P/L,PMP 及資料中心 .開會流程為 ECR/ECO 執(zhí)行成效如尚未被執(zhí)行就繼續(xù) pending 等 phase in ECR,看有無 impact,如新料況 .cost 決定 phase in date or system(系統(tǒng)廠 )/PCBA(基板廠 )cut in “ field” (已出貨成品及所有製程階段 ),” F/G” (廠內(nèi)成品 ).” WIP” (尚在製程階段內(nèi) ).” next MO(下張工單 )” ECO 已完成 ,即可歸檔結案 .是先有 ECR,再有 ECO. and Production meeting(每星期三 ):亦即產(chǎn)銷會議由生管主持會議並充當會議記錄 ,並使用視訊會議 (NetMeeting須準備一臺 note book,請 MIS 幫忙 set up).與會人員有,PMC manager .Taiwan OFD and PMC 提供 ,資料內(nèi)容有 last week meeting project status(PMP).MPS summary(PC),MPS last week hit rate(PC),Input/Shipping schedule(PC).Gating item shortage 37 list(MC),Inventory all sites sites inventory top ten amount status.月出所開的資料內(nèi)容需加上 last month 出不了貨的原因 ,以 pie 圖形來分析是屬於 m’ tl or sales 來表達 .開會流程如下 : PC review 上星期會議記錄 ,看各項負責人處理狀況為何 ?並追蹤與 push直到結案為止 PMP報告新 project狀況 ,並 highlight ECR 所造成的 cost PC review此週 MPS 變化與本月 .下兩個月產(chǎn)能 .d.由 PC review 上週 MPS 達成率 PC preview 未來投入與出貨狀況 PC highlight m’ tl gating items to procument manager and rearrange build 製造部工單達成狀況 總庫存與各庫金額 各庫存前 10 項材料 :會立即影響到投入 /出貨 ,且須要眾多部門決定的 ,如物料 .工程 .品質 .產(chǎn)能 ,PC 需馬上要求相關單位與會 . MC Review Meeting:與上述 PC 之 1 同 .即與 PC 至生產(chǎn)線 review m’ tl. meeting(星期二 ): 與 上述 PC 之 2 同 .提供 ECR/ECO 中的 m’ tl cost impact or 庫存狀況來討論 . (mechanical)parts review meeting(星期二 ):PRC .Ramp。 討論朔件物料進貨之排程 .品質 .退貨 .換貨及扣款問題 . (problem m’ tl review )會議 (每星期二 .五 ):問題材料會判會議 .由 IQC 主持 ,在庫房不良品庫召開 .與會人員為 MC,QE,QC,P/L,engineer,來會判生產(chǎn)線 (production fall out)退至不良品庫(PQ)的責任歸屬 ,端看屬於來料不良 ?退回廠商或扣款 ?會判確認後 ,由庫房調撥至 X 庫 ?；蛴缮a(chǎn)線造成 (production fall out)?由庫房填寫 KR(資產(chǎn)處理表 ),費用歸製造部 . 常用各類單據(jù)用途 單 :BOM 代領料單 /補料單 ,即生管發(fā)出工單的材料領用單 ,或補料單 .生管將工單丟至庫房備料 ,庫房備好料通知產(chǎn)線領料 ,產(chǎn)線領料員根據(jù) BOM 代領料進行點料後簽名領回 ,庫房再過帳 ,。第一次領不到材料的 ,等材料過完帳 ,俟下次材料到庫入帳時 ,再行補料單領料 . 38 單 :即同一個 ,不同庫別調撥 ,由此一庫調撥至另一指定庫別 .如 PPW。POBS。唯OBSP 與 ETP,因有品質考量 ,皆需由 IQC 檢驗過後才可調撥 。另 G1G 需由 OQA 檢驗過後才可調撥 .材料 .成品皆可調撥 .成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :不同 ,如 SBUNBU。NBUTSD。內(nèi)容如同上述 2 調撥 . 成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :非工單領用 ,扣領用部門費用 .它屬非生產(chǎn)性領用 , 材料 .成品皆可領用 ,須開手動領料單 ,非電腦自動產(chǎn)生 . 成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :分兩種退料單 , ,電腦自動產(chǎn)生單據(jù) .當生產(chǎn)用的材料不良 ,須打出退料單進行退料 ,再產(chǎn)生缺料後進行補料 (JJ). ,須人工手動開出 .如廠商贈送或外部借入皆可用 CC 單 .此一動作會使此開單部門 gain. 單 :借用單 ,掛個人名下 ,如未在盤點前歸還 ,須參與盤點 .材料 .成品皆可借用 . 成品由生管簽名 ,材料由物管簽名 . 單 :資產(chǎn)處理表 ,材料成品等資產(chǎn)報廢 ,皆須提出 KR 單 .需由庫房經(jīng)理 .物管 .資材部主管 .關務主管與財務主管會簽後 ,交 中心主管簽核 . 單 :材料入庫驗收單 ,根據(jù) PO,交貨日期 ,送貨單 /invoice/packing list 由庫房打球驗收單收料 . 單 :成品存?zhèn)}單 ,生產(chǎn)組成成品後存?zhèn)}至庫房 (G). +單 :庫存調加單 ,當盤完點後無帳多出來的材料所作 + 項調整 . –單 :庫存調減單 ,當盤完點後實物少於帳面所作 項調整 . 單 :退貨退修單 ,當材料屬於廠房責任 (X/X1?已退回廠商 )所進行的待料退回或進而加以扣款 . 單 :出倉單 .程序為 sales 下 SI(sales instruction)/SO(sales order)?OP(order fulfill) issue sales notice(GG)?庫房打包出貨 . GG 單出貨成品或材料皆可 .唯在昆山出口加工區(qū)內(nèi)是不被允許出材料的只有利用 ,再轉至客戶端 (boundle),請注意 ,它必須與成品一起出貨 ,不能單出材料 . 15. 急驗單 :急料 ,貨一入庫房即要求庫房馬上備料 .讓 IQC 檢驗 .內(nèi)容為 進貨數(shù)量 16. 特採單 :分成品與材料兩種 品 :當品質出了問題 ,且品保 (OQA)認為需要業(yè)務特採才可放貨時 ,由生管會簽工程 .製造 .品保 .業(yè)務 ,核準後出貨 :當無 Spec/QVL 或無 PO 或品質有瑕疵 ,但又急需用料 ,由採購 (no spec/QVL/PO).物管 (品質有瑕疵 )跑特採單 (DMR).內(nèi)容為 /品名 /廠商名稱 /出貨數(shù)量 17. 加班通知單 :為節(jié)省人力薪資 ,避免無必要浪費 ,或須相關單位能配合加班 ,物料方面由物管開出加班單與庫房收料或 IQC 負責檢驗 .產(chǎn)線方面由生管通知製造 /品保加班 .內(nèi)容為 單位 18. 備料通知單 :生管開出工單知會制造 .通知庫房備料 ,內(nèi)容為 d.備料日期 g. 領料人員分機 19. 短溢裝報告 :收料時 ,發(fā)生包裝箱內(nèi)來料短裝或增加 ,由收料人員填寫短溢裝報告 ,知會進出口 .物管與採購 ,作下次補貨或扣款動作 . 39 降低庫存的幾個簡單基本方法 management:即庫存是別人的 ,我們需要時才拿 .廠商將材料庫存擺放離本公司附近的庫房 ,屬廠商資產(chǎn) .我們 有需求時 ,才發(fā)訂單 ,即可交貨 .所以 PO 不須根據(jù)採買 L/T發(fā)出 ,但須事先給廠商我們的 forecast/build HUB 對我們而言是最有利的 .唯如何與廠商談材料責任 liability/入 hub 的時間與數(shù)量是重點 .通常是廠商根據(jù)我們的 build plan,以確保滿足兩星期的安全庫存 ,且我們拉了貨 ,liability 才算我們的 .採用 Hub management 須靠採購與廠商談 ,通常只有一些廠商願意配合 ,故採購的角色伴演非常重要 .Hub 的材料內(nèi)容也最好是貴重的原件 (key ponent),才有大大 幫助 .另外 ,HUB 的快速取貨與它的專業(yè)物流管理也是重點 . Component Micro Manegement:主要貴重材料採用顯微管理法 .降低庫存首重找出最貴重的前幾樣材料 ,如 CPU,LCD,IC,HDD,CD ROM 等 .方法為 ,根據(jù) lot size/每筆報關費用多寡 ,採用一星期 /一個月多次送料 ,以藉此將材料 pull in(提早 )/push out(往後延期 )/cancel(取消訂單 ),但須瞭解廠商的遊戲規(guī)則 ,如落入哪個時間點可要求 cancel order 變化及下一次價格變化時間 ,以避免拿到價格較貴的價錢而無法與業(yè)務報價反應利潤 是 ,要不厭其煩的修改報表數(shù)字與採購密切詳對數(shù)字變化 ,不可得過且過等下次再修改 ,以免犯下大錯 . :Just In Time,材料隨叫隨到 .須靠採購 local survey,找與我們相近的協(xié)力廠商 ,在兩個小時內(nèi)就能把貨送達 . 40 :簡單的說 ,A 是體積小而貴重 ,且佔總金額庫存的 70%.C是便宜且體積大的 ,約佔總金額庫存的 15%。而 B 則藉於 AC 兩者之間 . /顏色法 :並不適用於電子業(yè) .在箱子標 示 等數(shù)字或顏色變化 ,用到某個數(shù)字或顏色就趕緊採購或構成呆料 . Time(L/T):根據(jù)廠商所給的材料製程 .運送等前置時間下單購買 ,故必須一個月定期 review L/T.它是指 PO 下給廠商那一日起 ,到貨到 PO 驗收之日 ,期間統(tǒng)稱 L/T. watch inventory amount:天天了解每日庫存金額變化 .