【導(dǎo)讀】河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴煤公司。三水平延深防突設(shè)計（修編）。鶴壁煤電股份有限公司

　　

【正文】 打傷人。 在第一次執(zhí)行上述措施或無措施超前距時，必須采用淺孔排放或其它防治突出措施，在工作面前方形成 5m 執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施 施工。 ㈢采煤工作面防治突出措施 區(qū)域防突措施：因為單一煤層，只能采用采前區(qū)域抽放作為區(qū)域防突措施。區(qū)域防突措施必須滿足殘余瓦斯含量降至 8m3/t以下，鉆孔措施布孔均勻，消除空白帶。 采面防突措施： ⑴必須及時維修突出煤層采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)道，保持暢通。 ⑵采煤工作面淺孔注水濕潤煤體措施，可用于煤質(zhì)較硬的突出煤層。注水孔沿工作面每隔 2～ 3m 打一個，孔深不小于 ，向煤體注水壓力不得低于 8MPa。發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時，即可停止注水。注水后必須經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可進(jìn)行采煤。注水孔 超前工作面的距離不得小于 2m。 ㈣防止采掘應(yīng)力疊加的措施 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置 2個工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面，應(yīng)避開本煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。 在一個或相鄰的兩個工作面中，在同一區(qū)段的突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，相向（背向）回采和相向（背向）采掘的兩個工作面的間距均不得小于 100m。 相向掘進(jìn)的兩個工作面間距不得小于 60m，并且在小于 60m前實施鉆孔一次打透，只允許一個方向掘進(jìn)。 突出煤層雙巷同向掘進(jìn)的兩個工作面間的錯茬距離必須保持 50m 以上 ，一個工作面放炮時，另一個工作面必須停電、撤人。 突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入本煤層回采工作面的采動應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。 三、工作面措施效果檢驗 ㈠掘進(jìn)工作面效果檢驗 采用復(fù)合指標(biāo)法（鉆孔瓦斯涌出初速度 q、鉆屑量 S）對煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性進(jìn)行效果檢驗，按下列步驟進(jìn)行： 在煤巷掘進(jìn)工作面布置 3個直徑為 42mm、深度為 8m的鉆孔，中間孔平行于掘進(jìn)工作面，兩側(cè)孔距巷幫 ～ 。效檢孔布置在措施孔中間。如掘進(jìn)斷面有軟分層，鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中。 三個效檢孔每鉆 進(jìn)一定長度測定一次鉆屑量 S 和鉆孔瓦斯涌出初速度 q 值，測定位置為 3m、 4m、 5m、 6m、 7m、 8m處。 用專門的封孔器封孔，封孔后測量氣室長度為 1m。 鉆孔瓦斯涌出初速度的測定必須在打完鉆后 2min內(nèi)完成。 三個效檢孔中，任何一個效檢孔的任何一個測定深度的單項參數(shù)超過或等于臨界值時，判定該工作面為突出危險工作面；如果所測參數(shù)小于臨界值時，判定該工作面為無突出危險工作面。 兩參數(shù)的臨界值按下表規(guī)定執(zhí)行。 判斷突出危險性的兩參數(shù)臨界值 鉆屑量 S 值 （ kg/m） 鉆孔瓦斯涌出初速度 q（ L/min） 突出危險性 ≥ 5 ≥ 突出危險工作面 ＜ 5 ＜ 無突出危險工作面 采用復(fù)合指標(biāo)法效檢掘進(jìn)工作面的突出危險性時，每效檢循環(huán)必須留有 2m 的效檢超前距。 若檢驗指標(biāo)小于該煤層突出危險臨界值，則認(rèn)為措施有效，可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。 ㈡采煤工作面效果檢驗 工作面采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行措施的效果檢驗，臨界值定為鉆孔瓦斯涌出初速度 q 值 ，鉆屑量 S值 5kg/m。 效檢孔布置在措施孔之間，工作面每隔 10～ 15m 面設(shè)置一個效果檢驗孔，方位垂直于煤壁，傾角平行于回采方向。 效檢孔深為 6m，在鉆孔的 3m、 4m、 5m、 6m 處效檢，每次效檢保留不少于 2m 的效檢超前距。 鉆孔打完后在 2min 內(nèi)完成測定過程，然后繼續(xù)打孔檢驗下一位置。 采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進(jìn)進(jìn)度必須同時滿足留有不少于 3m 的措施孔超前距和不少于 2m 的檢驗孔超前距。 當(dāng)防突措施無效時，不論措施孔還有多少超前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。 四、安全防護(hù)措施 井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措 施包括遠(yuǎn)距離放炮、設(shè)置反向風(fēng)門、避難 所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。 ㈠遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定 使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥（水膠或乳化炸藥），進(jìn)行爆破作業(yè)。 放炮時工作面其回風(fēng)流必須切斷所有非本安電源。 放炮母線采用兩芯信號電纜，接頭必須用接線盒，并保證吊掛整齊。 掘進(jìn)工作面放炮時，所有人員一律撤到反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中或符合規(guī)定的避難硐室內(nèi)。 回采工作面放炮時，回風(fēng)巷口壓風(fēng)自救袋處必須設(shè)警戒，其余人員全部撤到距采面下出口 100m 以外的機(jī)巷壓風(fēng)自救袋處躲炮，旁邊 要安設(shè)直通調(diào)度電話。躲炮時間不小于 30min。 ㈡石門揭穿突出煤層采用遠(yuǎn)距離炮時，必須遵守下列規(guī)定 工作面必須有獨立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，并嚴(yán)禁人員通行和作業(yè)。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中，應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠，防止突出后的的瓦斯涌入其他區(qū)域。 鑿巖爆破參數(shù)、放炮地點、反向風(fēng)門位置、避災(zāi)路線及停電、撤人、警戒范圍等，必須在設(shè)計中明確規(guī)定。 遠(yuǎn)距離放炮未崩開石門全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍需按照震動性放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并需加強(qiáng)支 護(hù)，設(shè)專人檢查瓦斯和觀察突出預(yù)兆；在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，工作人員應(yīng)立即撤到安全地 點。 煤層特厚或傾角過小不能一次揭開煤層全厚時，在掘進(jìn)剩余部分時，必須采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔等防突措施，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔之前，必須加強(qiáng)巷道及迎面支護(hù)，巷道支架背嚴(yán)、背實后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時，必須采取保護(hù)工作面作業(yè)人員的安全措施； ②放震動炮前，對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞都應(yīng)嚴(yán)密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水或以黃土、砂充實。 ㈢突出危險區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門時，必須遵守下列規(guī)定 在突 出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少 2 道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于 4m。 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于 10m，與工作面的最近距離一般不得小于 70m，如小于 70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。 反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ；墻垛厚度不得小于 。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底 后再進(jìn)入實體煤不小于 。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。 人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮 和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。 ㈣壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)計安裝 設(shè)計與安裝。 ⑴供風(fēng)能力的確定。 ①根據(jù)壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員數(shù)量，并考慮到輸氣管路的漏風(fēng)量和一定的富裕量，按下式確定供風(fēng)量： Q 源 ≥ Q 需 Q 需 =K K1Σ 總 q 自 式中： Q 源 —— 氣源的供風(fēng)能力， m3/min； Q 需 —— 受災(zāi)區(qū)的所需風(fēng)量， m3/min； K—— 壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，取 ； K1—— 壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作人員不均衡系數(shù)，取 ； Σ 總 —— 壓風(fēng)自救安裝區(qū)域工作的最多人數(shù)； q 自 —— 壓縮空氣供給量，每人按 m3/min。 ②供氣源的風(fēng)壓為 ～ 。 管路的安裝要求。 ⑴管路規(guī)格：掘進(jìn)工作面及回采工作面兩巷的壓風(fēng)自救管路直徑不小于 50 4mm，其他分散需用地點不小于 25 3mm。 ⑵管路敷設(shè)要求牢固平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，離地高度 以上。氣源接口處要有總閥門，便于壓風(fēng)自救的維護(hù)。 ⑶必須在巷道口處壓風(fēng)自救管路上設(shè)置油、水分離器小風(fēng)包，保 證供風(fēng)清潔，防止自救袋 噴頭經(jīng)常堵塞。 安裝位置及數(shù)量。壓風(fēng)自救的安裝原則：井下發(fā)生煤與瓦斯突出時有害氣體波及到的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)有人工作的地方都必須安裝壓風(fēng)自救裝置?？紤]到礦井煤與瓦斯突出強(qiáng)度，在保證安全的前提下，近階段壓風(fēng)自救的安裝地點以突出煤層采、掘工作面為主，其他地方由礦總工程師決定。 ⑴突出危險工作面。 掘進(jìn)工作面： 自巷道回風(fēng)口開始，每隔 50m 設(shè)置一組不少于 5個自救袋，靠近迎頭一組壓風(fēng)自救安裝自救袋個數(shù)不少于 15 個，并且隨工作面掘進(jìn)往前移動，保持距迎頭 25～ 40m 的距離。 回采工作面： ①風(fēng)巷距采面上出口 25～ 40m 范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋；機(jī)巷在采面下出口以外 50～ 100m 的放炮地點安裝一組自救袋。以上兩處壓風(fēng)自救袋的數(shù)量分別按工作面最多工作人數(shù)確定。 ②工作面放炮時設(shè)崗警戒處安設(shè)一組 5 個自救袋。 ②回采工作面按照危險工作面的要求安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 ⑶壓風(fēng)自救袋要安裝在地點寬敞，支護(hù)良好沒有雜物堆積的人行道側(cè)，其人行道寬度保持在 。 ⑷自救袋的安裝高度要適當(dāng)，開關(guān)位置便于操作，其高度距巷道底板 ～ ，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 ㈤避難硐室構(gòu)筑及裝備 井下采區(qū)及 突出煤層掘進(jìn)工作面設(shè)置避難硐室的要求是 ： 避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。硐室內(nèi)凈高不得低于 2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的人數(shù)確定，但最少能滿足 15 人避難，且每人使用面積不得小于 。硐室內(nèi)支護(hù)必須良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。 避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不少于 ，如果用壓縮空氣供風(fēng)時，應(yīng)設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。 避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足量的隔離式自救器。 ㈥安全防護(hù)措施應(yīng)注意以下幾點 放炮前，由施 工單位跟班隊長（工長）負(fù)責(zé)將回風(fēng)流內(nèi)所有人員撤出（包括正壓通風(fēng)段），并在通向回風(fēng)巷道內(nèi)所有通道口站好崗，嚴(yán)禁人員通過；機(jī)電工負(fù)責(zé)將工作面及回風(fēng)巷內(nèi)所有電器設(shè)備電源切斷，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。放炮 30min 后，經(jīng)瓦斯檢查員檢查確認(rèn)無問題后方可進(jìn)入工作面。若發(fā)生突出必須保護(hù)好現(xiàn)場，并要立即通知礦、區(qū)有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場。 提高煤與瓦斯突出危險的敏銳性。對瓦斯涌出忽大忽小、氣溫變化異常、突出參數(shù)嚴(yán)重超標(biāo)、煤炮頻繁、迎頭支架嚴(yán)重變形等突出征兆明顯的掘進(jìn)工作面必須撤人停電，待瓦斯涌出穩(wěn)定 30 分鐘后， 經(jīng)專職瓦斯檢查人員 偵察，突出征兆消除后方可采取措施。 施工單位在進(jìn)入突出危險區(qū)作業(yè)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤和手鎬掘進(jìn)。 所有入井人員均須隨身攜帶隔離式自救器，并會正確使用。 突出礦井應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在距采掘工作面 25～ 40m 的采區(qū)巷道、回采工作面，放炮員操作放炮器的地點、警戒人員及撤離人員的位置和回風(fēng)巷中有人作業(yè)處。在長距離掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔 50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其它地點只設(shè)一組，每組有 6～ 8 個壓風(fēng)自救裝置。 為了防止突出涌出的大量瓦斯和噴出煤粉的危害，長距離掘進(jìn)的煤巷設(shè)置避難硐室。避難硐 室距采掘工作面距離不應(yīng)小于 200m，硐室須設(shè)嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不小于 2m，室內(nèi)支護(hù)良好，有供給空氣的設(shè)施，并配有足夠數(shù)量的隔離式自救器，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。 蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須停止機(jī)車運行。 在井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，且須停止對突出煤層有擾動的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，礦機(jī)運科每 周檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。 采區(qū)專用回風(fēng)巷不得行人，嚴(yán)禁有電氣設(shè)備。 第五章 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控 第一節(jié) 概 述 利用原有監(jiān)測系統(tǒng)（ KJ4），需新增監(jiān)測分站 KJ2020G3型 11個，瓦斯傳感器 20個，風(fēng)速傳感器 4個， CO傳感器 1個，新增通訊電纜 PUYV39— 1— 3 2 1/， 3300m；傳感器電纜 4 ，長度 L=4000m。 監(jiān)測分站安裝布置點： ⑴ 600南北大巷， 4 個 CH4傳感器， 1 個風(fēng)速傳感器； ⑵ 600皮帶巷， 2 個 CH4傳感器； ⑶ 3002上下順槽， 4個 CH4傳感器， 2 個風(fēng)速傳感器； ⑷ 3003巖中巷， 2個 CH4傳感器； ⑸ 3001工作面， 2個分站， 3個 CH4傳感器， 1 個風(fēng)速傳感器， 1個CO傳感器； ⑹總回