【正文】 計(jì)安裝 設(shè)計(jì)與安裝。 ㈢突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門時(shí)，必須遵守下列規(guī)定 在突 出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少 2 道牢固可靠的反向風(fēng)門。躲炮時(shí)間不小于 30min。 當(dāng)防突措施無效時(shí)，不論措施孔還有多少超前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。 兩參數(shù)的臨界值按下表規(guī)定執(zhí)行。 突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入本煤層回采工作面的采動(dòng)應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時(shí)，即可停止注水。 ⑼注水管路必須安裝閘門、壓力表和流量表，安裝位置在反向風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè)。 ⑵注水壓力為 12～ 14Mpa。 ⑴鉆孔封孔深度不得少于 8m。 ⑶掘進(jìn)鉆場(chǎng)防突措施，采用超前鉆孔防突措施，即向巷幫打 32個(gè)超前鉆孔，孔深 15m，孔徑 80mm。 ⑵在巖巷掘進(jìn)工作面距煤層垂距 5m 時(shí)，應(yīng)在巖巷掘進(jìn)工作面頂（底）部?jī)蓚?cè)補(bǔ)打 3個(gè)小直徑（ 42mm）超前鉆孔，其超前距不得 小于2m。 當(dāng)巖巷距突出煤層垂距不足 5m且大于 2m時(shí)，為了防止巖巷誤穿突出煤層，必須及時(shí)采取探測(cè)措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于 2m（垂距）； ⑤石門掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。如果條件許可，石門應(yīng)布置在被保護(hù)區(qū)或先掘出石門揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再與石門貫通。 參數(shù)的臨界值暫按下表執(zhí)行 ,以后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整： 鉆屑量 S 值 （ kg/m） 鉆孔瓦斯涌出初速度 q（ L/min） 突出危險(xiǎn)性 ≥ 5 ≥ 突出危險(xiǎn)工作面 ＜ 5 ＜ 無突出危險(xiǎn)工作面 當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不小于 2m的預(yù)測(cè)超前距。 ④測(cè)完后要對(duì)封孔器進(jìn)行放氣，不準(zhǔn)硬拉。 (4)三個(gè)驗(yàn)證孔中，任何一個(gè)驗(yàn)證孔的任何一個(gè)測(cè)定深度的單項(xiàng)參數(shù)超過或等于臨界值時(shí)，判定該工作面為突出危險(xiǎn)工作面；如果所測(cè)參數(shù)小于臨界值時(shí)，判定該工作為無突出危險(xiǎn)工作面。煤層巷道中每隔 ～ 布置一個(gè)鉆孔。 ⑷放水器： 80個(gè)。在煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道及開鉆場(chǎng)時(shí)，都必須采取防突措施。 二、區(qū)域防突措施 ㈠區(qū)域防突措施選擇 區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類，本井田主要可采煤層為山西組二 1 煤，屬單一煤層，無保護(hù)層，因此選擇預(yù)抽煤層瓦斯。 第一節(jié) 第一節(jié)區(qū)域綜合防突措施 一、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù) 測(cè) 六礦 1970年 9月 25日在南三巖石下山掘進(jìn)工作面發(fā)生第一次煤與瓦斯突出，突出點(diǎn)標(biāo)高約為 190m，埋深 340m，突出煤量 30t，瓦斯量不詳， 1970 年被定為煤與瓦斯突出礦井。） 所在 分支 風(fēng)量（ m3/min） 風(fēng)壓 （ Pa） 功率 （ kw） 小莊風(fēng)井風(fēng)機(jī) 25 179 5653 3222 303． 6 東風(fēng)井風(fēng)機(jī) 45 181 9475 3239 511． 5 解網(wǎng)主要地點(diǎn)供風(fēng)量、需風(fēng)量對(duì)比表 位 置 所在分支 供風(fēng)量（ m3/min） 需風(fēng)量 （ m3/min） 備 注 小莊風(fēng)井總回風(fēng) 178 5087 東風(fēng)井總回 180 8963 3106 采面 60 1302 1300～ 1500 3206 采面 124 1222 1300～ 1500 不足 3008 采面 161 1368 1300～ 1500 3305 風(fēng)巷 78 605 600 3305 機(jī)巷 81 600 600 固定風(fēng)量 3107 機(jī)巷 67 600 600 固定風(fēng)量 3207 風(fēng)巷 127 600 600 固定風(fēng)量 3207 機(jī)巷 128 600 600 固定風(fēng)量 3208 機(jī)巷 131 605 600 3009 風(fēng)巷 165 600 600 固定風(fēng)量 3009 機(jī)巷 166 600 600 固定風(fēng)量 3010 機(jī)巷 167 604 600 33軌道下山 79 304 300 31軌道下山 66 300 300 固定風(fēng)量 32下山下車場(chǎng) 132 300 300 固定風(fēng)量 32軌道下山 133 300 300 固定風(fēng)量 以上可以看出，小莊現(xiàn)有 CAF 風(fēng)機(jī)和東風(fēng)井風(fēng)機(jī)，只能勉強(qiáng)滿足供風(fēng)需求。 小莊風(fēng)井配風(fēng)量 工作面名稱 風(fēng)量（ m3/s） 備 注 綜采工作面 1 23 煤巷掘進(jìn) 3 10 巖巷掘進(jìn) 2 5 硐室 10 計(jì) 73 備 用系數(shù) 73 合計(jì) 東風(fēng)井配風(fēng)量 工作面名稱 風(fēng)量 (m3/s) 綜采工作面 1 23 炮采工作面 1 23 煤巷掘進(jìn) 6 10 巖巷掘進(jìn) 3 5 硐室 12 計(jì) 133 備用系數(shù) 133 合計(jì) 全礦井總需風(fēng)量為 Q=＋ =。 二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置及服務(wù)范圍 六礦由主井、新副井、老副井進(jìn)風(fēng)，中央、小莊、東風(fēng)井回風(fēng)，小莊風(fēng)井主要承擔(dān)南翼通風(fēng)（ 3 33 采區(qū)），東風(fēng)井主要承擔(dān) 東翼通風(fēng)（ 3 34采區(qū)），中央風(fēng)井主要承擔(dān)北翼通風(fēng)。為此， 2020 年 11月鶴壁煤業(yè)（集團(tuán)）公司六礦與焦作工學(xué)院簽定了《鶴壁煤業(yè)集團(tuán)六礦通風(fēng)系統(tǒng)合理性研究及其改造》項(xiàng)目。在滿足二水平通訊的前提下，利用新付井井底 LJA150 分線箱，再增設(shè)兩趟 30 對(duì)通訊電纜，型號(hào) HUVO30 2 ，單回通訊電纜長(zhǎng)度2100m；分別在三水平中央變電所、電車庫(kù)、主皮帶機(jī)頭、 6 個(gè)掘進(jìn)頭各 1部，猴車道 3部、采區(qū)移動(dòng)變電站 2部，共 14部防爆撥號(hào)電話。從 6KV母線段分別饋出 21 個(gè)回路向各配電點(diǎn)供電。 四、開采順序 沿煤層傾斜方向，采用自上而下按階段依次回采。 ⑶工作制度：按礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，年工作制度 300 天，每天三班作業(yè)，每天凈提升時(shí)間 14 小時(shí)。 本區(qū)二 1煤為具突出危險(xiǎn)煤層。 min，瓦斯抽放困難。 煤的自燃傾向 六礦二 1煤為貧瘦煤和瘦煤，以往未進(jìn)行煤的 自燃傾向測(cè)定，椐本礦采掘資料顯示，井下煤層曾發(fā)生過自燃，發(fā)火期為 92～ 157個(gè)月，屬易自燃發(fā)火煤層；一 1 1 煤為貧煤，據(jù) 12— 1 孔取樣測(cè)定資料，還原樣與氧化樣的著火點(diǎn)之差Δ T為 51℃，屬易自燃發(fā)火煤層，自燃發(fā)火期為 4～ 6個(gè)月。二 1煤煤厚 ～ ，平均厚度 。 6758背斜：軸向 NE，軸線位于 675 6771 1324連線上，淺部有工作面揭露，南翼傾角 26?，寬度為 400m，深部因應(yīng)力集中，發(fā)育了 6F12 斷層。 一、斷層 本區(qū)內(nèi)井田總體構(gòu)造為單斜形態(tài)，煤層走向 NNW，傾向 SE，一般在 20?左右。真正做 到為今后的安全施工和生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，為職工的生命安全及礦井的生產(chǎn)管理提供可靠的安全保障。 58′ 23″。 六礦井位于鶴壁市東，與市區(qū)緊鄰，南與八礦相接，西北與五礦、三礦相鄰，隸屬鶴壁市鹿樓和石林鄉(xiāng)。 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 2020年 4月鶴煤公司設(shè)計(jì)處編制的《六礦三水平防突設(shè)計(jì)》； 六礦地質(zhì)、通風(fēng)、機(jī)電、設(shè)計(jì)等相關(guān)資料； 2020 年 8月 1 日實(shí)施的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。 根據(jù)礦井的安全條件，結(jié)合礦井開拓開采方式，設(shè)計(jì)對(duì)危害六礦安全生產(chǎn)的各種因素進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究，提出了相應(yīng)的安全防治技術(shù)措施，尤其對(duì)可能造成重大災(zāi)害的瓦斯、煤塵等提出了重點(diǎn)的防范措施，貫徹以“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的安全方針，礦井在施工和 生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，充分利用掌握好各種設(shè)備，在生產(chǎn)建設(shè)過程中能取得良好的安全保障效果。 二、褶曲 六礦井田主體呈單斜形態(tài)，亦發(fā)育著寬緩的褶曲。 67720 背斜：軸向 NW和 6762 向斜平行，軸線在 677677 6771 67712連線上，向東南傾伏，至后 12孔消失，兩翼傾角為 15?～ 20?，寬度為 300～ 350m。一 1 1 煤煤厚 0～，平均厚度 ，為局部可采煤層，偶含 1～ 2 層夾矸，該煤層厚度變化大，屬不穩(wěn)定煤層。 六礦二 1煤層具有儲(chǔ)氣條件好，瓦斯含量高，逸散條件差，構(gòu)造發(fā)育，煤的堅(jiān)固性系數(shù)低，突出危險(xiǎn)性指標(biāo)高等特點(diǎn)，特別是在向斜軸部及其附近，斷層尖滅處等地帶采煤時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯涌出檢測(cè)、通風(fēng)和防突工作，防患于未然。礦方在以后的生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題： 斷層影響帶如裂隙帶、次級(jí)裂隙帶一般不太引人注意，易發(fā)生突水，對(duì)礦井造成危害，在以后的開采時(shí)應(yīng)特別引起注意。為能確保煤 礦生產(chǎn)的高產(chǎn)高效，建議在深部采區(qū)增加勘探工作量，切實(shí)查明構(gòu)造形態(tài)及煤層賦存狀態(tài)?！?20176。為提高瓦斯抽放率、加大抽放力度， 30 采區(qū)在距煤層底板 10～ 20m 位置布置區(qū)段巖中巷。其中主皮帶、主暗軌道、猴車道等由二水平中央變電所供電。采煤工作面采用 U 型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)。 二、通風(fēng)設(shè)備 三水平工程移交時(shí)，中央風(fēng)井已停運(yùn)。 ⑶東風(fēng)井位于井田東部 ,井口坐標(biāo)為 :X=3976025， Y=518740，Z=。 K＋ Q 硐 式中： Q—— 礦井總供風(fēng)量， m3/min； q 瓦 —— 礦井瓦 斯平均相對(duì)涌出量， m3/t； T—— 礦井平均日產(chǎn)量， t； K—— 風(fēng)量備用系數(shù)。 井下各掘進(jìn)面均配有兩部 2 15kw 的局部扇風(fēng)機(jī)，并考慮了風(fēng)電閉鎖及備用風(fēng)機(jī)。統(tǒng)計(jì) 33 次突出，平均突出煤量 噸、平均突出瓦斯量 7200m3；統(tǒng)計(jì)33次突出，煤巷掘進(jìn)工作面共發(fā)生 29 次，橫川揭煤 3次，采煤工作面 1次；突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如斷層， 煤層變薄帶，向斜軸部；多數(shù)突出發(fā)生在放炮后，即放炮震動(dòng)引起；突出前均有明顯的突出預(yù)兆，主要表現(xiàn)為響煤炮、煤層層理紊亂、煤強(qiáng)度變軟，有時(shí)出現(xiàn)支架歪扭變形；突出時(shí)一般伴隨有動(dòng)力現(xiàn)象，且隨著突出強(qiáng)度增加， 動(dòng)力現(xiàn)象逾為明顯。 六礦三水平各采區(qū)在每個(gè)工作面底板巖石中均布置有底板抽放巷，通過對(duì)底板巖石抽放巷的布置為實(shí)現(xiàn)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層 瓦斯創(chuàng)造了條件。 另外，井下增加了移動(dòng)瓦斯抽放泵站，以 提高瓦斯的抽出率，增加抽放量。 d，百米鉆孔自然瓦斯涌出量為 區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行 2 次區(qū)域驗(yàn)證，且第一次區(qū)域驗(yàn)證 必須保留 2m 的驗(yàn)證超前距，只有當(dāng)驗(yàn)證指標(biāo)不超時(shí)方可進(jìn)入掘進(jìn)。掘完區(qū)域防突措施循環(huán)之后，再按 區(qū)域防突措施要求施工抽放鉆孔、區(qū)域效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證，以此類推。 區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)參數(shù)超標(biāo)時(shí)，則自超標(biāo)點(diǎn)位置起開始執(zhí)行局部綜合防突措施。當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工 作面時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有 2m 的預(yù)測(cè)超前距。 ⑷石門揭穿突出煤層前，必須遵守下列規(guī)定： ①石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位、測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性。 ⑸石門揭穿突出煤層前，當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取防治突出措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后可用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層；若檢驗(yàn)無效，應(yīng)采取補(bǔ)充措施，經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后， 用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。 ㈡煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施 根據(jù)六礦瓦斯地質(zhì)條件，適宜采用邊掘邊抽與超前排放鉆孔相結(jié)合、高壓注水與邊掘邊抽相結(jié)合的防突措施。 ⑸超前鉆孔施工結(jié)束后，必須將“鉆孔參數(shù)單”及時(shí)送生產(chǎn)科、地測(cè)科、防突辦。 高壓注水防突措施 ⑴高壓注水孔布置方式五花眼，注水孔數(shù)為 5個(gè)，鉆孔直徑為φ42mm。 ⑸注水終止條件為：當(dāng)注水壓力下降幅度超過 30%或注水期間瓦斯?jié)舛瘸^ %；工作面煤體外移量達(dá)到 300mm；煤壁及鉆孔出水嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，即可停止注水。 ㈢采煤工作面防治突出措施 區(qū)域防突措施：因?yàn)閱我幻簩樱荒懿捎貌汕皡^(qū)域抽放作為區(qū)域防突措施。 ㈣防止采掘應(yīng)力疊加的措施 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置 2個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。如掘進(jìn)斷面有軟分層，鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中。 ㈡采煤工作面效果檢驗(yàn) 工作面采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn)，臨界值定為鉆孔瓦斯涌出初速度 q 值 ，鉆屑量 S值 5kg/m。 ㈠遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定 使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥（水膠或乳化炸藥），進(jìn)行爆破作業(yè)。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的的瓦斯涌入其他區(qū)域。 反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ；墻垛厚度不得小于 。 ②供氣源的風(fēng)壓為 ～ 。考慮到礦井煤與瓦斯突出強(qiáng)度，在保證安全的前提下，近階段壓風(fēng)自救的安裝地點(diǎn)以突出煤層采、掘工作面為主，其他地方由礦總工程師決定。 ⑷自救袋的安裝高度要適當(dāng)，開關(guān)位置便于操作，其高度距巷道底板 ～ ，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。若發(fā)生突出必須保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并要立即通知礦、區(qū)有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)。避難硐 室距采掘工作面距離不應(yīng)小于 200m，硐室須設(shè)嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不小于 2m，室內(nèi)支護(hù)良好，有供給空氣的設(shè)施，并配有足夠數(shù)量的隔離式自救器，并設(shè)有與礦調(diào)度室直