【導(dǎo)讀】地理位置坐標(biāo)為:東經(jīng)104º40′34″～104º41′23″，北緯。25º57′00″～25º57′14″，礦區(qū)面積。產(chǎn)能力為15萬(wàn)t/a，主采煤層為1、51、52、6、10、12、17煤層。層為急傾斜，煤層較穩(wěn)定。設(shè)計(jì)能力為15萬(wàn)噸/年，開(kāi)拓方式采用斜。井開(kāi)拓方式，沿煤層傾向方向布置。鑒定報(bào)告》，礦區(qū)5、6、10號(hào)煤層煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性；Ⅰ類容易自燃煤層；20xx年礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井。根據(jù)貴州省安全生。11/95型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。數(shù):Qf=2142～1285m3/min，hf=897～1806Pa。確保所需的人、財(cái)、物。審批防突措施，建立礦井的防突資料檔案，摸索礦井突出規(guī)律。突出知識(shí)的培訓(xùn)，考試合格持證上崗)。量及其他異常情況等資料的詳細(xì)記錄。措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)設(shè)施的施工，并督促安全防護(hù)措施的落實(shí)?？ㄆ?，搞好突出分析。

　　

【正文】 防護(hù)措施 （一）礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)系 統(tǒng)通暢，并保證井下有足夠的風(fēng)量。礦井的需風(fēng)量必須根據(jù)礦井井下同時(shí)工作的最多人 20 數(shù)和礦井瓦斯涌出量的計(jì)算，取其中最大值作為礦井配風(fēng)量。地點(diǎn)的實(shí)際需風(fēng)量，應(yīng)使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并保證每一工作地點(diǎn)每人每分鐘供風(fēng)量不少于 4立方米。 所有采、掘工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)。 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主扇風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，并應(yīng)裝置備用電機(jī)。主要的風(fēng)機(jī)不得采用局部通風(fēng)機(jī)做為主扇使用。 主要的風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人管理，保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得任意停、開(kāi)。因 檢修、停電或其它原因需停風(fēng)時(shí)，必須制定安全措施報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。無(wú)論何種原因?qū)е碌V井停風(fēng)，井下必須撤人停電。 礦井主要的風(fēng)機(jī)至少每月由礦井負(fù)責(zé)機(jī)電的懂機(jī)電技術(shù)的負(fù)責(zé)人檢查一次，保證主扇風(fēng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 礦井入風(fēng)井、出風(fēng)井以及主要進(jìn)回風(fēng)巷必須有足夠的斷面積，進(jìn)風(fēng)巷道斷面達(dá)設(shè)計(jì)要求，回風(fēng)流經(jīng)過(guò)的巷道必須暢通，不得堆積雜物和控制風(fēng)流的設(shè)施。 技術(shù)負(fù)責(zé)人每月應(yīng)組織分管生產(chǎn)、安全的有關(guān)人員，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng) 進(jìn)行一次檢查，要求各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)設(shè)施，巷道 面積等必須符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 。 局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在距第一合流點(diǎn)不小于 10m 的進(jìn)風(fēng)巷道中，且該處的全風(fēng)壓供風(fēng)必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，禁止局扇拉循環(huán)風(fēng)。 局部通風(fēng)機(jī)安裝的同時(shí)，必須將風(fēng)電、瓦電閉鎖安裝完好， 21 且保證其靈敏度可靠。 風(fēng)筒敷設(shè)吊掛平直，不得拐死彎，風(fēng)筒出口距磧頭不大于 5米，風(fēng)量不小于 40m3/min。 井下所有通風(fēng)設(shè)施的位置、強(qiáng)度必須符合要求。 （二）開(kāi)、竣工驗(yàn)收 每個(gè)采掘進(jìn)工作面開(kāi)工前都應(yīng)組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安全等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)安全生產(chǎn)的基本條件具備后方可組織開(kāi)工投產(chǎn)。 掘進(jìn)工作面 （ 1）掘進(jìn)開(kāi)口 點(diǎn)附近巷道圍巖穩(wěn)定，支護(hù)完好； （ 2）供風(fēng)、供水、供電必須到位； （ 3）局部風(fēng)機(jī)的安裝位置、風(fēng)筒敷設(shè)、風(fēng)量符合要求，風(fēng)電、瓦電閉鎖必須完好、靈敏、可靠。 （ 4）局部通 風(fēng) 系統(tǒng)獨(dú)立、暢通、可靠；回風(fēng)系統(tǒng)斷面符合要求。 （ 5）正反向風(fēng)門（或?qū)Ｓ梅劳伙L(fēng)門）的安裝位置、符合要求； （ 6）所有電器設(shè)備必須完好無(wú)失爆。 （三）采掘施工作業(yè) 每個(gè)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)之前都必須事先實(shí)施煤與瓦斯突出的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，并根據(jù)本礦的預(yù)測(cè)指標(biāo)體系和該工作面鄰近的地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶皺）煤層厚度變化、煤體結(jié)構(gòu)、瓦斯涌出量以及鄰近的突出情況等 瓦斯地質(zhì)參數(shù)綜合分析評(píng)判其突出的可能性，當(dāng)判定為有突 22 出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防突措施，然后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超標(biāo)，認(rèn)為措施有效后，方可按防突措施組織施工。 在采掘過(guò)程中，要求每班都必須對(duì)采掘工作面認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，特別應(yīng)注意對(duì)煤與瓦斯突出的預(yù)兆進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的觀察。 這些預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆： A、有聲預(yù)兆。地壓活動(dòng)劇烈，頂板來(lái)壓，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲：煤層中產(chǎn)生震動(dòng)，手扶煤壁感到震動(dòng)或沖擊，聽(tīng)到煤炮聲或悶雷聲一般是先遠(yuǎn)后近，先小后大，先單響后連響，突出時(shí)伴隨巨雷般響聲。 B、無(wú)聲預(yù)兆。工 作面遇到地質(zhì)變化、煤層厚度不一，尤其是煤層中軟分層變 化；瓦斯涌出量增大或忽大忽?。还ぷ髅鏆鉁刈兝?；煤層層理紊亂；硬度 降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚(yáng)，有時(shí)煤體碎片 從煤壁上彈出，打鉆時(shí)嚴(yán)重頂鉆 、夾鉆、噴孔等。 凡是遇到上述預(yù)兆時(shí)，必須先由班長(zhǎng)組織按規(guī)定的避災(zāi)路線撤出工作面的全部人員，然后由班長(zhǎng)向礦調(diào)度室或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，等待處理。 打眼過(guò)程中，鉆工應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象；瓦斯檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查打眼過(guò)程中瓦斯涌出量的變化情況，凡是發(fā)現(xiàn)卡鉆、噴孔或瓦斯忽大忽小等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，立即向防 突部門或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)采取措施。 掘進(jìn)頭不允許空頂空幫 作業(yè)，支護(hù)必須緊跟磧頭，背幫 接頂必須嚴(yán)實(shí)，防止炮后應(yīng)力重新分布不穩(wěn)定期而造成片幫 冒頂，從而導(dǎo) 23 致煤與瓦斯傾出事故。 礦井井下采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。 （四）放炮管理 井下放炮必須使用 3 號(hào)煤礦安全炸藥或乳膠炸藥和毫秒電雷管，電雷管的總延期時(shí)間不允許超過(guò) 130毫秒（不許跳段使用）。 嚴(yán)禁使用硬化或水化后的變質(zhì)炸藥。 放炮母線必須采用銅芯線，且不允許接有明接頭。兩母線應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)懸掛。 裝藥前必須將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉吹洗干凈，嚴(yán)防 兩藥卷之間有煤粉阻隔產(chǎn)生殘暴、拒爆或爆燃煤粉，從而引燃瓦斯。 在煤層眼內(nèi)放炮必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，不允許反向裝藥和間隔裝藥。 炮眼深度不得小于 ，當(dāng)炮眼濃度在 — 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2。 掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆；采煤工作面必須一次裝藥起爆。 采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮”制。 采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)的工作面必須停電撤人，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。 掘進(jìn)工作面必須安設(shè)兩道防突反向風(fēng)門（反向風(fēng)門的位置見(jiàn) 24 通風(fēng)系 統(tǒng)圖），風(fēng)門必須牢固可靠風(fēng)門墻可專用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于 ，墻垛厚度不得小于 。門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木 質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于 100mm，風(fēng)門厚度不得小于 50mm，并加 2mm 鋼板，并安設(shè)向防突區(qū)域供風(fēng)的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔面積不小于 ，在通風(fēng)孔處設(shè)逆止門，兩道風(fēng)門之間距離不得小于 4m。并滿足運(yùn)輸需要。 1按要求設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)或避難所： ⑴、距采掘工作面 25— 40米處； ⑵、長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中每 50 米設(shè)置一組； ⑶、壓縮空氣供給量每人不少于 ∕ min。 （五）防爆管理 采掘工作面的電器設(shè)備，每班應(yīng)由設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員，檢查一次其完好情況；負(fù)責(zé)機(jī)電的管理人員每周必須對(duì)采掘工作面的電器設(shè)備進(jìn)行一次防爆檢查。 井下供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭；各電器設(shè)備的螺釘、彈簧墊、密封圈、檔板等必須齊全，結(jié)合面符合規(guī)定。 礦井必須設(shè)置專人負(fù)責(zé)井下電器設(shè)備的防瀑檢查管理。 25 （六）發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)的避災(zāi)路線（見(jiàn)附圖）