【導讀】*****景觀綠化工程施工組織設計*****園林建設有限公司。三對養(yǎng)護管理人員的組織安排..

　　

【正文】 水量達到最佳含水量時進行碾壓。碾壓先用壓路機靜壓一遍，接著再用平地機將表面輕刮一遍，消除局部不平點，然后用壓路機振動碾壓，直至達到要求的壓實度，最后用壓路機或三鋼輪壓路機靜壓壓光 ，消除輪跡。 （ 8）接頭處理、養(yǎng)生： 當天施工的路段末端留 1 米不碾壓，第二天緊接著該段施工時，將末端未碾壓部分重新拌和與新混合料一起碾壓。 二灰土底基層采用潮濕的無紡土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7 天，在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。底基層在基層施工前始終覆蓋，不得暴曬。 2 水泥穩(wěn)定碎石基層 （ 1）施工準備： 根據(jù)在下承層上恢復的中樁，用白灰放出兩邊線，每 10 米在左右兩側釘設高程控制樁，掛φ4 鋼鉸線，用緊線器拉緊、錨固，作為攤鋪機行走的導向線和攤鋪作業(yè)時的高程控制線。 （ 2）試驗路段： 在正式施工前 ，先鋪筑一段不少于 200m 的試驗路段。 試驗路段結束后，將各種檢測結果和施工總結及時整理上報監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師審查合格同意開工后，再進行大面積施工。 （ 3）拌和： 混合料采用穩(wěn)定料拌和機拌和，拌和站設專職試驗人員跟班作業(yè)，以便及時取樣檢測，保證出廠的混合料均為合格料。 *****景觀綠化工程施工組織設計 *****園林建設有限公司 第 17 頁 共 92 頁 （ 4）運輸、攤鋪： 運輸采用自卸車，攤鋪采用攤鋪機作業(yè)。攤鋪機前最少有料車 5 輛以上才能開機，攤鋪機后輔以人工進行邊角處理。 （ 5）碾壓、整形、接頭處理、養(yǎng)生： 當天施工的路段末端留 1 米不碾壓，第二天緊接著該段施工時，將末端未碾壓部 分重新拌和與新混合料一起碾壓。 采用潮濕的無紡土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7 天，在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。 3 水泥砼路面 泥砼路面采用拌和站拌和，自卸車運輸，人工分條立模澆注、填檔間隔推進。面層砼施工包括砼拌和、運輸、模板、澆注、震搗、做面、養(yǎng)生等，其施工工藝如下： （ 1）材料： 水泥：采用 普通硅酸鹽水泥，使用前必須對水泥的各項物理指標進行檢測，合格后方可采用，嚴禁使用受潮結塊及過期的水泥。 碎石：采用質(zhì)地堅硬、級配良好、無風化、無山皮石的優(yōu)質(zhì)石碎石，碎石最大粒徑不超過 ，采用 兩種規(guī)格的材料拌和而成，碎石的強度及壓碎指標必須符合規(guī)范要求。 砂：采用中粗河砂，細度模數(shù)不小于 ，砂的級配、含泥量等必須符合規(guī)范要求。 鋼筋：各項技術指標符合設計及技術規(guī)范要求，且應順直，沒有裂縫、斷傷、刻痕，使用前清除表面油污與銹蝕。 水：采用經(jīng)試驗合格的河水。 （ 2）砼拌和及運輸： 砼拌和采用自動計量上料強制式拌和機，運輸采用自卸車。 （ 3）攤鋪混凝土： 攤鋪前應認真核對模板的間距、高度 ,檢查模板支撐是否牢固 ,基礎找平層的平整度、坡度、密實度是否合格 ,模板是否涂了脫模劑 ,砼模板采用 [25 槽鋼。攤 鋪混凝土采用人工 ,嚴格按鐵鍬反扣法作業(yè)。 填檔混凝土的攤鋪應在其兩側混凝土強度達到一定程度后進行 ,當氣溫在 25℃以上時 ,一般在兩側混凝土最晚填筑時間后第三天進行 ,為防止填檔時拌和物落到兩側板塊上 ,可在澆注好的板塊邊緣鋪 1m 寬的塑料布或厚 2mm、寬 30cm 的橡膠帶 ,也可在澆好的板塊上涂刷 30cm 寬的黃泥漿 ,以便清理其上的散落混凝土。 （ 4）振搗混凝土： 振搗機具主要是 平板振動器，振頻不低于 12020r/min 的插入式振動器以及用于振平提漿的條式振動梁。 振動器在每一位置的振搗時間應以拌和物 停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。兩種振動配合使用時 ,應先用插入式 ,再用平板式 ,為了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力 ,在混凝土基本振平后 ,用振動梁進一步振平 (坑凹處隨時用拌和物補平 )提漿 ,然后用無縫鋼管振動梁精平提漿。 （ 5）抹面： 精平提漿后 ,先用木抹將道面揉壓平整 ,同時對局部露石或坑凹進行處理 ,待其表面沁水時搟出沁水 ,均勻乳漿 ,然后用鐵抹子將浮砂壓入漿面 ,抹光。 為了增加混凝土表面的耐磨能力 ,防止其起砂和裂紋 ,作面時必須做到不灑水 ,不撒干水泥和*****景觀綠化工程施工組織設計 *****園林建設有限公司 第 18 頁 共 92 頁 不用砂漿找平 ,在烈日和雨霧天應搭遮蓋棚 ,在棚內(nèi)作面。 （ 6）刻槽： 砼強度達到設計強度的 70%以后對砼板表面進行刻槽，刻槽采用專用刻槽機，刻槽深度不小于2mm，確保砼路面的粗糙度。刻槽時刻槽機沿工作梁一側移動 ,保持刻槽的紋理垂直于線路方向。 （ 7）切縫： 按設計圖紙位置及施工技術規(guī)范設砼路面縮縫和脹縫，預埋拉桿；并根據(jù)施工進度設置縱向施工縫和橫向施工縫。砼路面接縫采用切縫法施工。 先用墨線標出切縫位置 ,再用切縫機切縫 ,操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫墨線重合 (最大誤差 ),可用組合金鋼石鋸片一次切割成 ,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完 成 (第一次用 7mm 厚刀片切割 30mm 深 ,第二次用 34mm 厚的刀片切割至設計深度 )。 切縫質(zhì)量的關鍵在于準確掌握切縫時間 ,過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落 ,過遲則造成混凝土道面開裂 ,甚至使板塊報廢。 （ 8）養(yǎng)生和嵌縫： 養(yǎng)生一般在表面砼摸光 2h 左右以后進行 ,采用濕麻袋覆蓋，開始灑水時間不可過早，以免造成砼表面掉皮，亦不可過遲，防止砼表面因缺水出現(xiàn)細小裂紋。 養(yǎng)生期間砼表面要不停地灑水，使砼表面始終保持濕潤 ,養(yǎng)護期不少于 14 天。嵌縫在養(yǎng)生結束道面干燥后進行 ,采用灌入法施工 ,灌前需將縫內(nèi)雜 物清除干凈 ,同時要保持基層干燥 ,故雨天、大風和低溫時不能嵌縫 ,灌完后須檢查 ,如有脫開現(xiàn)象 ,需用噴燈、烙鐵熱修補 ,直至達到要求為止。 4 瀝青砼面層施工 （ 1）試驗路段： 在路面工程開工前做試驗段，試驗段長 200m。將試驗段確定的配合比、各種機械設備的配套方案及相關數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，才能開始大面積施工。 （ 2）施工方法： 拌和與運輸：本工程采用購買商品瀝青砼，汽車運至施工現(xiàn)場，運輸車備有棉被和篷布，在運輸過程中進行保溫和防塵。 攤鋪：瀝青砼的攤鋪采用攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，下面層采用掛線法。在正式開始攤 鋪時攤鋪機前有 5 輛以上的料車，以保證攤鋪的連續(xù)進行。攤鋪機后跟有人工進行邊角及坑槽處理 ,混合料的攤鋪溫度控制在 140℃以上。攤鋪機配備熨平板自控裝置，通過傳感器控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。 碾壓：碾壓分初壓、復壓、終壓三個階段進行，初壓采用兩臺雙輪雙振壓機靜壓，復壓用其振壓，并用三臺膠輪壓路機配合碾壓，終壓用雙鋼輪壓機靜壓趕光。碾壓時安排專人進行測溫并用三色旗子指示初壓、復壓、終壓界限。在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。壓路機不得在溫度 70℃以上的成型路面上停留。 橫縫處理 及交通管制：每天施工完成的橫縫在當天施工完成后，還未完全冷卻前，人工用三米靠尺檢測，標出不合格部位，用切割機切成垂直橫縫，并將切除部分清走。第二天將接縫斷面清掃干凈并刷粘層油后進行攤鋪。每天施工完成的路段封閉交通，禁止任何車輛通行，直至成型路面完全冷卻至常溫以下。 第三節(jié) ??園林鋪地工程 *****景觀綠化工程施工組織設計 *****園林建設有限公司 第 19 頁 共 92 頁 園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有青石、花崗巖、卵石等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴 格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。 在此我們以花崗巖、卵石為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下： 一、施工準備 （一） 技術交底 進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 （二）材料準備 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路 交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 （三）場地放樣、定標高 按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 （四）地形復核 對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上 。 二、地面施工 （一）挖方與填方施工 根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 （二）場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高 。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (三 )、素土夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。 基礎開挖時，機械開挖應預留 10— 20cm 的余土使用人工挖掘。 當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。 夯實 當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯 實，直到達到設計要求為止。 （四）、碎石墊層 首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設計要求控制石子顆粒大小。 *****景觀綠化工程施工組織設計 *****園林建設有限公司 第 20 頁 共 92 頁 標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。 碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤 5CM 厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。 （ 五）、穩(wěn)定層的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 在完成的基層上定點放線，每 10m 為一點，根據(jù)設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。 復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3砂漿。 按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱 坡。 混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静荨裆凹八芰媳∧じ采w在路面上進行養(yǎng)護。 （六）、花崗巖面層的鋪裝 面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。 在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。 在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1： 2的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為 2cm 厚作結合層用，鋪好后抹平。 再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。 路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。 施工完后，應多次澆水進 行養(yǎng)護。 （七）、卵石面層施工 在基礎層上澆筑后 3— 4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好 3— 5cm 的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設 1： 2 水泥砂漿，厚度為 5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層