【導(dǎo)讀】路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路工程施工安全管理手冊》等法律法規(guī)，結(jié)合成武高速公路工程建設(shè)項(xiàng)目管理實(shí)際，制定本辦法。設(shè)施等有關(guān)安全生產(chǎn)動態(tài)管理活動，均遵守本辦法。根據(jù)累計(jì)評比和分值情況，進(jìn)行獎懲處理的行為。過程中不發(fā)生重大、特大安全責(zé)任事故。端正，責(zé)任明確，制度落實(shí)，紀(jì)律嚴(yán)明，措施得當(dāng)，確保施工順利進(jìn)行。參加搶險(xiǎn)救援等方面取得顯著成績的單位將根據(jù)實(shí)際情況給予獎勵。第七條堅(jiān)持實(shí)行安全生產(chǎn)事故責(zé)任追究制度。由司法部門依法追究法律責(zé)任。用與專用條款中的安全合同條款執(zhí)行。由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員由項(xiàng)目辦相關(guān)業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)人組成。安全員等名單必須以正式文件報(bào)項(xiàng)目辦安全管理科備案。全生產(chǎn)管理整體規(guī)劃和年度計(jì)劃，并督促檢查各參建單位予以落實(shí)。應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。規(guī)程制度和上級相關(guān)規(guī)定。項(xiàng)施工方案，要對計(jì)算書部分進(jìn)行安全驗(yàn)算。

　　

【正文】 、瀝青灑布機(jī)作業(yè) ①、工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑； ②、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口 10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒； ③、噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得 逆風(fēng)操作； ④、壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動； ⑤、移動灑布機(jī)時(shí)，油箱中的瀝青不得過滿； ⑥、噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。 ⑽、人工拌和作業(yè)時(shí)應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴或勺口不應(yīng)提得過高，防止熱油濺起傷人。 ⑾、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 ①、作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料； 36 ②、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷； ③、卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件； ④、拌合機(jī)啟動、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源； ⑤、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和簡，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火； ⑥、關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。 ⑿、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電 (包括使用微電腦 控制進(jìn)料的 )設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⒀、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。 ⒁、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位 (拌鼓、烘干筒等 )卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動。 ⒂、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 ⒃、攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理；需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。 ⒄、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通 過；檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。 37 ⒅、拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯；采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲料倉應(yīng)加防護(hù)。 ⒆、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位； ②、運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)，防止互撞； ③、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行； ④、熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管； ⑤、駕駛力求平穩(wěn) ，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于 10cm，以免發(fā)生碰撞； ⑥、用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。 機(jī)械碾壓 ⑴、壓路機(jī)作業(yè) ①、嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修； ②、壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道上時(shí)，前后輪應(yīng)置墊三角木； ③、壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合，必須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。 六 、 交通、機(jī)電、 房建、 綠化工程 交通、綠化工程要做好現(xiàn)場交通 管制措施，特別在與其他工序銜接作業(yè)期間，注重行車、現(xiàn)場作業(yè)警示標(biāo)志，安全防護(hù)等。 標(biāo)志標(biāo)牌安裝必須要有專人指揮， 標(biāo)線路段要做好交通區(qū)域區(qū)段分 38 流。房建工程塔吊要嚴(yán)格定期檢驗(yàn)，并遵守高空作業(yè)要求。 收費(fèi)亭網(wǎng)架安全人員作業(yè)必須掛安全帶，吊裝作業(yè)須有專人指揮。 機(jī)電工程 隧道內(nèi) 施工 盡量采用升降車進(jìn)行高空作業(yè)，如采用自制臺架車施工，施工人員必須佩帶安全帽、安全帶。臺架車頂端工作區(qū)必須設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄高度不得低于 ，并設(shè)置安全網(wǎng)。 涉及到高壓電路部位應(yīng)設(shè)置明顯的高壓警戒標(biāo)志，并指派專人進(jìn)行看護(hù) 。 七、 主要工種作業(yè)安全 模板制作、支拆及作業(yè)場地 ⑴、制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料；鋼木結(jié)合模板時(shí)，其結(jié)合部位的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合要求。 ⑵、在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)在確定基坑無塌方，圍堰牢固的前提下進(jìn)行；向基坑內(nèi)運(yùn)送材料和工具時(shí)，不得拋擲；機(jī)械調(diào)送時(shí)，要有專人指揮；模板下放，距地面 1 米時(shí)工作人員才可靠近操作。 ⑶、支立模板要按順序，先固定模板底部；操作時(shí)要搭接腳手架和工作平臺；整體模板合攏后，要及時(shí)用拉桿斜撐固定，模板支撐不得釘在腳手架上。 ⑷、模板拆除時(shí)要用繩索或起吊設(shè)備拉緊，緩緩送下；不得留有松動或懸掛的 模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。 ⑸、模板制作場地要布局合理，各種材料堆放整齊并符合有關(guān)要求。 ⑹、場地周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，場地內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并配有滅火器材。 支架的使用 ⑴、樁木、萬能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查，必須使用合格材料。 ⑵、地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則必須采取加固措施。 ⑶、支立排架時(shí)，應(yīng)設(shè)立專人指揮；以整排豎立為宜，用吊機(jī)豎立排 39 架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架的擺動。 ⑷、支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相連；根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍漲等安全措施。 腳手架的使用 ⑴、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣 件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固；腳手板要滿鋪、綁牢、無探頭板，在有坡的地方應(yīng)加設(shè)防滑條。 ⑵、腳手架要設(shè)置 米高，雙道欄桿；懸空腳手架要用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥，防止擺動搖晃。 ⑶、搭接在水中的腳手架上作業(yè)時(shí)，要配帶救生設(shè)備。 ⑷、搭設(shè)鋼管井架相鄰的兩立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間距誤差不得超過 10毫米。 ⑸、懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于 3 圈，卡子不得少于 3 個(gè)；一個(gè)吊籃的保險(xiǎn)繩索不得少于 2 根。 ⑹、腳手架高度在 10 米～ 15 米時(shí)，應(yīng)設(shè)置一組（ 4～ 6 根）纜風(fēng)繩。每增高 10 米， 應(yīng)再加設(shè)一組；纜風(fēng)繩與地面的夾角為 45176?！?60176。，纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄。 ⑺、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志；要按順序從上而下拆除，不得上下雙層作業(yè)，不得拋擲腳手架桿件和板材。 鋼筋加工 ⑴、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。 ⑵、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 ⑶、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 40 ⑷、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào) 整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。 ⑸、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上；卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。 ⑹、除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。 ⑺、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于 15厘米，活動刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾 料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 ⑻、頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 ⑼、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。 ⑽、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 ⑾、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4M 以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在 4M 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺； 柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 ⑿、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。 ⒀、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時(shí)修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。 41 電焊作業(yè) ⑴、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品；焊接作業(yè)現(xiàn)場要備有消防器材。 ⑵、在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上；嚴(yán)禁在帶有壓力 的容器和管道上施焊；焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源；在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)的照明電壓不得超過 36 伏，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器隔開，每隔半小時(shí)到 1小時(shí)要外出休息 10～ 15分鐘，并要有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 ⑶、儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，并將所有孔口打開，保持空氣流通。 ⑷、把地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。 ⑸、焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 氣焊作業(yè) ⑴、氣焊作業(yè)采用的乙炔瓶和氧 氣瓶，距易燃易爆物品不得少于 10 米，用完后及時(shí)放回專用庫房；乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強(qiáng)烈陽光下暴曬。 ⑵、起焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序，點(diǎn)火時(shí)焊槍不得對人；嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣；乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表焊割工具的表面上嚴(yán)禁沾污油脂。 ⑶、施焊場地應(yīng)通風(fēng)良好，距明火距離不得少于 10米；施焊完畢，應(yīng)關(guān)緊閥門，擰緊安全罩。 預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè) ⑴、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 42 ①、張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入； ②、檢查張拉設(shè)備、工 具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定； ③、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用； ④、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡； ⑤、油泵開動時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠； ⑥、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。 ⑵、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，基張拉作業(yè)平臺、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。 施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時(shí)可另備安全保險(xiǎn)設(shè)備。張拉時(shí)千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。 ⑶、張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 ⑷、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。 ⑸、張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板；管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼筋。 ⑹、先張法張 拉施工時(shí)還應(yīng)做到： ①、張拉前，對臺座、橫梁等進(jìn)行檢查； 43 ②、先張法張拉中和未澆混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時(shí)，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。 ⑺、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。 ⑻、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬浚坏谜救恕? ⑼、鋼筋張拉或冷拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。 混凝土 (澆搗 )作業(yè) ⑴、攪拌機(jī)要 有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機(jī)的有關(guān)操作程序。 ⑵、震搗墩柱、蓋梁砼時(shí)平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高 10M以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。 ⑶、吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時(shí)下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。 ⑷、使用振搗器時(shí)，應(yīng)由兩人操作，一個(gè)控制振搗棒，一人配合控制電動機(jī)開關(guān)。 ⑸、在進(jìn)入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時(shí)，除做好個(gè)人防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持經(jīng)常聯(lián)系。 ⑹、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。修理時(shí)必須停機(jī)切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住。工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。 ⑺、往沉井或基坑內(nèi)運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗，并應(yīng)與沉井或基坑內(nèi)操作人員聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒砼。 44 ⑻、操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 ⑼、震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插