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正文內(nèi)容

電動(dòng)機(jī)端蓋壓鑄模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-11 11:27本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】研究工作及取得的研究成果;包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過(guò)的材料;指導(dǎo)老師郭建新教研室主任彭浩舸.1.完成本課題的開(kāi)題報(bào)告;2.對(duì)電動(dòng)機(jī)端蓋壓鑄成形工藝進(jìn)行分析論證,并對(duì)其壓鑄模進(jìn)行設(shè)計(jì);3.利用UG等CAM軟件對(duì)模具型腔進(jìn)行3D建模、數(shù)控編程和仿真加工;是鑄件的強(qiáng)度和硬度較高,形狀較為復(fù)雜且鑄件壁較薄,而且生產(chǎn)率極高。具設(shè)計(jì)直接影響著壓鑄模具的質(zhì)量和壽命。體上來(lái)說(shuō),其大批量生產(chǎn)是的綜合成本大幅度降低,在制造業(yè)中性?xún)r(jià)比高。了本次壓鑄模具的設(shè)計(jì),其中整個(gè)設(shè)計(jì)流程均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。行了CAM仿真和數(shù)控編程,最終得出設(shè)計(jì)結(jié)果。由于壓鑄件尺寸偏差小,故選工作精度為Ⅰ級(jí),鑄件鑄件最大直徑為161mm,合理的確定分型面,不但能簡(jiǎn)化壓鑄模的結(jié)構(gòu),而且能保證鑄件的質(zhì)量。①開(kāi)模時(shí),能保持鑄件隨動(dòng)模移動(dòng)方向脫出定模,使鑄件保留在動(dòng)模內(nèi)。

  

【正文】 ; 加工方式:型腔銑; 刀具選擇: Φ 6mm球頭銑刀; 切削參數(shù):進(jìn)給率 700、每刀深度 、提刀速度 800、主軸轉(zhuǎn)速 20 加工預(yù)留量 、最大切削間距 ; 1) 復(fù)制、粗加工刀具路徑如圖 518所示。 圖 518 2)編輯復(fù)制出來(lái)的路徑,進(jìn)入型腔銑加工界面,編輯精加工刀具Φ 10mm 球頭銑刀,如下圖所示。 圖 519 3)選擇切削方式和切削用量 圖 520 4)設(shè)置切削參數(shù) 圖 521 5)設(shè)置非切削移動(dòng),進(jìn)刀類(lèi)型為沿形狀斜進(jìn)刀。 圖 521 6)設(shè)置進(jìn)給和速度 圖 522 7)生成刀具路徑 圖 523 8)加工仿真如圖 524所示,其中未加工部分為粗加工以加工表面,已達(dá)精度要求,故不作考慮 。 圖 524 9) 程序?qū)С? 程序?qū)С龇绞綖楹筇幚恚缦聢D所示。 圖 525 導(dǎo)出程序如下: TOOL PATH/CAVROU,TOOL,D6 TLDATA/MILL,, MSYS/,,00 $$ centerline data PAINT/PATH PAINT/SPEED,10 LOAD/TOOL,1,ADJUST,1 …… GOTO/, GOTO/, PAINT/COLOR,211 RAPID GOTO/, PAINT/SPEED,10 PAINT/TOOL,NOMORE ENDOFPATH 定模 型芯的數(shù)控加工 定模 型心零件的工藝分析 1) 確定毛坯類(lèi)型 ( 1)銑削零件毛坯類(lèi)型: 棒料 ( 2)零件材料: 3Cr2W8V ( 3)制造方法:型材 2) 數(shù)控加工工藝分析 零件被加工部分的各尺寸、形位等要求一般。工件復(fù)雜程度一般,包含了平面、圓弧表面、內(nèi)外輪廓以及三維曲面的加工。零件的成型表面 和與壓室連接的孔內(nèi)表面和臺(tái)階面 的表面粗糙度要求較高, Ra 為 ,需要精銑和研磨, 其余面粗糙度為 到 之間 ,只需要精加工即可。 選用通用虎鉗工件,校正虎鉗,使之與工作 Z 軸垂直。采用試切法對(duì)刀,找正工件 X、 Y、 Z 軸零點(diǎn),零點(diǎn)位于工件上下端面的中心位置,設(shè)置 Z 軸零點(diǎn)與機(jī)械原點(diǎn)重合,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償利用 X 軸定位器設(shè)定;有時(shí)也可不使用刀具半 徑補(bǔ)償功能,而根據(jù)不同刀具沒(méi)定多個(gè)工件坐標(biāo)系零點(diǎn)進(jìn)行編程加工。 型芯的 UG 建模 1)草圖 圖 526 2)回轉(zhuǎn) 圖 527 3)畫(huà)草圖、打孔,如圖 528 所示。 圖 528 4)拉伸求差,如圖 529 所示 圖 529 定模 型芯零件的 CAM 1) 切削參數(shù)的選擇 各工序及刀具的切削參數(shù)見(jiàn)下表 72所示: 表 72各工序及刀具的切削參數(shù) 加工步驟 刀具與切削參數(shù) 序 號(hào) 加工內(nèi)容 刀具規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速n r/min 進(jìn)給速度vt mm/min 類(lèi)型 材料 1 粗銑輪廓 ? Φ 3mm 立銑刀 高 速 鋼 1300 800 2) 刀具路徑的生成及加工仿真 工步 1:粗銑上外輪廓; 加工方式:型腔銑; 刀具選擇: Φ 6mm立銑刀; 切削參數(shù):進(jìn)給率 800、每刀深度 、提刀速度 800、主軸轉(zhuǎn)速 1300、 加工預(yù)留量 、最大切削間距 。 在 UG 內(nèi)進(jìn)入加工界面,進(jìn)行數(shù)控加工仿真。 其參數(shù)設(shè)置步驟同 動(dòng)模型芯的數(shù)控加工。 生成的刀具路徑圖如和加工仿真圖如下。 圖 529 9) 程序?qū)С? 程序?qū)С龇绞綖楹筇幚恚缦聢D所示。 圖 525 導(dǎo)出程序如下: N0010 G00 G90 N0020 G01 N0030 N0040 G02 N0050 G01 N0060 G02 N0070 G01 N0080 G02 N0090 G01 N0100 G02 …… N8290 G01 N8300 G03 N8310 G01 N8320 G03 N8330 G01 N8340 G03 N8350 G01 N8360 G03 N8370 G01 N8380 G00 N8390 M02 小 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們 理論練習(xí)實(shí)際的一次嘗試,是將我們大學(xué)期間學(xué)到的知識(shí)的一次系統(tǒng)性的總結(jié),同時(shí)這也是我們 走向社會(huì)前最聯(lián)系 到 實(shí)際 生產(chǎn)中的 的一次設(shè)計(jì)嘗試, 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì) 對(duì) 我們大學(xué)四年來(lái)所學(xué)知識(shí)做 出了 系統(tǒng)檢驗(yàn)和鞏固 ,是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過(guò)程. 在 這次壓鑄模具設(shè)計(jì)中,我在多方面都有所提高。 這次 電動(dòng)機(jī)端蓋壓鑄模 設(shè)計(jì),綜合運(yùn)用 了多方面 的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí) ,從而 提高 了我 獨(dú)立 思考以及查閱資料整理篩選資料的 能力,鞏固與擴(kuò)充了所學(xué)的內(nèi)容,掌握了 模具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。本次電動(dòng)機(jī)端蓋的設(shè)計(jì)從 零件的工藝 分析 , 到壓鑄機(jī)的選擇,再到壓鑄模具的總體設(shè)計(jì)以及最后的 CAM仿真 , 每一步都經(jīng)過(guò)了頻繁的查閱參考設(shè)計(jì)資料,力爭(zhēng)把設(shè)計(jì)做到更好。在繪圖過(guò)程中使用了 UG、 CAXA等制圖軟件,這些均 提高了 我的繪圖能力 ,熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在這次設(shè)計(jì)中,通過(guò)老師的指導(dǎo)以及和同學(xué)的探討,我學(xué)到了設(shè)計(jì)壓鑄模具時(shí)應(yīng)該主意的相關(guān)事項(xiàng),最重要的是學(xué)到了怎樣去思考,怎樣去整理思路,怎樣去通過(guò)查閱篩選自己所需要的資料來(lái)完成課題。 在本次的設(shè)計(jì)過(guò)程中,我也發(fā)現(xiàn)了許多不足,尤其是對(duì)表面處理這一塊還不太清楚,同時(shí)還欠缺對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的許多細(xì)節(jié)考慮等等,這些,我會(huì)通過(guò)我在以后的工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中進(jìn)行改善。 參考文獻(xiàn) [1] 潘憲曾 /黃乃瑜 .模具工程大典 第七卷 壓力鑄造與金屬型腔鑄造模具設(shè)計(jì) .北京:電子工業(yè)出版社 . [2] 章飛 /陳國(guó)平 .型腔模具設(shè)計(jì)與制造 .北京:化學(xué)工業(yè)出版社 . [3] 甘玉生 壓鑄模具工程師專(zhuān)業(yè)技能入門(mén)與精通 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [4] 胡鳳蘭 .互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ) .高等教育出版社 . [5] 董峨 .壓鑄模鍛模及其他模具 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1998 [6] 李瑞昌 .壓鑄模設(shè)計(jì) .華中理工大學(xué)出版社 .1993 [7] 壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組 .壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 .1981 [8] 張建中 /何曉玲 .機(jī)械設(shè)計(jì) /機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) .高等教育出版社 . [9] 姜銀方 .壓鑄工藝及模具設(shè)計(jì) .化學(xué)工業(yè)出版社 . [10] 賴(lài)華清 .壓鑄工藝及模具 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 . [11] 李志剛 .《模具 CAD/CAM》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1999 [12] 于彥東 .《壓鑄模具設(shè)計(jì)及 CAD》 .電子工業(yè)出版社 .2020 [13] 鄭貞平 /曹成 .UG NX6 數(shù)控加工入門(mén)與實(shí)例精講 .北京 :北京工業(yè)出版社 . [14] 劉小年 /楊月英 .機(jī)械制圖習(xí)題集 .北京:高等教育出版社 . [15] 宋才飛 .中國(guó)壓鑄五十年 .鑄造設(shè)備 研究 .2020 [16] 馬修金 /朱海燕 /齊衛(wèi)東 .壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì) .北京:北京理工大學(xué)出版社 . [17] 姜家吉 .《模具 CAD/CAM:模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 致 謝 本 次 課題是在郭建新老師的精心指導(dǎo) 和熱情關(guān)懷下完成的,在此謹(jǐn)向?qū)煴硎咀钪孕牡母兄x和最誠(chéng)摯的敬意。 郭 老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。她淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。同時(shí),在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我也 學(xué)到了許多了關(guān)于微生物發(fā)酵方面的知識(shí),實(shí)驗(yàn)技能有了很大的提高。 再有要感謝母校,你給了我深造和成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),感謝老師,你們的諄諄教誨讓我 茁壯成長(zhǎng)。 還有要感謝 我身邊的同學(xué) ,感謝他們?cè)谄綍r(shí)生活和學(xué)習(xí)中對(duì)我的無(wú)私幫助。 我能夠?qū)P膶W(xué)習(xí),順利完成學(xué)業(yè),與我的父母的培養(yǎng)、鼓勵(lì)和支持是分不開(kāi)的,在此向他們表示最誠(chéng)摯的感謝! 感謝文中所引用文獻(xiàn)的所有作者們!再次感謝所有關(guān)心、支持和幫助過(guò)我的老師、同學(xué)和朋友們! 最后讓我再一次感謝郭老師,再次想郭老師表示真摯的敬意。
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