【正文】 ing die is the key for the process of die casting, its quality decides the quality and accuracy of castings, and the design of the diecasting die affects its quality and operating life directly. Therefore, designing the diecasting die is the key to technological progress。猶豫金屬壓鑄成型具有高效率、搞精度、低消耗以及少、無機(jī)械加工等突出的特點(diǎn)、在振興制造業(yè)的年代得到了空前的發(fā)展。本次電動(dòng)機(jī)端蓋壓鑄模具的設(shè)計(jì)圖紙均用 CAXA 畫出二維模具圖，同時(shí)聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)中的所要涉及到的工藝，對(duì)所設(shè)計(jì)模具進(jìn)行多次改進(jìn)，多次數(shù)控加工仿真，以及對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行了 CAM 仿真和數(shù)控編程，最終得出設(shè)計(jì)結(jié)果。 由于壓鑄件尺寸偏差小，故選工作精度為Ⅰ級(jí)，鑄件 鑄件最大直徑為 161mm，查參考文獻(xiàn)【 1】表 得壓鑄件配合尺寸精度為 CT7 級(jí) , 鑄件 工程圖如圖11。 ② 有利于澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的合理布置。 根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和形狀特點(diǎn)的不同，可將分型面分為 :直線分型面、傾斜分型面、折線分型面和曲線分型面等。 ` 圖 12 分型面選擇 壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)地最基本的設(shè)備，是壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇最佳壓鑄工藝參數(shù)的調(diào)劑只能，是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的保證。 圖 13 臥式冷室壓鑄機(jī) 1— 增壓器； 2— 蓄能器； 3— 壓射缸； 4— 壓射沖頭； 5— 壓室； 6— 定座板；7— 拉桿； 8— 動(dòng)座板； 9— 頂出缸； 10— 曲肘機(jī)構(gòu)； 11— 支承座板； 12— 模具高度； 13— 合模缸； 14— 機(jī)體； 15— 控制柜； 16— 電機(jī)及泵 壓射比壓的確定 根據(jù)參考文獻(xiàn) 【 1】表 ，選取壓射比壓 p=50MPa。本課題設(shè) 計(jì)的壓鑄件在分型面的投影面積為 230cm2。 （式 69） 式中， D室 是壓室直徑（ cm）； L 是壓室長(zhǎng)度，包括澆道套長(zhǎng)度（ cm）； ? 是液態(tài)合金密度（ g/ 3cm ）； K是壓室充滿度，一般取 60%～ 80%。 中心澆口的特點(diǎn)是：模具結(jié)構(gòu)緊湊，鑄件平面上帶有孔時(shí)，澆口開在孔上，同時(shí)在孔口處設(shè)置分流錐。 內(nèi)澆口的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)澆口時(shí)，主要是確定內(nèi)澆口的位置和方向，并預(yù)計(jì)合金充填過程的流態(tài)，可能出現(xiàn)的死角區(qū)和裹氣部位，以便設(shè)置適當(dāng)?shù)囊缌鞑酆团艢獠?。?duì)有加強(qiáng)肋的鑄件，應(yīng)使內(nèi)澆口導(dǎo)入金屬液的流向和加強(qiáng)肋方向一致。 此外，還要考慮到鑄件的加工、粗糙度及切除澆口是否對(duì)技術(shù)要求有影響 等有關(guān)問題。 直澆道的設(shè)計(jì) 直澆道一般由壓鑄機(jī)上的壓室和壓鑄模上的澆口套組成，它是傳遞金屬液壓力的首要澆道，其尺寸大小可以影響金屬液的流動(dòng)速度、充型時(shí)間、氣體的儲(chǔ)存空間和壓力損失的大小，起著能否使 金屬液平穩(wěn)引入橫澆道和控制金屬液充型條件的作用。 ③ 橫澆道入口應(yīng)開設(shè)在壓室上部?jī)?nèi)徑三分之二以上部分，避免金屬液在重力作用下進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。整體式壓室內(nèi)孔精度高，壓射時(shí)阻力小，但加工復(fù)雜，通用性差。 圖 27 直澆道小段直徑 d? =,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，取 d=26mm。多腔模和組合鑲塊的壓鑄模較多采用這種模體形式，所以根據(jù)件的特點(diǎn)，選用通孔模架。 ④ 型腔的反壓力中心應(yīng)盡可能接近壓鑄機(jī)合模力中心，防止壓鑄機(jī)受力不勻，導(dǎo)致鎖模不嚴(yán)；推出機(jī)構(gòu)的受力中心要求與壓鑄機(jī)的推出裝置基本一致，當(dāng)推出機(jī)構(gòu)偏心時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)推板導(dǎo)柱的剛度，確保在推出工件時(shí)平穩(wěn)。 ⑧ 壓鑄模的總厚度必須大于所選用的壓鑄機(jī)的最小合模間距。+Δ 0=(D+D? ) +Δ 0 H、 +Δ 0=(H+H? ) +Δ 0 00 )( ????? ????? ?ddd 00 )( ????? ????? ?hhh 0????L’ =(L+Lφ )177。因此，在考慮模板尺寸時(shí)應(yīng)兼顧模具結(jié)構(gòu)和壓鑄生產(chǎn)中的工藝因素。其余尺寸如圖 37所示。 推桿固定板厚度 H=16mm, 其余尺寸見 310。 （ 2）墊塊的設(shè)計(jì) 查參考文獻(xiàn)【 1】表 B H L=100 63 500。 則 D=， 查參考文獻(xiàn)【 1】表 D=20mm。 圖 313 推板導(dǎo)柱的導(dǎo)向段直徑 參考文獻(xiàn)【 1】表 ，取 D=20mm,其余尺寸查參考文獻(xiàn)【 1】表 確定，如圖 314所示。因此，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，是壓鑄模設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 ③限位元件 保證推出機(jī)構(gòu)在壓射力作用下，不改變位置，起到止退的作用，如擋釘、擋圈等。推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 ，按動(dòng)作分為直線推出、旋轉(zhuǎn)推出和擺動(dòng)推出；按機(jī)構(gòu)形式分為推桿推出、推管推出、推板推出、斜滑塊推出和齒輪傳動(dòng)推出機(jī)構(gòu)等。 圖 42 推出距離的確定 由于鑄件的結(jié)構(gòu)要求，本模具取推出距離 S=50mm,就能將鑄件從模具型芯出。 ② 鑄 件有深腔和包緊力大的部位，要選擇正確的推桿直徑和數(shù)量，同時(shí)推桿兼排氣、溢流的作用。 ⑥ 推桿的布置應(yīng)使壓鑄模的成形零件有足夠的強(qiáng)度。 查 參考文獻(xiàn)【 1】表 ， 本模具采用復(fù)位桿模內(nèi)復(fù)位形式，復(fù)位桿的尺寸查 參考文獻(xiàn)【 1】表 確定，如圖 44所示。均小于開模力。零件的成型表面的表面粗糙度要求較高， Ra 為 ，需要精銑和研磨， 其余面粗糙度為 到 之間 ，只需要精加工即可。包括直紋面、掃描面、通過一組曲線的自由曲面、通過兩組類正交曲線的自由曲面、曲線廣義掃掠、標(biāo)準(zhǔn)二次曲線方法放樣、等半徑和變半徑倒圓、廣義二次曲線倒圓、兩張及多張曲面間的光順橋接、動(dòng)態(tài)拉動(dòng)調(diào)整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁減、編輯、點(diǎn)云生成、曲面編輯。 1）創(chuàng)建加工程序，如圖 56所示。 圖 511 6）設(shè)置切削參數(shù)和加工余量 圖 512 7）設(shè)置進(jìn)刀退刀類型等非切削移動(dòng)參數(shù)。 圖 519 3）選擇切削方式和切削用量 圖 520 4）設(shè)置切削參數(shù) 圖 521 5）設(shè)置非切削移動(dòng)，進(jìn)刀類型為沿形狀斜進(jìn)刀。工件復(fù)雜程度一般，包含了平面、圓弧表面、內(nèi)外輪廓以及三維曲面的加工。 型芯的 UG 建模 1）草圖 圖 526 2）回轉(zhuǎn) 圖 527 3）畫草圖、打孔，如圖 528 所示。 生成的刀具路徑圖如和加工仿真圖如下。本次電動(dòng)機(jī)端蓋的設(shè)計(jì)從 零件的工藝 分析 ， 到壓鑄機(jī)的選擇，再到壓鑄模具的總體設(shè)計(jì)以及最后的 CAM仿真 ， 每一步都經(jīng)過了頻繁的查閱參考設(shè)計(jì)資料，力爭(zhēng)把設(shè)計(jì)做到更好。 參考文獻(xiàn) [1] 潘憲曾 /黃乃瑜 .模具工程大典 第七卷 壓力鑄造與金屬型腔鑄造模具設(shè)計(jì) .北京：電子工業(yè)出版社 . [2] 章飛 /陳國(guó)平 .型腔模具設(shè)計(jì)與制造 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . [3] 甘玉生 壓鑄模具工程師專業(yè)技能入門與精通 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [4] 胡鳳蘭 .互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ) .高等教育出版社 . [5] 董峨 .壓鑄模鍛模及其他模具 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1998 [6] 李瑞昌 .壓鑄模設(shè)計(jì) .華中理工大學(xué)出版社 .1993 [7] 壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組 .壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 .1981 [8] 張建中 /何曉玲 .機(jī)械設(shè)計(jì) /機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) .高等教育出版社 . [9] 姜銀方 .壓鑄工藝及模具設(shè)計(jì) .化學(xué)工業(yè)出版社 . [10] 賴華清 .壓鑄工藝及模具 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 . [11] 李志剛 .《模具 CAD/CAM》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1999 [12] 于彥東 .《壓鑄模具設(shè)計(jì)及 CAD》 .電子工業(yè)出版社 .2020 [13] 鄭貞平 /曹成 .UG NX6 數(shù)控加工入門與實(shí)例精講 .北京 :北京工業(yè)出版社 . [14] 劉小年 /楊月英 .機(jī)械制圖習(xí)題集 .北京：高等教育出版社 . [15] 宋才飛 .中國(guó)壓鑄五十年 .鑄造設(shè)備 研究 .2020 [16] 馬修金 /朱海燕 /齊衛(wèi)東 .壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：北京理工大學(xué)出版社 . [17] 姜家吉 .《模具 CAD/CAM：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 致 謝 本 次 課題是在郭建新老師的精心指導(dǎo) 和熱情關(guān)懷下完成的，在此謹(jǐn)向?qū)煴硎咀钪孕牡母兄x和最誠(chéng)摯的敬意。 再有要感謝母校，你給了我深造和成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)，感謝老師，你們的諄諄教誨讓我