【導讀】中小企業(yè)規(guī)范化管理全套解決方案。1．1公司總目標及分解1. 1．3研發(fā)中心目標體系3. 1．6品保部目標體系7. 8財務(wù)部目標體系9. 2．1公司業(yè)務(wù)運作模式10. 2．2市場營銷管理流程11-28. 2．4計劃物流控制流程53-71. 2．7產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量改進管理流程88-98. 3．4計劃物流部核心職責與崗位說明書。3．7管理部架構(gòu)與職責。部運作過程指標學習與提升指標設(shè)定公司實現(xiàn)高速成長永續(xù)經(jīng)營目的所必須關(guān)。明確流程各環(huán)節(jié)的責任方工作依據(jù)和工作結(jié)果從而明確各部門各崗位的重點職。財務(wù)指標1．銷售額ABBB2．利潤。B2．成品交貨期BBBAB. B2．供應(yīng)鏈管理ABBB3．制造過。其中A表示以該部門為主導的職責B表示必須參與的職責。61年度培訓完成率。本公司銷售量占客戶總購買量的比例。各項滿意度調(diào)查指標的加和。真實需求品種占所有傳遞給研發(fā)部品種的比例。達成正式銷售的數(shù)量占傳遞給計劃部制造部總量的比例。6．2人員結(jié)構(gòu)達標率規(guī)定時間段實際成功完成項目數(shù)量÷計劃完成項目。生產(chǎn)計劃及時完成率

　　

【正文】 成品庫存記錄 成品存放要求同 44 物料保存相關(guān)要求 倉儲科根據(jù)市場部的發(fā)貨通知實施發(fā)貨作業(yè) 倉儲科負責準備成品由市場領(lǐng)出 倉儲科及時更新成品庫存數(shù)據(jù) 市場部落實運輸方式并跟蹤運輸及交付過程 生產(chǎn)計劃 制造排程 發(fā)貨需求 生產(chǎn)計劃 OQC 檢驗結(jié)果 發(fā)貨通知 更新的成品庫存數(shù)據(jù) 附件 生產(chǎn)計劃變更評審報告 變 更 申 請 變更理由 申請人 批準 變 更 評 審 1．變更理由的合理性充分性 變更造成的不良影響與防范措施 變更損失評估有 形無形 評審結(jié)論 評審人員 批準人 25 制造控制流程 1 目的 1． 1 規(guī)范生產(chǎn)組織實施及監(jiān)控活動 1． 2 建立科學高效的生產(chǎn)管理模式 2 適用范圍 2． 1 制造部生產(chǎn)組織實施的控制過程 2． 2 市場部計劃物流部及其它相關(guān)部門對生產(chǎn)的支持過程 3 職責 3． 1 總經(jīng)理 3． 2 制造部具體實施生產(chǎn) 3． 3 市場部計劃物流部等協(xié)助與支持生產(chǎn)活動 4．制造控制 流程 4． 1 主流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結(jié)果與考核指標 備 注 根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃確定產(chǎn)能需求 根據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃選取合適的設(shè)備 根據(jù)設(shè)備加工工藝規(guī)劃生產(chǎn)場地工藝流程 根據(jù)設(shè)備工藝流程配備合理人員 獲取生產(chǎn)計劃并分解為具體的制造排程 根據(jù)制造排程實施制造加工 產(chǎn)品交付 對制造過程的輸入實施監(jiān)控包括各類標準規(guī)范是否齊全實際生產(chǎn)條件是否符合標準 對制造過程的輸出實施監(jiān)控包括半成品成品的質(zhì)量狀況實施監(jiān)控生產(chǎn)進度監(jiān)控 針對生產(chǎn)過程中存在的不合理實施改進 根據(jù)發(fā)展需要實施制 造系統(tǒng)改進 公司戰(zhàn)略規(guī)劃 制造硬件軟件系統(tǒng) 工藝文件制造標準規(guī)范 檢驗標準 生產(chǎn)計劃排程 制造系統(tǒng)提升的需求 生產(chǎn)規(guī)劃 按時提供合格的產(chǎn)品 成品的質(zhì)量狀況 計劃完成情況 制造系統(tǒng)提升 4． 2 生產(chǎn)規(guī)劃流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結(jié)果與考核指標 備 注 根據(jù)外部分析波特五力分析等內(nèi)部分析 SWOT 等的結(jié)果制定銷售研發(fā)長期計劃如 5 年 3 年等規(guī)劃 根據(jù)銷售研發(fā)規(guī)劃制定長期制造何種產(chǎn)品制造多少數(shù)量 通常情況下生產(chǎn)能力應(yīng)高出銷售量的 05～ 1 倍按此原則制定產(chǎn)能規(guī)劃 落實公司投資戰(zhàn)略制造系統(tǒng)發(fā)展戰(zhàn)略 調(diào)查行業(yè)現(xiàn)況及發(fā)展動態(tài)確定候選設(shè)備包括品牌型號等 根據(jù)以上結(jié)果制定設(shè)備采購計劃 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能加工特點等要素確定產(chǎn)品加工流程 根據(jù)產(chǎn)品缺陷嚴重程度發(fā)生幾率被檢出機會設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點監(jiān)控手段 根據(jù)工藝流程按加工能力匹配物流順暢等原則確定關(guān)鍵設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場的擺放位置順序 根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)備特性人員健康與安全環(huán)境保護的原則相關(guān)法律法規(guī)等要素制定現(xiàn)場環(huán)境標準 按結(jié)構(gòu)緊湊充分利用場地銜接順暢避免中間非增值環(huán)節(jié)等原則規(guī)劃加工流水線 設(shè)定工位并制定所配備操作人員的技能素質(zhì)等方面的要求 外部環(huán)境變化 市場發(fā)展 內(nèi)部發(fā)展需求 市場營銷研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃 產(chǎn)能規(guī)劃 投資戰(zhàn)略 產(chǎn)品特性 工藝流程 設(shè)備加工能力 環(huán)境標準 市場營銷研發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃 產(chǎn)能規(guī)劃 設(shè)備采購計劃 工藝流程 生產(chǎn)加工流水線規(guī)劃 生產(chǎn)現(xiàn)場布局規(guī)劃 4． 3 生產(chǎn)實施流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結(jié)果與考核指標 備 注 計劃物流部將得到批準的周生產(chǎn)計劃下達到制造部 制造部根據(jù)周生產(chǎn)計劃自身的產(chǎn)能排定具體的生產(chǎn)加工進度 排定的生產(chǎn)加工進度表及時傳達到各相關(guān)工序和倉儲科 倉儲科根據(jù)加工進度表準備生 產(chǎn)用料并按規(guī)定的時間配送到位 各制造工序負責人及時跟催驗收物料以保證生產(chǎn)所需 各類制造工藝文件必須到位而且被操作者掌握 各種設(shè)備處于正常狀態(tài) 工藝條件設(shè)定環(huán)境條件符合標準 操作者按規(guī)定的方法實施生產(chǎn)加工 保證加工開始后所有半成品在生產(chǎn)線是流動的處于增值狀態(tài) 所有物料半成品存放等待必須避免長距離運輸必須得到改進 所有物料半成品都必須是明確標識并具有可追溯性 制造過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的不合格品必須得到有效控制禁止被錯誤使用 完成所有加工活動的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后按要求進行包裝 包裝完成的成品要及時入成品庫成品不得在制造現(xiàn) 場停留 市場需求 通過評審的合同訂單 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)排程 符合標準的 4M1E 各項工藝流程 生產(chǎn)管理制度 生產(chǎn)計劃排程 通過批準的生產(chǎn)計劃 分工序生產(chǎn)排程 物料準時配送到位 符合要求的成品 產(chǎn)品高效傳輸 成品入庫 4． 4 制造過程監(jiān)控與改進流程 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結(jié)果與考核指標 備 注 1 輸入監(jiān)控 制造過程的資源包括 4M1E 即人機料法環(huán) 制造過程的輸入即是符合標準的資源有機結(jié)合 所有輸入要素都必須得到監(jiān)控 人員必須具備所在崗位要求的技能掌握相關(guān)知識熟悉各種 相關(guān)標準規(guī)范并嚴格遵守 機設(shè)備必須具備穩(wěn)定加工出合格產(chǎn)品的能力有較小的散布和合適的 Cpk 可以根據(jù)需要設(shè)定加工參數(shù)較好的維修和維護性能并得到持續(xù)維護 料物料半成品要經(jīng)過適當檢驗并證明合格 法規(guī)范標準制造過程必須的各類工藝技術(shù)文件作業(yè)指導書標準規(guī)范等要得到嚴格批準發(fā)放到位并且被嚴格執(zhí)行 環(huán)境溫度濕度清潔度滿足產(chǎn)品特性設(shè)備特性人員健康的要求廢棄物氣液固體處理噪音電磁輻射等必須符合法律法規(guī)相關(guān)標準 人力資源部門建立實施持證上崗制度所有正式操作人員必須獲得上崗合格證而且進行定期重審 設(shè)備科建立實施維護保養(yǎng)制度品保部制 造部配合監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定性必要時采用 Cpk 方法 品保部實施來料檢驗和半成品轉(zhuǎn)序檢驗確保進入每道工序的原材料和半成品都是合格品 工藝科負責制定各類工藝技術(shù)文件作業(yè)指導書標準規(guī)范等必要時對員工進行培訓并定期實施工序?qū)徍舜_保其得到正確實施 工藝科負責設(shè)定各工序的環(huán)境標準并定期對各控制點進行專項審核確保環(huán)境因素符合標準 管理者代表通過啟動內(nèi)部質(zhì)量審核活動對以上工作實施系統(tǒng)檢查 對監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)的任何問題或隱患都必須予以糾正和預(yù)防 對于輸入要素的不合理不適應(yīng)項目必須及時改進以保證生產(chǎn)正確高效進行 對監(jiān)控范圍內(nèi)各因素的要 求 監(jiān)控項目及要求 發(fā)現(xiàn)的異常 改進的需求 明確的監(jiān)控范圍 具體落實的項目 監(jiān)控活動與記錄 糾正預(yù)防措施極其結(jié)果驗證 改進的結(jié)果 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結(jié)果與考核指標 備 注 2 輸出監(jiān)控 1 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控 根據(jù)產(chǎn)品缺陷嚴重程度發(fā)生幾率被檢出機會等因素在制造過程中設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點確定監(jiān)控內(nèi)容 針對項目的重要性監(jiān)控的難易程度確定檢驗方式自檢互檢巡檢專檢確定檢驗頻度抽檢全檢檢驗方法目測專用工具專用儀器等 品質(zhì)工程科制定檢驗作業(yè)指導書檢驗規(guī)范等文件明確檢驗項目檢驗方式 制造 部操作人員品保部檢驗人員按規(guī)定實施檢驗作業(yè) 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患要及時分析解決在質(zhì)量問題范圍大影響重時可以停止生產(chǎn)直到問題解決 檢驗結(jié)果要進行統(tǒng)計分析作為質(zhì)量持續(xù)改進的依據(jù)之一 對檢驗項目檢驗方式要持續(xù)分析優(yōu)化對于不合理不適應(yīng)項目方式必須及時改進以保證檢驗活動的價值 FMEA 分析結(jié)果 檢驗項目 檢驗標準規(guī)范 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)果 改進需求 檢驗項目 檢驗方式方法 檢驗結(jié)果 糾正預(yù)防措施及實施驗證結(jié)果 定期的統(tǒng)計分析結(jié)果 改進結(jié)果 流 程 工 作 內(nèi) 容 工作依據(jù) 結(jié)果與考核 指標 備 注 2 輸出監(jiān)控 2 生產(chǎn)進度監(jiān)控 制造科各班長及時統(tǒng)計實際生產(chǎn)進度包括各工序分產(chǎn)品的進程 統(tǒng)計結(jié)果報告至制造科長 制造科長根據(jù)原定生產(chǎn)排程和各工序的生產(chǎn)能力核對實際進程是否能滿足計劃要求 如果經(jīng)核對實際進程能滿足計劃要求則繼續(xù)正常生產(chǎn) 如果經(jīng)核對實際進程不能滿足計劃要求則及時分析原因及時解決 影響進程的原因包括生產(chǎn)組織不當物料供應(yīng)不及時技術(shù)問題未解決嚴重質(zhì)量問題設(shè)備故障等 針對不同原因應(yīng)組織相關(guān)部門負責人制定解決措施盡量減少損失 對于會影響計劃完成的情況制造部應(yīng)及時通知計劃物流部 對于會影響按時 交貨的情況應(yīng)及時反饋至市場部由市場部與客戶溝通解決 繼續(xù)按預(yù)定計劃實施生產(chǎn)活動 所有生產(chǎn)進度記錄予以保存作為總結(jié)改進的基本資料 實際