【導讀】答案：1、斷續(xù)正沖洗：發(fā)電機進水門開，回水門關，出水集水環(huán)底部放水門開。關，反沖洗進水門開，反沖洗濾網(wǎng)進出口門開。防止擴大槽油位的大幅度波動引起發(fā)電機進油。答案：1、小機支持、推力軸承溫度小于110℃。逐漸邊上水邊加熱，除氧器至正常水位，水溫達到鍋爐要求。水期間，防止除氧器壓力過高。蒸汽供除氧器調(diào)整門，注意輔汽聯(lián)箱壓力變化，此時除氧器進入滑壓運行。

　　

【正文】 凝汽器背壓正常，空冷島各風機備用良好。 凝結(jié)水母管壓力正常，排汽缸噴水、水幕噴水投自動。 1高壓缸排汽區(qū)，中壓缸抽汽區(qū)和中壓缸排汽區(qū)上、下缸溫差＜ 35℃ 。 1汽缸本體所有疏水閥已開啟。 1汽機 TSI各參數(shù)指示正常。 1根據(jù)汽機高、中壓缸第一級金屬溫度、主、再熱蒸汽參數(shù)查閱汽輪機啟動曲線（見附錄），決定升速率、中速暖機時間、 3000rpm 暖機時間及初負荷暖機時間。 15 檢查沖轉(zhuǎn)條件全部滿足，記錄主、再熱蒸汽溫度、壓力、偏心、真空、軸移、脹差、缸脹、盤車電流、潤滑油壓、油溫等參數(shù)。 5軸封系統(tǒng)投運前的準備？ 答案： 完成 “ 輔助設備投、停通則 ” 的操作。 檢查機組處于盤車狀態(tài)良好。 檢查確認軸封控制氣源壓力 ～ 。 新裝機組或機組大修后，軸封供汽母管安全閥試驗動作正常，整定壓力 。 確認凝結(jié)水系統(tǒng)運行正常，軸加水側(cè)投入。 軸加疏水多級水封已注水，軸加水位報警已投入，軸加疏水電動門傳動良好，軸加風機送電。 檢查輔汽聯(lián)箱溫度 滿足汽封供汽要求 250～ 350℃ ，壓力 ～ 。 汽輪機防進水保護投入。 檢查確認 A、 B低壓缸軸封供汽手動門、高、中壓缸軸封供汽手動門開啟。 檢查主機軸封母管供汽所有疏水門開啟。 1檢查關閉主汽供軸封電動門及其調(diào)節(jié)門。 1檢查低壓軸封供汽母管減溫器減溫水調(diào)節(jié)門前、后截止門、調(diào)節(jié)門其旁路電動門關閉，注意檢查無內(nèi)漏。 1檢查關閉冷再至軸封供汽電動門。 1檢查關閉輔助軸封供汽調(diào)節(jié)門及前電動門、旁路電動門。 1關閉軸封供汽母管溢流調(diào)節(jié)門及其旁路電動門。 1檢查輔汽至 軸封供汽減溫器減溫水手動門、調(diào)節(jié)門關閉。 1檢查軸加風機旁路手動門在調(diào)整好位置（稍開啟），軸加風機入口手動門開啟。 1檢查軸封母管至各小機汽封供汽手動門關閉。 5我廠一期汽輪機的型式為？ 答案：亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機。 5排汽裝置熱井接收哪些疏水和蒸汽？ 答案：空冷凝汽器來的凝結(jié)水，汽輪機本體的疏水，高、低壓加熱器的事故疏水和 7 低加的正常疏水，蒸汽管道疏水，除氧器溢、放水，補給水及其它雜項疏水等。 5小機汽源有幾路，各用于什么情況？高低壓汽源 是如何切換的？ 答案： 小機汽源有三路：輔汽、四抽、冷再，輔汽用于機組啟動，四抽用于正常運行，機組甩負荷或跳閘時自動切為冷再汽源。 機組正常運行時，小機使用四抽（低壓汽源），冷再（高壓）汽源熱備用，當某種情況下低壓調(diào)門開度大于 80％仍不能滿足轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)需要，則高壓調(diào)門自動開啟，高壓汽源自動投入。 5簡述加熱器投運前的檢查項目。 答案： 完成 “ 輔助設備投、停通則 ” 的操作。 檢查并確認抽汽管道疏水門開啟。 開啟高低加正常疏水調(diào)整門前截止門。 開啟各高低加事故疏水調(diào)整門前截止門。 檢查 并確認各加熱器的水位計已投入。 關閉各加熱器汽側(cè)放水門。 檢查并確認各加熱器充氮隔離門關閉。 配合熱工，完成各項保護試驗，且投入加熱器水位保護。 5高加運行中的維護項目有哪些？ 答案： 注意高加水位變化，高加正常水位為 0mm，絕不允許長期處于無水位或低于最低水位線下運行。 正常水位運行時，疏水下端差為 ～ ℃ ，若疏水下端差高于 ℃ ，則疏水冷卻段可能部分進汽，應及時調(diào)整水位。 機組負荷變化時，注意對高加水位、溫升、端差的監(jiān)視。 注意負荷與疏水調(diào)節(jié)門開度關系，當負 荷不變而調(diào)節(jié)門開度增大時，表明管束可能出現(xiàn)泄漏。 高加運行中要求給水的 PH 值 ≥ ，給水溶氧 ≤7μg/l 。 高加運行中連續(xù)排氣門必須開啟。 當抽汽管上、下壁溫差增大時，及時分析原因并開啟該抽汽管道上的疏水門。 5簡述除氧器投入前準備工作。 答案： 完成 “ 輔助設備投、停通則 ” 的操作。 確認凝結(jié)水系統(tǒng)、輔汽系統(tǒng)已投運正常。 檢查除氧器溢流門、放水門關閉，凝結(jié)水調(diào)整門的控制氣源，輔汽至除氧器供汽電動門電源送上。 除氧器各表計已投運，水位保護試驗合格且投入。 輔汽至除氧器加熱管 道進行充分暖管疏水。 60、簡述除氧器運行中的維護項目。 答案： 檢查除氧器水位、壓力、溫度正常，除氧器無異常振動現(xiàn)象。 運行中除氧器溶氧 ≤7μg/l ，在保證給水溶氧合格條件下可以關閉連續(xù)排氣門。 檢查 CRT上除氧器水位與就地水位計指示一致。 檢查除氧器四個安全門無漏汽（安全門動作壓力 ）。 除氧器運行過程中，控制好加熱蒸汽壓力、水溫和水位，嚴防除氧器超壓。 除氧器水位達到溢流水位時檢查溢流氣動門開啟，否則手動開啟，除氧器水位高至 2300mm時開啟放水電動門緊急放水，嚴防 除氧器水位過高。 6水環(huán)式真空泵啟動前的檢查項目？ 答案： 關閉水環(huán)式真空泵泵體放水門。 關閉汽水分離器放水門。 打開輔機冷卻水至真空泵冷卻器進、出水門。 打開汽水分離器補水門，汽水分離器補水至高水位，補水投自動。 檢查真空泵入口手動門開啟、氣動門在關位，表計齊全投入良好。 檢查真空泵、密封水泵正常后送電。 6空冷風機的檢查、啟動、維護？ 答案： 空冷風機風筒與風機橋架的連接螺栓應無松動。 檢查防護網(wǎng)和風機清潔，安全措施已拆除，將所有可能進入風機內(nèi)的雜物移走。 電機 外殼接地裝置完好。 風機葉片檢修已調(diào)整合格。 葉片葉尖與風筒內(nèi)壁的間隙調(diào)整合格。 檢修交待風機葉輪盤動正常。 風機減速箱內(nèi)油位、油質(zhì)正常，油溫小于 15℃ 時，檢查電加熱自動投入，油溫大于 25℃ ，電加熱聯(lián)停。 啟動風機，檢查風機旋轉(zhuǎn)方向正確。 測定風機的振動值，風機允許振動值小于 ，否則應停運檢查。 風機運行中注意風機減速箱油溫＜ 85℃ ，油溫大于 95℃ 風機保護跳閘。 1電機電流、線圈溫度正常，電機、減速機、風機聲音正常。 1空冷風機運行期間注意空冷配電室溫度的檢 查。 6發(fā)電機密封油系統(tǒng)四種運行方式？ 答案： 正常運行時，一臺主密封油泵運行，油源來自主機潤滑油。 當交流密封油泵均故障或交流電源失去時，應將密封油泵切至直流密封油泵運行。應加強對氫氣純度的監(jiān)視，當氫氣純度明顯下降時，應每八小時進行補排氫一次，提高氫氣純度。 當交、直流密封油泵均故障時，密封油油氫差壓由主機潤滑油維持，應緊急停機并排氫，將機內(nèi)氫壓降低至 30～ 50KPa。 當主機潤滑油系統(tǒng)停運時，密封油系統(tǒng)可獨立循環(huán)運行，此時應保持密封油真空油箱高 度真空，注意密封油溫度和真空密封油箱油位 的監(jiān)視，短時間內(nèi)無法恢復時應排氫。 6簡述除氧器的作用。 答案： 作為一級混合加熱器進一步加熱凝結(jié)水。 除去凝結(jié)水中及高加汽側(cè)的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，提高凝結(jié)水品質(zhì)。 回收工質(zhì)，回收高加疏水、連排等合格汽水。 給水箱提供一定的給水緩沖空間。 6間冷系統(tǒng)投運前的準備工作 ? 答案： 檢查系統(tǒng)各閥門位置正確，小機凝汽器、間冷循環(huán)水管道、間冷循環(huán)泵、間冷塔系統(tǒng)放水門關閉，間冷塔各分段出入口門、分段旁路門、疏水門開啟，間冷塔旁路閥門開啟，間冷循環(huán)泵出、入口電動門開啟，系統(tǒng)導通，具備充水條件 。 備有蒸發(fā)器的液氮罐氮氣充足，高位水箱備用充氮口處檢修做好充氮準備。 間冷塔百葉窗全部關閉。 高位水箱頂部的盲板法蘭打開，高位水箱頂部充氮管上的 4個管嘴堵頭拆除。 高位水箱上的備用充氮管嘴已接好。 高、低位水箱安全門檢修做好防凍措施。 6間冷泵啟動前檢查工作？ 答案： 高位水箱水位達到分段充水水位。 各分段進、出口電動門關閉，分段旁路電動門、疏水電動門開啟。 間冷塔旁路電動門 2開啟。 間冷循環(huán)泵入口電動門開啟。 間冷泵出口液控蝶閥在關閉位，油位在 100對應刻 度以上、油質(zhì)正常，油壓指示正常，蓄能器油壓在 8MPa以上，關閥油壓在 3MPa以上，液控蝶閥就地控制柜信號正常、指示正確，液控蝶閥開關試驗正常。 間冷泵已充水放空氣，間冷泵液控蝶閥關閉，出口電動門開啟。 小機凝汽器循環(huán)水側(cè)已充水并充分排空氣，機組及小機凝汽器循環(huán)水進、出口電動閥開啟，臨機機組及小機凝汽器循環(huán)水進、出口電動閥關閉。 6直接空冷系統(tǒng)運行維護項目？ 答案： 冬季監(jiān)視空冷島各排兩側(cè)下聯(lián)箱的凝結(jié)水過冷度＜ ℃ 。 各排抽氣口溫度與排汽溫度偏差均不大于 15℃ ，抽空氣管溫度＞ 25℃ 。 檢查空冷島各排散熱器端部小門以及各冷卻單元的隔離門在關閉位置。 負荷變化時注意機組背壓的監(jiān)視，風機自動調(diào)整背壓正常。 檢查空冷島散熱器管束有無變形，漏氣聲音，風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，油位在正?？潭确秶鷥?nèi)，風機防護網(wǎng)無異物，冬季環(huán)境溫度低時，增加檢查次數(shù)。 每年入夏前聯(lián)系檢修清洗空冷島散熱器一次。 冬季負荷低時，結(jié)合就地實測散熱器溫度，順、逆流風機可間歇運行。發(fā)現(xiàn)散熱器溫度低時可通過反轉(zhuǎn)風機進行倒暖。 冬季時因空冷島補水管道不補水，故該管道必須應有完善的防凍措施。 6定冷水系統(tǒng)正常運行檢查 項目？ 答案： 檢查定冷水系統(tǒng)管道、設備無漏水現(xiàn)象。 定子冷卻水箱水位一般在低至 50mm 時必須進行補水，補水最高至 +100mm，正常運行時定子水箱水位維持在水箱中心線上方約 0～ 60mm。 在對發(fā)電機定子冷卻水進行補水、換水時，補充水壓力不大于 600～ 700KPa，并且補充水流量不大于 250L/min。 檢查定冷水泵振動、聲音、軸承溫度、出口壓力及軸承油位正常，定冷水泵聯(lián)鎖投入。 在系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的情況下，應及時啟動備用泵運行。 檢查定子進水壓力在 ，進水流量正常 92t/h，低限 72t/h。 發(fā)電機進回水溫度在 42～ 48℃ ，高于 49℃ 、低于 42℃ 發(fā)溫度高、低報警。出水溫度正常 60℃ ，超過 73℃ 報警，超過 78℃ 汽機跳閘。 發(fā)電機進水電導率小于 ，最高不超過 1us/cm。 檢查發(fā)電機進水溫度及溫度自動調(diào)節(jié)正常，且定冷水溫高于氫氣溫度。若水溫升高，應檢查冷卻水溫度、壓力及定冷水溫度調(diào)節(jié)門動作情況是否正常，必要時切換冷卻器或并列運行。 10檢查定冷水濾網(wǎng)進出口差壓正常，當其差壓達到 ，切除濾網(wǎng)運行，并通知檢修處理，恢復時首先對濾網(wǎng)沖洗至水質(zhì)合 格，方可投入運行，操作時應緩慢進行。 1檢查離子交換器出水電導率不大于 ，高限 、進水溫度不大于 60℃ ，進水壓力和流量正常，流量不得大于 ，離子交換器的壓差超過 或出水導電度大于 us/cm，說明交換樹脂已經(jīng)失效，應更換。 6定冷水系統(tǒng)啟動前的檢查項目？ 答案： 完成 “ 輔助設備及系統(tǒng)啟動（投入）前檢查通則 ” 的操作。 聯(lián)系熱工做定冷水各項聯(lián)鎖保護試驗合格并投入。 輔機冷卻水系統(tǒng)投運正常。 凝補水系統(tǒng)投運正常，凝輸泵運行正常。 檢查 定冷水出水集管壓縮空氣連接管已拆除或可靠隔離，特別注意檢查發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)入口集水環(huán)、出口集水環(huán)放水門關閉。 離子交換器加裝合格的樹脂。 離子交換器進行充水放氣工作，待空氣放盡后關閉放氣閥。 通過離子交換器對定冷水箱進行補水或換水，對系統(tǒng)進行沖洗至排水合格?？刂蒲a水壓力在 ～ ，離子交換器進口壓力 ≯ 。 完成對定冷泵、定冷水冷卻器、過濾器的充水放氣工作后，定冷泵進口閥保持開啟，出口閥關閉。 確認發(fā)電機氫氣系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)運行正常。 70、發(fā)電機氫氣系統(tǒng)正常運 行維護項目？ 答案： 汽輪發(fā)電機組在運行中可將干燥裝置循環(huán)風機停運，走風機旁路，干燥裝置的流量依靠發(fā)電機風扇的差壓來維持。 檢查發(fā)電機內(nèi)氫壓、純度、濕度應正常。純度、濕度不合格時，應檢查氫氣干燥器運行情況，或發(fā)電機進行排污，向發(fā)電機內(nèi)補充氫氣，提高發(fā)電機氫氣純度，減小濕度。 檢查氫冷器進出口氫溫及氫溫自動調(diào)節(jié)應正常。一臺氫冷器退出運行時，發(fā)電機負荷限制在 80％額定負荷以下，嚴密監(jiān)視發(fā)電機定子鐵芯和線圈溫度。 檢查供氫壓力及氫氣減壓器工作情況應正常，供氫壓力不低于 。減壓閥后安全閥動作 壓力為 ～ ，回座壓力 。 定期檢查各檢漏計應無積水（或油），若有水（或油）應分析進水（或進油）原因并設法消除，必要時應增加排放次數(shù)且匯報值長。 定期對氫氣純度檢測裝置的進、出口管路上的排污閥進行排放，以保證純度分析儀的正常工作。氫氣純度儀故障時，處理期間化學須每四小時取樣測氫一次。 氫氣干燥裝置應定期進行疏水檢查，若發(fā)現(xiàn)疏水量增加，應檢查裝置運行是否正常，并設法排除異常。 定期檢測發(fā)電機周圍環(huán)境中可能積聚氫氣處的含氫量應在正常范圍。 監(jiān)視漏氫情況，本機組正 常的漏氫量應小于 13～ 19m/d，若系統(tǒng)漏氫量增加，應分析原因進行查找，并通知相關部門進行配合。 發(fā)電機正常運行中的排氣體工作，應避免使用密封油擴大槽上部的放氣閥進行。