【導(dǎo)讀】某化工有限公司于1995年7月開始籌建，1996年4月正式投產(chǎn)。1996年10月，兼并具有20. 多年生產(chǎn)歷史的縣磚瓦廠，資產(chǎn)重組后，獲800畝發(fā)展用地。該公司位于某縣城。廠區(qū)遠(yuǎn)離居民區(qū)，周圍空曠，距生產(chǎn)區(qū)最近的大、小邢莊均超過。詳見附圖一、二。340人，其中專業(yè)技術(shù)人員95名，專業(yè)技術(shù)學(xué)校畢業(yè)生86名。800t/aDSD酸生產(chǎn)線二條。年生產(chǎn)能力2800噸。微溶于水乙醇和醚易堿液在空氣。中易被氧化變紅。按部頒標(biāo)準(zhǔn)，DSD酸產(chǎn)品為黃色膏狀物，國(guó)外客戶則要求。DSD酸干品（粉狀），由黃色膏狀的濕品干燥脫水而得。DSD酸生產(chǎn)工藝為三大合成步驟，即對(duì)硝基甲苯的磺化──氧化縮合──還原。畢，將磺化成品料打至稀釋罐中稀釋，降溫后過濾即得對(duì)硝基甲苯鄰磺酸。緩緩加入廢酸，產(chǎn)品即析出，當(dāng)pH=1時(shí)停止加酸，產(chǎn)品經(jīng)壓濾即得DSD酸膏狀物。生產(chǎn)1噸產(chǎn)品須投入1噸98%對(duì)硝基甲苯。

　　

【正文】 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 投資估算 DSD酸生產(chǎn)廢水處理工程總投資 元，詳見表 52。 表 52 廢水處理工程總投資估算表 序號(hào) 項(xiàng)目 投資（萬元） 1 設(shè)備、設(shè)施 900 2 工房 20 3 管道及安裝費(fèi)用 20 4 電氣控制及儀表 10 5 水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備儀器 6 設(shè)計(jì)費(fèi) 40 7 不可預(yù)見費(fèi) 48 8 合計(jì) 主要設(shè)備及構(gòu)筑物 技改工程新建污水處理站的氧化廢水單元正在設(shè)計(jì)中，其主框架結(jié)構(gòu)已澆注完畢。要備蒸發(fā)器裝置和焚燒爐及其配套設(shè)施正在設(shè)計(jì)、尋價(jià)和加工中。還原廢水處理單元已建成運(yùn)轉(zhuǎn)。主要設(shè)備及構(gòu)筑物見表 53。 45 表 53 主要設(shè)備及構(gòu)筑物表 序號(hào) 設(shè)備名稱 材料 數(shù)量 規(guī)格 備注 1 調(diào)節(jié)池 水泥 1 1000m3 防腐 2 蒸發(fā)裝置 不銹鋼 1 400m3/d 3 鹽回收裝置 鋼 1 100 防腐 4 焚燒爐 1 5 尾氣凈化裝置 鋼 1 防腐 6 調(diào)節(jié)池 水泥 1 1000 m3 防腐 7 灰乳儲(chǔ)槽 水泥 2 30 m3 8 pH值調(diào)節(jié)池 水泥 2 30 m3 9 絮凝反應(yīng)罐 鋼罐 2 30 m3 10 絮凝反應(yīng)罐 鋼罐 1 5 m3 防腐 11 絮凝劑儲(chǔ)槽 鋼罐 1 50 m3 防腐 12 廢酸儲(chǔ)槽 玻璃鋼 1 20 m3 防腐 13 豎流式沉淀池 鋼罐 1 50 m3 14 污泥濃縮池 水泥 1 170 m3 46 15 廢酸儲(chǔ)槽 2 玻璃鋼 1 5 m3 防腐 16 板框壓濾機(jī) 1 200 m3 自動(dòng)卸料 17 pH值調(diào)節(jié)罐 玻璃鋼 1 5 m3 防腐 18 均質(zhì)池 水泥 1 50 m3 運(yùn)行費(fèi)用估算 氧化廢水處理運(yùn)行費(fèi)用主要類比山東招遠(yuǎn)化工總廠氧化廢水處理費(fèi)用噸水約 30元。折合噸產(chǎn)品氧化廢水處理費(fèi)約 600元 /tDSD（含設(shè)備折舊費(fèi)、人 工費(fèi)、電費(fèi)等）。遼寧慶陽化工總廠用多效蒸發(fā) — 焚燒法處理類似廢水的噸水費(fèi)用為 25元?？紤]到技改工程采用四效蒸發(fā)器，氧化廢水處理后回收硫酸鈉代替氯化鈉做鹽析劑抵消部分費(fèi)用外，預(yù)計(jì)技改工程氧廢水噸處理在25元左右。折合噸產(chǎn)品氧化廢水處理費(fèi)用為 500元 /DSD（含設(shè)備折舊費(fèi)、人工費(fèi)、電費(fèi)等）。 還原廢水處理運(yùn)行費(fèi)用較低，一是該廢水污染負(fù)荷小二使生產(chǎn)中副品酸和鐵泥自制絮凝劑，還原廢水處理費(fèi)用見表 52。 表 52 還原廢水處理費(fèi)用估算表 項(xiàng) 目 單 價(jià) 單耗（元 /m3） 石灰費(fèi) 130元 /噸 人工費(fèi) 700元 /月人 電 費(fèi) /度 設(shè)備折舊費(fèi) 10年 管理及監(jiān)測(cè)費(fèi) 每處理 1噸還原廢水的費(fèi)用為 /m3，折合噸產(chǎn)品還原廢水處理費(fèi)用為 /tDSD。 合計(jì)上述二項(xiàng)廢水處理費(fèi)用為 /噸廢水，折合噸產(chǎn)品廢水處理費(fèi)用為 /tDSD。 47 廢氣污染防治措施可行性分析 鍋爐和熱媒爐排放煙氣防治措施可行性分析 技改工程完成后新增了 3200t/aDSD酸產(chǎn)品和氧化廢水采用蒸發(fā)工藝，蒸汽用量增 大，由此而造成燃煤量增多。相應(yīng)煙氣中排放二氧化硫和塵量增多。為減輕區(qū)域污染，改變?nèi)济好悍N，使用低硫煤是最根本的解決辦法。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門推薦低硫煤 — 神府煤作為該縣所有企業(yè)燃用的煤種工作已見成效，該企業(yè)現(xiàn)已采用。 神府煤的含硫量比現(xiàn)有工程燃用的大同混煤含硫量低 70%，經(jīng)計(jì)算，技改工程全部采用神府煤后，煙氣中二氧化硫排放濃度全部達(dá)標(biāo)，不再需要刻意配置堿液。水膜除塵器用采中和后的強(qiáng)堿性還原廢水，既有脫硫作用以廢制又節(jié)省了大量的石灰降低成本減少設(shè)備和人員的投入，中和后的還原廢水經(jīng)過技改后 全廠 4 臺(tái)鍋爐水膜除塵器煙氣的蒸發(fā)，又進(jìn)一步減少了處理后還原廢水的排放量。 鍋爐和熱媒爐通過燃用低硫煤和中后的強(qiáng)堿性還原廢水代替做膜除塵措施凈化煙氣中 SO2和煙塵的方案是可行的。 還原廢水處理產(chǎn)生氨氣對(duì)環(huán)境影響分析 還原廢水通過二次加石灰乳調(diào)至 pH 值 1011 并強(qiáng)化攪拌 10 分鐘后，其廢水中的氨氮污染物以氨氣的形式逃逸到空氣中，因廢水的氨氮濃度很低經(jīng)計(jì)算產(chǎn)生不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯的不利影響。 焚燒爐尾氣凈化措施可行性分析 焚燒爐尾氣經(jīng)蒸發(fā)母液一級(jí)吸收后，再經(jīng)中和強(qiáng)堿性還原 廢水二級(jí)噴淋凈化后排入大氣，也有類似的工程運(yùn)行。能滿足焚燒爐尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 廢酸液和固體廢物綜合利用可行性分析 磺化副產(chǎn)的廢酸，其濃度在 5055%左右，除生產(chǎn)工藝中使用外，還有剩余量外售。該濃度的廢酸是提純精制濃硫酸的理想原料，已有固定提純精制廠收購后成品濃硫又返回 某化工廠使用。 某 化工廠計(jì)劃待技改工程完成后和資金運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，自己上提純精制車間。 還原工序中產(chǎn)生的鐵泥，已有固定生產(chǎn)鐵紅和硫酸鐵的廠家用戶。 新建污水處理站產(chǎn)生的固廢主要是中和工段用石灰做劑后產(chǎn)含鈣鹽沉淀物、板框壓濾 機(jī)產(chǎn)生的含鈣、鐵鹽的泥餅，在設(shè)計(jì)中這部分固廢的去向是水泥廠。需該廠與近鄰的 某 縣水 48 泥廠做工作。在水泥廠未采用前，此類固廢應(yīng)在防滲、防雨的固定場(chǎng)所妥善暫存。 蒸發(fā) — 燃燒工序產(chǎn)生的固廢主要是硫酸鈉，類比遼寧慶陽化工廠廢水處理裝置析出的硫酸鈉和分析 DSD酸氧化廢水中的成份，二、三、四效蒸發(fā)器產(chǎn)生的硫酸鈉 ,可直接回鹽析工段做鹽析劑，該成果已應(yīng)用于生產(chǎn)中。焚燒爐和蒸發(fā)罐生的硫酸鈉，其雜質(zhì)較多不能直接回用這部分硫酸鈉外售給生產(chǎn)硫化堿的工廠做原料，用此工藝生產(chǎn)硫化堿的工廠已有多家。 技改工程新建污水處理站處理工藝的特 點(diǎn) 1）焚燒處理高濃度難降解高含鹽量有機(jī)廢水是目前最徹底解決廢水污染的有效途徑。 2）利用四效蒸發(fā)器濃縮氧化廢水，一是將廢水中有機(jī)物濃縮，提高可利用的熱值；二是利用硫酸鈉在水中不同溫度下的溶解度變化曲線，充分回收硫酸鈉。而用硫酸鈉代替氯化鈉做鹽析劑，可降低生產(chǎn)成本，變廢為寶；三是用蒸發(fā)冷凝水代替鍋爐軟化水，有效地節(jié)約了水資源。 3）有效地解決了處理后外排廢水中無機(jī)鹽嚴(yán)重超標(biāo)問題，并且每年還可節(jié)省 6000噸氯化鈉。 4）利用廢酸和鐵泥生產(chǎn)處理還原廢水所需的絮凝劑，即可減少環(huán)境污染，又可降低處理費(fèi)用，增加工廠經(jīng) 濟(jì)效益。 5）該處理方案基本為化工過程，工藝成熟，目前在遼寧慶陽化工總廠和山東招遠(yuǎn)化工總廠已有成功的范例在運(yùn)行，本工程采用上述工藝投資風(fēng)險(xiǎn)小。 環(huán)境影響預(yù)測(cè)與分析 水環(huán)境現(xiàn)狀評(píng)價(jià)與影響分析 地面水現(xiàn)狀評(píng)價(jià)及影響分析 地面水現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)及其評(píng)價(jià) 由于工廠附近沒有天然河流或湖泊作為受納水體，該廠現(xiàn)有工程藝廢僅經(jīng)簡(jiǎn)單處理后與全廠外排水排入廠內(nèi)廢棄磚瓦廠取土形成的大坑儲(chǔ)存。 某 市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于 1998年 5月 26日至 27日對(duì)儲(chǔ)水坑存水進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，采用 GB897896《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)果見表 61。 表 61 大坑存水水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)及其評(píng)價(jià) 項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)值 標(biāo)準(zhǔn)值 Pi 達(dá)標(biāo)情況 PH 69 超標(biāo) COD 150 超標(biāo) 49 BOD 60 超標(biāo) SS 924 200 超標(biāo) NH3N 25 超標(biāo) 硝基苯類 超標(biāo) Mn2+ 超標(biāo) 色度 5000 80 超標(biāo) 由表 61 了看出，該廠外排廢水中污染物均超過國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，特 別是硝基苯類和 COD超標(biāo)最嚴(yán)重。 處理達(dá)標(biāo)后廢水排放的可行性分析 在該廠東南側(cè)有串連的磚廠廢棄大坑，面積為 133000m2，平均深度為 5m，總?cè)莘e 67 104m3。該廠現(xiàn)有工程生產(chǎn)廢水經(jīng)簡(jiǎn)單處理后即排入廠區(qū)南側(cè)其中一個(gè)大坑內(nèi)儲(chǔ)存。由表 61監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可知，廠內(nèi)儲(chǔ)水坑水質(zhì)污染嚴(yán)重。 技改后的全廠生產(chǎn)廢水外排量可達(dá) 104m3/a，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入縣城污水排水渠。 現(xiàn)在縣城排水渠的污水來源主要是生活和工業(yè)廢，漿粕廠排放的。技改工程所排達(dá)標(biāo)廢水進(jìn)入后，從濃度方面講，起到了稀釋作用， 對(duì)其水質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。 廢水農(nóng)灌可行性分析 廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。處理后的水質(zhì)能滿足 GB89781996 標(biāo)準(zhǔn)要求。而農(nóng)灌用水執(zhí)行GB508492《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。處理后水質(zhì)及農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)比較見表 62。 表 62 廢水水質(zhì)和農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)比較表 （ mg/L） 項(xiàng) 目 pH COD BOD5 SS 氮氨 全鹽量 Cl 廢水水質(zhì) 69 ≤150 ≤30 ≤200 ≤25 3348 50 農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn) 5.58.5 300 150 200 ≤30 2000 250 由表 62可知廢水經(jīng)處理后，其 Cl不能滿足農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)。 地下水現(xiàn)狀評(píng)價(jià)及影響分析 地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè) 根據(jù)批復(fù)的評(píng)價(jià)大綱的要求和區(qū)域地下水流向，共設(shè)置 9 個(gè)地下水監(jiān)測(cè)點(diǎn)，分別是廠址西南向1焦莊、 2小邢莊、 3廠址，廠址以北 4大張鄉(xiāng)，廠址東北向 5楊雙樓和 6老馬莊，另在廢棄磚坑的西、東、南向設(shè) 9點(diǎn)。詳見附圖二。 監(jiān)測(cè)因子： pH、總硬度、高錳酸鹽指數(shù)、硫酸鹽、氯化物、氨氮、色度、鐵、錳、硝基苯類、NO3N、 NO2N、全鹽量共 13項(xiàng)。 監(jiān)測(cè)時(shí)間與頻率： 1998年 5月 26日至 27日共兩天每天采樣一次。 監(jiān)測(cè)方法：依照 （ GB575085）《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行采樣和分析。分析方法詳見表 63。 監(jiān)測(cè)結(jié)果列于表 64。 表 63 地下水監(jiān)測(cè)分析方法 項(xiàng)目 分析方法 最低檢出值 PH 玻璃電極法 總硬度 EDTA滴定法 高錳酸鹽指數(shù) 酸性高錳酸鉀法 硫酸鹽 分光光度法 氯化物 硝酸銀容量法 10mg/L 氨氮 納氏比色法 色度 玻鈷比色法 51 鐵 原子吸收分光光度法 錳 原子吸收分光光度法 硝基苯類 分光光度法 NO3N 紫外分光光度法 NO2N 分光光度法 全鹽量 重量法 地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)因子：因硝基苯類無標(biāo)準(zhǔn)，故不做評(píng)價(jià)，其它同現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)因子。 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T1484893（Ⅲ類）。標(biāo)準(zhǔn)值見表 65。 表 65 地下水環(huán)境質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（ mg/L） 污染物名稱 PH 總硬度 硫酸鹽 氯化物 高錳酸鹽指數(shù) Fe NO3N NO2N 全鹽量 色度 氨氮 Mn 標(biāo)準(zhǔn)值 6.58.5 ≤450 ≤250 ≤250 ≤3.0 ≤0.3 ≤20 ≤0.02 ≤1000 ≤15 ≤0.2 ≤0.1 52 表 64 53 評(píng)價(jià)方法：采用單因子污染指數(shù)法，其計(jì)算公式為： 式中： Piji 監(jiān)測(cè)點(diǎn) j 因子的污染指數(shù)； Ciji 監(jiān)測(cè)點(diǎn) j 因子的實(shí)測(cè)濃度（ mg/L）； Csjj 因子的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值（ mg/L）。 對(duì)于 PH因子，則采用區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算 模式為： 當(dāng)實(shí)測(cè) PH≤ 當(dāng)實(shí)測(cè) PH＞ 式中： SpHii 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的 pH評(píng)價(jià)指數(shù)； pHii 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的水樣 pH值； pHsmin區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)的下限值； pHsmax區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)的上限值。 將各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)值及標(biāo)準(zhǔn)值代入上述公式進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果列于表 66。 由表 66可知： 1)評(píng)價(jià)區(qū)域深層（ 400m）地下水水質(zhì)好于淺層（≤ 40m）地下水，深層 地下水 1焦莊監(jiān)測(cè)點(diǎn)除氨氮超標(biāo)（污染指數(shù)均值為 ，因樣品少，也可能系由分析誤差或系統(tǒng)誤差造成）外，其余指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。污染指數(shù)范圍為 ～ 。 2)評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)地下水中硝酸鹽氮、鐵、色度、 pH四項(xiàng)指標(biāo)符合評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（僅有 8采樣點(diǎn)鐵超標(biāo) 1點(diǎn)）。 3)評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)淺層地下水中全鹽量、氯化物、硫酸鹽三項(xiàng)指標(biāo)在 29監(jiān)測(cè)點(diǎn)均超標(biāo)，超標(biāo)率均為 100%，污染指數(shù)范圍分別為 、 、 。這說明評(píng)價(jià)區(qū)域淺層地下水為 54 咸水。 55 表 66 地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)結(jié)果 56 4) 區(qū)域內(nèi)淺層地下水硬度較高， 29監(jiān)測(cè)點(diǎn)總硬度均超過標(biāo)準(zhǔn)，污染指數(shù)在 。 5) 因 2和 8采樣點(diǎn)為土磚井，所采水樣為“死水”，水質(zhì)較差，各項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)中除 pH、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、色度符合標(biāo)準(zhǔn)外，其余均超標(biāo)，且污染指數(shù)普遍大于其